本发明公开了一种重金属废水的零排放方法,在调节水池中通入空气并且对废水进行搅拌,通入空气和搅拌的过程中加入生石灰,纯碱,硫酸或盐酸,再加入氢氧化钠并进行搅拌,然后在沉淀池中使得氢氧化物沉淀实现固液分离,对分离后的水调节PH至7,将调节成中性的水依次经过石英砂过滤器、微滤和纳滤,除去浸出液中杂质,再采用选择性吸附功能膜以膜过滤的方式进一步处理,用自来水冲洗膜,将膜表面非亲和吸附的杂质冲掉,用低温蒸汽对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐;本发明方法进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、硅、COD及其他污染物除去,提高蒸发结晶器的运行稳定性。
本发明公开了一种燃煤锅炉的脱硫废水处理装置,属于废水处理技术领域。该处理装置包括锅炉、与锅炉相连接的空气预热器和电除尘器,空气预热器上还设置有空气预热器出口烟道,空气预热器出口烟道的总长度L1与空气预热器的长度L2之间的长度比为2~5:1。且通过空气预热器出口烟道将空气预热器与电除尘器相连;在空气预热器出口烟道的内部设有若干个均匀布置的喷枪,喷枪为具有双流体流动的喷枪,且喷枪的气体压力控制在0.05~0.15Mpa之间,喷枪的液体压力控制在0.1Mpa~0.5Mpa之间。该处理装置实现脱硫废水中水和杂质的分离,同时分离的杂质可以被回收利用,因此达到了经济环保的要求。
本实用新型公开了一种低盐分废水光催化脱盐系统,包括原水、浓盐水转换系统、活性生物还原水和光催化反应系统,所述原水、光催化反应系统和活性生物还原水的输出端均与浓盐水转换系统输入端相连接。该低盐分废水光催化脱盐系统,采用生物流床对冲的方式,可以保证循环的均衡,通过光催化反应系统进行光温控制,可以使嗜盐菌在生物反应条件下更好的将液体中的盐分转换成磷氨酸、谷氨酸等。
本发明提供了一种脱硫废水深度处理零排放的方法。所述方法包括如下步骤:1、第一次酸化处理;2、第一次电化学反应器初脱氯;3、碱化处理;4、除钙、镁离子;5、二次酸化处理;6、二次电化学反应器脱氯;7、沉清过滤;8、一级电渗析→二级电渗析…N级电渗析;9、清水回用。该方法解决了现有技术:如化学软化+ 超滤+ 反渗透,化学软化+多效蒸发等技术的处理成本高、前处理要求高、产品使用寿命短,更换成本高、蒸发器和管路严重结垢、固体混合物废料无法处理等系列问题,处理成本约为现有方法的1/3。
本实用新型涉及一种电镀废水零排放装置。它依次由隔油池(1)、调节池(2)、气浮池(3)、pH回调池(4)、MBR膜池(5)、反渗透装置(6)组合而成,其特征在于:所述的调节池(2)中装有第一溢流板(7),所述的气浮池(3)通过上溢流板(8)和下溢流板(9)分隔成气浮接触室(10)、分离室(11)和清水室(12),气浮接触室(10)的底部装有气体释放头(13),分离室(11)中间上部装有刮渣机(14),分离室(11)右侧上部设有排渣槽(15),清水室(12)上部通过管道与pH回调池(4)进口连接。本实用新型提高了出水水质,增加了电镀废水回用率,减少了排水量。
本申请涉及一种基于传统三效蒸发器的化工废水专用处理系统,包括三效蒸发器,三效蒸发器的进口处连接有预热器,预热器远离三效蒸发器的一侧连接有中间提升罐,中间提升罐远离预热器的一侧连接有对化工废水中的盐分进行处理的前处理工艺段,前处理工艺段的母液和三效蒸发器的母液均通过管道连接有固液分离工艺段,三效蒸发器的冷凝水出口处连接有汽水分离罐,三效蒸发器的循环水口处连接有混合冷却器,混合冷却器连接有水环式真空泵和循环水池,三效蒸发器的蒸汽入口处用于连接外部高压蒸汽系统。本申请具有以下可预期的技术效果:处理后的水质能够达标,可以直接排放。
