本发明涉及一种基于多孔复合材料的可控液体蒸发方法,该方法包含以下步骤:(1)使用多孔固体材料作为基体,将具有电磁波吸收特性的金属或合金或非金属无机物的颗粒复合在基体上,得到多孔光热转化复合材料;(2)将上述材料置于空气与液体界面,入射电磁波被上述颗粒吸收,并被转化为热量加热表层液体,使液体高效蒸发;(3)使用表面物理化学处理技术,实现对上述复合材料表面几何结构与化学性质的调节,从而对液体蒸发过程中蒸发速率进行控制。与现有技术相比,本发明利用光热转化颗粒将光能高效转化为热量,加热并汽化表层液体,同时通过与表面结构性质可控的多孔支撑材料相复合,提高蒸发效率的同时更能控制液体组分的蒸发速率。
本发明公开了一种锂离子电池负极用硫化锌/碳复合材料的制备方法,采用导电剂碳的前驱体与硫化锌纳米颗粒混合均匀,经过热处理获得硫化锌/碳复合材料。无定形碳均匀包覆硫化锌纳米颗粒,改善了硫化锌纳米颗粒的微观结构和导电性能,显著提高其大电流工作能力,本发明制得的硫化锌/碳复合材料用作锂离子电池的负极材料,可以进行大电流充电和放电,在400mA/g电流密度工作时稳定循环比容量达360mAh/g,大大高于单纯硫化锌纳米颗粒和目前普通使用的碳类负极材料,且循环性能优良。
本发明涉及一种芳纶纤维/环氧树脂复合材料的制备方法,该种材料用于风力发电机转子叶片。首先对芳纶纤维进行马来酸酐接枝改性处理;然后将处理后的芳纶纤维同环氧树脂复合,进行机械共混,控制芳纶纤维的重量百分比为混合粉料的10~20%,再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结制成马来酸酐接枝改性芳纶纤维/环氧树脂复合材料。其中所述马来酸酐改性剂的组分为:马来酸酐、乙醇、乙二胺四乙酸,本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能。
抗肿瘤磁靶向缓释载体铁炭复合材料及其制备 方法,所述材料为一种平均粒径0.05~0.50μm黑色粉末,其 组分和重量含量包括:金属态铁45%~75%,四氧化三铁5%~ 13%,碳15%~49%,二氧化硅1~5%。制备方法包括如下 步骤:1)Fe3O4磁粉的制备,2)铁炭球磨,3)液相沉积包硅,4)高温还原。本发明的抗肿瘤磁靶向缓释药物载体铁炭复合材料与传统的四氧化三铁为核的药物载体材料相比,比饱和磁化强度高出至少50%,而且有活性炭的存在,药物的吸附量大幅度增加,能明显提高药物的疗效;2)与Frex公司的类似产品相比,该抗肿瘤磁靶向缓释药物载体铁炭复合材料的平均粒径明显要小,在肿瘤组织周围的血管中流通性大为改善,从而明显提高药物的疗效。
本发明涉及一种全降解高分子木塑复合材料的制备方法:采用双螺杆挤出机将重量份淀粉30-90份、植物纤维5-50份、增塑剂0.5-40份、交联剂0.5-10份、增强剂0.5-10份和光亮剂0.5-2份,在高速搅拌机上混合均匀,进行反应共混,然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料,螺杆温度为70-250℃,物料在螺杆中的停留时间为0.5-30分钟,真空烘箱干燥、制得具有性能良好、表面光洁和生物降解的木塑复合材料。本发明方法简单,得到的复合材料具有优良的综合性能和可环境降解等优点,可用作包装材料、日用消费品材料和装饰材料等方面,具有明显的社会效益。
本发明涉及一种纳米蒙脱土插层环氧树脂层状复合材料的制备方法,包括:(1)将改性蒙脱土按重量比0.1~20∶100加入环氧树脂中,于30~210℃加热0.1~2h并保持加热状态超声分散1~60min,使之形成混合物;待混合物冷却之后,加入固化剂,搅拌使之混合均匀并抽真空脱泡;将混合物倒入模具中,放置1~5天后固化得样条;(2)将上述样条放入模具内,对样条进行压力诱导流动成型,冷却后即得纳米蒙脱土插层环氧树脂层状复合材料。本发明工艺简单、成本低、有应用于批量生产的可能性;制得的复合材料具有更高的拉伸强度、冲击强度和杨氏模量,更低环氧树脂的固化时间。
