再生树脂砂斗式提升机

537 编辑：中冶有色技术网来源：重庆长江造型材料(集团)仙桃有限公司

2024-02-23 15:27:29

权利要求书： 1.再生树脂砂斗式提升机，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）后侧面固定连接有两个驱动电机（26），所述驱动电机（26）转动连接有转动输出轴（3）的后端，所述转动输出轴（3）前端固定连接有圆柱齿轮（2），所述圆柱齿轮（2）啮合连接有链条（9），所述链条（9）外表面固定连接有安装带（4），所述安装带（4）外侧面中部间隔均匀固定连接有传料斗（6），所述机身（1）内部右侧面中部靠下方左侧面中部开设有纵向滑槽（14），所述纵向滑槽（14）滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）左侧面固定连接有连接杆（16）的右端，所述连接杆（16）的左端固定连接有固定圆盘（12），所述固定圆盘（12）前侧面中部固定连接有转动圆盘（13），所述转动圆盘（13）固定连接有连杆（18）上端，所述连杆（18）下端固定连接有推料板（19），所述推料板（19）滑动连接于机身（1）内部下表面，所述固定圆盘（12）上方固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）上端左侧面固定连接有弹性挡板（10），所述机身（1）右侧面中部连接有下料板（8），所述机身（1）左侧面中部下方固定连接有进料斗（5）。

2.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述传料斗（6）上端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）通过紧固螺钉（21）固定连接有安装带（4）。

3.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述传料斗（6）下端内侧面固定连接有两个限位块（23），两个所述限位块（23）之间设置有滑动柱（24），所述滑动柱（24）上方固定连接有限位板（22），所述滑动柱（24）下方固定连接有清扫毛刷（25），所述限位板（22）相配合于限位块（23）。

4.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述连接杆（16）下方设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）左端固定连接于连杆（18）右下侧面中部，所述复位弹簧（17）右端固定连接有机身（1）。

5.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述机身（1）左侧面下方固定连接有收集箱（7），所述收集箱（7）和机身（1）内部相连通。

6.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述弹性挡板（10）左端和传料斗（6）的竖直中线位于同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的再生树脂砂斗式提升机，其特征在于，所述下料板（8）端部交接有防漏砂板（80），防漏砂板（80）与下料板（8）之间设有扭力弹簧（81）。

说明书：再生树脂砂斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及再生树脂砂斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列传料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的传料斗在竖直或接近竖直

方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机适用于低处往高处提升，供

应物料通过振动台投入传料斗后机器自动连续运转向上运送。

[0003] 斗式提升机在对再生树脂砂提升的过程中，经常会有物料从传料斗中洒出，物料在斗式提升机的底部堆积，如果不及时清理这些物料就会导致斗式提升机下降不到所需高

度，而现在的再生树脂砂斗式提升机往往不带有清理功能。

[0004] 为解决上述问题，本申请中提出再生树脂砂斗式提升机。实用新型内容

[0005] （一）实用新型目的[0006] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出再生树脂砂斗式提升机，具有防漏料和物料清理能力，防止了因底部物料堆积而影响斗式提升机工作的特点。

[0007] （二）技术方案[0008] 为解决上述问题，本实用新型提供了再生树脂砂斗式提升机，包括机身，所述机身后侧面固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机转动连接有转动输出轴的后端，所述转动

输出轴前端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮啮合连接有链条，所述链条外表面固定连

接有安装带，所述安装带外侧面中部间隔均匀固定连接有传料斗，所述机身内部右侧面中

部靠下方左侧面中部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽滑动连接有滑块，所述滑块左侧面固

定连接有连接杆的右端，所述连接杆的左端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘前侧面中

部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘固定连接有连杆上端，所述连杆下端固定连接有推

料板，所述推料板滑动连接于机身内部下表面，所述固定圆盘上方固定连接有导向杆，所述

导向杆上端左侧面固定连接有弹性挡板，所述机身右侧面中部连接有下料板，所述机身左

侧面中部下方固定连接有进料斗。

[0009] 优选的，所述料斗上端固定连接有安装板，所述安装板通过紧固螺钉固定连接有安装带。

[0010] 优选的，所述传料斗下端内侧面固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间设置有滑动柱，所述滑动柱上方固定连接有限位板，所述滑动柱下方固定连接有清扫毛刷，所

述限位板相配合于限位块。

[0011] 优选的，所述连接杆下方设置有复位弹簧，所述复位弹簧左端固定连接于连杆右下侧面中部，所述复位弹簧右端固定连接有机身。

[0012] 优选的，所述机身左侧面下方固定连接有收集箱，所述收集箱和机身内部相连通。[0013] 优选的，所述弹性挡板左端和传料斗的竖直中线位于同一条直线上。[0014] 所述下料板端部交接有防漏砂板，防漏砂板与下料板之间设有扭力弹簧。本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

[0015] 该再生树脂砂斗式提升机，通过设置的传料斗、导向杆、滑块和连杆以及推料板，传料斗向下运动使得弹性挡板带动导向杆向下移动，滑块在纵向滑槽中向下滑动，使得连

杆带动推料板向左移动，把洒出的物料推到收集箱中，进而达到了斗式提升机在每次送料

完成后都能对底部的洒出堆积的物料进行清理，防止了因底部物料堆积而影响斗式提升机

工作的效果。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的传料斗结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的机身左视结构示意图。[0019] 图中：1、机身；2、圆柱齿轮；3、转动输出轴；4、安装带；5、进料斗；6、传料斗；7、收集箱；8、下料板；9、链条；10、弹性挡板；11、导向杆；12、固定圆盘；13、转动圆盘；14、纵向滑槽；

