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本实用新型涉及一种单偏置抛物面天线,由座架以及置于其上的仰角调节器,抛物面反射镜和馈源组成,抛物面反射镜由两层高分子复合材料层以及金属网构成,且金属网是夹入并固化在两层高分子复合材料层之间,馈源与抛物面反射镜成偏置安置。本实用新型具有高增益,低噪声,小体积重量轻等特点,且反射镜面精度高,变形小,结构稳定可靠,抗酸碱腐蚀性能强,在保证提高截获效率的同时又有影响照射效率,是一种实用方便,性能优良的小型卫视接收天线。
本发明公开一种碳化硼改性超细晶/纳米结构金属基复合材料的制备方法，属于材料加工领域。将B4C纳米颗粒浸泡在乙醇溶液中，通过超声分散后，在试样表面沉积一定量的B4C纳米颗粒，热处理后将样品“U”型对称折叠，然后在表面继续沉积B4C纳米颗粒，再进行热处理，将样品“U”型对称折叠，以上过程循环N次后，折叠后的样品进行锻造；在锻造过程中，由于折叠样品径向扩展，被压试样的截面面积增加。本发明所述方法通过添加二次增强相纳米颗粒B4C与强塑性变形相结合制备超细晶/纳米结构金属基复合材料，制备得到的材料具有高强度、高刚度、高耐磨性、优异的物理和热性能、良好的耐腐蚀性能以及优异的高温结构稳定性。
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本发明公开一种NiTi/表面多孔Ti‑Ag生物梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法为将Ti粉和Ni粉球磨得到NiTi混合粉末，将Ti粉和Ag粉按比例球磨混合得到Ti‑Ag粉末，再在混合粉末中加入NH4HCO3粉末得到Ti‑Ag‑NH4HCO3混合粉末，将混合粉末压制成中心是NiTi，周围是Ti‑Ag‑NH4HCO3的分层圆柱坯体。将坯体放入石墨模具中，采用放电等离子设备进行烧结，烧结完成后冷却退模即得NiTi/表面多孔Ti‑Ag生物梯度复合材料。本发明所述方法制备的抗菌生物医用梯度材料不仅具有强的抗菌性能和良好的生物活性，同时具有高强低模的优异力学性能，在人工骨和牙科种植领域有很好的应用前景。
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本发明涉及一种金属基复合材料预制体的脱胶工艺，包括以下步骤：a.将陶瓷颗粒与活性微粉按质量比例40‑80：60‑20均匀混合后，加入水、造孔剂和粘结剂在捏合机中捏合，得到混合均匀的泥料；b.将泥料放入挤出机中挤出成型，干燥定型，在脱胶炉中脱胶；c.将多孔蜂窝陶瓷预制体放置在型腔中，浇注金属液得到复合材料。本发明所述方法生产效率高，可批量生产，易于自动化操作，且通过加入不同粒度的造孔剂，得到的多孔陶瓷预制体孔隙率高；本发明所述方法通过添加活性微粉来改变金属液与陶瓷颗粒的润湿能力；本发明所述方法中所用的造孔剂能过完全分解，在坯料中残留少，不会对复合有不良影响。
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本发明涉及一种采用连铸生产复合材料的方法，属于冶金技术领域。将碳纳米管作为芯材放置于结晶器中心位置并与牵引装置连接固定，将钢水浇入结晶器的浇注内腔，钢水与碳纳米管芯材接触，在芯材表面冷却凝固形成包覆钢铁层，同时启动牵引装置将复合后的坯料从结晶器下方拉出；当结晶器下端出口处的坯壳厚度达到50‑70mm，启动结晶器振动装置，使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段，铸坯在此下行并经过二次冷却，二次冷却采用规律布置喷嘴喷出的雾化水进行强制冷却、继续凝固；在引锭杆出拉坯矫直机后，将其与铸坯脱开，完成出坯，生产得到复合材料。本发明最终使棒材的重量降低，强度和抗拉强度得以提升。
