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提高硫酸烧渣品位的一种方法,是将硫铁矿、硫磺、磁黄铁矿、含硫磁铁矿相互混合后在沸腾炉中焙烧制备硫酸得到高品位硫酸烧渣。本发明硫铁矿、硫磺、磁黄铁矿、含硫磁铁矿相互混合后在沸腾炉中焙烧制备硫酸,得到铁质量百分含量≥55%的硫酸烧渣。本发明使矿山开采产生的尾矿磁黄铁矿、含硫磁铁矿、提高品位后硫酸烧渣得到综合利用,并有效的减少了尾矿及固体废弃物,具有显著的环境与经济效益。
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本发明公开了一种稻壳零排放分解炉，其特征在于它包括物料输送系统、催化剂喷洒系统、分解系统、分离系统，所述的物料输送系统位于催化剂喷洒系统上方，催化剂喷洒系统位于分解系统上方，分解系统位于分离系统上方。通过本发明创造能够得到分解物为可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭。可燃气可用于发电；稻壳气化发电项目无废气、废水排放，无环境污染，具有节约能源、保护环境；固体稻壳炭可用于制备碳基复合粉，新型炭基复合肥可以增加土壤孔隙，保水保肥、提高肥料利用率30%，可以缓解土壤板结；吸附土壤中重金属，降低粮食作物中重金属含量40%，提高粮食品质，增加产量14%；对农业循环经济和可持续发展、保护国家粮食安全意义重大。
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强酸性金属表面磷钝化防锈剂及生产方法,其原料组分及重量份为:磷酸22-66份,添加剂8-12份,酸式磷酸铁猛15-45份,还包含有金属盐类如硝酸锌、铝、镍或硫酸镍、硫酸钙或氯酸钙、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗剂2-3份,净水14-60份。本产品生产方法是:1)先将蒸馏水或软水投入反应釜中;2)将酸式磷酸铁锰撒配进去,搅拌溶完后再将硝酸锌、硝酸镍或硫酸镍、二氧化硅、氯化钙等逐种逐项加入,反应成半固体糊状;3)将磷酸滴配进去,再加入添加剂、OP或清洗剂,反应成清亮液体时得成品。本产品在120℃以下或常温下浸、喷、刷涂无气味,全脱脂、全除磷,表面全面磷钝化,提高成材率3%以上,防锈6个月以上。可直接喷刷油漆涂料,结合力均在一级以上,全面取代酸洗、喷砂、喷淋、喷丸工艺,节约能耗80%以上,降低成本70%以上,无三废排放,安全无毒,产品用途广。
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一种低成本石膏基自流平材料，由以下原料混配制成：脱硫石膏α石膏粉，粉煤灰，激发剂，减水剂，消泡剂，悬浮稳定剂，保水剂，胶粉，憎水剂和缓凝剂。本发明以电厂脱硫副产物脱硫石膏和固体废弃物粉煤灰为主要原料，实现了固体废物的资源化利用，且无需使用机制砂或者河砂，不需开采石英砂矿或者天然河砂，节能，并减少碳排放，缓解环境资源压力，所得低成本石膏基自流平材料产品不仅成本低，而且流动度佳，抗折抗压强度高，各项指标均高于现行行业标准JC/T1023‑2021《石膏基自流平砂浆》规定的要求。
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一种从铅锌矿常压富氧浸出渣中回收硫磺的方法，特别涉及铅锌矿浸出渣中硫磺的真空蒸馏回收，属于固体废弃物资源再生、利用领域。将经过干燥、碾磨、筛分预处理过的铅锌矿常压富氧浸出渣置于真空蒸馏炉内，加热至200-400℃，控制炉内压力在600-10000Pa，使浸出渣中的硫磺升华、挥发，含硫蒸气被真空泵抽出蒸馏炉，经冷却后得到硫磺产品。蒸馏后，硫挥发完毕，高沸点残渣以固体粉末形式排出蒸馏炉。整个过程中保持炉内密封，避免单质硫的氧化及环境污染。该方法工艺过程及设备简单，硫磺的回收率及产品质量高，能耗低，对原料适应性强、无污染、是一种经济、高效的硫磺提取方法，可以实现铅锌湿法冶炼废渣的零排放，应用前景广阔。