15、滑块；16、连接杆；17、复位弹簧；18、连杆；19、推料板；20、安装板；21、紧固螺钉；22、限位

板；23、限位块；24、滑动柱；25、清扫毛刷；26、驱动电机。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要

限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不

必要地混淆本实用新型的概念。

[0021] 如图1?3所示，本实用新型提出的再生树脂砂斗式提升机，包括机身1，机身1后侧面固定连接有两个驱动电机26，驱动电机26转动连接有转动输出轴3的后端，转动输出轴3

前端固定连接有圆柱齿轮2，圆柱齿轮2啮合连接有链条9，链条9外表面固定连接有安装带

4，安装带4外侧面中部间隔均匀固定连接有传料斗6，机身1内部右侧面中部靠下方左侧面

中部开设有纵向滑槽14，纵向滑槽14滑动连接有滑块15，滑块15左侧面固定连接有连接杆

16的右端，连接杆16的左端固定连接有固定圆盘12，固定圆盘12前侧面中部固定连接有转

动圆盘13，转动圆盘13固定连接有连杆18上端，连杆18下端固定连接有推料板19，推料板19

滑动连接于机身1内部下表面，固定圆盘12上方固定连接有导向杆11，导向杆11上端左侧面

固定连接有弹性挡板10，机身1右侧面中部连接有下料板8，下料板8端部交接有防漏砂板

80，防漏砂板80与下料板8之间设有扭力弹簧81，防漏砂板80伸入传料斗6下方，可以在传料

斗6的压迫下起到让路作用。

[0022] 机身1左侧面中部下方固定连接有进料斗5。[0023] 本实施例中，需要说明的是，传料斗6上端固定连接有安装板20，安装板20通过紧固螺钉21固定连接有安装带4，采用这样的设置方式，设置的安装板20能够加强传料斗6和

安装带4之间的强度，防止安装带4和传料斗6连接处断裂。

[0024] 本实施例中，需要说明的是，传料斗6下端内侧面固定连接有两个限位块23，两个限位块23之间设置有滑动柱24，滑动柱24上方固定连接有限位板22，滑动柱24下方固定连

接有清扫毛刷25，限位板22相配合于限位块23，采用这样的设置方式，当传料斗6的下端朝

上的时候，滑动柱24在自身的重力下滑入到传料斗6内部，当传料斗6下端朝下的时候，滑动

柱24在自身的重力下滑出传料斗6，清扫毛刷25清扫机身1内部下表面，限位板22相配合于

限位块23，防止滑动柱24和传料斗6相分离。

[0025] 本实施例中，需要说明的是，连接杆16下方设置有复位弹簧17，复位弹簧17左端固定连接于连杆18右下侧面中部，复位弹簧17右端固定连接有机身1，采用这样的设置方式，

当推料板19向右左滑动的时候，复位弹簧17被拉伸产生弹力，当传料斗6下端和弹性挡板10

相分离的时候，复位弹簧17通过连杆18把推料板19复位，准备下一次推料。

[0026] 本实施例中，需要说明的是，机身1左侧面下方固定连接有收集箱7，收集箱7和机身1内部相连通，采用这样的设置方式，推料板19把洒出的物料推到收集箱7，便于集中处

理。

[0027] 本实施例中，需要说明的是，弹性挡板10左端和传料斗6的竖直中线位于同一条直线上，采用这样的设置方式，传料斗6向下运动的时候，弹性挡板10上表面和传料斗6下端相

接触，在导向杆11的作用下，滑块15在纵向滑槽14中向下滑动，直至滑块15和纵向滑槽14底

部相接触，此时传料斗6依然向下运动，弹性挡板10向下左侧面向下弯曲和传料斗6下端产

生相对滑动，直至传料斗6和弹性挡板10相分离。

[0028] 工作原理：启动驱动电机26，驱动电机26通过转动输出轴3带动圆柱齿轮2转动，圆柱齿轮2啮合传动链条9，链条9带动安装带4运动，传料斗6在安装带4的带动下运动，通过进

料斗5向传料斗6内送料，传料斗6中的物料在安装带4最顶端处翻转方向，在离心力作用下，

把物料倾倒下料板8上，然后传料斗6继续向下运动，推开防漏砂板80，弹性挡板10上表面和

传料斗6下端相接触，在导向杆11的作用下，固定圆盘12和连接杆16带动滑块15在纵向滑槽

14中向下滑动的过程中，转动圆盘13转动，连杆18向左下方运动，推料板19向左滑动，复位

弹簧17被拉伸产生弹力，把洒出的物料推进收集箱7中，直至滑块15和纵向滑槽14底部相接

触，此时推料板19位于收集箱7中，此时传料斗6依然向下运动，弹性挡板10向下左侧面向下

弯曲和传料斗6下端产生相对滑动，直至传料斗6和弹性挡板10相分离，当传料斗6下端和弹

性挡板10相分离的时候，复位弹簧17通过连杆18把推料板19复位，同时带动连杆18上升，带

动滑块15自动复位，等待下一个传料斗6的来临，而准备下一次推料。

[0029] 当传料斗6下端朝下的时候，滑动柱24在自身的重力下滑出传料斗6，清扫毛刷25清扫机身1内部下表面。

[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。