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本实用新型公开了一种适用于锂硫电池的极耳固定结构，包括：金属极片、FM5L型白极耳胶、铝塑膜，所述FM5L型白极耳胶由一CPP层、一PP层以及一CPP层顺序组成，所述铝塑膜由一CPP层、一铝层以及一尼龙层顺序组成；所述金属极片的一端伸入所述铝塑膜的CPP层；所述FM5L型白极耳胶固定在所述金属极片与所述铝塑膜接触位置的周向；所述FM5L型白极耳胶位于所述铝塑膜的上方，并与所述铝塑膜的CPP层焊接连接；所述FM5L型白极耳胶的CPP层的熔点等于所述铝塑膜的CPP层的熔点。本实用新型能够增加极耳的焊接强度和安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池包覆材料用滑阀泵导轨维修工具，包括底座，底座的四角处安装有横梁立柱，横梁立柱的顶部安装有横梁；底座上安装有固定托架立柱、滑动托架立柱，垂直于固定托架立柱焊接有连杆外套，垂直于滑动托架立柱焊接有连杆，连杆插入连杆外套内并滑动连接，固定托架立柱和滑动托架立柱的内侧均焊接有防脱板；固定托架立柱和滑动托架立柱的顶部均设有半圆弧，固定托架立柱和滑动托架立柱上放置有滑阀，滑阀轨道上放置有千斤顶。本实用新型结构设计简单合理，维修方便快捷安全，不会给零件带来损伤，也不会伤到人。
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一种3S锂电池间歇式充电器,其特征在于:由16V直流电源,90IMP断续器、电流表、数字电压表、分选开关和待充电池组成;16V直流电源连接90IMP断续器,90IMP断续器连接两个电流表,电流表分别连接数字电压表和分选开关,分选开关连接待充电池。90IMP断续器每分钟断续90次,占空比为1∶1,为了减小借点在接通或断开时产生火花而烧毁借点,采用了RC组成的消火花电路。分选开关由两只双刀四切开关组成。数字电压表能显示小数点两位。本实用新型具有间歇式充电、有效将电能转换为化学能、延长电池寿命等优点。
本专利公布了一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在锂电池壳体绝缘密封中的应用。以原位生成法，先后在在铝质电池壳体表面生成了两层致密的氧化铝膜，并且此膜在壳体表面附着力强，不易脱落。在电池封口过程中，经此方法处理过的电池壳体能够以极大的强度与盖帽直接抱为一体，避免了绝缘胶圈的使用。原位生成的氧化铝膜介于壳体与盖帽之间充当绝缘层，相比于传统封口方式，本专利中铝壳体与盖帽之间距离缩短为仅一百多微米，大大节省了电池内部空间，有利于提高电池能量密度，而且由于氧化铝层质地坚硬，可以保证电池封口的高强度，有利于提高电池的长期稳定性。
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本发明涉及一种锂硫电池制作方法，将单质硫与碳材料共混，得到硫碳混合物与粘结剂共混后加入分散剂，搅拌或球磨1～10h，制作成浆料或膏状物后经过涂覆、压制、喷涂或溅射到集流体上，干燥制得的极片在真空环境下先加热至50～80℃，通入保护气N2或Ar气稳定在一个大气压下，将温度升至100～200℃，恒定保持1～10h制备而成。该制备方法弥补了现有技术制作的正极结构的不足，使之能够为中间产物的溶解及离子、电子的传输提供充足空间，为氧化还原反应提供更宽广的活性表面，从而降低反应过程的极化，提高能量和循环性能。
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本实用新型属于化学电源领域，具体涉及一种组合电解质锂空气电池模具。技术方案如下：包括正极集流体、正极模块、石英玻璃管A、固体电解质膜、石英玻璃管B、负极集流体和负极模块，正极集流体中心处设有规则排列的通气孔，正极模块设置在正极集流体底部，正极集流体底部与石英玻璃管A上端固定连接，固体电解质膜设置在石英玻璃管A下端，固体电解质膜与正极集流体之间形成正极腔，正极模块位于所述正极腔内，正极腔内加入适量正极电解液；石英玻璃管B固定安装在负极集流体上，石英玻璃管A下端插入石英玻璃管B中且两者密封连接在一起；固体电解质膜与负极集流体之间形成负极腔，负极模块放置在负极腔内。本实用新型组装方便、调整灵活、实用性广。
