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一种化纤废水处理装置用加药装置，包括药粉药液混合装置、一级药水混合槽、二级药水混合槽、三级药水混合槽，所述药粉药液混合装置包括药粉进料口、药液进管、预混仓、混合药液出口，所述混合药液出口与一级药水混合槽连接，一级药水混合槽底部设有进水管，一级药水混合槽连接与二级药水混合槽之间设置溢流隔板，二级药水混合槽与三级药水混合槽之间设置多孔隔板，多孔隔板上的通孔为锥形孔，所述三级药水混合槽底部设有出药口。上述装置药剂混合充分均匀，提高了整个水处理效果，使得出水质量稳定。
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屠宰废水及生活污水综合处理系统，主要包括依次连接的预处理池、集水井、隔油厌氧池、调节池、气浮装置、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池、反硝化罐和消毒池；本系统结构设计科学，能够方便更换填料，挂膜面积大，处理效果好。
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一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置,其特征是它包括载体(9)和安装在载体上的减压阀(1)、沉降隔油罐(2)、水力旋流除砂器(3)、除油聚结器(5)、吸附过滤器(6)、清水箱(7)和压力泵(8)。本发明具有结构简单,制造方便,投资少,运行成本低,节能环保的优点,所处理的水质可稳定达到A1级标准。
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本实用新型涉及一种废水深度处理设备，包括处理池，所述处理池上设置有行走撒药组件；所述行走撒药组件包括行走机构及壳体，所述行走机构位于所述处理池上，所述行走机构包括连接板，所述连接板横跨在所述处理池上方，所述壳体设置在所述连接板上，所述壳体的顶部设置有储料壳，所述储料壳的底部沿其长度方向开设有若干第一通孔，所述第一通孔处设置有软管，所述软管远离所述第一通孔的一端设置有中空板，所述中空板的一侧与所述壳体内壁底部相贴合，所述壳体的底部开设有第二通孔。本实用新型涉及水处理设备的技术领域。本实用新型具有节约资源的同时降低处理厂的作业成本的效果。
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一种高效双层床并联式废水净化器，涉及污水处理领域，包括壳体，壳体内设置有上下两层净化装置，上下层净化装置均包括锥形顶板、开设于锥形顶板中心的进水管、设置于锥形顶板下方的反洗布气管系、反洗布气管系下方的多孔滤板、设置于多孔滤板上的滤料、多孔滤板下方的集水管系以及放空管，所述下层净化装置的进水管穿过上层净化装置的多孔滤板伸出壳体外。主要用于给水、排水处理系统中除去水中有机物、色度及余氯。该发明具有处理量大，操作简单，不易出故障等特点，配上电动阀和PLC可进行全自动控制，在各个行业中能广泛采用。
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本实用新型公开了一种化工废水蒸发回收再利用装置，包括冷凝器本体，冷凝器本体的顶部左侧开设有进水口，所诉冷凝器本体的顶部右侧开设有蒸汽进口，蒸汽进口的内腔底部固定连接有分流器，分流器开设有分流孔，分流孔固定连接有热交换管，冷凝器本体的内腔左右两侧的上部和下部均固定连接有连接块，连接块与热交换管固定连接，冷凝器本体的底部左侧开设有冷凝水出口，冷凝水出口的内腔上部固定连接有集流器，集流器开设有集流孔。本实用新型通过蒸汽进口、分流器、分流孔、竖向波浪状热交换管和集流器的设置，将蒸汽分散至若干热交换管并最大限度增加热交换面积，使蒸汽冷凝更加快速彻底的同时避免了留液影响冷凝的情况。
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本实用新型公开了一种蓄热氧化消减有机废水COD的装置，包括炉体、水洗塔和烟囱，所述炉体中间设有蓄热室，所述蓄热室上方和下方分别设有热氧化室和气体分布室，所述炉体的热氧化室一侧安装有天然气燃烧器，所述炉体的热氧化室一侧分别通过管道安装有补氧风机和换热器。废气由废气风机增压进入气体分布室，然后进入蓄热室预热到750℃左右，预热后的尾气进入热氧化室氧化分解，尾气中所含有机物在热氧化室充分氧化分解，氧化温度维持在800‑900℃，随后烟气继续进入蓄热室放热以预热尾气，换热后的烟气经第一碱洗塔和第二碱洗塔洗涤除酸并经除雾段去除烟气中夹带的雾滴后经引风机抽吸由烟囱排放到环境大气。
