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本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机，包括固定座、侧板和粉碎室，所述固定座的上方设置有传送带，且传送带的外侧固定有挡板，所述侧板安装于传送带的两侧上方，且传送带的外侧设置有固定杆，所述固定杆通过螺钉与挡板相固定，且固定杆的底部与固定座相连接，所述传送带的内侧设置有托辊，且托辊的右侧安装有毛刷，所述传送带的两侧固定有转轴，且转轴的外侧安装有伺服电机，所述侧板的上方设置有顶板，且顶板的下方安装有液压杆，所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎，避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象，提高了喂料输送效率。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处置的配伍方法，所述方法包括：获取关于物料的已知参数；获取关于危险废弃物焚烧系统的已知参数；根据所述关于物料的已知参数和所述关于危险废弃物焚烧系统的已知参数确定配伍量约束条件、热值约束条件、污染排放约束条件以及相容性约束条件，并以日处理量作为目标函数计算每种物料的配伍量；根据所述配伍量进行配伍。根据本发明的危险废弃物焚烧处置的配伍方法将配伍过程中需重点考虑的事项进行参数化并转化为控制方程求解问题，通过合理的设计快速、合理地生成配伍方案，实现废弃物之间的最佳搭配。
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本发明属于液体危险废物的处理方法的技术领域，公开了一种有机危险废物的处理方法。该方法是针对不溶于水的脂类有机危险废物进行水解，通过将水解法与超临界水氧化工艺结合，解决了有机危险废物在进入超临界装置后温度异常波动、开停车频繁、维修频次高、清理困难等问题，显著地提高了超临界水氧化工艺对该类危废的处置能力，同时兼顾稳定温度，降低开停车次数的优点，可有效提高超临界工艺对液体脂类危险废物的处置能力,在生产中得到进一步验证和改进。水解后的有机危险废物脂类物料通过加水稀释，可为后续生产配浆提供必要的热值，同时混配其他低热值的可溶危废，一定程度上提升超临界处置工序的连续性，增加了一定的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本申请涉及危险废弃物填埋技术领域，具体涉及一种危险废弃物填埋堆体位移的检测方法，具体为：在危险废弃物在填埋场内以危险废弃物填埋层的形式由下至上逐层堆积过程中，在填埋场内铺设柔性位移测定管线，并使柔性位移测定管线的两端从危险废弃物填埋层的底面向填埋场的一对内侧面延伸至填埋场外，且一端固定在填埋场外的固定点，另一端与位移测定仪连接；堆积完毕形成危险废弃物填埋堆体后，通过位移测定仪检测柔性位移测定管线的位移变化，间接获得危险废弃物填埋堆体的位移变化数据；本申请提供的检测方法不受堆体高度、填埋场的形状、测量位点方向的限制，可快速方便地测定危险废弃物填埋堆体的位移变化。
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本发明公开了一种危险废物全生命周期智能管理终端系统，包括以下步骤：S1：首先智能地磅负责对装有危险废物的包装袋或包装桶称重，传送给信号变送器；S2：信号变送器接收到智能地磅发送的信号通过串行接口按照Modbus协议供安卓主板读取；S3：安卓主板通过串行接口与打印模组相连接，通过USB口与RFID读写模块、键盘、二维码扫描枪和摄像模块相连接；S4：经安卓主板处理后的传送至危险废物规范化管理终端软件；S5：危险废物规范化管理平台实现了对危险废物规范化管理终端设备的智能监管；S6：云端数据库负责存储危险废物规范化管理终端的鉴证数据；本发明的有益效果是，可以记录危险废物从产生、存储、运输、到处理处置全生命周期各个环节的信息。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置及方法。本发明一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置，包括依次安装的油泥投料区，加热釜，搅拌机，管链输送机以及棒磨机，所述搅拌机还连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机另一端连接活性炭料仓。本发明提供了一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置及方法。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废物用下料锁风装置，其结构包括一圆柱形的固定块，所述的固定块上下两侧的圆周面分别向内嵌有盲孔，所述的盲孔内端部一侧设有储料仓，所述的储料仓为向圆心倾斜的腔体，腔体一端开口并与盲孔内端部相连通，所述的腔体整体呈圆柱形结构；所述的固定块外侧设有与固定块轮廓相匹配的箱体，所述的箱体正上方的侧壁上设有进料口，箱体正下方的侧壁上设有出料口；所述的固定块内侧面中心位置与电机减速机的电机轴固定连接，电机轴向外延伸穿出箱体，电机减速机固定于箱体外表面。它结构简单，使用方便，适用于多种固态废物的下料。