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一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，装置包括分散干燥器、第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器、旋风冷却器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机；分散干燥器的进气口与旋风预热器连通；分散干燥器出料口与第一分离器进料口连通；第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器依次连通；相变反应器通过系统吸风管道与旋风冷却器连通，系统吸风管道上设有进气口；旋风冷却器与粉体余热锅炉连通。本实用新型单套装置处理能力大，占地面积小，节约建设投资；反应速度快，效率高，充分利用余热，热耗低，不产出废渣，废气集中便于处理，环境友好。
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本实用新型公开了一种动力锂电池铝壳自动清洗装置，包括基座和机架，所述基座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有清洗水箱，所述清洗水箱的底部安装有超声波清洗机本体，所述清洗水箱内底部设有震子，所述清洗水箱顶部开口设置，所述清洗水箱的侧壁顶部连接有清水管，所述清洗水箱的底部连接有放水管，所述机架底部连接有支架，所述支架的底部连接有支撑架，所述支撑架的底部均匀的开设有漏水孔，所述支撑架位于清洗水箱的正上方，所述机架上还连接有清洗水管，所述清洗水管的端部连接有喷淋头，所述清洗水管设置两组，所述清洗水管之间还设有风扇。本实用新型结构新颖，利用超声波清洗原理，实现快速清洗。
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后置太阳能加热的溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热量分级输出，及水源和热量的节约和充分使用的问题，集水器的出口连通混水器的第二入口并对混水器输送回收水(33～35℃)，低温换热水与回收水在混水器中混合形成混合水(36～38℃)，混水器的出口连接第四热泵的蒸发器的热端并对其输送混合水(36～38℃)，混合水由第四热泵换热，换热后被第二分水器分水，效果是完成了高温热量和低温热量的一并输出，还将水被循环利用。
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本发明提供了一种锂离子电池硅碳复合负极材料生产方法，将硅粉中加入炭粉混合，紧接着加入石油沥青或煤沥青微粉在常温下进行充分混合，再在200~400℃温度下进行软化融合，观察沥青软化后进行冷却，粉碎得到原料A。将炭粉、天然石墨粉、人造石墨粉或其混合物进行炭化或石墨化或先炭化后石墨化处理，得到原料B。以石油沥青或煤沥青微粉为原料C。以煤焦油为原料D。将以上原料按一定的比例进行充分混合后再加入原料D继续充分混合，然后加压制成块状，进行低温烧结处理，将烧结后块状物料进行粉碎、机械融合，最终得到硅碳复合负极材料。本发明具有工艺简单、安全性高、材料容量高、循环寿命长等优点。
