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废砂炉渣复合材料及其生产方法，是使废砂、炉 渣、废纤维、废轮胎等工农业固体废弃物再生，活化后 作为骨料，以废塑料薄膜为粘接剂，配以少量添加剂， 经微塑化制团，在150-300℃温度下合成，再经表面 处理而成的一种贵金属材料。这种材料具有良好的 综合机械性能和锯、钻、钉等加工性能，能防水、防腐， 易成型。可用来制造建筑模板、波纹板、板材、管材、 型材以及各种工农业和生活用品。
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本实用新型公开了一种铜基复合材料制备加工的多尺度颗粒原料混合装置，包括外壳、分料箱和储料箱，所述外壳的上端设有固定架，且固定架中端设有电机，所述电机的一端连接有主轴，且主轴的上端外表面设有驱动齿轮，并且主轴底端外表面设有第一搅拌杆，所述驱动齿轮的外表面连接有辅助齿轮，且辅助齿轮的另一端外表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中端连接有从动轴。该铜基复合材料制备加工的多尺度颗粒原料混合装置，转轴外表面均设置有多个搅拌杆，且搅拌杆之间相互交错，在齿轮的啮合传动下，使多个搅拌杆之间相互穿梭对原料进行搅动，能够增加对原料的接触面积，减少搅拌盲区，增加了搅拌效果。
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一种高分子复合材料燕尾槽连接重载走轮，轮体是在内芯的外径上固定连接外圈，内芯的中心设有轴孔，轴孔中固定连接轴承，内芯的外径为连接面，连接面上均布有外凸的短纤维，内芯的外径为上下两端小中间大的台阶状，中间台阶处设有上下贯通的燕尾槽至。本实用新型的工艺先进，设计合理，结构简单，便于制作。本实用新型的内芯无需机械加工，省工省时，易于实现快捷、批量生产，且产品质量高，精度好，耐磨性强，具有高速重载、运行平稳、噪音低等功能，能够满足高精度的高速重载的自动化传输需要，是一种高分子复合材料燕尾槽连接重载走轮。
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本发明公开一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体成形方法及装置，属于陶瓷颗粒增强金属基复合材料工业化生产的工程技术领域。本发明所述方法可以将陶瓷颗粒与粘结剂、添加剂混合，并通过模具填压，结合振动与加热固化连续化生产，使混料、喷料、填料、振动混合均匀、合模、加热干燥等一系列过程可以连续进行，本发明所述方法能够实现连续化制备蜂窝状多孔陶瓷预制体，降低生产过程中的人力成本，提升生产效率；同时，确保各工序、各环节影响产品质量的因素都处于受控状态，为生产高质量的蜂窝状陶瓷表层复合构件提供可靠设备保障。
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本发明公开了一种多相氧化物颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，其成分重量百分比为：Al2O3：0.1～2.0，La2O3：0.1～2.0，Y2O3：0.1～2.0，余量为Cu。其制备方法为：将Cu、Al、La、Y合金元素按合金设计成分比例配好，采用真空喷射成形技术和设备，制备CuAlLaY合金锭坯；通过控制氧分压，对铜合金进行原位化学反应处理，制备成CuAl2O3La2O3Y2O3系复合材料；再经过锻造、挤压、轧制、拉拔、热处理等加工工艺，制备成棒材、板材、片材、丝材、异型材或触头等形状复杂的制品，实现均匀凝固、短流程、近成形加工；新材料不仅具有高的导电导热性、热稳定性和热强性，而且具有耐磨、耐蚀、耐电弧烧损和抗熔焊等电接触性能，还具有比常规熔铸法和粉末冶金法等技术制备的材料优异的强度和加工性能，生产成本大幅度降低。
