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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种车辆锂电池保护装置，包括底板，底板的顶部与升降底座的一端固定连接，升降底座的另一端与升降螺杆的一端转动连接，升降螺杆外表面的一侧与压紧螺帽的中心处螺纹连接，压紧螺帽的底部与上盖板的顶部转动连接，上盖板顶部的中心位置与吊耳的底部固定链接，吊耳的顶部通过插销与提手的一端转动连接，底板顶部的一侧与右侧板的底部固定连接。该车辆锂电池保护装置，通过旋转调节转钮旋转带动左旋螺旋杆和右旋螺旋杆开始旋转，两个第一夹板在左旋螺旋杆和右旋螺旋杆的带动下做相对运动，达到了可以根据电池的尺寸调节内部空间的大小的效果，解决了结构简单不能随意更换电池的问题。
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一种锂离子电芯二次封口定位档条和托盘，涉及锂离子电池设备制造技术领域，具体方案如下：一种锂离子电芯二次封口定位档条，包括档条基座和电芯定位部，所述档条基座包括两个固定块和一个固定条，所述固定条的两端分别固定在两个固定块之间，所述电芯定位部为长条形档板，所述电芯定位部可拆卸固定在固定条上，所述档条基座和电芯定位部的表面均喷涂铁氟龙涂层；本实用新型可以避免定位档条被电解液污染；改善电芯正负极耳与定位档条接触导致短路问题；改善电芯被定位档条压伤压破问题；降低半自动二次封口定位档条制造成本，提高产品质量。
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本实用新型提供一种接触式锂电池单节快速检测系统，涉及锂电池检测技术领域，包括锂电池组，所述锂电池组的上端外壁设有顶板，所述顶板远离锂电池组的一端设有锂电池组检测接口，所述锂电池组检测接口内部插接有插头，所述插头的另一端设有检测连接线。本实用新型，针对正常使用的电池，实时采集到电池上每一串的电压，并通过无线传输模块将数据发到后台处理，通过分析每一串上的电压信息，通过电压信息判别电池的pack工艺是否会存在问题，对于部分出现故障的电池组，通过将手持终端采集器与电池外壳的数据采集端口相连，采集到电池上的电压信息，并在显示屏上进行显示，便于售后服务人员进行故障的分析。
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本发明公开了一种超高取代度和超高粘度羧甲基纤维素锂的合成方法，涉及锂离子电池技术领域。本发明包括有以下步骤：酸化、锂化、洗涤、滤水、烘干、粉碎。本发明通过各个步骤成产得到的羧甲基纤维素锂没有直接使用氢氧化锂和乙醇作为原料，没有因为在高温下进行碱纤维素反应而降低产品粘度，避免了高温下高分子链进行氧化反应，避免造成高分子链的加剧氧化断裂，所以产品具有高取代度和高粘度的优点，且简化工艺流程，有效的减少原材料消耗，乙醇锂不用去除可循环使用，避免了材料的浪费，减少废液产生，降低生产成本，反应更彻底，产品凝胶颗粒更少，作为锂电池粘结剂使用效果更优秀。
本发明涉及一种双导电层包覆内嵌尖晶石的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用。所述尖晶石晶畴均匀分散在富锂锰基晶粒内，质量和占所述富锂锰基正极材料的质量分数为0.5％‑10％，可提供3D离子通道。所述双导电层为源于氟化石墨的石墨化碳层以及LiF层，双导电层质量和占所述富锂锰基正极材料的质量分数为1％‑10％。
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本发明提供了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压方法，包括：将2196铝锂合金铸锭进行挤压，所述挤压过程中铸锭的温度为410～440℃。本发明通过对各项挤压工艺研究，结合EBSD金相组织的观察，提出了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压工艺。现有技术尚无2196铝锂合金型材的挤压生产工艺，更无能够实现高均匀性的挤压工艺，本发明可填补该项空白，为实现批量化生产提供技术支撑。