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本发明公开了一种有色金属加工废水处理装置，包括氧化沉淀池和过滤搅拌池，所述氧化沉淀池和过滤搅拌池之间通过一号水管连接，氧化沉淀池一侧设有进水管，所述进水管上设有流量计，所述氧化沉淀池上方设有药箱，且药箱下端设有出药口。本发明通过将氧化沉淀池和过滤搅拌池之间通过一号水管和二号水管连接，可以将氧化沉淀池初次沉淀后的水通过一号水管传入到过滤搅拌池内进行搅拌过滤，然后再将搅拌过滤后的水通过二号水管上传入到过氧化沉淀池内，加药进行氧化中和，然后再次返回到过滤搅拌池内进行搅拌过滤，通过利用氧化沉淀池和过滤搅拌池反复净化，使污水净化效果好，同时结构简单，节约占地面积。
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一种重金属废水深度处理零排放回收设备，其特征是包括依次连接的预处理设备，第一保安过滤器（5）、超滤设备（6）、超滤水池（7）、活性炭过滤器（8）、第二保安过滤器（9）、反渗透装置（10）和回用水池（11），所述超滤水池（7）的两个反冲洗出水口分别与超滤设备（6）的反冲洗进水口和活性炭过滤器（8）的反冲洗进水口连接，回用水池（11）的反冲洗出水口与反渗透装置（10）的反冲洗进水口连接。本实用新型具有产水量大、回收效率高、出盐量小、泥渣清洁回收的优点。
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本申请公开了一种发电厂废水处理杀菌设备，由沉淀池、杀菌池、臭氧发生器、泵、离子交换池和 阀门组成，所述沉淀池与杀菌池相连，所述杀菌池与泵相连，臭氧发生器设置在杀菌池侧面，泵的输入端与杀菌池相连，泵的输出端与流量计相连，离子交换池分别与流量计和阀门相连；杀菌效果显著，成本低廉；环保性能好，耐196‑200℃高温；对钙离子去除率高，对大肠杆菌杀菌率99.91‑99.95%；对金黄色葡萄球菌杀菌率99.95‑99.99%，对钠离子去除率高；对白色念珠菌杀菌率99.95‑99.99%；对镁离子去除率高，对枯草杆菌黑色变种芽孢杀灭率99.95‑99.99%。
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本发明涉及一种污水废水智能控制柜，它包括柜体和柜门，在所述柜体内从上往下分排设置，在柜体内上部第一排设有双电源开关，在第二排设有空气开关Ⅰ和接触器Ⅰ，在第三排设有PLC模块、中间继电器、空气开关Ⅱ和熔断器，在第四排设有软启动模块、热继电器和接触器Ⅱ，在第五排设有互感器，在第六排设有端子，所述PLC模块与通讯模块相连，在所述通讯模块上设有无线模块，在所述柜门上设有电流表、电压表和按钮指示灯区，在所述柜体内共设四路现场设备仪器控制电路。本发明极大减少设备工作状态下人员参与，降低用人成本，降低风险，提高工作效率。
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本发明提供了一种用于酸性煤矿废水的处理装置和方法。所述的用于酸性煤矿废水的处理装置，包括混凝池，沉淀池，过滤装置以及生物反应器。其中，混凝池中设置有搅拌器，并且该搅拌器的转速可以调节。其中，混凝剂是将含油量小于5％的柴油碱渣用水配置成20～40％的碱渣料浆，将PAM配置成0.6～1‰的水溶液，再将PAM溶液与碱渣料浆按照体积比为1∶2～1∶5的比例进行混合得到的，过滤装置是过滤柱，过滤柱长1.5～1.8米，柱子内径30毫米，过滤柱中使用的滤料是经高锰酸钾溶液浸泡过的锰砂。其中生物反应器中投加生物膜载体，所使用的载体为以椰子壳为原料制成的悬浮生物载体。
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本实用新型公开了一种具有生物活性填料的废水处理设备，好氧池的内腔右侧开设有进水管，好氧池的内腔左侧开设有出水管，生物活性填料的数量为若干个，若干生物活性填料均设置于好氧池的内腔，好氧池的顶端后侧螺钉连接有风机，风机的出风口设置有曝气管，曝气管的前端延伸进好氧池的内腔底端，好氧池的内腔设置有搅拌机构。本装置在进行使用时，可以防止生物活性填料出现局部堆积的现象，加强废水处理效果，便于使用。
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一种含油废水处理成套装置,其特征是它包括:溶药箱(1)、泵(2)及安装在稳流筒(4)底部的旋流切割布水器(3),稳流筒(4)安装在使废水完成异向絮凝的外筒(5)中;外筒(5)与混合槽(8)相通,混合槽(8)与油水分离室(9)相通,分离室(9)的下部设有高压溶气释放器(22);油水分离室通过管道(26)与澄清池(19)中的喇叭口布水器(18)相通,在澄清池(19)中安装有斜管沉淀区(17),在斜管沉淀区(17)下部的澄清池(19)中设置有反射板(20)。本实用新型具有工艺、设备简单,投资少,运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种立柱型高含盐废水控温焚烧设备，包括炉本体，炉本体的一侧通过法兰与沉降室的一侧连通，沉降室的顶端通过沉降室出口烟道与余热锅炉顶端的一侧连通，余热锅炉顶端的另一侧通过锅炉出口烟道与G‑L换热器的顶端连通。本实用新型将炉本体、沉降室、余热锅炉和G‑L换热器均设为立柱型设备，飞灰等熔融会随着自重落至炉子底部，更方便清理，改进后的炉型经过几年的客户实际使用，全年的使用时间可达到330天以上，远远大于原来的200‑250天的正常运行时间，停炉清灰由原来的5‑15天的工作量减至现有炉型仅须3‑7天，通过设有除硫装置，可以将废水的酸碱度进行中和，保证达到排放的标准。