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本发明公布了一种城市污水处理装置。污水处理装置的组件分为保温池、集污器、沼气发生池、集气器。集污器接通污水管道,其中污水分离装置将有机固体废弃物送入沼气发生池中,污水分离装置另一端排放出来的污水只含有少量的可溶有机物。沼气发生池由于始终保持较高温度,里面的厌氧微生物大量繁殖,分解有机固体废弃物。集气器将沼气发生池中产生的沼气收集起来另作它用。与现有技术相比,本发明可高效地去处生活污水中的污染物。经本装置处理的污水不会发生堵塞管道的情况,还可把造成二次污染的代谢物变成有用的资源。
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本发明涉及一种高纯阳离子单体二烯丙基乙基苄基氯化铵的制备方法。它采用以乙胺和烯丙基氯为原料在碱性条件和相转移催化剂的作用下发生亲核取代反应,然后将所得液相进行分液,油相经蒸馏得到二烯丙基乙基胺,再与氯化苄在少量水存在下直接反应制得高纯二烯丙基乙基苄基氯化铵晶体,并将分液所得水相和蒸馏所得低沸点馏分返回反应器参加下一轮反应,二烯丙基乙基胺合成中分离的固体进行重结晶回收的技术方案。它克服了现有技术需消耗大量有机溶剂,反应时间长,收率较低等缺陷;能得到高纯度的二烯丙基乙基苄基氯化铵晶体,反应时间较短,转化率高,操作简便,成本低;排放的三废很少,工艺过程环保,易于实现工业化。本发明产物适合作高分子合成的阳离子单体,也可作有机合成中间体。
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本发明公开了一种可用于动物饲料的羟基氯化镁的制备方法，包括以下步骤：将氢氧化镁固体与氯化镁固体混合均匀，加入水，在搅拌下加热后恒温反应，反应结束后干燥，即得到羟基氯化镁。本发明还相应提供一种上述制备方法制备得到的羟基氯化镁在动物饲料领域的应用，羟基氯化镁的分子式为Mgx(OH)2x‑yCly·zH2O，其中，x、y、z为整数，x为1‑10，y为1‑3，z≥0。本发明制备羟基氯化镁的工艺步骤简单、成本低、收率高，且没有氨气等废气或含盐、含氨废水排放，更加环保。
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本发明公开了一种口腔科用具有引流功能的冲洗装置，包括挠性软管、探照灯、引流管缠绕挂钩、引流管、引流球、引流球支撑架、固体污物放置箱、废液放置箱、引流脚踏控制开关、导水管缠绕挂钩、导水管、手持把手、冲洗管、毛刷、水泵、冲洗液放置箱、支架、冲洗脚踏控制开关、气动伸缩管、气泵、防磨吸液管和固定带，所述固体污物放置箱、废液放置箱和冲洗液放置箱一体成型，利用探照灯照射口腔，使医护人员能更清洗的观测口腔内的状况，本发明操作简单，集冲洗和引流于一体，冲洗干净，引流稳定，节省时间，提高治疗效率，减少患者不适，能对口腔内进行探照，使医务人员更清楚的而掌握口腔里面的状况，提高治疗效果。
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本发明公开了一种混凝土用矿物掺合料Ⅱ级复合粉煤灰及其制作方法，具体如下：20‑30重量份的烧透煤矸石、10‑60重量份的转炉渣、10‑40重量份的硅碎石和10‑20重量份的建筑垃圾混合破碎研磨为粉料状的复合粉煤灰；复合粉煤灰的细度为：在45微米的方孔筛中的筛余量≤23％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％；所述建筑垃圾为水泥类建筑垃圾。本发明生产工艺简单，成本低，以建筑垃圾、转炉渣、烧透煤矸石和硅碎石等常见的固体废弃物为主要材料，所得的矿物掺合料Ⅱ级复合粉煤灰可以取代混凝土中部分高强水泥和矿粉，有效提高混凝土早期、后期强度，增强了混凝土抗弯折、抗渗漏、抗腐蚀抗辐射和耐久性的能力。