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本发明涉及一种用复合材料制作的音箱箱体及其制作工艺。复合材料主要由氧化镁粉末与氯化镁、硫酸亚铁溶液混合调制的镁氧水泥,加入一定量羧甲基纤维素作为稳定和粘合剂,另加入轻质碳酸钙作为填料和中和剂。该音箱箱体基本接近理论上的理想性箱体一纯刚性体,具有无泄漏、振动小、隔音好等优点,音质比木质音箱更为纯净、自然、保真度好,基本消除了木质音箱特有的驻波、假低音、泄漏(低频衰减过大)等缺点。其制作工艺简单,成本低廉。
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本实用新型具提供一种复合材料废边卷取装置，包括圆盘剪，其特征在于在位于圆盘剪废边出口处设置废边导槽，废边导槽出口处设置托辊机构，托辊机构出口处设置带有压辊机构的卷取机。可方便地在复合材料撕分生产线上，将圆盘剪剪切下来的废边顺利经过废边导槽后，导入托辊及卷取机上，整齐、紧密地卷绕成卷，非常方便地收集、利用废边材料，该装置在卷取过程中不会破坏废边的形状，保持废边的预紧、张紧状态，使废边顺利完成卷取，同时该装置结构简单，使用和维修都很方便。
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一种制备复合材料陶瓷预制体的方法，属于复合材料技术领域。本发明将陶瓷颗粒与粘结剂或与活化物质相混合后填充到自制模具中，然后将模具放入微波炉，按工艺参数进行微波加热、固化后脱模，得到所需要的陶瓷预制体。本发明具有工艺流程简单、效率高、生产成本低、对环境无污染的特点，本发明方法制备得到陶瓷预制体形状可以任意设计，脱模速度快，不影响预制体的性能或者其强度，提高了实际生产中预制体生产效率问题，同时也解决了传统模具脱模难的问题。
本发明公开了一种层状Cu/Ag‑Ti2AlN电接触复合材料及其制备方法，属于金属功能材料技术领域，其特征在于：横截面是由铜层(1)和复合在铜层上的Ag‑Ti2AlN层(2)相互叠合形成的多层结构，其中Ag‑Ti2AlN层(2)为含3‑20％的Ti2AlN三元陶瓷、余量为银的复合材料。本发明所述材料由于特殊的多层结构以及Ti2AlN三元陶瓷的添加，使其在保持高导电性、导热性、高耐磨性和抗电弧侵蚀性的同时，大幅度地降低了贵金属银的用量，可广泛适用于低压电器用触头材料，具有良好的产业化前景。
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本发明提供一种局部增强的金属基复合材料的制备方法，通过制备带有绝热层的模具，并预热到一定温度备用；再将增强相预制坯预热到一定温度置于带有绝热层的模具中；将金属熔体浇注到模具中，再以常规挤压铸造的方法使金属熔体渗入增强相预制坯中，形成局部增强的金属基复合材料。本发明解决了高熔点金属挤压铸造时模具寿命短等问题，具有工艺简单、模具材料要求低、寿命长等优点。
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本发明是一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括如下重量份原料：聚合物1‑10份、季铵盐1‑10份、分子筛1‑10份和溶剂100份，所述聚合物为分子量为1000‑1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮‑马来酸共聚物中的一种或多种。本发明将PVP与季铵盐混合，在分子筛表面进行沉积复合，使得材料与烟气的接触面积得到提高，进而提高对烟气中巴豆醛的吸附效率及容量，能够快速、选择性的降低烟气中的巴豆醛含量，同时对卷烟的吸味无明显影响，对刺激性有所改善。
