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本实用新型公开了一种车载输送带结构及新型自卸车，包含两条平行相对的输送带链条、设置在两条平行相对的输送带链条之间的若干条平行相对的输送带链条横梁以及设置在两条平行相对的输送带链条之间、且固定在所述若干条平行相对的输送带链条横梁上部的输送带胶皮；在每条所述输送带链条横梁的两端均分别设置有一组圆钢，每条所述输送带链条横梁均通过两端设置有的两组圆钢对应与两条输送带链条相连。本实用新型优点是：输送带胶皮在链条中心轴处、链轮处的线速度与链条的线速度均是一样的，链条横梁与输送带胶皮之间无相对滑动，这样输送带胶皮可以固定在链条横梁上，就可以避免输送带胶皮与链条横梁之间出现打滑以及输送带胶皮出现起拱向现象。
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本实用新型公开一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，包括传输线和调节装置；所述传输线包括架体、驱动部和传送带；所述驱动部用于驱动设置于所述架体内的所述传送带；所述调节装置包括第一调节部和间隙调节部；所述第一调节部安装于所述架体外部，并与所述驱动部位于同一平面；所述间隙调节部包括竖直调节端、水平调节端、第一滚筒挡板和第二滚筒挡板；所述竖直调节端安装于所述架体远离所述驱动部的一端，所述竖直调节端用于调节所述水平调节端的位置高度。解决现有技术中的运输线，都未设置相应的防倾倒机构，导致运输的电芯高度过高后，在传输过程中会发生倾倒，从而严重影响了设备运输效率的技术问题。
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本实用新型涉及砂石骨料运输设备技术领域，且公开了一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，包括输送带，所述输送带两侧设置定位桩，所述定位桩底部靠近输送带一侧设置斜杆，所述斜杆尾端连接承重辊，所述定位桩中端设置卡块，所述卡块两侧设置横杆，所述横杆中端套接套轴。本实用新型通过握住单一根定位杆，将其向输送带一侧搬动，此时定位杆底部的支撑板将会带动套轴同步转动，通过套轴与横杆相转动，呈轴承效果，此时随着挡板靠近输送带侧边，并与输送带形成垂直，此时输送带由“V”字形变为“U”字形，将石料挡在输送带内，达到了对输送带两侧进行拔高防护避免石块掉出输送带的有益效果。
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本实用新型公开了一种可实现小半径转弯的高延伸率输送带，包括上覆盖胶、带芯、下覆盖胶、边胶；带芯为波纹结构，增大了输送带弹性伸缩量，具有延展性；上覆盖胶和下覆盖胶与带芯之间通过胶层粘合，所述边胶设置在输送带的两侧,带芯可以是长度方向上呈现波纹状或者是宽度方向上呈现波纹状。本实用新型通过改进输送带带芯的形状和结构增加其伸长率，满足了带式输送机小半径转弯时输送带内外侧伸缩比较大的需求，解决了带式输送机不能小半径急转弯的难题，提高输送带的寿命。
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本实用新型公开了一种用于煅烧窑下料提升输送设备的输送带，属于化工生产设备技术领域。所述输送带包括橡胶带，所述橡胶带内部沿长度方向等间距设置有数个加强筋组件，所述橡胶带沿宽度方向的两侧设置有料斗安装孔，所述料斗安装孔位于最外侧的两个加强筋组件之间，所述橡胶带的内部还设置有钢丝网层,所述钢丝网层位于橡胶带的边缘和料斗安装孔周围。本实用新型可提高输送带的抗拉能力，防止输送带拉伤、开裂和断裂的情况发生，提高输送带的使用寿命，降低维护成本。
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本发明涉及斗式提升机技术领域，尤其是一种斗式提升机尾部密封装置，其用于壳体盖板及尾轴的密封，包括内外滑动板同步装置，所述内外滑动板同步装置包括同步套及同步板，所述同步套固接至内滑动板组件上，所述同步套与所述尾轴相匹配，所述同步板固接在外滑动板组件上，所述同步板套设在所述尾轴上，所述同步套可滑动的配合在所述同步板内，所述同步板上设有内外滑动板自动压紧补偿装置，以对所述同步板进行固定。通过内滑动板组件阻止了大部分物料及粉尘的泄漏，其配合外滑动板组件使用，进一步提高了密封性，以阻止物料和粉尘在滑动板处的泄漏。