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本发明涉及一种尾矿土壤改良剂，它是由电炉灰、秸秆和动物粪便经混匀、熟化处理等工序制备而成。将改良剂与尾矿表层土壤混合均匀，平衡5‑10天，可以用于矿山土壤改良。本发明组分简单，成本低，能有效的改善尾矿土壤的板结、酸碱度等物理性状，同时会促进尾矿中微量矿物质元素的释放，增加尾矿土壤的养分及有机质的含量，有利于尾矿土壤中微生物的繁殖和植被的建立，实现了尾矿的大规模资源化利用。同时，土壤改良剂的主要成分电炉灰是钢铁冶炼过程中产生的固体废料，应用于尾矿土壤改良实现了固体废弃物的清洁利用。
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本发明公开了一种O-甲基异脲硫酸盐的制备方法，是将反应分为两个过程，第一个过程是将尿素和硫酸二甲酯加入反应器中混合，然后加入水和硫酸进行第一个过程的反应；第二个过程是直接向反应器中第一个过程反应液加入氢氧化钙固体进行第二个过程反应，第二个过程反应完成后加入甲醇进行重结晶，过滤得到产品O-甲基异脲硫酸盐。两个过程的反应总收率大于80%，产品O-甲基异脲硫酸盐质量含量大于98%。本发明反应过程为“准一锅法”反应，工艺简单、原材料易得、溶剂用量少、操作简便、收率高。而且由于采用氢氧化钙作为催化剂，制备过程中产生三废较少，有利于环境保护。副产的硫酸钙可以用于水泥生产，综合成本进一步降低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种利用畜禽粪便实现堆肥化修复污染土壤的方法，包括以下步骤：将畜禽粪便与污染土壤混合，得到堆肥初始原料，与活性生物炭混合进行堆肥化处理，完成对污染土壤的修复。本发明是一种能实现同时减少多种污染物质有效性的修复方法，具有成本低廉、工艺简单、操作方便、修复效率高、无毒副作用等优点。本发明方法不仅能减少畜禽粪便固体废物的堆积，实现畜禽粪便固体废物的减量化处理和资源化利用，还能高效去除土壤中的污染物质，实现对污染土壤的高效修复。本发明采用原位修复的方法能减少因原料或污染土壤的运输所带来的成本和污染，同时还能改善受污染土壤的理化性质，使修复后的土壤可用于后续资源化再利用，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种多孔黏土基改性生物炭复合材料及其制备方法和应用，该制备方法，以生物质、黏土矿物和活化剂为原料，三者混合后加入球磨中研磨，获得黏土矿物质‑生物质固体混合物，固体混合物在惰性气体环境下一步热解碳化，获得多孔黏土基改性生物炭复合材料，该方法操作简便、无二次污染且可节约能源；本发明公开的多孔黏土基改性生物炭复合材料，采用本发明的制备方法获得，其去除废水中铅、镉、砷的吸附效率高达98％以上，降低土壤中重金属铅、镉、砷有效性达90％以上，同步稳定多种重金属能力强且长效性较好，该多孔黏土基改性生物炭复合材料在除去废水和/或土壤重金属中的应用前景十分广阔。
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本发明提供一种间硝基苯甲醛的合成方法，包括以下步骤：步骤一：反应，具体是：将硝酸铜、水、硝酸银以及苯甲醛按照摩尔配比为1.03?1.1：20?40：0.001?0.0012：1.0的比例进行反应，得到反应混合液；步骤二：制间硝基苯甲醛粗品，具体是：将反应混合液趁热过滤得到母液，再将母液降温后过滤取固体即得间硝基苯甲醛粗品；步骤三：制高纯度的间硝基苯甲醛，具体是：将间硝基苯甲醛粗品中加入水溶性溶剂，经过过滤、烘干等即得高纯度间硝基苯甲醛。本发明方法所得间硝基苯甲醛的摩尔收率大于90％，色谱纯度大于99.8％，邻硝基苯甲醛小于0.1％；生产过程三废少，绿色环保。
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本发明公开了一种混凝土用矿物掺合料I级复合粉煤灰及其制作方法，具体如下：将5‑10重量份的烧透煤矸石、20‑30重量份的高炉渣、30‑40重量份的转炉渣和20‑45重量份的硅碎石混合破碎研磨为粉料状的复合粉煤灰；复合粉煤灰在45微米的方孔筛中的筛余量≤10％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％。本发明生产工艺简单，成本低，以烧透煤矸石、转炉渣、高炉渣和硅碎石等常见的固体废弃物为主要材料，所得的矿物掺合料I级复合粉煤灰可以取代混凝土中部分高强水泥和矿粉，降低了成本，提高混凝土的抗硫酸性能和耐化学侵蚀性能，改善耐高温性能，降低水化热，减少混凝土的收缩和开裂，抑制杂乱电流对混凝土中钢筋的腐蚀性。可用于桥梁、隧道、墩梁等的高强混凝土中。