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本发明涉及电化学电源材料制备技术领域，具体公开了一种钌掺杂的磷酸铁锂复合正极材料及制备方法，按照锂∶铁：钌∶磷摩尔比为1：(1‑x)：x：1称取无机盐原料，加入加入与锂盐质量比为1:10～100的溶剂并混合；向混合物中加入络合剂，并搅拌均匀，络合剂为有机含碳化合物；将混合物升温并搅拌，直至形成凝胶前驱体，继续保温并搅拌得到干凝胶前驱体，搅拌的转速为1000～2500r/min，搅拌时间为0.5～5h；将干凝胶前驱体转移至管式炉中在惰性气氛保护下，煅烧得到样品，样品随炉冷却得到LiFe1‑XRuxPO4/C粉体。本专利解决了现有技术中以磷酸铁锂正极材料低比容量、低倍率性，且前驱体制备耗时问题。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池剩余电荷估算方法及装置，它包括：通过建立锂电池的等效电路模型，根据模型得到输出电压Uo和开路电压Uocv的计算方法，进行模型辨识，将辨识得到的参数值用来计算开路电压，通过温度传感器对温度进行实时测量，再将实时开路电压与相应测量的温度对应的Uocv‑SOC曲线对照后得到相应的剩余电荷值，最后对开路电压进行修正，从而得到更准确的Uocv‑SOC曲线；本发明取得的有益效果：1、解决了开路电压法估算锂电池剩余电荷方法的缺点，能实现剩余电荷的实时预估；2、建立了一种等效电路模型，能实时估算开路电压；3、实现了电动汽车锂电池剩余电荷实时估算的方法；4、能实时测定锂电池在不同温度环境下的剩余电荷值。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收利用技术领域，具体涉及一种废旧锂离子电池负极材料回收利用方法及回收装置；将废旧锂离子电池投入投放管，进入清洗箱的内部，清洗箱内部的清洗组件便对其进行搅拌清洗；待清洗组件清洗完毕后，操作人员便将废旧锂离子电池通过放置管投入至烘干箱内部；便启动烘干箱内部的烘干组件中的风机，将放置框内部的热量通过孔槽，吹入至烘干箱内部，对废旧锂离子电池进行烘干处理；烘干后便打开管道侧边的阀门，废旧锂离子电池便通过管道落入至破碎箱内部；破碎箱内部设置的破碎组件便对废旧锂离子电池进行破碎，随后便对其进行回收处理。
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本实用新型公开了一种氯化氢合成炉和溴化锂机组的水汽循环利用系统，包括蒸汽闪蒸罐、氯化氢合成炉、溴化锂机组、冷凝水收集槽和冷凝水泵；蒸汽闪蒸罐的下部设置有出水口，蒸汽闪蒸罐的上部设置有进气口和出气口，蒸汽闪蒸罐的出水口通过第一管道与氯化氢合成炉的冷却水入口连通，蒸汽闪蒸罐的进气口通过第二管道与氯化氢合成炉的副产蒸汽出口连通，蒸汽闪蒸罐的出气口通过第三管道与溴化锂机组的蒸汽入口连通；溴化锂机组产生的冷凝水收集在冷凝水收集槽中，冷凝水收集槽中的冷凝水通过冷凝水泵抽入蒸汽闪蒸罐。本实用新型循可以循环利用副产蒸汽和冷凝水，节能减排，降低了成本，提高了经济效益。
本发明公开了一种高容量锂化锰基层状氧化物正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：A、将钠源和锰源充分混合均匀，获得前驱体混合物；B、对前驱体混合物进行烧结处理，获得钠化锰基层状氧化物；C、对钠化锰基层状氧化物进行钠/锂离子交换反应，洗涤干燥得到锂化锰基层状氧化物正极材料。本发明通过钠/锂离子交换反应的方式制备出了具有高容量、低成本的锂化锰基层状氧化物正极材料，其相对于传统的富锂锰基正极材料和镍钴锰三元正极材料，其在放电比容量、循环性能等性能方面均有不俗的表现，由此可作为传统富锂锰基正极材料和镍钴锰三元正极材料的替换材料，以降低锂离子电池的制造成本，是一种极有潜力的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种退役动力锂离子电池剩余寿命预测及重组方法，首先通过径向基神经网络模型建立了电池容量、电池内阻、电池放电时间、电池温度变化速率与电池可用能量的估计模型；然后采用可用能量为样本数据，通过遗传编程对退役动力锂电池剩余寿命进行预测；最后初选具有梯次利用价值的退役单体锂电池，在支持向量聚类的基础上，提出等数支持向量聚类策略使重组后锂电池组单体电池数量相等，用于各梯次利用场景。