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本发明涉及快速连接头领域，具体地说是一种便于清洁的干混砂浆运输用斗式提升机，包括提升机外壳，所述提升机外壳的一侧焊接连接有提升机入料口，且提升机外壳的底部焊接连接有提升机底架，所述提升机外壳的外壁焊接连接有电机保护箱，且电机保护箱的内部固定连接有运输传动电机，所述运输传动电机的一端转动连接有电机传动轴，且电机传动轴的外壁转动连接有转动轴承，所述电机传动轴的一端固定连接有传动上转台，且传动上转台的外壁卡合连接有纵向传送带；本发明通过增加开合盖，方便了内部清理，增加了气压泵帮助将内部吸附的干混砂浆向下导出，提高了清洁效率，避免内部堵塞带来的麻烦。
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本实用新型公开了一种高集成度带式输送机输送带自动连续换带装置，包括装置框架，装置框架底部设置有滚轮，装置框架内固定有轨道支架、感应平台、第一液压马达和第二液压马达，装置框架上设置有金属摩擦板滑道，金属摩擦板自金属摩擦板滑道插入到旧输送带的承载段下方，压紧装置通过第一升降控制装置设置在轨道支架上，切割装置通过第二升降控制装置设置在轨道支架上，感应平台上还设置有第一牵引抓取装置，轨道支架上还设置有第二牵引抓取装置，本实用新型结构集成度高，使用便捷。能够快速高效的对旧输送带进行更换回收，高集成度和自动化，使得输送带的更换过程连贯，更换效率大大提高，换带所需操作人员人数降低，节省了大量人力物力和时间。
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本实用新型提供了耐压防爆型斗式提升机，头部箱体的外壁上通过头部轴承座转动安装有主动轴，主动带轮所在侧的主动轴与头部箱体相接触的位置采用多重密封结构密封，主动轴的另一侧通过固定在头部箱体外壁上的头部气室进行密封；头部箱体的底端通过加强法兰结构与中间箱体固定相连，中间箱体的底端通过加强法兰结构连接尾部箱体；尾部箱体的内部通过尾部轴承座转动安装有从动轴，尾部轴承座通过固定在尾部箱体外壁上的尾部气室密封。此提升机保证了在机内充满高压气体的情况下，满足60KPa的压力要求，保证了提升机各接缝处和旋转部件不泄漏，满足用户对环保和防爆的工艺要求。
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本实用新型属于机械设备技术领域，尤其再生树脂砂斗式提升机，包括机身，所述机身后侧面固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机转动连接有转动输出轴的后端，所述圆柱齿轮啮合连接有链条，所述固定圆盘前侧面中部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘固定连接有连杆上端，所述连杆下端固定连接有推料板，所述推料板滑动连接于机身内部下表面，所述固定圆盘上方固定连接有导向杆，所述导向杆上端左侧面固定连接有弹性挡板，所述机身右侧面中部连接有下料板，所述机身左侧面中部下方固定连接有进料斗，该再生树脂砂斗式提升机具有斗式提升机在每次送料完成后都能对底部的洒出堆积的物料进行清理，防止了因底部物料堆积而影响斗式提升机工作的特点。
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本实用新型提供了一种三通道斗式提升机，其特征在于，包括提升系统和壳体，所述壳体包括单提下座，所述单提下座与单提下筒体固定连接，所述单提下筒体与下座固定连接，所述下座与下筒体固定连接，所述下筒体与上筒体固定连接，所述上筒体与上座固定连接，所述上座与上盖固定连接，提升电机与所述上座一侧固定连接，第一进料斗与所述单提下座一侧固定连接，第二进料斗与所述下座一侧固定连接，第三进料斗与所述下座一侧固定连接，所述第二进料斗与第三进料斗位于同一侧。本实用新型将提升机内部分为三个通道，通道之间互相隔开，不同通道可独立运输的物料，既增加了输送物料的数量，提高了提升的效率，也增加了提升机可提升物料的种类。
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本实用新型公开了一种砂浆生产用斗式提升机，其技术方案是：包括提升机本体，所述提升机本体底部固定连接有底座，所述底座顶部设有清理组件，所述清理组件包括往复丝杆与横板，所述往复丝杆位于底座顶部且外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述横板与轴承座外侧固定连接，所述提升机本体一侧两端均固定连接有支撑块，所述提升机本体底部一端设有挡板，一种砂浆生产用斗式提升机有益效果是：通过设置清理组件，可以打开电机带动横板推动提升机本体内部沉积的砂浆，并推动挡板以圆杆为轴心进行旋转，将提升机本体底部的通口打开，使横板能够将砂浆从通口处推出到底座上的斜槽内，完成清理。