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本发明的含油危险废物高温无氧热解成套装置涉及到危险废物的处理装置，该成套装置由无氧热解系统、废油精馏系统、废气处理系统组成，无氧热解系统，由机架、进料漏斗、进料辅助器、无氧热解装置、隔火罐、缓冲罐、水泵、真空泵、真空罐、接收罐、出干渣绞龙、干渣出口、排渣罐、气尘分离器、冷凝器、油水分离器组成；废油精馏系统由反应釜、吸附塔、催化塔、分馏塔组成；废气处理系统由燃烧炉、一级除尘器、循环水泵、二级除尘器、烟囱组成。该装置含油危险废物电磁加热速度快，干渣含油液小于3‰，完全符合国家排放要求，废油回收率高，处理时能耗低，处理速度快，处理成本低，处理效果好，具有显著的技术经济效益，具有推广价值。
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本发明公开了一种移动式综合危废处理设备，包括有集装箱本体，集装箱本体内安装有热源装置，热源装置的输出端连接有干燥装置，干燥装置的输出端连接有废气处理装置，废气处理装置的输出端连接有废水处理装置，热源装置、干燥装置、废气处理装置、废水处理装置上均设有独立的数据通讯接口，数据通讯接口上连接有控制装置，控制装置上连接有人机交互装置，控制装置上还连接有远程数据通讯模块。由此，采用集装箱本体，便于进行搬运，可便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理。
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本实用新型提供了一种软质危废物料切割机，属于危废品处理技术领域。它解决了软质危废品难于粉碎等技术问题。一种软质危废物料切割机，本切割机包括机体、位于机体内的压料槽、分别位于压料槽两端的入料口和出料口，入料口具有设置在机体上的压料装置，压料装置能够将入料口出的废料压入压料槽内，压料槽内从入料口至出料口依次设置有导料装置、横向切料装置和纵向切料装置。本实用新型具有结构简单、粉碎效率高等优点。
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本实用新型涉及废物罐的技术领域，且公开了一种防止泄露的危险废物罐，罐体内部的上方设置有避免罐体内部危险废物晃动的稳定机构，稳定机构外部的两侧均设置有便于稳定机构进行限位的限位机构，稳定机构外部两侧的下方均设置有便于对稳定机构进行固定的固定机构，通过底板向下移动带动两个斜板向竖槽内部的下方进行收缩，两个斜板向中间靠拢带动限位板向中间进行移动，且此时两个限位板对卡板进行固定，此时通过直板与卡板配合两个限位板将盖板牢固的固定在罐体的上表面，不仅方便用户进行打开或关闭的操作，且在同时保证了罐体对危险废物稳定防护，有效的防止危险废物进行泄露，保证了罐体在使用时的安全性。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其是一种半固态危险废物预处理方法，包括如下步骤：运输、下料、干燥、制粉、气液分离，对水蒸气进行了除尘和分离，分离下来的废水送往污水处理系统，分离下来的尾气经风机增压后送到锅炉内进行焚烧处理、水资源回收再利用处理。该半固态危险废物预处理方法能够对干燥所产生的水蒸气进行气液分离，尾气能够送到锅炉内进行焚烧处理，废水能够经过粗格栅、细格栅、沉砂池、生化池、终沉池以及紫外线杀菌消毒多种处理，从而能够得到干净无污染的水，再将水排出，不会对环境造成污染，符合当代环保生产的理念。
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本实用新型公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置，涉及危险物料无害化技术领域，解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本实用新型包括对炉体底部的物料进行加热的电极，电极竖向活动设置在炉体上，且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动，以调节电极底端距离炉体底部的距离。本实用新型通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调，既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置，保证底部温度，又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置，从而降低了停机、排金属作业的频次，提高了危废物处理效率。