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本发明公开了纳米磷酸锰铁锂正极复合材料的制备方法，磷酸锰铁锂正极复合材料的化学通式为LiMn1‑xFexPO4/石墨烯/C，其中0.1≤x≤0.4，包括以下步骤：铁源、锰源、氧化石墨烯和添加剂混合分散到水中形成溶液A，磷源分散到水中形成溶液B；将溶液A滴加到溶液B中，滴加结束后，用硝酸溶液调节pH值，再将反应体系移入水热反应釜中进行保温，然后过滤、洗涤，再进行烘干得到前驱体。将前驱体和锂源、碳源进行球磨混合，球磨后的混合物进行烘干，然后在保护气体环境下进行高温烧结得到复合材料。本发明采用水热法合成出形貌均一、分散性较好的纳米颗粒，缩短充放电过程中锂离子迁移扩散距离，提高了离子导电性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的除尘装置，通过第一把手、固定夹、齿轮、齿板、吸尘机、第二把手、吸尘管、吸尘口、软毛刷、伸缩装置和夹板之间的相互配合，当需要对多个锂电池本体进行清理时，先通过两个第一把手捏动固定夹，再通过两个第二把手将若干个齿轮分别放置在两个齿板上，再通过开关控制吸尘机工作，使得吸尘机可以通过吸尘管和吸尘口对锂电池本体外表面的灰尘进行清理，工作人员再通过两个第二把手前后移动固定夹，进而带动齿轮转动并在齿板内前后移动，使得齿轮可以通过两个伸缩装置带动夹板和锂电池本体转动，从而使得软毛刷可以对锂电池本体的整个外表面进行清理，同时吸尘口可以将清理出的灰尘进行收集，使得清理效果更好。
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本实用新型公开了一种能提前警告电量用尽的锂电池喷雾器，包括喷雾器、背带、喷头和锂电池，所述喷雾器内部的液泵通过电线与锂电池连接，所述锂电池选用32650磷酸铁锂电芯，所述喷雾器表面固定有背带，所述喷雾器左侧连接有喷头。该能提前警告电量用尽的锂电池喷雾器使用磷酸铁锂电芯，不会突然停机，当电量不足时，喷雾会越来越小，喷雾器的液泵的动力越来越小，这样能让使用者知道电池快没电了，需要赶快充电，而且，磷酸铁锂电池相对来说具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、安全性能好、自放电率小、无记忆效应的优点。
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一种超宽超薄金属锂带生产装置，沿金属锂带传送方向，依次设置长度张力控制机构、宽度张力控制机构和轧制机构。长度张力控制机构包括张力检测单元和张力调节单元。宽度张力控制机构用于控制金属锂带宽度方向上的两侧张力相等，包括第一张力检测辊、第一张力传感器、第二张力检测辊、第二张力传感器、摆辊和摆辊驱动机构。在金属锂带下方，沿金属锂带传送方向且从前向后观察，在工作状态下，当第一张力等于第二张力时，摆辊不转动；当第一张力大于第二张力时，摆辊绕转动轴顺时针转动；当第一张力小于第二张力时，摆辊绕转动轴逆时针转动。本方案解决了超宽超薄金属锂带在轧制过程中发生褶皱、断裂、堆积和边浪的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于圆柱型锂离子电池的防水散热保护装置，锂离子电池位于外壳的内腔，外壳的内壁与锂离子电池的外壁贴合，且外壳的外壁设置有增加散热面积的环形翅片，外壳的下表面镶嵌有与锂离子电池负极接触的负极接触片，外壳的上表面对应于锂离子电池的正极处通过圆形孔套接有正极接触片，正极接触片凸出外壳上表面的高度大于正极接触片下表面与锂离子电池正极之间的距离，正极接触片和负极接触片为导电材质，外壳为导热材质，且外壳与正极接触片和负极接触片的接触部分为绝缘材质；电池使用时产生的热量能够快速散发，电池闲置时，将正极接触片与正极分离，且电池完全处于外壳内腔，电池具备防水能力。