本发明提供了一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。本发明的复合材料,包括聚碳酸酯60-90重量份;玻璃纤维10-30重量份;无卤阻燃剂1-5重量份;偶联剂0.1-1.0重量份;抗浮纤剂0.1-1.0重量份;抗滴落剂0.1-1.0重量份;加工助剂0.5-1重量份。本发明的复合材料,熔体流动性好,易加工成型,大大降低了加工成本和不良率,力学性能优良,表面光洁,无浮纤,且是无卤阻燃材料,可以用于制备电子电气组件,具有很高的性价比和应用前景。
本发明公开了粉煤灰复合材料专用挤出设备,包括:挤出机、模具、定型台、牵引机、切割机、翻料架,其中挤出机包括:机架、电动机、联轴器、减速箱、螺杆、分配器、旋转的轴,所述的粉煤灰复合材料挤出机选用锥行双螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机或单螺杆挤出机等。挤出机安装在机架上,电动机通过联轴器与减速箱相连;单螺杆挤出机直接与螺杆相连进行挤出;双螺杆挤出机与分配箱相连,通过分配箱输出两根旋转的轴与螺杆相连进行挤出。本发明可连续生产出粉煤灰复合材料异型材、板片材、管材制品等,其制品通过配方的调节可以成为发泡制品也可以是不发泡制品。
一种玻璃纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法,其特征在于将玻璃纤维按重量百分比10-20%同79-89%的聚醚醚酮、1-10%的石墨进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50-60MPA,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至340℃,然后再以50℃/小时的速度升温至390℃-420℃,保温5-6小时,制得玻璃纤维/聚醚醚酮复合材料。本发明制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能;制备方法简单,成本低,工艺性好,可广泛应用于汽车、航空等技术领域。
本发明涉及一种稀土改性碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法,先采用稀土改性剂在室温下对碳纳米管进行表面改性处理,再将处理后的碳纳米管放入球磨机中球磨,然后将碳纳米管、环氧树脂和固化剂进行机械共混,控制碳纳米管的质量百分比为混合物料的1~10%,然后将混合物料放入真空烘箱脱气并注入模具制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。
本实用新型涉及工业废料制备复合材料加工技术领域,且公开了一种工业废物制备复合材料用压板装置,包括工作台,工作台上开设有四个通槽,工作台的顶部固定安装有四个整边机构和两个支撑板,两个支撑板的顶部固定有顶板,顶板上设置有压板机构,整边机构包括固定架和齐边板,齐边板的侧壁开设有滑槽,固定架侧壁上端贯穿有固定的气缸,且气缸的输出端固定安装有滑块,滑块滑动设置在齐边板的滑槽上,滑块的顶部与滑槽内顶壁固定有弹簧。本实用新型解决了现有的工业废物制作复合材料压板加工采用手动操作,费事费力,质量不高的问题。
本发明涉及一种纳米复合材料,具体涉及一种GO@Py‑PMMA‑b‑PDMS复合材料及其制备方法,包括如下步骤:S1:将1‑芘甲醇和2‑溴‑2‑甲基丙酰溴混合,反应得到Py‑Br;S2:将Py‑Br与MMA、PMDETA、CuBr2和Sn(EH)2混合并在惰性氛围下发生聚合反应,得到Py‑PMMA‑Br;S3:将Py‑PMMA‑Br与PMDETA、CuBr2和Sn(EH)2混合,聚合反应得到Py‑PMMA‑b‑PDMS;S4:将Py‑PMMA‑b‑PDMS与GO通过共混法制备得到GO@Py‑PMMA‑b‑PDMS复合材料。与现有技术相比,本发明通过非共价功能化增强了聚甲基丙烯酸甲酯的性能。