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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体的自动化制备装置及制备方法，属于金属基陶瓷复合材料领域。本装置包括机座、入料构件、搅拌构件、称料构件、填料构件、传送装置、金属型腔、振动台、固化装置、处理器，机座的顶部侧壁开设有水平滑槽，水平滑槽内设置有支撑滑板，入料构件固定设置在支撑板上，搅拌构件包括搅拌料桶和搅拌桨，搅拌料桶顶部通过连接件固定设置在支撑板下方，入料构件的下端与搅拌料桶连通，支撑板中部设置有驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出轴与搅拌桨连接；搅拌料桶的下端依次固定设置有称料构件和填料构件，振动台设置在填料构件正下方，金属型腔设置在振动台上，传送装置、固化装置分别设置在振动台的两侧。
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本发明公开一种CuCl/Cu复合材料的应用，属于新能源材料的开发与研究领域；本发明主要通过一步阳极氧化方法在金属铜集流体表面原位沉积一层不溶于水的立方晶相的氯化亚铜活性物质，然后在充满高纯氩气的手套箱内与锂箔组装成扣式模拟锂离子电池。本发明通过原位生长的方法将同源物质---铜集流体与氯化亚铜巧妙而紧密地结合在一起，该电极材料不仅比表面积大，而且与铜集流体结合紧密，有助于减小接触电阻。与传统涂覆式工艺相比，该工艺操作简单，环境友好，易于放大，更为重要的是，有助于缓解活性物质在长期充/放电过程中的脱落现象，并提高了锂离子电池的倍率放电性能与充/放电循环性能。
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本发明公开了一种铜基合金复合材料及其制备方法,其化学成分重量百分比为:NI:6～22%,BE:1.17～1.88%,余量为CU。由下列步骤构成:将BECU合金、NI带材裁成长度和宽度分别相等的片材;用真空炉在600℃～800℃温度下对NI片材退火0.5～1小时,然后真空冷却至室温;将BECU合金片材和NI片材进行表面处理后,对BECU/NI进行叠层,叠层的厚度为10MM～30MM;用纯CU将叠层完全包覆,将包覆的叠层在木炭保护下,并在600℃～800℃下进行退火1～3小时,然后进行热轧和冷轧制得复合片材。
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本发明涉及用于骨缺损修复的一种羟基磷灰石、透明质酸钠和魔芋葡甘聚糖多孔支架复合材料及其制备方法,属于生物医学材料领域。本发明以透明质酸钠、魔芋葡甘聚糖为原料,交联后制得透明质酸钠和魔芋葡甘聚糖的多孔支架材料后,通过预钙化及SBF溶液浸泡的仿生矿化法制得羟基磷灰石、透明质酸钠和魔芋葡甘聚糖多孔支架材料。本发明反应条件温和,采用材料均安全无毒性,成本低廉,制备工艺简单;同时此支架材料具有良好的力学性能和独特的三维结构,满足骨组织工程材料的要求。
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本发明属于金属基耐磨复合材料技术领域，公开了一种耐磨镶嵌块增强钢铁基复合材料、制备方法及应用，预处理后的ZTA陶瓷颗粒与粘接剂按一定比例均匀混合，加入一定比例的合金粉末并混合均匀，装入石墨模具中进行干燥固化；放入真空烧结炉中预烧结，随炉冷却后取出具有构型的陶瓷颗粒烧结预制体；放置在铸型型腔中浇注金属液复合处理，得到具有结构陶瓷颗粒增强的耐磨复合镶嵌块；将制备出的多块镶嵌块打磨加工后，排列固定于铸型型腔，浇入高温金属液，二次复合制备出耐磨复合铸件；待耐磨复合铸件取出，并进行热处理，得到性能优异的耐磨复合铸件。本发明简化了生产工艺、降低生产成本、减少资源的浪费、提高使用寿命等。
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本发明公开了一种树脂基复合材料废料高效回收系统及其方法，涉及碳纤维回收设备技术领域。用支撑隔板将碳纤维树脂复合材料固定在支架上，送入加热炉管。抽真空后通入氩气，开启微波发生器，加热物料使其裂解。裂解反应结束后，通入空气/氧气，启动电加热管，对裂解后的产物进行氧化除碳处理高效回收碳纤维。产生的液体收集在收集坩埚内，再流入收集分离系统。产生的高温气体通过排气口排出，进入余热回收系统，将热量传导到换热管道中的正戊烷，正戊烷气化带动汽轮机叶片转动进行发电，换热后的高温气体冷凝后流入收集分离系统。根据裂解后液体产物的沸点差异，控制加热炉腔的加热温度区间，将冷凝液体加热气化收集到不同的的收集箱里。