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本实用新型公开了一种脱硫设备废水处理用絮凝池，属于废水处理技术领域，包括外壳与防腐蚀层，外壳的内部紧密贴合设置有防腐蚀层，外壳的一侧贯穿设置有进水口，外壳的上端内部嵌入设置有转轴，转轴的上端配套设置有连接架，连接架的两侧通过螺母固定连接有支撑架。本实用新型助凝剂储放箱设置有两个，且两个助凝剂储放箱呈对称设置，且助凝剂储放箱下端的喷头贯穿延伸设置在外壳的内部，当旋转桨在进行旋转时，助凝剂储放箱内部的助凝剂会从喷头喷出，然后助凝剂混入水中，再由旋转桨在进行旋转，助凝剂可以使装置对水的絮凝处理工作效率更高效。
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本实用新型涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置,其包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管。本实用新型综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
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本实用新型涉及一种废弃物回收系统，尤其是色釉料废水硒回收系统，包括第一反应池，第一反应池通过泵与第一压滤机连接，第一压滤机的滤液出口与第二反应池连接，第二反应池通过泵与第二压滤机连接，第二压滤机的滤液出口与第三反应池连接，第三反应池通过泵与沉淀池连接，沉淀池液相出口通过泵与第三压滤机连接，第三压滤机的滤液出口与污水处理设备连接；第一压滤机、第二压滤机的滤渣出口以及沉淀池的固相出口与污泥处理系统连接；第三压滤机的滤渣出口与分离器连接，分离器的固相出口与干燥箱连接，分离器的水相出口与污水处理设备连接。本实用新型提供的系统可以有效的将色釉料废水中的硒回收再利用，节约的资源并且具有很好的经济效益。
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一种矿井废水净化回用装置，包括预处理单元、深化处理单元、反洗回用单元、污泥处理单元，所述预处理单元及深化处理单元通过管道依次串联连接，从深化处理单元分出两条并联的处理线路，分别为反洗回用单元及污泥处理单元；所述预处理单元从矿井废水入口开始，依次包括串联的调节池及加药装置；所述深化处理单元依次包括串联连接的混凝反应区、沉淀区及膜反应池；所述反洗回用单元依次包括串联连接的高位水箱及消毒池；所述污泥处理单元依次包括串联连接的污泥浓缩池、污泥泵及污泥脱水机。本工艺不仅可以适应系统来水变化大的因素，可以保证系统出水稳定，而且配置高位水箱，无需单独的反洗系统，可节约投资，系统控制简单，操作方便。
本发明公开了一种苯胺高效降解菌剂、其制备方法及其在化工废水中的应用，苯胺高效降解菌剂的主要组成成分为粪产碱杆菌、微杆菌吉氏拟杆菌和赖氨酸芽孢杆菌。本发明的苯胺降解菌剂能以苯胺为唯一碳源和氮源进行生长，能将含有1000mg/L苯胺降解至50mg/L以下，去除率达到95%以上，本发明的制备的菌制剂按一定量投加到废水中，其含有多种对苯胺有优良降解能力的微生物，对苯胺类污染水体有良好的降解效果，解决了苯胺难生物解决的难题。
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本实用新型公开了一种含盐废水高温熔融焚烧炉，包括焚烧炉系统、废水输送系统、除尘系统、喷淋系统、排气系统，焚烧炉本体、焚烧炉补氧风机、余热锅炉，本实用新型焚烧炉本体排出来的烟气进入余热锅炉，进行热能的回收利用，且喷入尿素溶液，使得部分氮氧化物还原成氮气和水，烟气与经过碱液雾滴充分接触，使得烟气中的酸性气体与碱液进行了完全的中和反应，达到脱酸的目的，同时去除烟气中的有机物和重金属，利用活性炭及消石灰粉末吸附烟气中的碳氢化合物及酸性气体，吸附其它碳氢化合物及酸性气体的粉末，在催化剂和氨气的作用下，氮氧化物发生还原脱除反应，生成氮气和水，大大减少了烟气中的氮氧化物，净化效果好。