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本发明公开了一种危废处置中心的焚烧系统，属于垃圾焚烧技术领域，其技术方案要点是包括危废焚烧系统、烟气过滤系统、烟气脱酸系统以及除渣系统；危废焚烧系统包括依次相连的进料机构、回转窑、二燃室以及三燃室，烟气过滤系统包括依次相连的余热锅炉、静电除尘装置、以及二噁英催化降解装置，烟气脱酸系统包括干法脱酸装置、布袋除尘装置、湿法脱酸装置、GGH以及排烟烟囱，除渣系统包括依次相连的除渣机、固化装置以及危废填埋场，危废焚烧系统还包括废液一燃室，废液一燃室的烟气排废口通向二燃室。对固态或挥发性液态危废采用回转窑进行焚烧，对液态危废采用废液一燃室进行焚烧，以便于将危废燃烧充分和提高燃烧效率。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本实用新型涉及废物塑料包装桶后处理技术领域，具体涉及一种用于危险废物塑料包装桶的割具。本实用新型一种用于危险废物塑料包装桶的割具，包括第一环形筒箍和第二环形筒箍，第一环形筒箍和第二环形筒箍一端铰接，第一环形筒箍和第二环形筒箍另一端可拆卸方式连接，第一环形筒箍或第二环形筒箍上设有若干弹簧割刀。本实用新型一种用于危险废物塑料包装桶的割具具有简单易操作，灵活的特点，能够满足危险废物塑料包装桶切割的需要。
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本发明属于危险固废再生利用技术领域，涉及到一种含有机磷类农药的危险固废的再生处理方法。其具体步骤包括：取凹土原料，进行研磨；先用双氧水溶液氧化，后采用酸浸润洗脱至弱酸性，然后放置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中，固液分离后，再进行高温煅烧，得到改性的凹土；将煅烧后的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机磷农药的危险固废充分混合，加入木质素磺酸钠溶液，充分振荡1h以上，固液分离后，分离出固体沉淀。与现有技术相比，本发明所述方法简单易行，对设备条件要求低，具有处理效率高、无副产物、危害性小、处理成本低等优点，且在高盐等极端条件下也可适用。
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本实用新型属于环保技术领域，具体而言，涉及一种高含盐危险废物包裹填埋结构,包括填埋坑，所述填埋坑包括地下土壤层和地表面，所述地下土壤层内部放置有若干被防渗透袋包裹的废物堆；所述防渗透袋为三层包裹体组成，其中上下两层均为无纺布保护层，中层为渗透系数小于1×10‑12cm/s、厚度大于1.5mm的防渗膜；所述废物堆距地表面六米以上；所述防渗膜为双糙面2mmHDPE膜；所述若干废物堆两两之间间隔四米以上；所述地表面用机械压实，压实度在1.6t/m3以上；本实用新型一种高含盐危险废物包裹填埋结构能够大量填埋，同时避免水分渗入防渗透袋后，高含盐物质随着渗滤液渗出破坏废物堆的稳定性。
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一种实现多物态的工业危险废物焚烧处理系统,涉及环保技术领域的垃圾处理技术。本发明回转窑进料斗上的散装废物进料口或桶装废物进料口处均布置了两道密封门。回转窑和二燃室框架采用碳钢材料,回转窑的工作层耐火材料选用铬刚玉耐磨可塑料。二燃室的耐火材料选用耐磨浇注料。回转窑设有与其连接的一次风机和助燃燃烧器一,二燃室设有与其连接的二次风机和助燃燃烧器二。袋式除尘器和引风机之间还依次连接有填料吸收塔和烟气加热器。同现有技术相比,本发明可有效破坏大量有毒有害高分子有机物、有效避免回转窑焚烧炉炉墙“塌落”和钢体“烧圈”现象以及高温腐蚀和低温腐蚀,具有运行经济性能好、出渣系统流畅、污染排放指标低的优点。
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本实用新型涉及一种固体危废裂解工艺的设备，属于固体危废处理设备，包括裂解炉、预处理机构、后处理机构，预处理机构包括振动筛、破碎机、储料斗，后处理机构包括冷凝器、分离器、尾气收集装置，裂解炉包括炉体、设置在炉体内的转筒、设置在转筒内的螺旋输送组件、驱动组件、绞龙输送组件、多个微波发生器，转筒呈一端开口且中空的圆柱体型设置，转筒的开口端和绞龙输送组件相连通，转筒的外周面开设有多个过料口，转筒的外周面固设有第一螺旋输送叶片，炉体的外周面上设置有第一出气管、第一出料管。该固体危废裂解工艺的设备，其采用裂解技术，不仅降低了物料对环境的危害，而且可以对废渣、有机油回收利用，提高了其实用性。
