带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗

734 编辑：中冶有色技术网来源：湖北天烽精密机械有限公司

2024-02-23 11:07:11

权利要求书： 1.一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，其特征在于：包括料斗底板（1）、料斗侧板（6），料斗底板（1）、料斗侧板（6）构成料斗本体；在料斗本体的斗口处可拆卸安装有斗齿（12）；在料斗本体的内壁喷涂有不沾涂料层（10），在料斗本体的底部开有排气孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，其特征在于：所述料斗本体上安装有中间加强筋（7）、背面加强筋（8）及斗口加强筋（9）。

3.根据权利要求1所述的一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，其特征在于：所述斗齿（12）采用NM400高耐磨材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，其特征在于：所述料斗本体使用耐磨材质钢板制成。

说明书：一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗技术领域[0001] 本实用新型涉及料斗，尤其是一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗。背景技术[0002] 通常在输送诸如电解质、石灰石、碎矿石等块状物料需要用到斗式提升机时，设计院或者用户往往会选择板链斗式提升机来输送，但是板链斗式提升机的造价高，提升高度

要求小于50米，这样会给用户在工艺布置上带来一定的限制要求。现如今，在输送诸如电解

质、石灰石、碎矿石等块状物料时，往往是输送量大，提升高度高，用户处于成本的考虑往往

会选择TDG型斗式提升机。因为电解质、石灰石、碎矿石等块状物料具有块度大、磨琢性强等

特性，故就对TDG型斗式提升机的料斗的强度、耐磨性及可靠性有很高的要求。

[0003] 目前，为了满足强度、耐磨性及可靠性的要求，一些设备制造商往往会将料斗本体的板厚加厚来满足强度高的要求，将料斗本体的材质改为16Mn来满足耐磨性好的要求，在

斗口处增加耐磨包边来满足可靠性高的要求。这种料斗能够满足电解质、石灰石、碎矿石等

块状物料的输送，但是单个料斗造价成本高。由于斗口是一整体，料斗在挖取物料时，所受

阻力大，物料不能快速流入到料斗中去；且斗口容易磨损，最后导致整个料斗变形，此时必

须更换一个全新的料斗，维修成本大。另外，一般这些大块物料中常常会伴随有大量的粉状

物料，料斗底部会形成一层气体膜将底部粉状物料封住，导致底部的粉状物料卸不干净，从

而产生返料现象。

发明内容[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，在降低成本的同时可保证料斗满足强度、耐磨性及可靠性等要求。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0006] 一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，包括料斗底板、料斗侧板，料斗底板、料斗侧板构成料斗本体；在料斗本体的斗口处可拆卸安装有斗齿；在料斗本体的内壁喷涂

有不沾涂料层，在料斗本体的底部开有排气孔。

[0007] 所述料斗本体上安装有中间加强筋、背面加强筋及斗口加强筋。[0008] 所述斗齿采用NM400高耐磨材料制成。[0009] 所述料斗本体使用耐磨材质钢板制成。[0010] 本实用新型一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，具有以下技术效果：[0011] 1）、在料斗斗口处增加一个可更换的斗齿，用来直接与大块物料接触，承受冲击力，保护料斗本体，提高料斗本体的使用寿命。

[0012] 2）、斗齿采用采用NM400高耐磨材料制成，并进行调质——淬火加回火热处理。斗齿采用锥形的齿形，斗齿上钻有安装孔，与料斗本体用螺栓组件进行固定，能够快速进行更

换。

[0013] 3）、料斗本体内壁处涂抹一层不沾涂料，用于保护料斗本体，促进物料更好卸料，有效防止料斗内壁粘料，此时料斗的底板和侧板只需使用普通碳钢即可，节约成本。

[0014] 4）、料斗底部增加通气孔，用以消除在料斗底部形成的气膜，保证粉状物料彻底卸出去，不产生返料现象。

[0015] 5）、由于料斗安装孔处增加了凹型槽设计，能保证料斗与提升胶带安装时，更好的与鼓式垫片相配合，从而更牢固的将料斗固定在提升胶带上，保证设备的正常运行。

附图说明[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0017] 图1为本实用新型的主视图。[0018] 图2为图1中I处的局部放大示意图。[0019] 图3为图1中II处的局部放大示意图。[0020] 图4为图1中A处的局部放大示意图。[0021] 图5为本实用新型的左视图。[0022] 图中：料斗底板1，第一安装孔2，排气孔3，第二安装孔4，凹型槽5，料斗侧板6，中间加强筋7，背面加强筋8，斗口加强筋9，不沾涂料10，螺栓组件11，斗齿12。

具体实施方式[0023] 如图1?5所示，一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，包括料斗底板1、料斗侧板6，料斗底板1与左右的料斗侧板6构成料斗本体，料斗本体使用耐磨材质钢板制成；在

料斗本体的斗口处可拆卸安装有斗齿12，斗齿12采用NM400高耐磨材料制成。在料斗本体的

内壁喷涂有不沾涂料层10，在料斗本体的底部开有排气孔3。

[0024] 在料斗底板1左右之间焊接有中间加强筋7，在料斗底板1背面焊接有背面加强筋8，在料斗底板1的正面焊接有斗口加强筋9。通过多组加强筋可提高料斗的强度。

[0025] 制作过程：先将料斗底板1先下好料，然后按照图纸在相应的位置分别钻第一安装孔2、排气孔3、第二安装孔4，在第二安装孔4位置处冲压凹型槽5，将料斗底板1按图纸进行

折板。将料斗侧板6焊接在料斗底板1的两侧，将中间加强筋7焊接在料斗底板1的中间部位，

将背面加强筋8焊接在料斗底板1、安装孔2的背面，将斗口加强筋9焊接在斗口处。然后，清

理料斗底板1、安装孔2内侧杂质，并将其内侧表面进行酸洗处理，然后在料斗底板1、安装孔

2内侧表面涂抹一层不沾涂料10。此时料斗本体已形成。然后将斗齿12与料斗底板1贴合，并

用螺栓组件11将斗齿12牢固地固定在料斗底板1上。所有上述工序完成后，一个全新的带可

更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗就就加工完成了。

[0026] 工作原理及过程：参照挖掘机挖斗的设计原理，在料斗的斗口处安装有可更换的斗齿12，斗齿12采用NM400高耐磨材料制成，并进行调质——淬火加回火热处理。在料斗挖

取物料时，首先由斗齿12去物料接触，承受冲击力，避免物料直接与料斗接触，从而保护料

斗。而斗齿12采用锥形的齿形，能够很容易的插入到物料间隙中去，能促进物料更好的进入

到料斗中去。斗齿属于易损件，由于斗齿与料斗本体是通过螺栓组件11紧固的，故在斗齿磨

损需更换时，能迅速的进行更换，而无需更换整个料斗，节约了用户时间和维修成本。

[0027] 本专利利用不沾涂料具有耐高温、耐热冲击和耐磨性等性能，在料斗内侧表面涂抹一层不沾涂料，用于保护料斗本体，促进物料更好卸料，有效防止料斗内壁粘料。

[0028] 本专利在料斗底部增加通气孔，用以消除在料斗底部形成的气膜，保证粉状物料彻底卸出去，不产生返料现象。