本发明公开了一种Ca/Al层状双氢氧化物的碳酸基胶凝材料及其制备和应用。本发明添加一定细度石灰石粉为唯一前体，混合偏铝酸钠为激发剂形成复合胶凝材料，在解决固体废弃物高值化、资源化利用的同时，生产出具有较高强度的碳酸基胶凝材料，偏铝酸钠促使碳酸钙的重构形成的层状双电层结构显著提高了形成的胶凝材料的力学性能，形成的胶凝材料同时兼备水泥材料的使用要求与固体废弃物的资源化利用。
本发明涉及一种利用粗苯酐与醇类油制备邻苯 二甲酸C4～ C5混合酯的方法，利用有机酸酐 与醇反应生成酯的原理，直接将粗苯酐与杂醇油、分离环氧环 已烷后的轻质油或它们的混合物进行酯化反应。酯化结束后， 让固体催化剂与液体酯产物分离。物料配比时，醇类油相对粗 苯酐过量，酯化结束后所得液体酯粗产物，先在常压下中和并 蒸馏回收过量的C4～ C5醇，然后，再在减压下分别蒸 馏回收低沸物和酯化反应生成的邻苯二甲酸 C4～ C5混合酯。被分离的催化剂和回 收的C4～ C5醇及低沸物等，可参与下一釜 的酯化反应。制备的邻苯二甲酸 C4～ C5混合酯可用作塑料增塑剂。本 发明能变废为宝，减少环境污染，又使相应产品的生产成本大 大降低。
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本发明涉及一种铟锡混合物的分离方法。其技术方案包括含铟锡混合物的废料粉末酸浸出、用锌置换、海绵铟压团、铸型等步骤,锌置换步骤包含锌粉置换和锌片置换两步骤,即先在含铟锡混合物的盐酸或硫酸溶液中添加入锌粉,将锡离子置换为固体锡,温度为40～80℃,时间为1～6小时,将固液进行分离,得到除锡后液和锡渣;再对除锡后液用锌片进行置换,得到海绵铟,经压团—熔铸成粗铟,所述的锡渣用浓硝酸浸泡除杂后再用焦粉还原熔炼得粗锡。本发明与现有技术相比,无需采用萃取步骤,直接用锌置换,工艺流程缩短,成本降低。本发明的铟锡回收率分别达到98%。发明人实施后经济效益显著,以年综合多回收1吨铟估算,年创经济效益超过100万元。
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本发明公开了一种城市高掺量给水厂脱水污泥烧制陶瓷砖的技术。属于环境工程中固体废弃物回收利用和建筑材料生产领域。该方法用一定粒度的城市给水厂脱水污泥粉38%-42%(干重),高岭土38%-42%,钾长石粉16%-24%,混合均匀后,加入总物料干重20%左右的水,混合均匀,然后在恒温环境中贮存一定时间;以一定压强模压成型;从室温按一定方法,逐渐升至1200℃并保温1小时,再自然冷却至室温,即得制成品。经检测,主要技术指标符合国家相关标准。本发明使给水厂脱水污泥得到了有效利用,替代了其他制砖原料,既具有良好的环境效益,又具有一定的经济效益。
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本实用新型公开的属于沼气除硫技术领域，具体为一种用于沼气脱硫的湿法脱硫塔，包括壳体、风机、脱硫剂箱、水箱、过滤箱和废水处理箱，所述壳体的内腔中间通过安装杆设置所述风机，所述壳体的左右两侧壁中间均设置有金属架，左侧所述金属架的顶部设置所述脱硫剂箱，所述脱硫剂箱的内腔底部设置有第一水泵，通过在壳体的右侧壁设置有水箱，在对沼气进行湿法除硫后，能够对壳体内部进行清洗，方便保持壳体内部清洁，通过设置有过滤箱，能够对除硫后的气体进行过滤，使气体更加清洁，通过设置有废水处理箱，能够通过电机带动转轴和搅拌杆对废水和絮凝剂进行搅拌，然后将絮凝后的固体清除，使排出的废水更加安全，避免对外界环境造成破坏。