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本发明涉及一种用电沉积法在金属材料或机械零部件表面电沉积一种镍—钨—磷或镍—钨—硼基耐磨、耐蚀或耐磨、减磨或耐磨、抗高温氧化的复合材料。其技术特征包括镀液的组成、配方、电沉积过程的工艺条件工艺流程是镀前处理→复合电沉积→镀后处理。除所得材料性能优良外,工艺过程具有热处理温度范围广、电流效率高、设备投资省、无污染等优点。该材料广泛应用于机械、航空航天、汽车、烟草、纺织、核能、磷化工、石油及化工以及冶金等各工业部门。
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本实用新型公开一种具有可拆卸检测挂件的复合材料颅骨牵引弓，涉及医疗器械技术领域。由牵引弓和自锁螺钉组成，牵引弓外表面设置有检测挂件，由壳体、卡扣、显示屏、传感器、纽扣电池和处理芯片组成；卡扣和显示屏均设置在壳体侧面；传感器设置在壳体下底面；纽扣电池和处理芯片均设置在壳体内；传感器与处理芯片连接，用于检测位置信号并发送至处理芯片；处理芯片与显示屏连接，用于处理位置信号并发送数字信号至显示屏；纽扣电池分别与显示屏、传感器和处理芯片连接，用于供电。使用钛合金材质和高分子及塑料复合材料，做核磁共振检查时需无需拆装颅骨牵引器，降低了病人的痛苦，简化操纵过程；检测挂件能够有效控制螺钉深度，增加手术精确程度。
本发明公开了一种亲水材料掺杂共混膜载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用，方法包括：(1)合成亲水材料；(2)在共混膜合成过程中，掺杂亲水材料；(3)将亲水材料掺杂共混膜浸泡到生物激发聚合物溶液中功能化；(4)将功能化后亲水材料掺杂共混膜浸入可溶性铁盐溶液中，使铁离子负载到勃姆石掺杂共混膜上；(5)再将负载铁离子的共混膜浸入到硼氢化盐溶液中，通过强还原作用形成亲水材料掺杂共混膜载纳米零价铁复合材料；本方法成本低、操作过程简便，制得的纳米零价铁粒子分散性能好，反应活性高、易回收，对重金属、有机染料和抗生素废水的去除能力好，不会产生二次污染，在环境污染修复领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种Cu掺杂三维有序非晶TiO2纳米管复合材料的应用，属于新能源材料的开发与研究领域。本发明以Cu掺杂三维有序非晶TiO2纳米管阵列复合材料作为锂离子电池的工作电极。以阳极氧化法制备的非晶TiO2纳米管阵列为工作电极，铂片为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，以含铜盐的溶液为电解液，恒电位沉积一段时间后，制得Cu掺杂的三维有序非晶TiO2纳米管复合负极材料。本发明制备工艺简单、环境友好，充分利用了金属Cu导电率高的优点改善了电极的充/放电比容量及循环稳定性能。
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一种高分子复合材料高速重载走轮，在走轮的轴孔内设有轴承，其特征在于，轮体是在内芯（3）的外径上固定连接外圈（1），内芯的中心设有轴孔（5），轴孔中固定连接轴承（4），内芯的外径为连接面（2），连接面上均布有外凸的短纤维，内芯的外径上设有外凸的凸台(6)。本实用新型的工艺先进，设计合理，结构简单，便于制作。本实用新型的内芯无需机械加工，省工省时，易于实现快捷、批量生产，且产品质量高，精度好，耐磨性强，具有高速重载、运行平稳、噪音低等功能，能够满足高精度的高速重载的自动化传输需要，是一种新型的高分子复合材料高速重载走轮。
本发明公开了一种基于喷射型水泥基复合材料的隧道裂损二衬加固方法及装置，属于地下工程技术领域。本发明针对裂损的隧道二衬进行加固技术前处理和针对裂损的隧道二衬加固喷射施工，具体为采用分段方式将裂损的隧道二衬表面的混凝土进行凿除；其次在凿除处理后的隧道二衬表面进行倾斜钻孔处理；然后在凿除处理后的隧道二衬表面再次进行钻孔并在其中铺设高强锚固钢钉；最后将水泥基复合材料喷射至经过处理的隧道二衬表面进行加固。本加固方法对原结构扰动小，保证了结构的稳定性、安全性及耐久性，降低了对隧道运营影响，保证隧道衬砌的完整性。采用带筛分功能的搅拌和喷射施工一体化装置，可提高施工效率、保证新拌混合物具有良好的工作性能。
