1.本实用新型涉及支护锚杆技术领域，具体涉及一种煤矿井下用支护锚杆。
背景技术：
2.锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式，用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用)，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的，具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。
3.锚杆上的杆体常设有一方形板，且方形板在拿取的时候其与锚杆常没有连接关系，容易导致方形板掉落或与锚杆产生摩擦碰撞,且当六角螺母与方形块两者固定连接时，在转动六角螺母与杆体连接时需耗费较多的力气。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种煤矿井下用支护锚杆，解决了锚杆上的杆体常设有一方形板，且方形板在拿取的时候其与锚杆常没有连接关系，容易导致方形板掉落或与锚杆产生摩擦碰撞,且当六角螺母与方形块两者固定连接时，在转动六角螺母与杆体连接时需耗费较多的力气的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种煤矿井下用支护锚杆，包括杆体、锥形头、连接端、卡和组件、六角螺母、方形块和传输组件，所述杆体底部连接有锥形头，所述杆体顶部固定连接有连接端，所述杆体侧面与六角螺母内螺纹连接，所述杆体侧面设有方形块，所述卡和组件与连接端内部相连接，所述传输组件与方形块前部下端固定连接，所述卡和组件包括手柄、安装槽、限位滑槽板、导向施力杆、连杆、推动拨板和卡和棒，所述手柄与连接端顶部转动连接，所述连接端内上端设有安装槽，所述安装槽前后两端设有限位滑槽板，所述导向施力杆与安装槽内中端转动连接，所述导向施力杆与连杆左端转动连接，所述连杆另一端与推动拨板转动连接，所述推动拨板底部与限位滑槽板内侧面滑动连接，所述推动拨板侧面与卡和棒固定连接。
8.进一步的，所述传输组件包括蓄液箱、活塞槽、雾化管、挤压传输板、内齿纹圈和扇形齿轮，所述蓄液箱与方形块前部下端固定连接，所述蓄液箱内下端设有活塞槽，所述活塞槽顶部左端与雾化管相贯通，所述挤压传输板与活塞槽内右端滑动连接。
9.进一步的，所述挤压传输板右侧面与内齿纹圈左端固定连接，所述内齿纹圈与扇形齿轮侧面齿纹相啮合。
10.进一步的，所述扇形齿轮圆心处与一受力柄固定连接，并且受力柄与蓄液箱前端转动连接。
11.进一步的，所述蓄液箱内底部通过一传输槽与活塞槽顶部中端相贯通。
12.进一步的，所述杆体与方形块中心连接的孔洞左右两端设有与卡和棒相吻合的卡槽。
13.进一步的，所述推动拨板和卡和棒均设有两组，并且呈对称安装于安装槽左右两端。
14.进一步的，所述推动拨板上下两端底部均设有与限位滑槽板内侧面相吻合的滑块。
15.进一步的，所述卡和棒材质为
铝合金。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种煤矿井下用支护锚杆，通过设置了卡和组件在连接端内，手柄间接带动左右两端的卡和棒向外部延伸移动，并可使两端的卡和棒与方形块内孔洞中的卡槽相卡和固定，即可使方形块与杆体两者构成一体，降低对杆体和方形块在转运的途径中产生的摩擦和便于对杆体和方形块的拿取，在对杆体安装完成后，左右两端的卡和棒并可增加连接端的长度，避免六角螺母脱离杆体。
19.2)本实用新型所述一种煤矿井下用支护锚杆，通过设置了传输组件在方形块下端，扇形齿轮可间接带动挤压传输板挤压活塞槽内部中的液体向上传输至雾化管内，雾化管上端的开口并可将液体雾化传输至方形块内中心处，并可传输至杆体的侧面上，即可使杆体侧面上粘附有较多的水分，提高杆体与外部添加的水泥砂浆的连接接触效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的杆体与六角螺母结构示意图；
23.图3为本实用新型的连接端的前视图；
24.图4为本实用新型的安装槽内部结构示意图；
25.图5为本实用新型的传输组件结构示意图。
26.图中：杆体-1、锥形头-2、连接端-3、卡和组件-4、六角螺母-5、方形块-6、传输组件-7、手柄-41、安装槽-42、限位滑槽板-43、导向施力杆-44、连杆-45、推动拨板-46、卡和棒-47、蓄液箱-71、活塞槽-72、雾化管-73、挤压传输板-74、内齿纹圈-75、扇形齿轮-76。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种煤矿井下用支护锚杆：包括杆体1、锥形头2、连接端3、卡和组件4、六角螺母5、方形块6和传输组件7，杆体1底部连接有锥形头2，杆体1顶部固定连接有连接端3，杆体1侧面与六角螺母5内螺纹连接，杆体1侧面设有方形块6，卡