本发明属于功能材料领域,具体涉及一种基于生物质的碳基复合材料及其制备方法和用途。本发明提供了一种基于生物质的碳基复合材料,所述复合材料呈刷子状,包括生物质碳和ZnO,所述生物质碳的表面覆盖有若干ZnO纳米棒;所述生物质碳为中空状碳纤维,所述ZnO纳米棒呈六边形金字塔状。本发明在香蒲绒形成的具有中空结构的碳纤维表面构建了纳米氧化锌棒,纳米氧化锌棒呈金字塔状,本发明有效的将香蒲绒碳纤维和介电材料结合起来,并提高了阻抗匹配和衰减能力,具有出色的电磁波吸收性能。
本发明涉及废旧纺织品的资源化利用、纤维增强复合材料技术领域,公开了一种含危废辅料的纤塑复合材料,包括以重量百分比计算的40%‑60%的纺织纤维、25%‑45%的塑料,其余为辅料,所述辅料包括危废料,经复合而成。本发明通过特定的配方,实现纺织纤维与塑料的最佳复合状态,复合材料具有更好的强度和硬度。
本发明提供了一种碳纤维预制体及其制备方法、碳/碳复合材料的制备方法,涉及复合材料技术领域。本发明提供的碳纤维预制体包括若干叠层设置的碳纤维布以及设置在两相邻碳纤维布之间的预应力层;所述预应力层包括硼酚醛树脂涂层以及分布在所述硼酚醛树脂涂层内的碳纤维束。本发明通过在2D叠层预制体中加入碳纤维束和硼酚醛树脂前驱体,形成预应力层,从而在碳化的过程中抵消内应力,得到具有更高强度、不易开裂的碳/碳复合材料。
本发明提供用于微波电路基板的复合材料、片材和微波电路基板及其制备方法,复合材料的制备方法包括如下步骤:1)将聚四氟乙烯分散乳液、无机填料和偶联剂混合得到胶液;2)将胶液加入沉降剂破乳,并离心分离得到浆状混合物,然后烘干所述浆状混合物获得固体物;3)将所述固体物粉碎获得粉末状物,粉末状物与润滑剂混合并熟化获得熟化料;4)搅拌熟化料使其纤维化获得纤维化料;5)将纤维化料加热处理除去润滑剂,得到粉状物;6)将粉状物在模具中等静压成型得到中空圆坯,并热处理去除内应力;7)将上述中空圆坯坯烧结;8)将上述圆坯旋切成连续的片材。本申请中复合材料制备的片材能够实现大面积工业化生产,具有稳定的介电性能。
本发明公开了一种用于复合材料树脂注射修理系统与修理方法。所述修理系统包括用于放置复合材料待修理样品的橡胶垫、用于将橡胶垫抽真空的真空泵及用于注射修复材料的点胶机,所述点胶机通过开关阀连接注射器,点胶机上设有真空表一,所述真空泵上设有真空表二。本发明采用对点胶机和真空泵仪器的组装控制注射速度和注射压力,避免了注射修理时因注射速度不均匀导致的气泡产生,同时提供适宜的压力,便于树脂的注射与浸润,修理效果明显提高。发明的树脂注射修理系统与注射技术相结合简单易行,可以广泛应用在碳纤维复合材料层合板的注射修理。
本发明公开了一种四氧化三钴与碳量子点复合材料的制备方法,包括:先制备碳量子点:将一次性筷子粉碎成木屑作为碳源,加入去离子水,在180℃下水热反应6h,得到碳量子点溶液。四氧化三钴/碳量子点复合材料的制备方法:向处理后的碳量子点溶液中加入Co(NO3)2·6H2O,调整碳量子点和Co(NO3)2·6H2O的比例,加入尿素作为沉淀剂,十六烷基三甲基溴化铵为活性剂,合成四氧化三钴/碳量子点复合材料。本发明工艺简单,操作方便,成本低廉;克服了现有技术ORR氧析出阴极催化剂工艺复杂、成本高等缺点。
本发明公开了一种智能化抗组织黏附的高分子复合材料、抗组织黏附房水引流装置及其制备方法,该智能化抗组织黏附的高分子复合材料由疏水材料主体、交联剂及微观结构调节剂化学交联形成,所述的微观结构调节剂选自具有化学反应官能团的聚乙二醇聚合物及其衍生物的群组。本发明的房水引流装置由智能化抗组织黏附的高分子复合材料制成,生产工艺简单方便,能根据环境调整表面聚合物分子构象,抑制蛋白、细胞和组织在引流盘表面的非特异性黏附,从根源上阻止引流盘周围组织瘢痕化进程,消除造成房水引流装置引流不畅的根本原因,提高房水引流装置植入术成功率。