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本发明公开一种不锈钢复合材料内复合直缝管的制管设备及其方法，包括管线机架、水冷衬垫装置、焊接控制装置以及带有水冷保护咀的焊枪，所述管线机架通过连接杆与位于焊枪下方的水冷衬垫装置连接，焊枪与管线机架之间设有焊接控制装置。本发明既保证了不锈钢内复合直缝管能长时间、批量、稳定的制管生产；又保证了不锈钢内复合直缝管的力学性能，及内层不锈钢侧焊缝的耐腐蚀性能。本发明提供的制管生产工艺较现有技术方法更加简单；在保证不锈钢内复合直缝管的性能同时，稳定性、连续性更好，适用范围广；且相对于其他不锈钢复合材料内复合直缝管的制管生产工艺技术，成本更低。
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本发明公开了一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料磨料磨损性能检测装置，包括底座，底座顶部的四个角均固定有液压杆一端，四根液压杆的另一端间隔压力传感器固定在支承座底部，电动机的输出轴与减速器连接，减速器的输出端穿过支承座与圆形转盘连接，支承座一角固定有导轨，导轨上滑动连接有试样夹具，试样夹具中间转动连接第二连杆一端，第二连杆另一端转动链接空心连杆一端，空心连杆的空腔内滑动连接第一连杆一端，第一连杆另一端与转动主轴顶部连接，转动主轴底部与电机输出轴连接；本发明能够稳定夹持不同形状的、尺寸的待测试样，带动试样进行平面往复运动和圆周运动，在试样磨损时加载的载荷范围较大，能够适应不同复合材料的磨损检测使用。
本发明公开一种阻燃抑烟型高机械性能阻燃PVC/PE基木塑复合材料、由特定质量份数的PVC树脂、PE树脂、木粉、抗冲改性剂、偶联剂、润滑剂、热稳定剂、相容剂、阻燃抑烟剂制成。本发明还公开所述阻燃抑烟型高机械性能阻燃PVC/PE基木塑复合材料的制备方法。本发明与现有技术相比，具有力学性能好、阻燃、抑烟及燃烧过程中产烟量低等优点。
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本发明涉及一种二硫化钨负极材料包覆硫复合材料制备方法，属于锂离子电池技术领域。将硫粉与四硫代钨酸铵按照质量比为1:1.5~1:4加入到去离子水中，超声搅拌至硫粉在溶液中分散均匀，然后加入盐酸溶液调节pH值至1~3，反应4~6h，产生沉淀，经过滤、洗涤、干燥得到沉淀物；将得到沉淀物在保护气氛下，在温度为200~300℃保温1~4h，自然冷却后得到二硫化钨负极材料包覆硫复合材料。本方法工艺简单、环境污染小，得到的产物粒度均匀且电化学性能优异，可以达到目前市场所需求的标准。
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本实用新型涉及陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体的自动化制备装置，属于金属基陶瓷复合材料领域。本装置包括机座、入料构件、搅拌构件、称料构件、填料构件、传送装置、金属型腔、振动台、固化装置、处理器，机座的顶部侧壁开设有水平滑槽，水平滑槽内设置有支撑滑板，入料构件固定设置在支撑板上，搅拌构件包括搅拌料桶和搅拌桨，搅拌料桶顶部通过连接件固定设置在支撑板下方，入料构件的下端与搅拌料桶连通，支撑板中部设置有驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出轴与搅拌桨连接；搅拌料桶的下端依次固定设置有称料构件和填料构件，振动台设置在填料构件正下方，金属型腔设置在振动台上，传送装置、固化装置分别设置在振动台的两侧。