和组件4与连接端3内部相连接，传输组件7与方形块6前部下端固定连接。
29.请参阅图3、图2和图4，本实用新型提供一种煤矿井下用支护锚杆，卡和组件4包括手柄41、安装槽42、限位滑槽板43、导向施力杆44、连杆45、推动拨板46和卡和棒47，手柄41与连接端3顶部转动连接，连接端3内上端设有安装槽42，可提供安装空间，安装槽42前后两端设有限位滑槽板43，便于为推动拨板46提供滑动限位的作用，导向施力杆44与安装槽42内中端转动连接，可为左右两端的连杆45转动施加拉力，导向施力杆44与连杆45左端转动连接，连杆45另一端与推动拨板46转动连接，连杆45并可带动推动拨板46移动，推动拨板46底部与限位滑槽板43内侧面滑动连接，便于为推动拨板46移动提供限位效果，推动拨板46侧面与卡和棒47固定连接，可使推动拨板46带动卡和棒47移动，并可使卡和棒47向外端移动并可与方形块6内部中相卡和固定，杆体1与方形块6中心连接的孔洞左右两端设有与卡和棒47相吻合的卡槽，卡槽可与卡和棒47相连接，推动拨板46和卡和棒47均设有两组，并且呈对称安装于安装槽42左右两端，推动拨板46上下两端底部均设有与限位滑槽板43内侧面相吻合的滑块，提高推动拨板46的滑动效果。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种煤矿井下用支护锚杆，传输组件7包括蓄液箱71、活塞槽72、雾化管73、挤压传输板74、内齿纹圈75和扇形齿轮76，蓄液箱71与方形块6前部下端固定连接，可提供存放液体的空间，蓄液箱71内下端设有活塞槽72，可存放传输的液体，活塞槽72顶部左端与雾化管73相贯通，可使活塞槽72内部中的液体被向上挤压进雾化管73内部中，挤压传输板74与活塞槽72内右端滑动连接，挤压传输板74右侧面与内齿纹圈75左端固定连接，内齿纹圈75与扇形齿轮76侧面齿纹相啮合，可使内齿纹圈75带动扇形齿轮76移动，扇形齿轮76圆心处与一受力柄固定连接，并且受力柄与蓄液箱71前端转动连接，蓄液箱71内底部通过一传输槽与活塞槽72顶部中端相贯通。
31.本实用新型通过改进提供一种煤矿井下用支护锚杆，工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中；
33.第二，首先通过锚杆钻机在煤矿井下进行开孔，并可将杆体1一端插入方形块6的中心处，随后并可施加动力给蓄液箱71前端的施力柄并可带动蓄液箱71内部中的扇形齿轮76，并可使扇形齿轮76转动，扇形齿轮76在转动的同时并可施加动力带动侧面连接的内齿纹圈75左右移动，内齿纹圈75即可施加动力带动左端的挤压传输板74在活塞槽72内向左端移动，并可将活塞槽72内部中的液体向上挤压传输至雾化管73内，雾化管73上端的开口并可将液体雾化传输至方形块6内中心处，并可传输至杆体1的侧面上，随后在转动受力柄的同时并可带动杆体1一端向左部移动，即可使杆体1侧面上粘附有较多的水分，提高杆体1与外部添加的水泥砂浆的连接接触效果；
34.第三，其次，并可将六角螺母5由杆体1上的连接端3一端进入杆体1，并可继续转动六角螺母5，使六角螺母5将方形块6挤压固定在外壁上，然后，六角螺母5与方形块6固定在外壁上时，并可施加动力给手柄41使手柄41带动下端的导向施力杆44在安装槽42内部中转动，导向施力杆44并可施加推力给连杆45，连杆45并可带动推动拨板46在限位滑槽板43上滑动，推动拨板46并可带动卡和棒47向外端移动延伸，左右两端的卡和棒47并可增加连接端3的长度，避免六角螺母5脱离杆体1；
35.第四，且在对杆体1运输时，可将方形块6中心处放置在与连接端3内的卡和棒47处于同一高度上，然后并通过手柄41间接带动左右两端的卡和棒47向外部延伸移动，并可使
两端的卡和棒47与方形块6内孔洞中的卡槽相卡和固定，即可使方形块6与杆体1两者构成一体，降低对杆体1和方形块6在转运的途径中产生的摩擦和便于对杆体1和方形块6的拿取。
36.本实用新型所述一种煤矿井下用支护锚杆，通过优化设置了卡和组件4在连接端3内，手柄41间接带动左右两端的卡和棒47向外部延伸移动，并可使两端的卡和棒47与方形块6内孔洞中的卡槽相卡和固定，即可使方形块6与杆体1两者构成一体，降低对杆体1和方形块6在转运的途径中产生的摩擦和便于对杆体1和方形块6的拿取，在对杆体1安装完成后，左右两端的卡和棒47并可增加连接端3的长度，避免六角螺母5脱离杆体1；通过设置了传输组件7在方形块6下端，扇形齿轮76可间接带动挤压传输板74挤压活塞槽72内部中的液体向上传输至雾化管73内，雾化管73上端的开口并可将液体雾化传输至方形块6内中心处，并可传输至杆体1的侧面上，即可使杆体1侧面上粘附有较多的水分，提高杆体1与外部添加的水泥砂浆的连接接触效果。技术特征：