本发明公开了一种碳纤维增强的磁制冷功能合金复合材料制备装置,制备装置包括有真空阀、真空泵和真空腔体,真空腔体的上端开设有观察窗,真空腔体的一侧通过管道连接有氩气气瓶,真空泵设置在氩气气瓶的一侧,同时真空泵与氩气气瓶、真空腔体之间均通过管道进行连接,且氩气气瓶和真空泵的管道接点处设置有真空表,真空表用于监测真空腔体的内部压力大小;真空阀包括有一号真空阀和二号真空阀,一号真空阀安装在与氩气气瓶进行连接的管道上,二号真空阀安装在与真空泵进行连接的管道上。本发明通过预置高强碳纤维增强预制体,大幅提升了制备出的磁制冷功能合金复合材料力学性能,且制备出的磁制冷功能合金复合材料板材可达到公斤级。
本发明涉及一种复合材料椅背的连接结构及制作方法,连接结构包括:两根框架、椅背本体、金属轴套;金属轴套包括左右两组,采用左右两组金属轴套将两根框架分别固定在椅背本体的左右两侧。制作方法包括如下步骤:将椅背本体、框架进行孔的加工;框架放入椅背本体;将加工金属轴套;将金属轴套外侧面进行喷砂或打磨处理;将金属轴套涂抹上配置好的结构胶,从椅背框架孔的两侧进行对粘;使工装对粘接好的金属轴套进行固定;将固定好的金属轴套连同复合材料椅背、两根框架一起放入烘箱进行加热。本发明通过此种连接结构,使复合材料椅背与其支撑部件之间的结构强度更加可靠,提高了力学性能的传递,满足在高冲击、高扭转等情况下的强度要求。
本发明提供了一种单质硅颗粒锚定在氮掺杂石墨烯轴向平面内部的纳米复合材料的制备方法及其产品,首先通过配位化合物原位生长的方式构建硅的配体框架化合物,接着采用将配位化合物与氮源和碳源共混后在高温下煅烧的方式从而得到硅纳米颗粒锚定在石墨烯片轴向平面的纳米复合材料。该方法制备出的复合材料呈现三维结构,硅纳米颗粒分散并且嵌入在石墨烯类材料的内部,硅与氮的共掺杂致使石墨烯材料的带隙结构有效打开,得到的材料具有半导体的性质。它实现了单质硅纳米颗粒和氮原子以及石墨烯材料的有效结合,其独特的结构有利于电子在界面间的快速迁移,因而在催化、能量储存、光电器件和传感器等众多领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种低密度、高强度、耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法,这种聚丙烯复合材料包括以下重量百分比的组分:聚丙烯为46~89,增韧剂为5~15,无机填料为5~20,玻璃微珠为1~10,偶联剂为0~3,抗氧剂为0.1~2,光稳定剂为0.1~1,其它为0~3。本发明的聚丙烯复合材料不仅具有优异的耐刮擦性能和较高的拉伸强度,而且密度较低,从而更好地满足汽车行业对于内外饰的耐刮擦要求以及轻量化的要求。
本发明提供了一种玻璃纤维布预浸带、玻璃纤维布增强热塑性树脂复合材料及其制备方法和应用,玻璃纤维布预浸带包括:40‐45wt%玻璃纤维布、35‐45wt%热塑性树脂、10‐15wt%阻燃剂、3‐5wt%增容剂、0.5‐0.8wt%光稳定剂、0.3‐0.6wt%抗氧剂和0.1‐0.3wt%金属钝化剂。本发明制备的玻璃纤维布预浸带不仅强度能够满足使用的需要,而且还可减轻冷藏车的重量,提高燃油的利用率,另外,本发明制备的玻璃纤维布增强热塑性树脂复合材料具有高强度、抗老化、耐摩擦、耐腐蚀和环保可回收等特点,从而扩大了复合材料的应用领域。