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本发明公开了一种锂硫电池粘结剂及其制备方法和应用，属于锂电池粘结剂技术领域。该粘结剂由甲醚化氨基树脂和溶剂组成，所述甲醚化氨基树脂的浓度为5～20wt％。其是将甲醚化氨基树脂分散于溶剂中，加热至30～80℃，带甲醚化氨基树脂完全溶解后，冷却至室温制得。本发明的粘结剂具有良好的机械性能，有利于缓冲电极体积膨胀；粘结剂中含有的大量富氮官能团不仅可以通过化学键合捕集多硫化物很好地抑制多硫化锂穿梭效应，而且可以促进锂离子的迁移。经实验证明，采用本发明的粘结剂所制得的锂硫电池相对于传统的粘结剂在循环性能和倍率性能等电化学性能上均有明显的提升。
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本发明提供了一种充放电异口的锂电池充放电系统，包括充放电异口的锂电池，锂电池的充放电接口上连接有充放电异口锂电池接口电路；TYPE‑C充放电转换电路，充电时用于转换TYPE‑C电源对锂电池进行充电，放电时用于将锂电池输出电源转换处理后输送至TYPE‑C接口。锂电池的充放电接口包括充放电共用的共用端、以及充放电不共用的充电异端和放电异端，在放电异端上串接有放电二极管，放电二极管的导通方向与放电时放电异端上的电流方向相同。在放电异端设置放电二极管，利用放电二极管的单向导通特性，能够有效阻止充放电异口锂电池使用TYPE‑C充放电时充电电流进入放电回路问题，符合安规要求。
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一种具有疏水保护层的金属锂负极的制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一.将疏水化合物和成膜剂混合得到疏水混合物，疏水化合物和成膜剂的质量比为0.5~3:1；步骤二.将疏水混合物溶解在溶剂中，均匀混合得到保护溶液；保护溶液中，疏水混合物的质量百分含量为5~50%；步骤三.在干燥惰性气体中，将保护溶液涂覆在超薄金属锂箔的至少一面，再进行固化处理，得到至少一面具有疏水保护层的金属锂负极；单面疏水保护层厚度为100nm~10µm。解决金属锂负极在空气中极不稳定，作为固态锂电池的负极使用时金属锂负极和固态电解质界面阻抗过大，作为锂离子电池的负极使用时循环过程中产生锂枝晶的技术问题。
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本实用新型属于桥梁检修技术领域，具体公开了一种桥梁检修车锂电池组自动维护系统，包括控制组件、冗余组件、通讯组件和数据管理组件，泊车位处设有供电组件；检修车上设有充电组件；充电组件能够与供电组件连接；充电组件和锂电池组分别与冗余组件连接；冗余组件分别与控制组件和通讯组件连接，用于给控制组件和通讯组件供电；控制组件分别与充电组件、通讯模块和数据管理模块连接；数据管理组件与锂电池组连接并用于监测锂电池组的数据。采用双电源为控制组件和通讯组件供电，不管检修车在泊车位还是在使用过程中，控制组件和通讯组件都可以工作，维护人员可以在任何时间获取锂电池组的状态信息。
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本发明提供了一种5米级直径铝锂合金环的制备方法，包括：取长×宽×高为1310×370×1800mm的铝锂合金长方体铸锭，铸锭包括相互垂直的第一、第二和第三端面，第一端面为长×高面，第二端面为高×宽面；加热，保温；将第一端面、第三端面和第二端面分别依次打方和墩粗；将墩粗后铸锭的第三端面再次打方，倒棱滚圆至得到直径800±50mm圆柱体，墩粗；再次滚圆，再次墩粗；冲孔后再墩粗；机加中心孔；在温度≥350℃下重复多次依次进行扩孔和平整至得到环件；将环件轧制，再机加后固溶淬火，冷变形和时效处理后，得到合金环。本发明通过上述工艺能够制得5米级直径铝锂合金环，方法简单，且合金环具有优异力学性能。