1.一种煤矿井下用支护锚杆，包括杆体(1)和方形块(6)，所述杆体(1)底部连接有锥形头(2)，所述杆体(1)顶部固定连接有连接端(3)，所述杆体(1)侧面与六角螺母(5)内螺纹连接，所述杆体(1)侧面设有方形块(6)；其特征在于：还包括卡和组件(4)和传输组件(7)，所述卡和组件(4)与连接端(3)内部相连接，所述传输组件(7)与方形块(6)前部下端固定连接，所述卡和组件(4)包括手柄(41)、安装槽(42)、限位滑槽板(43)、导向施力杆(44)、连杆(45)、推动拨板(46)和卡和棒(47)，所述手柄(41)与连接端(3)顶部转动连接，所述连接端(3)内上端设有安装槽(42)，所述安装槽(42)前后两端设有限位滑槽板(43)，所述导向施力杆(44)与安装槽(42)内中端转动连接，所述导向施力杆(44)与连杆(45)左端转动连接，所述连杆(45)另一端与推动拨板(46)转动连接，所述推动拨板(46)底部与限位滑槽板(43)内侧面滑动连接，所述推动拨板(46)侧面与卡和棒(47)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述传输组件(7)包括蓄液箱(71)、活塞槽(72)、雾化管(73)、挤压传输板(74)、内齿纹圈(75)和扇形齿轮(76)，所述蓄液箱(71)与方形块(6)前部下端固定连接，所述蓄液箱(71)内下端设有活塞槽(72)，所述活塞槽(72)顶部左端与雾化管(73)相贯通，所述挤压传输板(74)与活塞槽(72)内右端滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述挤压传输板(74)右侧面与内齿纹圈(75)左端固定连接，所述内齿纹圈(75)与扇形齿轮(76)侧面齿纹相啮合。4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述扇形齿轮(76)圆心处与一受力柄固定连接，并且受力柄与蓄液箱(71)前端转动连接。5.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述蓄液箱(71)内底部通过一传输槽与活塞槽(72)顶部中端相贯通。6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述杆体(1)与方形块(6)中心连接的孔洞左右两端设有与卡和棒(47)相吻合的卡槽。7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述推动拨板(46)和卡和棒(47)均设有两组，并且呈对称安装于安装槽(42)左右两端。8.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用支护锚杆，其特征在于：所述推动拨板(46)上下两端底部均设有与限位滑槽板(43)内侧面相吻合的滑块。
技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下用支护锚杆，其结构包括杆体、锥形头、连接端和卡和组件，通过设置了卡和组件在连接端内，手柄间接带动左右两端的卡和棒向外部延伸移动，并可使两端的卡和棒与方形块内孔洞中的卡槽相卡和固定，即可使方形块与杆体两者构成一体，降低对杆体和方形块在转运的途径中产生的摩擦和便于对杆体和方形块的拿取，在对杆体安装完成后，左右两端的卡和棒并可增加连接端的长度，避免六角螺母脱离杆体；通过设置了传输组件在方形块下端，扇形齿轮可间接带动挤压传输板挤压活塞槽内部中的液体向上传输至雾化管内。压活塞槽内部中的液体向上传输至雾化管内。压活塞槽内部中的液体向上传输至雾化管内。
技术研发人员：张爱军 李兴 申李华 卢科帆 张晨阳 韩月强 崔猛 杨蒙超 王文
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/18
声明：
“煤矿井下用支护锚杆的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿
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2024年12月27日 ~ 29日 