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本发明涉及一种多孔铝或铝合金基复合材料的制备方法，属于多孔金属材料领域。采用铝或铝合金粉末、复合颗粒和造孔剂NaCl颗粒为原料，粉末混合后压制成坯，压坯加热到铝熔点或铝合金固相线温度以下20～50℃进行热等静压实现铝或铝合金粉末间的冶金结合，热等静压坯冷却后，用水溶除热等静压坯中的NaCl颗粒，得到多孔铝或铝合金基复合材料。
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本发明公开了一种吸水保水透气复合材料，包括两层可降解无纺布和固定设在两层所述可降解无纺布中间的纸巾纸叠层，所述可降解无纺布和所述纸巾纸叠层通过超声波复合工艺焊接成型。本发明所述的吸水保水透气复合材料采用的原料为可降解无纺布和纸巾纸都是环保材料，同时兼具透气性和保湿功能，可以制成蔬菜、鲜花及水果的保鲜材料及包装袋使用。
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本发明公开一种钴掺杂钛酸锂纳米复合材料的制备方法，以锂的可溶性化合物和钛的可溶性化合物为锂源和钛源，添加可溶性钴盐和络合剂反应制备前驱体，在惰性气体保护下烧结得到钛酸锂复合材料；本方法较传统的二次水热法大幅缩短制备时间，不仅制备过程简单、绿色环保、成本低，而且制备出的钴掺杂的钛酸锂颗粒细小、分散均匀，结晶性好，在大倍率充放电条件下具有更高的理论容量和良好的循环性能，在新型锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种稀土调控颗粒微观界面生长的碳化钨‑钢基复合材料及其制备方法，所述碳化钨‑钢基复合材料包括复合层‑过渡层‑基体层，采用表面附着稀土元素的碳化钨与钢粉的混合粉末作为复合层材料，钨粉和钢粉的混合粉末作为过渡层材料，钢粉作为基体层材料；其中，稀土元素为Nd、Y、Ta中的一种或几种的混合。将表层包覆有稀土元素粉末的碳化钨颗粒和钢粉的混合粉末与钨粉‑钢粉的混合粉末及钢粉末，共同压制成复合层‑过渡层‑基体层预制体，放入真空管式烧结炉烧结成型。
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本发明涉及一种测量计算Pb-Sn-Al层状复合材料界面电阻率的方法,属层状块体材料界面电阻率测算技术领域。假设有一个界面无接触电阻且与待测材料具有相同形状和横截面积的Pb-Al材料参照体,通过四点共线探针法测量电阻法,测得被测体总电阻及Al、Pb基体材料电阻RAl和RPb,通过扫描电镜微尺度标定技术,测得被测体的Pb基体宽度l’Pb、Al基体宽度lAl、单侧界面宽度l界面和横截面面积s,并计算出被测Pb-Sn-Al层状复合块体材料的Al、Pb基体的电阻率,通过公式,得出参照体电阻,再根据公式,计算获得界面电阻率。具有操作方便,计算方法简便易行,被测层状复合块体材料界面宽度可达到微米级以下等优点。
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本实用新型涉及一种可拆装的活动房屋结构,尤其是一种由复合材料制成的结构组装而成的蒙古包式房屋。它通过使用多块由复合材料制成的壁板及顶板进行相互拼接,形成一个面积大小可改变的房屋。它不仅耐腐蚀、重量轻、拆装容易,而且还设置有一套旋转机构,可对整个房屋进行旋转,从而选择出人们所需的最佳位置。
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本实用新型涉及一种复合材料斜轧穿孔机导卫板，属于轧机零部件技术领域。该复合材料导卫板在斜轧穿孔机导卫板工作面复合一层硬质陶瓷颗粒构成抗磨硬质相，硬质陶瓷颗粒层厚2~6mm，其中的硬质陶瓷颗粒粒径为-40目~+80目。本实用新型在导卫板表面复合一层陶瓷颗粒构成抗磨硬质相，陶瓷颗粒间隙中充填了基材金属，复合面既有陶瓷颗粒的抗磨性，又兼有基材金属的塑韧性和抗疲劳性，硬质相不易脱落，工艺参数可控性强，组织中不存在夹渣等缺陷，具有加工操作方便，耐磨性好，使用寿命长等优点。
