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本实用新型提供一种白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置。所述白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置包括混合罐，所述混合罐的顶部为开口，所述混合罐上设有加料斗；顶盖，所述顶盖固定安装在所述混合罐的顶部，所述顶盖的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的底部内壁上开设有圆形孔；转盘，所述转盘设于所述圆形槽内；翻搅电机，所述翻搅电机固定安装在所述转盘的顶部；安装轴，所述安装轴固定安装在所述翻搅电机的输出轴上。本实用新型提供的白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置具有可使物料在竖直方向上得到混合和搅拌，可使物料混合地更加全面、加快混合效率、提高混合效果，提高轮胎性能的优点。
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本实用新型为聚合物基复合材料窨井圈机压模具主要包括有上模及下模,上、下模构成的成型腔与窨井圈形状、结构相一致,其特征在于上模为凸模、下模为凹模,上下模内均设有冷却水腔(9),下模配有顶出机构。本实用新型为制作聚合物基复合材料窨井圈的专用模具,具有工艺简单、操作方便、生产效率高、质量好,模具强度高,使用寿命长的特点,是一种用聚合物基复合材料制作窨井圈的新型机压模具。
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本发明公开一种自生ZTA陶瓷增强铁基复合材料制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明所述方法将氯化铁与氢氧化钠等溶液水热反应生成的铁前驱体与硝酸铝、氯氧化锆、氢氧化钠等溶液水热反应生成的ZTA前驱体充分搅拌混合进行液液掺杂，再经焙烧、还原等工艺得到原位自生复合粉体，将其装入石墨模具中预压和冷等静压，经过真空烧结工艺即可获得自生ZTA陶瓷增强钢铁基复合材料。本发明中的ZTA陶瓷为原位生成，陶瓷表面无污染并与钢铁基体的相容性良好，界面结合强度较高，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高稳定纳米黑磷/三维石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明在温度为5~30℃、惰性气体氛围条件下，将纳米黑磷分散液与氧化石墨烯分散液混合，经超声处理得到分散液A；在惰性气体氛围条件下，将分散液A经液氮处理并冷冻干燥即得纳米黑磷/三维石墨烯纳米复合材料。本发明在纳米黑磷的催化作用下，氧化石墨烯在超声条件下即可被还原为石墨烯，还原过程中黑磷烯与石墨烯形成强的键合作用。
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本发明公开一种金属包覆的碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，制备方法包含以下步骤：先将粉末状的碳纳米管原位还原包覆金属，得到金属包覆的碳纳米管复合粉末，然后将金属包覆的碳纳米管复合粉末与金属粉末进行球磨混粉，制得金属包覆的碳纳米管/金属混合粉末；采用粉末冶金温压工艺，对金属包覆的碳纳米管/金属混合粉末进行温压成型，烧结，采用挤压、锻压和轧制等工艺进行复合材料加工成型制得。本发明采用金属包覆的碳纳米管作为增强体，提高了碳纳米管与金属接触相界相容性，制备方法简单，能得到一种具有很好的力学性能和热物理性能的金属包覆的碳纳米管增强金属基复合材料，有广阔的应用前景。
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本实用新型公开一种金属基复合材料的制备装置，包括液压泵、活塞Ⅰ、熔炼炉、支管道Ⅰ、止逆阀Ⅰ、止逆阀Ⅱ、活塞Ⅱ、气动泵、模具腔体、止逆阀Ⅲ、主管道、支管道Ⅱ、保温层；本实用新型结合粉末冶金和传统压铸工艺的特点，开发出一种能够较好的制备金属基复合材料的装置，可以同时解决增强体在熔炼过程中产生偏析和粉末冶金过程中致密化不充分的缺陷，为金属基复合材料的制备提供了一种新的思路和生产装置。
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本实用新型提供一种复合材料撕分分卷用活套，包括机架和固定座，其特征在于机架上分别设有上、下翻板组件及驱动器。能在复合材料板的撕分、分卷过程中，根据实际需要调整活套量，以暂时储存复合材料板，有效避免堆钢，实现各自的微张力调节，并使不同的卷取机实现不同步开卷、不同步运行，有效保护设备，提高产品的卷取质量。