本发明提供了一种利于分离和回收的麻纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,利于分离和回收的麻纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于,包括至少三层从上到下依次设置的聚丙烯层,相邻两层聚丙烯层之间设置一层麻纤维层,聚丙烯层与麻纤维层之间设置自组装可降解材料。本发明利用自组装可降解材料具有三维开放性结构、孔隙率高、比表面积大、优越的化学吸附性且绿色环保的特点,加强纤维复合材料两种基质的界面连接性能,同时在回收过程中绿色快速高效降解自组装材料,实现少破坏作用下树脂基体与纤维的完整分离。
本发明涉及复合材料板材技术领域,公开了一种复合材料挤拉板材及其堆叠成型方法,其中复合材料挤拉板材包括多个板材,在相邻的板材中一板材朝向另一板材的表面铺设有织物,织物上一体设置有多个硬质的条带,条带在相邻板材之间被压实,相邻条带之间形成有流通腔,相邻板材之间填充有可固化树脂,可固化树脂浸入织物,硬质的条带能够防止纤维织物在铺设时发生褶皱或者减小褶皱面积;在灌注树脂时,若板材层间产生未渗透树脂的空腔或者气泡,空腔、气泡边缘以及成型板材内部裂缝会在条带的边缘终止,利于阻止板材在注入树脂的过程中以及使用过程中结构强度的下降。
本发明涉及计算机仿真技术领域,尤其涉及一种汽车碳纤维增强复合材料加强件设计方法,包括:产品结构性能分析,产品结构与铺层设计以及连接装配工艺流程。本发明能够有效解决汽车碳纤维增强复合材料CFRP加强件在性能分析、结构与铺层设计、出图制件、连接装配等不同工作阶段中存在的问题,以提供给制造部门足够令人信服的设计依据。本发明通过对一种汽车碳纤维复合材料加强件设计方法进行阐述,能够有效将设计、分析、制造及装配阶段等一系列工作内容进行串联,大幅度提高工作效率,使CFRP开发流程更加规范化。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法和应用。超高分子量聚乙烯复合材料由如下重量份数的原料制成:超高分子量聚乙烯100份、热塑性聚酯弹性体0.2‑20份、乙烯‑降冰片烯共聚物0.1‑10份、相容剂1‑30份、润滑剂0.1‑5份、无机填料1‑10份。本发明复合材料既具有好的加工性能,又同时具有强度高、韧性好、动态力学性能好的特点,制备的管材、型材、膜具有优良的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐穿刺性。
本发明公开了一种导电复合材料,由以下重量份的原料组成:结晶性聚合物基材60‑80份、导电填料15‑25份、金属钝化剂0.02‑0.06份、光引发剂0.1‑0.5份、抗滴落剂0.1‑0.5份、辐射交联剂3‑5份、稳定剂4‑8份、增韧剂10‑15份、阻燃剂4‑6份。本发明通过在结晶性聚合物基材中加入导电颗粒包覆铌钛合金超导体的核壳式结构的导电填料,使制备得到的导电复合材料电阻率低,加入金属钝化剂、光引发剂、抗滴落剂、辐射交联剂、稳定剂、增韧剂和阻燃剂,提高了材料的机械性能,通过将导电填料进行酸处理,增大导电填料的表面积及改变表面形状,增大了导电填料与结晶性聚合物基材的接触点,从而使导电复合材料同时具有优良的耐候性和电阻再现性,容易加工,且成本较为低廉。
本发明提供了一种耐刮擦遮光高反射聚丙烯复合材料,包括以下重量份含量的各组分:共聚聚丙烯100份,离聚物100份,云母粉20‑50份,二氧化钛20‑50份,玻璃微珠20‑50份。其制备方法为:A、将玻璃微珠与二氧化钛放入高速搅拌处理;B、将聚丙烯树脂、离聚物,云母粉一同高速搅拌混合;C、将步骤A和步骤B获得的混合材料加入双螺杆挤出机中,其中步骤A获得的混合材料采用侧喂加入,挤出造粒,温度为210℃‑220℃,转速为500‑600r/min,即得所述复合材料。该复合材料遮光效果好,反射率高并且具有很好的耐刮擦性能。
中冶有色为您提供最新的上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!