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本发明涉及一种新型锂离子电池正负极颗粒合金金属包覆方法。正极颗粒包覆工艺为:将铝盐粉末和硝酸银粉末混合,加水或其他溶剂,然后加入糖类碳源,在惰性气体环境下用纳米喷雾方式与正极材料颗粒混合,各混合物重量份数比为1∶0.2-1∶0.2-1∶0.2-1∶0.1-0.5,混合0.5-10小时、加温至100-1000℃,保持0.5-10小时,即在正极材料颗粒表面均匀包覆合金金属。负极颗粒包覆工艺为:将铜盐粉末和硝酸银粉末混合,加水或其他溶剂,然后加入糖类碳源,在惰性气体环境下用纳米喷雾方式与负极材料颗粒混合,各混合物重量份数比为1∶0.2-1∶0.2-1∶0.2-1∶0.1-0.5,混合0.5-10小时、加温至100-1500℃,保持0.5-10小时,即在负极材料颗粒表面均匀包覆合金金属。本发明工艺简单,制得正负极材料离子传导率和电子传导率高,正极10C首次比容量≥162mAh/g,振实密度≥1.5g/cm3,负极10C首次比容量≥350mAh/g,振实密度≥1.5g/cm3。
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本实用新型公开了一种锂电钢轨表面处理用精磨机的翻转机构，属于轨道打磨设备的技术领域，在翻转机构中安装架底端位置安装有伸缩杆，伸缩杆底端位置旋转安装有大齿轮，所述大齿轮外周啮合有小齿轮，小齿轮上端安装在第二电机底端位置，所述大齿轮底端轴安装在安装板上端位置，所述安装板四周位置安装有矩形框，矩形框的四周侧壁均间隔安装有两个打磨筒；矩形框对应两边的打磨筒使用一段时间之后，温度将会升高，此时通过开关控制伸缩杆收缩，带动矩形框向上进行移动，在通过第二电机带动小齿轮进行旋转，小齿轮将会通过大齿轮带动矩形框进行旋转，矩形框在旋转时，将会带动另外两边的打磨筒进行打磨，循环使用，能够提高打磨筒的使用寿命。
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本实用新型涉及电池领域，提供电池帽盖及锂电池。电池帽盖包括由上至下依次设置的顶盖板、基板、防爆片、绝缘垫片、孔板、外圈以及封孔珠；所述顶盖板、基板、防爆片、绝缘垫片、孔板以及外圈组装为一体，所述顶盖板的板面上开设有第一通孔，所述基板上开设有与所述第一通孔连通的排气孔，所述外圈上开设有与所述排气孔连通的第二通孔，所述第一通孔、所述排气孔以及所述第二通孔同心，所述封孔珠用于在电池排气后由所述第一通孔压装进所述排气孔以封堵所述排气孔。本实用新型可以在电池封口后，进行排气，且工序简单，设备投入小。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池的盖帽封口结构，包括盖帽封口本体，所述盖帽封口本体的内部上侧设有注液通道，所述盖帽封口本体的内部下侧与注液通道连通设有盖板槽，所述盖板槽的内部安装有盖板，所述盖板的内部居中设有注液孔，所述盖帽封口本体的上端设有密封台，所述密封盖安装孔的内部螺接有密封盖，本实用新型结构简单，操作方便，密封性高，通过密封盖的设置，安装后，实现对盖帽封口本体的完全密封，此时，通过旋钮板的设置，便于对密封盖的安装与拆卸，通过密封垫圈的设置，提高密封盖的密封性，通过防滑弧形槽的设置，方便对防护盖的安装与拆卸，防护盖的设置，起到对盖帽封口本体和密封台的保护作用。
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本本发明涉及一种三电极锂空气电池测试模具，其中，包括下模座，所述下模座内搭接有待测材料，所述待测材料的侧面搭接有正极片，所述下模座内穿设有两个滑套，两个所述滑套内均穿设有滑杆，两个所述滑杆的一端固定连接在正极片上，所述下模座内固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有凹槽，所述凹槽内开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有连接板。其有益效果是，通过拉动拉环带动滑杆在滑套内滑动，从而带动滑板在滑槽内滑动，然后对第一弹簧和第二弹簧进行挤压能够更好的对待测材料进行放置，通过松开拉环，在第一弹簧和第二弹簧的弹力的作用下能够对待测材料进行固定，固定效果好。