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本实用新型提供了一种斗式提升机用防护装置，包括机体，机体底部设置有进料斗，机体内底部设置有通过液压缸推动升降的隔板，隔板与液压缸的连接处设置有根据称重值调整液压缸的活塞杆伸缩的称重模块，隔板位于进料斗的下方，隔板顶部连接有在竖直方向移动时可对进料斗与机体连接的开口封闭的挡板。本实用新型解决了现有技术中存在的物料堆积较多时导致斗式提升机使用寿命短的问题，产生了提升斗式提升机使用寿命的效果。
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本实用新型涉及车间防护领域，尤其涉及一种用于斗式提升机清理装置，包括有上安装座、下安装座、旋转电机、驱动气缸、外扩组件、侧面刮刀以及底部刮刀，上安装座上端连接有把手，旋转电机设置于上安装座上，旋转电机的输出端连接有连接座，驱动气缸设于连接座底端，驱动气缸上连接有连接杆，外扩组件安装于连接杆上，侧面刮刀设置于外扩组件上；下安装座设于连接杆底部，下安装座上设有连接件，底部刮刀上设有刮刀斜面。工作人员通过手提把手将下安装座下端的底部刮刀抵至斗式提升机的机底，打旋转电机带动下安装座下端的底部刮刀转动，底部刮刀通过刮刀斜面对机底残留的物料进行刮除，从而完成对机底的清理，代替人工手动清理，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种斗式提升机深度清灰装置，其包括常态清灰组件和加强清灰组件，常态清灰组件包括设于提升机外侧壳体外壁上的若干声波吹灰器及与提升机壳体外壁下部设置的吸尘口连通的负压脉冲除尘器，加强清灰组件包括仿形畚斗及设于仿形畚斗前侧及左右两侧的防静电毛刷，仿形畚斗通过后侧壁与提升机内的传送带可拆卸连接，仿形畚斗随传送带移动时，防静电毛刷对提升机外侧壳体的内壁进行清扫除尘。优点为，常态清灰组件在提升机正常使用运行时持续启动或间断启动，能够有效减少使用中提升机壳体内壁积尘，从而延长停机清灰的时间间隔；加强清灰组件在停机清灰时才安装使用，能够自动清扫，人工劳动强度小，清灰效率高。
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本实用新型涉及一种自动控制的上料斗式提升机，包括设置有进料口的提升机主体、固定设置在提升机主体上的操作箱、放置于进料口上方的滤板以及安装在操作箱内的电机，所述电机的输出轴贯穿操作箱并转动连接；所述进料口的上表面开设有安装孔；所述滤板上设置有用于使滤板向靠近和远离提升机主体的方向运动的位移组件，所述电机的输出轴上设置有用于给位移组件提供动力的动力组件；所述安装孔内设置有用于将动力组件的动力传递给位移组件的传动组件，所述安装孔内设置有用于限制位移组件的运动限位组件。本实用新型具有便于过滤水泥中的杂质，降低水泥堆积在滤板上的概率的效果。
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本实用新型涉及斗式提升机的进料斗技术领域，尤其是一种用于斗式提升机的折叠进料斗，包括两个固定板，两个固定板一侧均开设有第一卡槽，两个固定板一端之间固定安装有机体，机体一侧开设有进料口，机体一侧位于进料口下方可转动地安装有底板，底板三侧面均粘有密封条，底板两侧均可转动地安装有挡板，挡板一侧均固定安装有第一卡块，挡板一侧均粘有密封块，挡板上方安装有辅助固定机构，本实用新型，进料斗可以进行折叠。
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本实用新型涉及提升机技术领域，且公开了一种具有防堵塞功能的斗式提升机，包括第一外壳，所述第一外壳的正面固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端延伸至第一外壳内部的转轴。该具有防堵塞功能的斗式提升机，具备防堵塞等优点，解决了现有的斗式提升机大多都是通过进料斗向机体内的料斗进行送料，在此过程中，一些结块物料容易在进料斗内部堆积，堵塞进料口，影响进料斗的正常进料，另外由于斗式提升机进料不均匀，进料多时，进料量就会大于提升量，以致壳体底部物料剩余并积累，使壳体内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，将会造成停机或电动机烧毁的问题。