本实用新型涉及废水检测装置的生产与制造技术领域,且公开了防止附着物粘附在检测管壁上的废水检测装置,包括控制箱,所述控制箱外设置有拉环,拉动拉环使齿条向外移动,齿条向外移动通过齿轮带动驱动杆转动,驱动杆转动带动阀板转动,使阀板的边缘与管壁的边缘相重合,此时电机运转带动转盘旋转,当转盘上的齿柱与上齿槽啮合时活动框架向左移动,当转盘上的齿柱与下齿槽啮合时活动框架向右移动,活动框架左右移动通过连接块带动控制箱左右移动,从而使阀板可以左右移动对管壁进行清洗,把管壁上的附着物刮下来,本实用新型结构简单,解决了附着物容易粘附在检测管壁上的问题,具有防止附着物粘附在检测管壁上的优点。
本发明涉及一种酸性废水的预处理装置,它包括存储装置、预过滤装置、反应处理装置、第一收集装置和第二收集装置,存储装置通过进水管与预过滤装置相连通,进水管上设有流量计,预过滤装置与反应处理装置间通过连接管相连通,连接管中部通过回收管与第一收集装置连通,反应处理装置的末端连通设有出水管,出水管另一端连通第二收集装置,采用成本较低的水泥制样和产量较多的天然地质滤芯,有助于装置的大规模推广使用,酸性废水在水泥制样和地质滤芯中定向流动,可以将其中的大颗粒污染物和重金属去除掉,同时生成的金属氢氧化物可提高PH值,使得反应孔隙直径变小、数量变大、反应面积增加,进一步加强对重金属的过滤功能,预处理效果十分明显。
本实用新型公布了电镀废水重金属铜回收处理装置,多介质过滤器(1)和超滤装置(2)之间的管道上安装有自清洗过滤器(7),所述的超滤装置(2)和纳滤装置(3)之间的管道上依次安装有超滤产水池(8)和纳滤化学清洗装置(9),所述的纳滤装置(3)和反渗透装置(4)之间的管道上依次安装有浓水池(10)、回用水池(11)和反渗透化学清洗装置(12),所述的反渗透装置(4)和萃取装置(5)之间的管道上安装有高浓水池(13)和蒸发浓缩装置(14),它克服了现有技术中没有专业的处理和回收铜废水的装置的缺点,具有能实现高效回收重金属铜并有效净化水质的优点。
本实用新型公开了高盐高COD废水处理系统,包括桶体,所述桶体的上端固定安装有电机,所述电机输出轴一端贯穿桶体的上侧通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有搅拌叶,所述转轴的外壁固定套接有两组固定块,所述固定块的一侧连通有连接套,所述连接套的内部插接有防护板,所述固定块的两端分别固定安装有限位块,所述限位块上开设有第二通孔,所述防护板和搅拌叶通过螺栓固定安装于两组所述限位块之间,所述螺栓的一端螺纹连接有螺帽,所述桶体的一侧连通有出液口,所述出液口上设置有阀门,本实用新型一定程度上阻止了废水中的酸根离子对搅拌装置的腐蚀,延长了搅拌装置的使用寿命。
本发明涉及一种用于染料废水处理的多糖基凝胶吸附剂,其制备方法是:首先在强碱性水溶液中及甲苯存在的条件下,利用环氧氯丙烷交联β-环糊精制备线性环糊精聚合物,再与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应,制备可光聚合的线性环糊精聚合物大分子单体;其次将海藻酸钠溶于水中,配制成质量百分比浓度为0.5~5%的海藻酸钠溶液,再按海藻酸钠溶液∶含双键的亲水性单体∶线性环糊精聚合物大分子单体=100∶10~30∶5~20的质量比,向海藻酸钠溶液中加入相应量的含双键的亲水性单体及线性环糊精聚合物大分子单体,搅拌均匀;最后倒入模具中,于波长为365nm、光强度为0.5~12mW/cm2的紫外光下,光聚合反应10~30min,制得多糖基凝胶吸附剂。本吸附剂的制备方法简单,对染料废水中染料分子具有良好的吸附性能,效果出色,水处理成本低,具有实用性。
本发明公开一种用于处理难降解有机废水的粒子电极及其制备方法,该电极由颗粒活性炭及负载在颗粒活性炭上的Mn、Co和Ce构成;其制备过程包括:粉状活性炭的预处理、复合浸渍液的制备、粉状活性炭对金属氧化物的负载以及颗粒活性炭的成型。本发明粒子电极掺杂金属氧化物的过程在成型之前,具有结构稳定,制备方法简单,制造成本低廉等优点。本发明制备的粒子电极应用于三维电极反应器中可以有效的处理难降解有机废水。