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一种锂电池负极材料去磁装置，包括箱体，箱体上有进料口，进料口内有分料桶，分料桶底部连通两根分料管，箱体左右内壁之间有横轴，横轴上有圆柱管体，圆柱管体内开设圆柱空腔，圆柱空腔上有电动伸缩杆，电动伸缩杆上有瓦状夹持块，横轴上有步进电机，圆柱管体内有条形腔体，条形腔体内有磁性棒，圆柱管体上有套管，套管下有磁性物质收集装置，箱体下有两套二级去磁装置，二级去磁装置底部均通过两根集料管与出料口连通。本发明结构巧妙、设计合理，圆柱管体在套管中左右往复移动，使两侧的吸附与收集动作交错进行，提高了装置的工作效率，通过磁性棒与二级去磁装置的多次吸附或去磁，能有效控制负极材料中的磁性物质含量，达到高效去磁效果。
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本发明涉及一种锂离子电池、所用的硅碳负极材料及其制备方法，所述硅碳负极材料是将含有纳米硅粉或纳米氧化亚硅粉的浆料与微米级石墨粉料、煤焦油软沥青混捏混合、焦化、粉碎，再进行表面化学气相沉积处理后得到。本发明先将纳米硅/氧化亚硅颗粒用沥青炭分散固定在石墨颗粒中，再用气相沉积炭保护部分裸露的硅颗粒表面，所制备的硅炭负极材料的比容量明显提高，在电池反复循环过程中容量保持率高，对电解液的适应性强，电池综合性能优良，具有广泛的应用前景。
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一种锂离子电池负极材料连续包覆造粒方法及自热式装置，工艺路径包括低温反应段和高温反应段，低温反应段采用两组半螺旋叶片互相啮合，搅拌被包覆物料，将物料打散，同时靠螺旋叶片升角推动物料边旋转边前进，完成连续加热包覆过程，低温反应段段加热区间为550±50℃；高温反应段串联在低温反应段出料端，高温反应段为电自热加热高温回转窑，加热区间为1250±50℃，电自热加热高温回转窑采用石墨管回转筒通电自热的方式对物料进行加热。本发明既满足连续生产又能满足包覆物料的物理化学性能达到周期式反应釜的水平，实现了连续化、自动化、低能耗、低污染、高产、优质。
本发明涉及三维多级结构锂离子电池V2O5@C正极材料的制备方法，包括以下步骤：将V2O5加入到去离子水中，加H2O2溶液，搅拌，加入柠檬酸三钠，搅拌，静置，离心收集产物，煅烧，冷却；再和草酸混合加入到去离子水中，60‑70℃搅拌，将乙二醇与十六烷基三甲基溴化铵加入其中，搅拌，160‑190℃水热反应；离心干燥，煅烧，获得3D‑V2O5；将酸化后的沥青碳与氨基化的3D‑V2O5粉末按照加入到去离子水中，搅拌后过滤，获得产物。优点是：采用廉价易得的改性中温煤沥青，简化工艺，可大规模生产。制备的V2O5正极材料复合材料有效地解决了材料堆积密度的降低和电解液的难以浸润问题。
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本发明公开一种超声辅助制备锂离子电池三元正极材料前驱体的方法。本发明在惰性气体氮气的保护下，以机械搅拌分散和超声波辅助的方式，用氢氧化钠与氨水混合溶液连续共沉淀金属混合溶液中的镍钴锰，沉淀产物经过生长后溢出，溢出物经过洗涤过滤得到新鲜的镍钴锰复合氢氧化物沉淀，产物经过纯水超声辅助洗涤和真空干燥后得到球形度好、纯度高的镍钴锰氢氧化物前驱体。本发明采用超声辅助的方法处理新鲜的氢氧化物沉淀，产物为复合氢氧化物前驱体，杂质离子含量少；复合氢氧化物前驱体具有球形形貌且粒度分布窄、振实密度高等优点。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化锂固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收系统及其回收再处理设备，包括一级支撑板和二级支撑板，所述一级支撑板和二级支撑板之间连接有多个支撑柱，所述二级支撑板的顶端连接有四个支杆，四个所述支杆的顶端安装有卸料箱，所述二级支撑板的顶端安装有卸电管道，所述卸电管道的内部设置有卸电组件，所述一级支撑板的顶端安装有压座，所述压座的顶端设置有曲柄连杆机构。本发明的有益效果是：本发明通过卸电组件的设计，废旧电池的正负极分别与正极电板与负极电板接触，操作者将正极电板与负极电板通过导线与外界连接，以将废旧电池内部的电量都释放掉，以减小废旧电池在后续的回收利用中的危险性。