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本实用新型提供一种斗式提升机机尾轴承座外置结构，涉及斗式提升机领域。所述一种斗式提升机机尾轴承座外置结构包括滑板，所述滑板上设有轴体，所述滑板的板壁上设有安装座，所述安装座上等距环形设有多个安装孔，多个所述安装孔中均安装连接有安装螺栓。本实用新型提供的一种斗式提升机机尾轴承座外置结构通过两个插柱滑动插入安装座两端对位耳座中的对位插口中，即可快捷的实现安装座与滑板的对位安装，实现多个安装孔与多个螺口可以自动对齐；通过滑动两个销板使两个销板的一端滑动进入两个凹槽中，两个对位耳座与两个插柱可以便捷锁位，快捷的实现安装座的对位安装，不需要工作人员手动承拖即可进行安装螺栓，十分方便省力。
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本实用新型涉及提升机装置技术领域，具体为一种对接结构及斗式提升机不锈钢弯头，包括固定块设于不锈钢弯头的表面，且固定块的表面开设有通孔，通孔中设于调节杆，调节杆的表面设有定位板，螺纹柱的表面开设有滑槽和螺纹槽，螺纹槽中设有螺栓，定位孔开设于不锈钢弯头的表面，且定位孔中设有限位块；有益效果为：通过推动螺栓驱动螺纹柱端部贯穿出料口表面开设的通孔，然后使用螺母将螺纹柱锁紧即完成斗式提升机主体和不锈钢弯头二者间的对接，限位块处于滑槽中对螺纹柱起到限位作用，在其安装或拆卸时不会因工人手部松动而发生脱落的状况，有效提高其使用效果。
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本实用新型涉及链条生产技术领域，且公开了一种斗式提升机链条生产用去毛刺装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定外壳，固定外壳的内部设置有固定结构，底座的内部设置有移动结构。本实用新型中，传统的斗式提升机链条生产用去毛刺装置无法满足不同长度链条固定使用，且在去毛刺过程中还需要人工辅助操作，会降低去毛刺的效率，本实用新型的设计通过在固定外壳内设置有固定结构，可以根据链条长度自由调节两个安装块之间的距离，通过两个链条卡块可以对不同长度的链条进行固定，本实用新型通过在底座内设置有移动结构，通过给第二伺服电机内输入相对应的程序，即可带动运行的轮盘将固定好的链条表面毛刺去除。
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一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，包括料斗底板、料斗侧板，料斗底板、料斗侧板构成料斗本体；在料斗本体的斗口处可拆卸安装有斗齿；在料斗本体的内壁喷涂有不沾涂料层，在料斗本体的底部开有排气孔。本实用新型提供的一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，在降低成本的同时可保证料斗满足强度、耐磨性及可靠性等要求。
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一种用于微正压环境的斗式提升机滚筒出轴密封装置，包括填料底座，填料底座内设有盘根密封组件，盘根密封组件填料压盖封堵；盘根密封组件内安装有油环，油环与外界连通并用于接收润滑脂形成一道“液态密封墙”；壳体内端面与密封静环固定连接，密封静环外部嵌有密封动环，密封动环固定在滚筒轴上；“液态密封墙”、填料底座与滚筒轴之间的缝隙、密封静环与滚筒轴之间的缝隙、密封动环与滚筒轴之间的缝隙形成一道密封气室，密封气室通过气管组件与与风动溜槽高压风机通风管道连接。本实用新型提供的一种用于微正压环境的斗式提升机滚筒出轴密封装置，在壳体内部气压处于微正压的情况下，保证斗式提升机滚筒出轴密封装置处不漏料。
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本实用新型属于输送装置技术领域，涉及一种新型多功能动力滚筒输送机，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有传送架，所述传送架内通过轴承穿设有滚筒轴，所述滚筒轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮之间传动连接有齿形链，所述传送架的前后两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过传送架与滚筒轴固定连接。其有益效果是，该新型多功能动力滚筒输送机，通过连接板和连接螺栓，可将多个装置进行连接和拆开，从而可根据需求将多个装置连接在一起达到需要的输送长度，同时也方便将装置之间进行拆开进行移动和储存，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