本实用新型公开了一种智能废水处理设备,包括底板、搅拌过滤结构和过滤结构;底板:底面左右两侧对称设有支撑板,支撑板的底部设置有均匀分布的螺纹孔;搅拌过滤结构:设置于底板的上壁面左端,所述搅拌过滤结构的左端设有进污口;过滤结构:设置于底板的上壁面右端,所述搅拌过滤结构的出水口通过水管与过滤结构的进水口相连;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的前壁面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该智能废水处理设备,可以快速排出废水中出现的垃圾,混凝过滤,减轻工作人员的负担,可以使污水再次循环利用,节约用水,方便工作人员工作。
一种汽车涂装废水油水分离净化装置,包括预脱脂主槽(1)、预脱脂副槽(2)、主脱脂主槽(3)和主脱脂副槽(4),所述预脱脂副槽(2)通过管道与积油仓(6)相连接,积油仓(6)内设置有真空取液膜组(7),真空取液膜组(7)与盛液池(9)相连接,积油仓(6)和盛液池(9)之间设置有强磁过滤装置(19),盛液池(9)通过管道与CUF油水分离机(5)相连接,盛液池(9)与CUF油水分离机(5)之间的管道上安装有取液泵(13),本实用新型结构紧凑,油水分离以及脱脂效果好,废水处理效率高,减轻了废水处理的负荷,处理成本得到了降低,减少了对环境造成的污染,节约了纯水的使用量,实现了真正意义上的闭路循环,对环境无污染。
本实用新型公开的废水高级氧化处理实验平台,包括反应水槽、搅拌装置、恒温水槽和支架;搅拌装置位于支架的上部,反应水槽安装在搅拌装置上,出水管的管口位于反应水槽的底部,进水管、进药管及进气管的管口均位于反应水槽的下部,出水管和废水回流管的管口均位于反应水槽的上部,在反应水槽上不同高度处开有取样口,带套管的紫外灯管插入反应水槽中,反应水槽的顶部设有盖板,盖板上开有排气孔;取样回流管的管口位于反应水槽的盖板上或反应水槽的上部;恒温水槽由蓄水槽和提升水泵组成,二者通过管道连接;蓄水槽通过管道与废水回流管口相连。本装置具有实验内容多样、操作方便、体积小,便于移动、应用范围广等优点。
本发明公开了用于处理印染废水的金属掺杂二氧化钛光催化降解材料及其制备方法。通过配制含有醇类有机溶剂、水和表面活性剂的洗涤液对灯心草纤维进行洗涤,并配制同时含有钛、镍、锌元素的混合分散体系,将洗涤后的灯心草置于混合分散体系中充分反应,经清洗、烘干、焙烘后,采用原位合成的方法制备了用于处理印染废水的金属掺杂二氧化钛光催化降解材料。通过上述方式,本发明不仅能够利用灯心草纤维的多孔结构对光催化降解材料进行有效吸附,以便进行回收和再利用;还能够利用镍和锌对二氧化钛进行共掺杂,有效提高金属掺杂二氧化钛光催化降解材料的光催化能力,使其具有更快的降解速率和更高的降解效率,能够对不同类型的染料进行高效降解。
一种含渣含油废水一级处理一体化设备,该设备为一个整体式装置,其包括依次相连的过滤区(1)、隔油区(2)、自搅拌调节室(3)、智能加药间(4)和沉淀区(5),过滤区(1)底部设置有固定式格栅栏(7),过滤区(1)中设置有抽提式筛网(8),隔油区(2)上部设置有油水分离板(10),隔油区(2)下部设置有四级隔油板(11),隔油区(2)下侧部设置有排油口(12),自搅拌调节室(3)底部和顶部交错设置有隔板(15),智能加药间(4)设置有搅拌器(16)、智能控制器(17)和智能加药装置(18),沉淀区(5)下方设置有污泥斗。极大提高了废水一级处理的效率,降低前期构建和后期运行维护成本。