本发明公开了一种非发泡PVC基超高填充生物质纤维复合材料及制备方法，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：PVC树脂：100份；生物质纤维粉：150～400份；改性剂：生物质纤维质量的5～30％；引发剂：改性剂质量的3‑15％；稳定剂：5～9份；加工助剂型ACR：2‑6份；增韧改性剂：7～15；外润滑剂3‑6份、内润滑剂0.5‑3份，抗氧剂1‑2份；采用本发明方法制备的非发泡PVC基超高填充生物质纤维复合材料，生物质纤维填充量质量比达到60‑80％，具有质轻、表面硬度高、防水、防腐、保温的优点，具有木材可钉、可锯、可刨的加工特点，可广泛用于建筑、运输、包装及家庭装饰领域。
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本发明公开了一种半固态制备金属基陶瓷复合材料装置，其包括保温装置、电动机、颗粒加热装置、浇注装置、热电偶、套筒Ⅰ、冷却盘管；保温装置固定在套筒Ⅰ上并通过内衬陶瓷管道与浇注装置连通，颗粒加热装置固定在套筒Ⅰ上并与浇注装置连通，浇注装置设置在套筒Ⅰ内，冷却盘管的进水口和出水口设置在套筒Ⅰ上，冷却盘管设置在浇注装置内，热电偶设置在保温装置中；本装置结构简单，通过整套装置完成了金属基陶瓷复合材料生产过程中，陶瓷颗粒的预热及填充，金属浇注等一系列生产过程，不但节约生产成本，而且在生产效率及产品质量上有很较大的提升。
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一种电磁屏蔽用多孔结构复合材料的制备方法,采用生物质材料与颗粒状造孔剂混压固化成型，在无氧条件下高温造孔并烧成处理，即得到电磁屏蔽复合材料。本发明具有原料成本低廉、来源广泛,所制屏蔽材料密度低、宽频范围内电磁屏蔽能力高等特点。
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本发明公开一种碳纳米管增强氧化铝基复合材料的制备方法，采用浓硫酸与浓硝酸的混合酸对碳纳米管进行预处理，经超声均匀分散于铝盐溶液中，在磁力搅拌的同时滴加碱溶液，生成的氢氧化铝沉淀以碳纳米管为形核点长大从而包覆碳纳米管，经过滤、洗涤、干燥后，低温煅烧、高温焙烧制成复合粉体，最后经SPS烧结得到高韧性的碳纳米管增强氧化铝基复合材料；碳纳米管表面被氧化铝包覆从而减少其团聚现象，并可以提高增强相与基体的界面结合强度；碳纳米管在基体中均匀分散能保证材料性能的连续性；本发明工艺简单，相对于球磨工艺可以减少制备过程对碳纳米管的破坏作用，设备要求低，适用于工业化生产。
本发明属于发光和光催化材料技术领域，特别涉及一种原位析出Bi等离子体修饰的稀土掺杂氯氧化铋多功能复合材料的制备方法和应用。所述的制备方法包括如下步骤：将铋源、稀土离子源和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中，搅拌混匀后加入含有氯源的水溶液，得到混合溶液进行水热(溶剂热)反应，反应完毕，降温，离心、干燥，退火，得Bi等离子体修饰的稀土掺杂氯氧化铋多功能复合材料。本发明通过表面活性剂改性，使氯氧化铋纳米片厚度变薄，尺寸变小，分散性提高；通过退火使其析出金属Bi单质；通过稀土离子掺杂，使其在提高光催化性能的同时和具有发光性能，可以广泛应用于光催化、发光材料等领域，具有很高的实用价值。
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本发明公开一种高强高导铜/石墨烯复合材料的制备方法，包括铜箔的准备、石墨烯和分散剂的称量、石墨烯悬浊液的配制、超声波分散、喷涂石墨烯、累计叠轧、矫直处理、热处理、表面平整化处理、性能测试等步骤。本发明通过十二烷基磺酸钠分散剂改性石墨烯粉体，达到分散石墨烯的效果，使其解聚还原到原生粒径，避免因石墨烯团聚导致复合效果不佳，并实现了块体铜箔材料与石墨烯的有效复合。本发明通过多道次累积叠轧使得石墨烯更好的与新金属接触，有效排除结合界面氧气，获得较高的界面结合率，从而解决了采用粉末冶金工艺制备石墨烯增强金属基复合材料单方面大幅度提升强度而导电性和导热性下降的问题。