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本实用新型涉及热敏电阻生产技术领域，具体涉及一种热敏电阻原料球磨机，包括基座；所述基座设有第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴；所述第一转动轴与第二转动轴之间设有第一凹槽；所述第二转动轴与第三转动轴之间设有第二凹槽；第一凹槽转动设有第一滚筒组；所述第二凹槽转动设有第二滚筒组；热敏电阻原料球磨机包括离心泵、第一出料管、第二出料管、总出料管、第一连接杆以及第二连接杆。本实用新型通过设置第一滚筒组以及第二滚筒组，同时驱动多个滚筒件对热敏电阻原料进行球磨处理，有效地提高了球磨效率，并且通过离心泵、第一出料管、第二出料管、总出料管、第一连接杆以及第二连接杆能够对所有滚筒件产生的粉尘进行收集处理。
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本实用新型涉及一种原料运输车，包括壳体，所述壳体的内腔壁固定有固定板，所述固定板上设有搅拌机构，所述壳体的下表面固定有箱体，所述箱体的内部设有限位机构。该原料运输车，通过设置的搅拌机构，第一电机带动第一转杆旋转，第一转杆通过传动组件带动第二转杆和第一锥齿旋转，第一锥齿通过第二锥齿使第三锥齿、杆套和固定架一起旋转，第二转杆和固定架会带动多个搅拌杆旋转，对原料进行搅拌，防止原料凝固，通过设置的限位机构，第一电机带动第三转杆和两个第四锥齿旋转，并带动第五锥齿和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，会使移动板通过多个连接杆带动限位板向上移动，解除对滑轮的限制，方便运输原料。
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一种破碎机安全防护装置，包括破碎机，所述破碎机上固定设有进料通道，所述进料通道的口部滑动设有挂板，所述挂板沿长度方向设有防护链条，所述防护链条和挂板可拆卸连接，所述进料通道的外部固定安装有卷扬机，本实用新型通过防护链条的设置，破碎机在工作的时候，可以有效防止物料在破碎机中被高速回转的锤头冲击而高速飞出，在不需要防护链条遮挡的时候，可以开启卷扬机卷绕卷扬绳，将挂板向后拖动，使防护链条随着挂板一起滑动并进入到挂板支撑板的凹槽中，挂板上固定设有弹簧钩，防护链条的上端固定设有固定环，固定环和弹簧钩可拆卸连接，通过弹簧钩的设置，当防护链条内卡入物料的时候方便将防护链条拆卸下来进行清理。
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本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种可快速拆装的离心风机，包括驱动电机，驱动电机前端安装有驱动杆，驱动杆中端开设有定位孔，驱动杆前端通过连接套连接于风扇组件，风扇组件包括防护壳、扇叶、轴杆、限位轴和托板，防护壳和托板之间通过嵌接卡扣和嵌接槽旋转卡接，扇叶位于防护壳内部，且轴杆连接于扇叶背面和驱动电机之间。该可快速拆装的离心风机，通过在螺栓能够使得风扇限制与防护壳内部，并且风扇的中端安装有限位轴，限位轴和连接套两者能够达到两点确定一条线的原理，这样就能够使得轴杆平稳限位在防护壳内部，利用限位轴能够将扇叶和托板之间进行连接。
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本实用新型公开了一种可调节式圆锥破碎机，包括机架，所述机架底端内设置机架衬套，所述机架衬套内转动设置偏心套，所述偏心套顶端外设置从动伞齿轮，所述从动伞齿轮上啮合连接设置主动伞齿轮，所述主动伞齿轮设置于传动轴上，所述传动轴通过轴承与所述机架转动连接，所述偏心套内设置主轴，所述主轴顶端设置躯体，所述躯体顶端设置破碎壁，所述破碎壁顶端中心处设置分料盘，所述破碎壁上方环绕设置轧臼壁，所述轧臼壁外设置连接外螺套，本实用新型通过微调装置工作带动传动齿圈旋转，从而带动给料斗旋转，进而使连接外螺套随之旋转运动，利用配合内螺套将达到调节轧臼壁的工作位置，微调轧臼壁和破碎壁之间的间距，满足破碎加工的需求。
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