本发明公开了一种检测废水中氨氮含量的检测试剂及其制备工艺,所述检测试剂包括氨氮测试剂一和氨氮测试剂二;氨氮测试剂一包括酒石酸钾钠15‑35份,水杨酸10‑15份,中性表面活性剂10‑22份,稳定剂0.3‑2.6份,去紊乱剂2.3‑5.6份,去离子水85‑140份;氨氮测试剂二包括氢氧化钠5‑35份,亚硝基铁氰化钠2.3‑18份,稳定剂3.2‑8.9份,去离子水120‑160份;氨氮测试剂一与氨氮测试剂二重量比为2.3‑2.8:1,本发明通过氨氮测试剂一和氨氮测试剂二配合可快速的进行废水中氨氮含量检测,通过在氨氮测试剂一和氨氮测试剂二加入稳定剂,有效地延长试剂保质期。
本实用新型涉及一种聚脂纤维布料印染废水处理系统,包括调节池,所述调节池通过管道与混凝絮凝池、水解酸化池、好氧池、二沉淀池、臭氧氧化反应器、沉降池、第一过滤器依次连通,所述混凝絮凝池通过管道分别与硫酸亚铁储料罐、聚丙烯酰胺储料罐、pH调节剂储料罐连通,所述二沉淀池通过管道与水解酸化池、污泥浓缩装置连通。本实用新型采用混凝絮凝池+氧化池+好氧池+臭氧氧化反应器+深度氧化处理装置处理该废水,取得了良好的处理效果,最终出水COD为15.6‑23mg/L,出水指标优。
本实用新型提出了一种废水换热装置,包括第一管箱、换热室、第二管箱、换热管和扰流板,第一管箱和第二管箱固定安装在换热室沿长度方向的两端,换热室的内侧沿长度方向的表面阵列安装有多个扰流板,所述换热管沿换热室的长度方向安装在换热室的内侧,换热管的两端分别与第一管箱和第二管箱连通,所述第一管箱为封闭腔体,第二管箱内设有第一隔板,第一隔板将第二管箱隔断为两个独立的腔体,第一隔板两侧的换热室均连通安装有换热管,第二管箱上设有进口和出口,进口和出口分别与第一隔板的两侧相互连通,所述换热室的表面开设有进液口和出液口。本实用新型提供了一种用于油脂废水溶剂回收后进行废热利用的装置,具有良好的应用前景。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种用于城市废水处理的高效除渣设备,包括机体,所述机体内部两侧表面上方均固定安装有第一安装块,每个所述第一安装块一侧表面中部位置均固定安装有第一减震弹簧。该种用于城市废水处理的高效除渣设备,启动偏振电机,使整体设备震动起来,通过进水槽将污水灌入机体内部,通过第一安装块与第一减震弹簧相配合,使第一筛板晃动起来,进行有效过滤,再通过第二安装块与第二减震弹簧相配合,使第二筛板水平位置晃动,可进行对废渣进行二次过滤,污水将从落入导流板上端,最后再由出水槽向外界排出,可完全对废渣进行去除,有效提高工作处理效率和工作效率。
一体化富马酸废水处理装置,包括:池体、进水管、出水管、六块隔板,进水管、出水管分别与池体两端连通,隔板垂直设置于池体内、并将池体从左至右分隔为连通的pH调节池、三维电化学池、絮凝沉淀池、厌氧反应池、好氧反应池、曝气生物滤池,进水管与pH调节池上部连通,出水管与曝气生物滤池下部连通。其优点是:1、三维电化学池及其内部三维电化学反应结构的设计,可根据不同污水,选择不同电极材料,也便于电极材料的更换;同时,减小了填料冲洗与填料置换时的难度,便于检修与安装;2、三维电化学反应结构的设计,可使富马酸制药废水中的有机物碳化,以降低污水中的有机物含量,同时,断链生成易生化降解短链有机物。
本实用新型公开了一种用于石材板加工的废水沉降池,属于石材加工设备技术领域。包括池体、一条纵向隔墙、N条横向隔墙、污泥抽吸结构和过滤结构,纵向隔墙和横向隔墙将池体分割为2N+2个子池体,左侧的第一个子池体为废水收集池,右侧的第一个子池体为清水池,剩余的2N个子池体均为沉降池,纵向隔墙左右两侧的两个沉降池形成沉降池对;污泥抽吸结构包括棚架和N个行走抽吸单元,每个沉降池对的正上方对应设有一个行走抽吸单元,行走抽吸单元能前后向运动且其上设有能左右向运动的电葫芦;过滤结构的进料口上设有N条进料管,N条进料管的端部分别与N个电葫芦的绳索的下端连接且其能放入相应的沉降池中;过滤结构的清水出口与清水池连接。