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本发明涉及一种轻质高延性水泥基复合材料，通过在纳米、微米、毫米等尺度进行多尺度增强，提升强度、延性和稳定性。该复合材料包括含有以下组分的混合物：胶凝材料490‑870份，矿物掺合料220‑392份，轻质填料195‑330份，纳米尺度增强材料20‑40份，微米尺度增强材料15‑30份，毫米尺度增强材料15‑20份，水213‑240份，以及外加剂75‑85份。进一步地，通过将混合物浇入平行布置有多层聚合网格的模腔，使LHDCC混合物嵌入各层聚合网格的孔洞和间隙，对聚合网格形成包裹，待LHDCC硬化后，形成聚合网格/LHDCC受力整体，从而实现对LHDCC的宏观尺度增强。该材料突破了常规LHDCC强度低、延性和稳定性差等问题，在高层建筑、大跨度结构、海上漂浮平台、油气管道等极端严酷环境基础设施中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种通过铸渗法制备表层复合材料的方法，属于耐磨抗磨材料制备技术领域。以碳化钨颗粒和钴粉混合制成预置体，将预置体置于零件模型的需抗磨位置，完成造型后用金属经行浇铸，实现铸渗复合，获得以碳化钨和钴作为增强体的表层复合材料。本发明碳化钨与钴两者的结合效果优异，基体和碳化钨颗粒间的结合效果因钴的加入得到提高，从而提高材料的整体性能；与现有技术相比较铸渗法制备含有碳化钨和钴的增强材料不仅可以达到提高材料表面抗磨损性能的目的，且生产工艺简单，可控制性高，成本低廉，利于大规模生产。
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本发明涉及一种陶瓷金属复合材料的制备方法，首先在泡沫塑料模上开出所需预制体型腔，然后将陶瓷颗粒与陶瓷微粉混合均匀，加入粘结剂搅拌均匀填入泡沫塑料模上的预制体型腔，随后对预制体进行硬化处理并在预制体周围的泡沫塑料模中镶嵌金属支架，然后在泡沫塑料模表面涂刷涂料；在砂箱内放置底砂，放入嵌有预制体的泡沫塑料模，边振动边填充型砂，用塑料薄膜覆盖砂箱口，开启真空泵，待砂箱内达到真空条件时浇铸金属液，浇铸过程中，泡沫塑料模气化，金属液随即填满型腔，并在负压作用下进入陶瓷颗粒空隙中，铸件温度低于200℃时关闭真空泵解除负压，落砂，得到复合材料。本发明预制体形状、尺寸可以根据需要进行设计，且无需加工预制体模具。
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本发明提供了一种碳球负载纳米零价铁复合材料的制备方法，该方法包括：（1）水热法制备出含有亲水性官能团（−OH、−COOH）的碳球；（2）通过浸泡将铁离子与官能团螯合；（3）最后再将硼氢化钾或硼氢化钠溶液滴入带铁离子的碳球混合溶液中，通过强还原作用形成碳球负载纳米零价铁复合材料；本发明材料不仅同时具有碳球的吸附作用和纳米零价铁的强还原作用，而且能够在铁碳之间形成微型原电池；不仅解决了纳米零价铁颗粒的团聚等问题，而且加强了电子转移促进了对污染废水的降解效果；本发明方法成本低、操作简单，纳米颗粒分散性和稳定性高。
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本实用新型公开一种不锈钢复合材料内复合直缝管的制管设备，包括管线机架、水冷衬垫装置、焊接控制装置以及带有水冷保护咀的焊枪，所述管线机架通过连接杆与位于焊枪下方的水冷衬垫装置连接，焊枪与管线机架之间设有焊接控制装置。本实用新型既保证了不锈钢内复合直缝管能长时间、批量、稳定的制管生产；又保证了不锈钢内复合直缝管的力学性能，及内层不锈钢侧焊缝的耐腐蚀性能。本实用新型提供的制管生产工艺较现有技术方法更加简单；在保证不锈钢内复合直缝管的性能同时，稳定性、连续性更好，适用范围广；且相对于其他不锈钢复合材料内复合直缝管的制管生产工艺技术，成本更低。
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本实用新型提供了一种无机纳米复合材料盖板，属于盖板技术领域，该无机纳米复合材料盖板包括盖板本体、阻物板和固定机构；其特征在于盖板本体材料为无机纳米复合材料，可以被应用在需要高强度承重的路面上；盖板本体包括面板和侧壁为向内的L型结构的限位槽，面板开设有若干漏孔；限位槽之间固定有阻物板，可以过滤掉进入盖板的枯枝树叶等杂物，还可以防止行人物品意外掉落入盖板下难以取出；多个盖板本体之间通过卡槽机构连接，可使多个盖板本体的安装操作便捷，扣合紧密，提高安装效率和外表美观；盖板本体通过固定机构和地面固定连接，固定轴贯穿连接盖板本体和固定机构，可使盖板以固定轴为轴开合，方便检修维护。
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