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本实用新型涉及一种可拆装的活动房屋结构,尤其是一种由复合材料制成的结构组装而成的蒙古包式房屋。它通过使用多块由复合材料制成的壁板及顶板进行相互简单拼接,便可形成一个面积大小可随意改变的房屋。它不仅耐腐蚀、重量轻、拆装容易,而且还设置有一套旋转机构,可对整个房屋进行旋转,从而选择出人们所需的最佳位置。
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本发明涉及一种基于航空废弃物的木塑复合材料及其制备方法，该木塑复合材料包括如下重量百分比的组分：航空废旧塑料混合物50～75%、PE颗粒10～20%、木粉10～30%、润滑剂2～4%、相容剂0.5～1%、稳定剂2～3%、染色剂1～2%；上述组分的重量百分比之和为100%；废旧塑料混合物由如下重量份的成分组成：PVC材25～30份、PP材10～15份和纸质纤维15～30份本发明的材料外观平滑，无裂纹、划痕，静曲强度为21‑29Mpa，硬度为59‑62HRR，符合行业标准。本发明扩宽固体废弃物的资源化利用的方式，提高了航空废弃物中废旧塑料的利用率，具有环保性。
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本发明涉及一种银单质包覆尖晶石型LiMn2O4的复合材料的制备方法，该制备方法包括制备硝酸银溶液、制备前驱体与加热燃烧等步骤。与现有技术相比，本发明具有在低温下快速制备目标产物，且工艺简单，成本低廉，易实现工业化生产等有益技术效果。 1
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本发明公开了一种复合材料棒材芯及其制备方法，所述复合材料棒材芯组成包括基材和石墨烯混合物，其中，基材成分包括：Si、Fe、Nb、WC和M金属，其中M金属为Ni、Cu、Co中的任意一种或几种；石墨烯混合物包括：聚氧乙烯月桂醚、聚乙烯醇、乙醇、石墨烯和稀土元素。制备方法：先将聚氧乙烯月桂醚、聚乙烯醇、乙醇混合，然后加入石墨烯粉体、稀土元素粉末，超声处理，蒸馏浓缩干燥，与Si粉末、Fe粉末、Nb粉末、WC颗粒和M金属粉末同过量乙醇混合后过滤干燥，球磨、压制、烧结，即得。
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本发明公开一种金属包覆的石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，制备方法包含以下步骤：先将粉末状的石墨烯原位还原包覆金属，得到金属包覆的石墨烯复合粉末，再将金属包覆的石墨烯复合粉末与金属粉末进行球磨混粉，制得金属包覆的石墨烯/金属混合粉末；采用粉末冶金温压工艺，对金属包覆的石墨烯/金属混合粉末进行温压成型，烧结，采用挤压、锻压和轧制等工艺进行复合材料加工成型制得。本发明通过在石墨烯表面进行金属化改性，改善与金属基体的润湿性，有利分散于金属基体中作为增强体，从而提高金属的力学性能，制备方法简单，有广阔的应用前景。
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本发明提供一种耐热疲劳的耐磨层状颗粒增强复合材料的制备方法，通过将镍基自熔合金粉末与硬质陶瓷颗粒混合均匀，加入粘结剂，制成预制块，然后采用常规砂型铸造或消失模铸造，再熔炼基材金属材料至浇注温度后，将其浇注入放有所得预制块的型腔中，室温冷却凝固，经清砂处理，即得到由耐热疲劳的层状复合耐磨层、冶金过渡层、基材金属层组成的耐磨层状颗粒增强复合材料。本发明的复合制备工艺可控性强，操作简便，成品率高，整体性能高，生产质量稳定，耐热疲劳的层状复合耐磨层与基材金属层形成良好的冶金结合，能广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐热疲劳及耐磨领域，便于工业化大规模生产。
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