本实用新型涉及一种煤焦油加氢废水生化一体化处理装置,包括:初沉池、缺氧池、好氧一池、好氧二池、二沉池及储泥池,初沉池的顶部设置初沉池出水口,缺氧池的底部设置缺氧池进水口,初沉池出水口通过管道与缺氧池进水口连接;缺氧池的顶部设置缺氧池出水口,好氧一池的底部设置好氧一池进水口,缺氧池出水口通过管道与好氧一池进水口连接;好氧二池的顶部设置好氧二池出水口,好氧二池出水口通过管道从二沉池的顶部引入二沉池;二沉池的底部设置排泥口,排泥口通过管道连通储泥池。该装置可以针对氨氮含量高及酚含量高的煤焦油加氢废水进行活性污泥法结合接触氧化法的处理工艺。
本实用新型提供一种用于废水处理的搅拌机升降装置,包括固定杆,固定杆上端设置支撑杆,支撑杆上设有导向滑轮,固定杆一侧设有第一翼板和第二翼板,转轴转动安装在第一翼板和第二翼板之间,转轴的一端设有柄杆,吊绳一端缠绕在转轴上,另一端绕过导向滑轮后与潜水搅拌机连接。该装置能够灵活调整废水搅拌的高度,提高搅拌均匀度。
一种煤气化废水化工分离的设备系统,由脱酸脱氨塔、萃取分离塔、溶剂汽提塔、酚回收塔、萃取剂储罐、若干压力泵、若干分离器、若干换热器、冷却器通过管路连接组成,本实用新型根据污水中各类物质的物性特征、溶液的相平衡关系,配合相应的煤气化废水化工分离工艺流程,保证了化工分离后的水质符合后续生化处理的进水水质要求,实现“黑水”处理时同一个脱酸脱氨塔中实现脱酸与脱氨,有效地降低了脱酸脱氨后污水的PH,有利于酚脱除效果,减少了后续工艺中氨盐的生成,大大地降低了设备结构和堵塞的可能性,有利于提高设备的利用率。
本发明提供一种模拟六价铬污染废水修复的试验装置,包括内部为中空结构的柜体、药剂槽组、离心泵组、放置在所述柜体内的盛液容器组和控制装置;所述柜体内放置若干支撑板,所述药剂槽组包括若干药剂槽,各个所述药剂槽内分别盛放不同浓度的修复药剂,所述离心泵组包括若干离心泵,每个所述离心泵的进液口分别连通一个药剂槽,每个所述离心泵的出液口分别连接一根进液总管,所述进液总管穿过柜体伸入到柜体的内部,所述进液总管上竖直连接若干进液分管;所述盛液容器组包括若干盛液容器,所述盛液容器为顶端敞口结构,所述盛液容器内盛放六价铬污染废水,所述盛液容器放置在支撑板上,且位于进液分管的下方;所述控制装置与离心泵电连接。
本发明公开了一种印染废水处理高效絮凝脱色装置,由废水调节区、絮凝药品准备区和沉淀区组成;絮凝药品准备区设置有化学絮凝药罐、生物絮凝药罐和射流混和装置;化学絮凝药罐通过化学絮凝药剂进管与污水布水管连通,生物絮凝药罐通过生物絮凝药剂进管与污水布水管连通;污水通过潜污水泵和污水进管送入污水布水管中,与化学絮凝和/或生物絮凝混合后送入射流混和装置中;射流混和装置设置在沉淀区上部;沉淀区从上向下分别设置有清水间、管式填料区和沉泥间,清水间底部设置有混合污水出管,沉泥间底部设置有排泥口。本发明通过絮凝药品准备区进行絮凝剂混合反应,提高了溶合絮凝效果,缩短了絮凝时间;通过六角蜂窝斜管组件,提高了沉淀效果。
本发明具体涉及一种从含硫氰酸盐的废水溶液中提取NaSCN的方法。其技术方案是:先将含硫氰酸盐的水溶液经活性炭吸附处理,过滤,得到一次滤液;再在常压和10℃~50℃条件下,向一次滤液中加入溶析剂,溶析剂的加入量为一次滤液体积的1~8倍,溶析剂的加入速率为50mL/h~600mL/h,在溶析剂的加入过程中以100r/min~600r/min的搅拌速度进行搅拌;加入溶析剂后静置15~30分钟,抽滤,得到二次滤液;然后对二次滤液蒸发结晶,得到NaSCN晶体。本发明具有成本低、环境友好的特点,所提取的NaSCN纯度达87%~96%。
本发明涉及一种利用复合阳离子改性膨润土处理废水的方法,包括称取所述的复合阳离子改性膨润土,加入到含有萘胺及萘酚的废水中,用盐酸或氢氧化钠稀溶液调节pH=7-8,搅拌,自然沉降,此时污染物絮体沉淀在底部,与上层清水分离。本发明通过其强烈的吸附及絮凝的协同作用,可以明显提高去除污水中萘胺及萘酚污染物及降低污水CODcr的效果,并且产品的生产方法简单,成本低廉。
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