一种基于CO2制备的硅基Si‑B‑C负极材料及其制法和应用，属于电池负极材料制备领域。该基于CO2制备的硅基Si‑B‑C负极材料，以硅钙合金、二氧化碳和含硼氧化物作为原料，在氯化钙基或氯化钙‑氯化镁基熔盐中进行硅基Si‑B‑C负极材料的合成，合成过程中可以辅助搅拌，合成得到的硅基Si‑B‑C负极材料作为锂离子电池负极材料，能够提高其比容量和循环性能。并且该制备方法成本低、操作简单。
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本发明提供了一种锂离子二次电池正极材料制备工艺，它包括制备插入了金属化合物的石墨或者插入了金属化合物的具有部分层状结构的碳材料和将上述插入了金属化合物的石墨或者(插入了金属化合物的)具有部分层状结构的碳材料包覆在化学通式为LixAyBw(XO4)z及LiaFbMcNdOe中的一种或几种物质表面，得到最终的正极活性物质的步骤，从而所制备的正极材料较一般的正极活性物质吸收电解液的能力增强了很多，进而减少了电池的电解液的注液量，减少幅度在5％-20％，此外材料的压实密度提高了很多，提高幅度在4％-20％。
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本实用新型涉及一种方形锂电池电池盖自动组装生产线，包括工作台，工作台上依次设置且由传送带相互连接有盖板自动上料及打码工位、向盖板上安装并焊接防爆片及焊后质检的防爆片自动焊接工位、向焊接防爆片的盖板上安装正负电极柱及防护罩的电极柱自动上料工位、电极柱自动焊接工位、塑料衬板焊接工位、自动净化除尘工位、用于对净化除尘后的盖板进行氦气检测并剔除不合格品的自动氦气检测工位、对氦气检测合格的盖板先进行翻转再进行平面度、电阻绝缘及耐压检测，并完成防爆片贴片的黏贴并剔除不合格品的自动绝缘检测工位。本实用新型通过全自动化的上下料、装配、焊接、检测，使模组以及各模组间实现全自动化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池包覆材料用滑阀泵拆装工具，包括设置在地面上的泵基础，泵基础上安装有泵座，泵座上放置有滑阀泵，滑阀泵依次与钢丝绳、手拉葫芦拉钩、手拉葫芦、拉环相连；泵座的一侧依次安装有小连接架、大拆装架、吨叉；小连接架包括小底板，小底板上安装有滑磙固定托架，滑磙固定托架上安装有若干根滑磙，小底板与泵座之间连接，小底板的两侧设置有调节螺栓；大拆装架包括底梁，底梁上焊接有立板，立板上安装有滑磙固定托架，滑磙固定托架上安装有若干根滑磙。本实用新型结构设计简单合理，泵体安装省时省力安全，解决了空间狭小运输设备无法运输的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料石墨粉体用的超声波筛料装置，包括筛选仓，分散电机输出端连接有传动轴，所述传动轴表面安装有转动板，所述转动板连接有撞击块，所述筛选仓内壁安装有空腔，且空腔内设置有弹簧，所述弹簧一端连接有固定杆，且固定杆一端连接有分散板，所述分散板顶端安装有挡块。本实用新型中，分散电机带动传动轴传动，传动轴带动转动板进行转动，可以将下降的筛选石墨粉体打散，转动板转动时带动撞击块对挡块进行撞击，挡块带动分散板向一侧运动，分散板通过固定杆受到弹簧的弹力，将分散板弹回，奖分散板表面的石墨粉体通过下料孔再次分散下降，防止筛选时物料集中下降，提高对石墨粉体筛选效率。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池用极耳及其制备方法。本发明所述极耳的制备方法，包括以下步骤：利用激光活化对极耳基材表面进行活化，再对活化后的极耳基材进行化学镀，形成凸点；所述激光活化的功率为100‑1000W、波长为375‑1650nm。利用本发明制备得到的极耳作为负极极耳进行点底焊接，点底焊接的焊接强度提高15％‑30％、虚焊不良率下降了80‑90％，焊接不牢率下降90‑95％。
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