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本发明涉及一种炼油废水经初步处理后的深度处理工艺，其特征在于所说微生物菌群为：假单胞菌(Pseudomonas sp)、动胶杆菌(Zoogloea sp.)、邻单胞菌属(Plesiomonas sp.)、芽胞杆菌属(Bacillus)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)、球红假单孢菌(Rhodopseudomonas globiformis)联合菌；所说生物处理为生物曝气滤池和/或生物反应池，并控制进水pH在6－9。具有：处理流程简单，安全性好，能耗低，运行费用少，出水稳定，可以稳定达到CODcr≤60mg/l、油≤2mg/l、NH3－N≤2mg/l、SS≤10mg/l回用水标准，出水悬浮物低等特点，可用于炼油生产的循环回用，大大减少了炼油实际吨油耗水(外给水)，并杜绝了超标排放造成对环境的污染。
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本发明提供了一种同步去除废水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具体步骤如下：先用蒸馏水将适量粒径为30~50μm的待改性天然沸石进行3~4次冲洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次对步骤1）所得的沸石进行恒温浸泡、烘干，放入马弗炉进行焙烧，冷却备用；将聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合搅拌，待完全溶解，加入步骤2）所得沸石，继续搅拌使其分散均匀，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液总质量的1~4%，聚醚砜占混合液总质量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液总质量的25~35%，沸石占混合液总质量的60~70%；将步骤3）所得混合液缓慢滴入自来水或蒸馏水中，固化形成胶态状颗粒，100~200°C烘干得改性沸石颗粒产品。本发明制备的改性沸石对氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。
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本实用新型公开了一种高盐有机废水的厌氧反应器，反应器内的下折流板将该厌氧反应器分割为4～10个反应室，上折流板将反应室分割为上流室和下流室，下流室和上流室的体积比为1:5～8；上折流板的下部向上流室转角，形成折板，折板与上折流板之间的夹角为140°～150°，上流室内布置有占上流室体积10％～50％活性填料，活性填料下面布置有1～10的目火山岩承托层。本实用新型的活性填料配合折流板的设计，能够高效去除高盐废水中的盐和有机污染物，基础建设和运行费用较低，启动时间短，运行稳定性较好。
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本发明提出一种处理化工废水的工艺和装置，所述装置包括：反应池；鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述反应池相连；脉冲泵，所述脉冲泵与所述反应池相连；沉淀池，所述沉淀池的进水端与所述反应池的出水端相连；污泥回流泵，所述污泥回流泵的输入端与所述沉淀池相连且所述污泥回流泵的输出端与所述反应池相连。根据本发明实施例的一种处理化工废水的装置，可以对含铁污泥进行回用。
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本发明公开了一种用于废水处理的双亲型二氧化硅气凝胶复合材料，该材料由柠檬酸接枝的壳聚糖与硅酸溶液在硅烷偶联剂的催化下复合得到，双亲型二氧化硅气凝胶复合材料的振实密度为0.15‑0.30 g/cm3，比表面积：>600 m2/g，甲苯吸油性能：>3g/g；该复合材料属高端硅基纳米多孔材料，将具有亲水基团的柠檬酸接枝壳聚糖与氧化硅气凝胶复合，制备了同时具有亲水、亲油双重特性的复合气凝胶，其对水及油性材料甲苯的吸附率分别高达520%和485%，同时还具备比表面积大、孔隙率高、孔径连通性好等特点，非常适合水中油性物质、尤其是乳化油类污染物的吸附与深度处理。
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本实用新型涉及一种石化码头废水处理系统，它主要包括调节池、水解酸化池、微电解池、絮凝沉淀池、生化池和二次沉淀池，在所述调节池内设置有将调节池内水面大量浮油去除的除油机；经过调节池去油后的废水进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；经过水解酸化池处理后的污水进入微电解池中，将复杂有机物分解为小分子物质；微电解池内水进入絮凝沉淀池内，在所述絮凝沉淀池的出水口设置有中间水池，通过中间水池调节水量后的水进入生化池处理，生化池的出水口与二次沉淀池的进水口相连，在所述二次沉淀池的出水口设置有生物活性炭过滤器，经生物活性炭吸附后的水再进行外排。
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