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本实用新型提供了一种含铜、镍固体危险废物烧结系统，尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域，通过对配料区的危废物进行水分处理，异常危废处理以及配料处理，配制的烧结料各化学成分合格率高，各化学成分、水分、热值稳定，减少泥团、粉料、煤的离析现象，烧结炉炉况稳定、烧结炉通风良好，减少抽心、垮边、塔边等不正常现象，烧结炉产量提高。
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本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备，属于危废品处理技术领域。它解决了危废污染场地清洗难等技术问题。一种危废污染场地清洗设备，本清洗设备包括支架、若干个滚筒、吸附带、若干个挤出轮、两个张紧轮和与滚筒一一对应的弹簧座，弹簧座的上端与支架固定相连，弹簧座的下端与滚筒相连，两个张紧轮将吸附带张紧，吸附带的上下两平直段之间设置有一储水槽，挤出轮有两排，分别设置在吸附带上平直段的上下两侧，挤出轮将挤出带压紧，挤出轮位于储水槽的上方；支架的前端设置有喷水洒头；洒头与一个能够在水中添加清洁剂的同步配料装置。本实用新型具有高效、适应性强等优点。
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本实用新型公开了一种具有可折叠车厢的危废运输车，属于危废物运输技术领域。包括车架、车厢，所述车厢由车厢底板、与车厢底板铰接的后门、前门、左侧门和右侧门组成，所述车厢与车架之间设置有滑道，所述前门、左侧门和右侧门均设置为上下两段铰接的组合结构。本实用新型一种具有可折叠车厢的危废运输车通过设置可折叠车厢，将车厢的各个侧面，即后门、前门、左侧门和右侧门设置为上下两段铰接的组合结构，可对各个侧面的上段折叠后保留与车厢底板连接的下段，可使危废物从任何方向进入车厢内，降低了进入车厢的起吊高度，减少了起吊过高导致的风险，且能对货物箱、桶等进行固定或限位，从而提高了装卸效率和运输过程的安全性。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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本实用新型公开了一种新型工业危废处理密封自动高速门，包括安装外罩和洞口墙体，所述安装外罩的内部活动安装有收卷轴，安装外罩的内部位于收卷轴的一侧固定安装有动力电机，所述洞口墙体的内侧表面两侧位置均固定安装有导向导轨，所述收卷轴的表面连接安装有门体结构。本实用新型所述的一种新型工业危废处理密封自动高速门，高速门多重密封结构在高速门闭合后，确保了门体内外的气密以及隔离效果，以达到了工业危废车间高密封性的需求，使得其密封性更好，并且门板采用悬挂式固定的保温铝合金板条可以逐一拆卸，万一门板被损坏，无需整张门板拆卸的修复，使得工业危废处理的废气尽可能少的外泄，快速提高效率。
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本发明涉及一种有机危废无害化处置装置，包括粉碎装置用于粉碎医疗固废，反应釜用于将粉碎后的医疗固废进行水热碳化反应和热解反应，储液箱存储用于水热碳化反应的金属盐溶液，气体净化装置进行反应废气的气体净化；反应釜将粉碎后的医疗固废依次进行水热碳化反应和热解反应后生成炭材料，并将炭材料用于气体净化装置内进行反应废气的净化；本发明利用微波水热碳化和热解的方式对医疗固废进行处理，实现了医疗固废的彻底的消毒杀菌；并且将消解、水热碳化、热解集成在同一个设备中，实现全过程与外界无接触，保证处理过程安全的同时，极大程度地简化了处理过程。
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本实用新型公开了危废滚筒输送防护装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述滚筒输送机的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二连接板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第一防漏护板，所述第二滑动块的上端固定连接有第二防漏护板，所述第一防漏护板和第二防漏护板的上端固定连接有同一个防雨顶板，本实用新型所达到的有益效果是：为滚筒输送机增加了防漏结构和防雨结构，避免在工作时由于振动过大而造成危废被震出机体的情况发生，保障危废能够被正常输送，为滚筒输送机提供电力支持，节能环保。
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