防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带

639 编辑：中冶有色技术网来源：宜昌思睿新型材料有限公司

2024-02-26 15:09:02

权利要求书： 1.一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)两侧设置定位桩(2)，所述定位桩(2)底部靠近输送带(1)一侧设置斜杆(201)，所述斜杆(201)尾端连接承重辊(3)，所述定位桩(2)中端设置卡块(4)，所述卡块(4)两侧设置横杆(401)，所述横杆(401)中端套接套轴(5)，所述横杆(401)尾端连接螺杆(6)，所述螺杆(6)外表面连接螺环(601)，所述套轴(5)外侧连接支撑板(7)，所述支撑板(7)顶面连接定位杆(8)，所述定位杆(8)尾端连接垂直于输送带(1)顶面的挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，其特征在于：所述输送带(1)内侧两端设置内辊，所述定位桩(2)间隔排列并对称安装于输送带(1)两侧，所述定位桩(2)相对垂直于输送带(1)。

3.根据权利要求1所述的一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，其特征在于：所述斜杆(201)尾端固定连接于定位桩(2)顶部靠近输送带(1)一侧，所述斜杆(201)倾斜插入输送带(1)底面并外侧安装承重辊(3)，所述承重辊(3)转动连接于斜杆(201)，所述承重辊(3)外表面接触输送带(1)。

4.根据权利要求1所述的一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，其特征在于：所述卡块(4)固定安装于定位桩(2)中端，所述卡块(4)两侧对称安装横杆(401)，所述横杆(401)中端转动连接套轴(5)。

5.根据权利要求1所述的一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，其特征在于：所述螺杆(6)固定安装于横杆(401)尾端并螺纹连接螺环(601)，所述螺环(601)侧壁接触套轴(5)。

6.根据权利要求1所述的一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，其特征在于：所述支撑板(7)固定安装于套轴(5)顶面，所述支撑板(7)顶面中心固定连接定位杆(8)底面，所述定位杆(8)尾端固定连接挡板(9)，所述挡板(9)后壁两端固定连接定位杆(8)尾端并平行于定位桩(2)。