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本发明涉及一种由环己烷液相硝化合成硝基环己烷的催化剂及其制备方法与应用。催化剂以锆铝复合氧化物为载体,采用浸渍法将硫酸负载于其上,形成固体酸。该催化剂在一定条件下,以环己烷为原料,催化环己烷与硝酸发生液相硝化反应合成硝基环己烷。本发明的方法不仅可能大幅度简化工艺、降低成本,而且催化剂在反应后分离非常简单,改变了传统硝化用混酸硝化副产多,废酸难处理、污染环境的问题,可有效提高资源利用率。
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本发明设计了一种高效的絮凝一体化系统装置，包括一带有进水口的进水缓冲室、一投放药剂室、一混凝搅拌室、至少两个溢流沉降室、一特种沉降室、一斜板沉降室、一连接出水口的出水室；针对传统的污水处理的高成本低效率，本发明通过单次加药、搅拌絮凝、多级沉淀等步骤，可以应对多类固体悬浮物颗粒浓度不稳定的工业废水，根据水量的大小可以进行动态调整的一体化系统，装置的尺寸以确保合适的水力停留时间，各尺寸设备均能在一定时间范围内达到稳定的出水水质。
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本发明涉及一种从刺糖多孢菌发酵液中提取多杀菌素方法，包括以下步骤：①刺糖多孢菌发酵液预处理，固液分离；②吸附剂吸附离心后水相中的有机物；③合并一次和二次离心分离后的固体，真空干燥；④固体中提取多杀菌素；⑤采用溶剂重结晶得多杀菌素产品，减压脱溶。本发明预处理不需要加入极性溶剂浸取，从而大量减少有机溶剂使用量，减少污染，降低成本，可采用离心方法，操作安全，分离效果好，而且向水相中加入吸附剂吸附水中有机物，从而大幅降低废水中COD，减小废水处理难度，所得产品多杀菌素收率较高，总收率为70％～95％，产品纯化后多杀菌素含量较高，质量含量为75％～93.2％。
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本发明涉及将固体有机废物堆肥的厌氧好氧一体式反应装置,它包括发酵罐、通风系统、搅拌系统、加热系统;发酵罐内设有筛板,筛板上设有筛孔,筛板将发酵罐隔成两部分,搅拌轴设在发酵罐的中间且装在轴座中,由电动机驱动;搅拌叶片与搅拌轴连接在一起,其上设有中空气道和通气孔;发酵罐的顶端设有进出料口、出气口、进液口、进气口;发酵仓四周和底部设有循环水浴加热套,其上有进出水口,发酵仓的底部设有伸出加热套底部的出液管,出液管与进液口相连。本发明的发酵仓是密闭的,自由选择通风或关闭通风,即可实现在同一个设备内进行厌氧消化和好氧堆肥反应;采用循环水浴加热套加热,发酵仓内温度均匀;发酵罐可以串联使用。
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本发明提供一种非烧结玄武岩尾矿砖及其制备方法，该非烧结玄武岩尾矿砖按质量份计，由以下组分制得：玄武岩尾矿50‑60份、粉煤灰40‑50份、碱性激发剂13‑18份。本发明采用碱性激发剂对玄武岩尾矿进行激发，通过不同的配比可以制成不同强度的非烧结尾矿砖，实现了尾矿资源以及固体废弃物资源的合理大量利用。本发明制备成的玄武岩尾矿砖无侧限抗压强度最高可达20.63MPa，且在吸水率等等方面均满足《非烧结垃圾尾矿砖》国家标准的要求，为有效利用玄武岩尾矿提供一种合适的思路，为尾矿和固体废弃物的合理二次利用带来借鉴，减少了能源损耗和温室效应，能够产生很好的社会效益、经济效益和环境效益。
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一种改性锰渣-矿粉复合胶凝材料,原料包括18-38wt%复合掺合料、50-62wt%矿渣粉、0-30%熟料;所述的复合掺合料包括78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色胶凝材料,即改性锰渣-矿粉复合胶凝材料。
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