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本实用新型提供了一种锂电池双BUCK充电控制器，包括太阳能电池板、太阳能电池接口模块、充电控制模块、锂电池接口模块和锂电池，太阳能电池板通过太阳能电池接口模块连接充电控制模块，并经充电控制模块连接锂电池接口模块对锂电池进行充电，所述充电控制模块包括PWM电流控制模块、BUCK降压模块A、BUCK降压模块B和单片机控制模块。本实用新型提出的锂电池双BUCK充电控制器通过对锂电池充电时的充电电路设计，解决了传统充电方式不适用于对锂电池进行充电的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池管理系统，包括基座，所述基座顶壁中心位置滑动安装有电池管理装置，所述基座顶壁两侧固定连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁呈上下对称固定连接有弹簧杆，同在一侧的两个所述弹簧杆固定连接有同一夹板，两个所述安装块上方设置有理线机构。本实用新型通过设置有良好的锂离子电池管理机构的固定安装机构，实际进行锂离子电池管理机构的固定安装以及拆卸方便，且设置有良好的锂离子电池管理机构连接线材理线机构，实际锂离子电池管理机构连接线材利于便利整理，此外设置有良好的锂离子电池管理机构散热机构，实际锂离子电池管理机构长时间工作后不易过热。
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本发明是关于锂离子电池材料生产工艺的改进，尤其涉及一种生产过程无污染，工艺条件容易控制，产品质量稳定性好，生产成本低的一种改进的三元锂离子材料生产工艺方法，其特征是所用镍钴锰原料全部采用金属氧化物，锂原料采用可溶性的锂盐，混合工艺采用湿法强力搅拌的方式，保证了各原料充分而均匀的混合，从而获得了稳定而质量好的锂离子电池材料。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池正负极实际容量配比及化成情况的评测方法,涉及锂离子二次电池制造技术领域,包括以下步骤:标准与分析磷酸铁锂电池稳态充电数据的取得;对恒流充电数据进行电量/电压-电压数值计算并分别绘制稳态充电微分电量曲线;分别确定标准与分析稳态充电微分电量曲线上特定峰值相对位置关系,进行对比,确定配比与化成情况。该方法根据电化学原理,可准确判断磷酸铁锂电池正负极实际容量配比情况,有助于分析正负极材料实际容量发挥,在新产品开发过程中,简单易行,节约实验成本,缩短生产周期。该方法还可以判断磷酸铁锂电池化成及副反应完成程度,从而指导化成制度的建立,提高电池质量,并节约生产成本。
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一种超薄金属锂箔轧制收卷装置，沿锂箔传送方向，依次设置第一张力控制机构、轧制机构、第二张力控制机构和收卷机构。第一张力控制机构和第二张力控制机构均通过位移传感器将锂箔表面到位移传感器的距离变化信号传送至控制电路中，控制电路根据距离变化的信号实时调整收卷辊或者主动导辊的转速，以控制所述金属锂箔到位移传感器的距离不变，从而控制锂箔处于恒张力状态。收卷机构包括薄膜放卷辊，收卷时薄膜放卷辊上的薄膜与锂箔贴合一起经锂箔收卷辊牵引卷绕。本实用新型解决了超薄金属锂箔轧制前和收卷过程中易断裂、张力控制不精准，收卷的金属锂箔邻层之间极易粘连的技术问题。
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本发明公开了一种摩托车用锂电池电芯，锂电池电芯由正极片及与其连接的正极耳、负极片及与其连接的负极耳、设置与正极片与负极片之间的隔膜以及包覆在正极片和负极片外的聚合物软包装膜组成，正极耳与负极耳的顶端外包覆有绝缘片，聚合物软包装膜内正极片与负极片之间充满电解液。本发明的摩托车用锂电子电芯的制作时依次经过制浆、涂膜、装配，制成成品锂电池电芯。与现有技术相比，本发明通过对锂电池电芯和结构改善，提高了锂电池高倍率放电性能，特别是低温-10℃-8℃放电性能完全满足摩托车启动，点火和照明用途，锂电池各项性能指标均达到或超过GB/T23638-2009要求。
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