说明书：一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带技术领域[0001] 本实用新型砂石骨料运输设备技术领域，具体为一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带。背景技术[0002] 混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土制造生产过程中，通过输送装置上的输送带对砂石骨料进行运送，需要将放置于骨料仓的砂石骨料输送至搅拌站进行混合搅拌，部分企业骨料仓距离搅拌站较远，往往采用多段式输送带对其进行运输。[0003] 目前对砂石骨料运输一般采用输送带，并且所用输送带为软带，输送带下方设置辅助辊，使得带体形成“”字形，凹陷的带体一方面可以多运输砂石，另一方面凹陷的带体也能保证砂石运输时稳定一点。[0004] 但是砂石骨料是中小块碎石以及小石块的混合体，即使输送带凹陷，也不能避免因为一些较大的石料挤压其他小石料，并在输送带强制位移下导致小石料掉出输送带，其次较大石块自身不规则一些边角容易出界，不够规整，存在掉出输送带的几率，存在一定的安全隐患。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，具备对输送带两侧进行拔高防护避免石块掉出输送带，将出界的石料复位到输送带上等优点，解决了上述技术的问题。[0007] 技术方案[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，包括输送带，所述输送带两侧设置定位桩，所述定位桩底部靠近输送带一侧设置斜杆，所述斜杆尾端连接承重辊，所述定位桩中端设置卡块，所述卡块两侧设置横杆，所述横杆中端套接套轴，所述横杆尾端连接螺杆，所述螺杆外表面连接螺环，所述套轴外侧连接支撑板，所述支撑板顶面连接定位杆，所述定位杆尾端连接垂直于输送带顶面的挡板。[0009] 优选的，所述输送带内侧两端设置内辊，所述定位桩间隔排列并对称安装于输送带两侧，所述定位桩相对垂直于输送带。[0010] 通过上述技术方案，通过输送带由内辊带动传送，输送带为现有设备技术原理公开，在此不多做介绍，进一步的定位桩底部固接地面，并不与输送带接触。[0011] 优选的，所述斜杆尾端固定连接于定位桩顶部靠近输送带一侧，所述斜杆倾斜插入输送带底面并外侧安装承重辊，所述承重辊转动连接于斜杆，所述承重辊外表面接触输送带。[0012] 通过上述技术方案，通过斜杆尾端连接的承重辊二者之间相对转动，并形成斜角，当输送带顶面承受石料重量时会下陷，此时输送带地面接触承重辊，并随着带体移动带动承重辊滚动，分担输送带的压力。[0013] 优选的，所述卡块固定安装于定位桩中端，所述卡块两侧对称安装横杆，所述横杆中端转动连接套轴。[0014] 通过上述技术方案，通过将卡块固接定位桩，从而可以稳定的支撑横杆、套轴和定位杆等结构，进一步的每一个定位桩均安装有卡块并在同一水平线，确保套轴位置一致，避免后续定位杆和挡板高低不平。[0015] 优选的，所述螺杆固定安装于横杆尾端并螺纹连接螺环，所述螺环侧壁接触套轴。[0016] 通过上述技术方案，通过正转螺环使其与螺杆相对运动，此时螺环向套轴移动从而接触其侧壁，随着螺环紧贴套轴将其固定，此时套轴无法转动，反之反转螺环即可松开套轴。[0017] 优选的，所述支撑板固定安装于套轴顶面，所述支撑板顶面中心固定连接定位杆底面，所述定位杆尾端固定连接挡板，所述挡板后壁两端固定连接定位杆尾端并平行于定位桩。[0018] 通过上述技术方案，在需要挡住输送带两侧避免石块掉下时，通过握住单一根定位杆，将其向输送带一侧搬动，此时定位杆底部的支撑板将会带动套轴同步转动，通过套轴与横杆相转动，呈轴承效果，此时随着挡板靠近输送带侧边，并与输送带形成垂直，此时输送带由“”字形变为“U”字形，将石料挡在输送带内，随着挡板的宽度成为输送带拦截的高度，从而相对的将输送带加上了限位装置，一些出格的石块在输送带上传送时触碰挡板，石料会被挡板限位并使石料强行改变方向复位到输送带上。[0019] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，具备以下有益效果：[0020] 1、本实用新型通过握住单一根定位杆，将其向输送带一侧搬动，此时定位杆底部的支撑板将会带动套轴同步转动，通过套轴与横杆相转动，呈轴承效果，此时随着挡板靠近输送带侧边，并与输送带形成垂直，此时输送带由“”字形变为“U”字形，将石料挡在输送带内，达到了对输送带两侧进行拔高防护避免石块掉出输送带的有益效果。[0021] 2、本实用新型通过挡板的宽度成为输送带拦截的高度，从而相对的将输送带加上了限位装置，一些出格的石块在输送带上传送时触碰挡板，石料会被挡板限位并使石料强行改变方向复位到输送带上达到了将出界的石料复位到输送带上的有益效果。附图说明[0022] 图1为本实用新型整体结构立体示意图；[0023] 图2为本实用新型定位桩结构立体示意图；[0024] 图3为本实用新型卡块结构立体示意图；[0025] 图4为本实用新型卡块结构分解示意图。[0026] 其中：1、输送带；2、定位桩；201、斜杆；3、承重辊；4、卡块；401、横杆；5、套轴；6、螺杆；601、螺环；7、支撑板；8、定位杆；9、挡板。具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?4，一种防砂石骨料脱出的混凝土原料输送带，包括输送带1，输送带1两侧设置定位桩2，定位桩2底部靠近输送带1一侧设置斜杆201，斜杆201尾端连接承重辊3，定位桩2中端设置卡块4，卡块4两侧设置横杆401，横杆401中端套接套轴5，横杆401尾端连接螺杆6，螺杆6外表面连接螺环601，套轴5外侧连接支撑板7，支撑板7顶面连接定位杆8，定位杆8尾端连接垂直于输送带1顶面的挡板9。[0029] 具体的，输送带1内侧两端设置内辊，定位桩2间隔排列并对称安装于输送带1两侧，定位桩2相对垂直于输送带1，优点是，通过输送带1由内辊带动传送，输送带为现有设备技术原理公开，在此不多做介绍，进一步的定位桩2底部固接地面，并不与输送带1接触。[0030] 具体的，斜杆201尾端固定连接于定位桩2顶部靠近输送带1一侧，斜杆201倾斜插入输送带1底面并外侧安装承重辊3，承重辊3转动连接于斜杆201，承重辊3外表面接触输送带1，优点是，通过斜杆201尾端连接的承重辊3二者之间相对转动，并形成斜角，当输送带1顶面承受石料重量时会下陷，此时输送带1地面接触承重辊3，并随着带体移动带动承重辊3滚动，分担输送带1的压力。[0031] 具体的，卡块4固定安装于定位桩2中端，卡块4两侧对称安装横杆401，横杆401中端转动连接套轴5，优点是，通过将卡块4固接定位桩2，从而可以稳定的支撑横杆401、套轴5和定位杆8等结构，进一步的每一个定位桩2均安装有卡块4并在同一水平线，确保套轴5位置一致，避免后续定位杆8和挡板9高低不平。[0032] 具体的，螺杆6固定安装于横杆401尾端并螺纹连接螺环601，螺环601侧壁接触套轴5，优点是，通过正转螺环601使其与螺杆6相对运动，此时螺环601向套轴5移动从而接触其侧壁，随着螺环601紧贴套轴5将其固定，此时套轴5无法转动，反之反转螺环601即可松开套轴5。[0033] 具体的，支撑板7固定安装于套轴5顶面，支撑板7顶面中心固定连接定位杆8底面，定位杆8尾端固定连接挡板9，挡板9后壁两端固定连接定位杆8尾端并平行于定位桩2。[0034] 优点是，在需要挡住输送带1两侧避免石块掉下时，通过握住单一根定位杆8，将其向输送带1一侧搬动，此时定位杆8底部的支撑板7将会带动套轴5同步转动，通过套轴5与横杆401相转动，呈轴承效果，此时随着挡板9靠近输送带1侧边，并与输送带1形成垂直，此时输送带1由“”字形变为“U”字形，将石料挡在输送带1内，随着挡板9的宽度成为输送带1拦截的高度，从而相对的将输送带加上了限位装置，一些出格的石块在输送带1上传送时触碰挡板9，石料会被挡板9限位并使石料强行改变方向复位到输送带1上。[0035] 在使用时，握住单一根定位杆8，将其向输送带1一侧搬动，此时定位杆8底部的支撑板7将会带动套轴5同步转动，通过套轴5与横杆401相转动，呈轴承效果，此时随着挡板9靠近输送带1侧边，并与输送带1形成垂直，正转螺环601使其与螺杆6相对运动，此时螺环601向套轴5移动从而接触其侧壁，随着螺环601紧贴套轴5将其固定，此时套轴5无法转动，反之反转螺环601即可松开套轴5，此时输送带1由“”字形变为“U”字形，将石料挡在输送带

1内，随着挡板9的宽度成为输送带1拦截的高度，从而相对的将输送带加上了限位装置，一些出格的石块在输送带1上传送时触碰挡板9，石料会被挡板9限位并使石料强行改变方向复位到输送带1上。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。