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一种绿色环保的竹纤维复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域，该制备方法将竹纤维浸入水性胶粘剂中进行浸胶处理后再模压成型，水性胶粘剂在竹纤维浸胶过程可被全部吸收，且无有毒有害物质释放，生产过程及材料本身绿色环保。同时，该制备方法所采用的竹纤维为竹材直接破裂，不需破碎或磨粉，竹纤维来源工艺简单无粉尘污染、无高能耗过程。通过该制备方法得到的竹纤维复合材料不仅绿色环保，无毒无害，而且各项性能较佳，具有较高的实用价值。
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提供了一种高强度棕榈纤维复合材料，它将棕榈树衣浸渍在棕榈叶为原料制备的树脂胶液中经热压制得，棕榈树衣为自然状态干燥，不需要额外加工，棕榈叶在糠醇和多聚甲醛等添加剂的作用下制成单宁树脂胶液，胶液pH值控制在9～11之间，固体含量为40～60％，树脂胶液对棕榈树衣的施胶量为800～1500g/m2，奇数层(大于等于3层)浸渍过树脂胶液的棕榈树衣热压成复合材料，热压的参数为温度150～180℃，单位压力0.8～1.5MPa/cm2，时间10～30s/mm。本发明的复合材料具有强度高、防水性好、稳定性佳、易加工等特点。
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本发明公开了一种基于碳纳米纸电热效应的熔合方法及其复合材料。熔合方法包括碳纳米纸与待热熔的基材接触，对碳纳米纸通电加热，冷却成型。采用此方法制备的复合材料，为基材与碳纳米纸熔合结构。本发明所述充分利用碳纳米纸优良的电热效应，制备方法简单，无污染，耗能小，制备速度快的特点；采用此方法制备的复合材料，碳纳米材料（碳纳米管、碳纳米纤维、石墨烯）的分散好。
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本发明公开一种NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法为在真空环境下按成分配比称取Ti粉和Ni粉后进行机械球磨得到NiTi混合粉末，将Ti粉和NH4HCO3粉混合得到Ti‑NH4HCO3混合粉末，依次将两种混合粉末分别填入分层组合模具套筒的内层和外层压制生坯，压制好的生坯放入石墨模具中采用放电等离子炉进行烧结，烧结完成后冷却退模即得NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料。本发明制备的NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料具有高强度低模量和优异的生物活性，同时梯度合金界面层可抑制Ni离子的溶出，提高了材料的生物安全性。
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本实用新型一种复合材料沼气池模具。包括墙体模板、贮气间模板、出料口模板、进料管模板、天窗盖模板、天窗口模板、出料管模板、水压间模板,其特征在于:墙体模板、贮气间模板、出料口模板、进料管模板、天窗盖模板、天窗口模板、出料管模板、水压间模板的结构是由角钢、复合材料面层、金属保护条用铆钉或螺栓能过孔连接组成。本实用新型的复合材料沼气池模具可以使用不同材料,克服了现有技术中的缺点,改进了模板结构由钢板和角钢焊接而成的单一现状。其结构节省钢材,加工费用低易于规模化加工,且耐磨、强度高,轻便易于运输,组装及拆卸快捷,浇筑好的沼气池混泥土墙壁光滑度好。这种结构的模板也可用于普通建筑用的模板。
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本发明公开了一种用于深部创面修复的复合材料及其制备方法，公开的复合材料包括：猪小肠黏膜下层和干细胞凝胶制剂，干细胞凝胶制剂包括间充质干细胞、高分子稳定剂和美洲大蠊提取物溶液；制备方法包括以下步骤：S1、用细胞培养基将间充质干细胞制成细胞悬液；S2、另取一细胞培养基，将经过无菌处理的高分子稳定剂加入该细胞培养基中制成凝胶溶液；高分子稳定剂的组分包括海藻酸钠，含量为10～50g/L，还包括1～3wt％透明质酸钠，5～10wt％二甲基亚砜，30～50wt％甘油，余量为磷酸盐缓冲液；S3、将凝胶溶液与美洲大蠊提取物溶液混合均匀，之后加入细胞悬液中制得干细胞凝胶制剂；S4、将干细胞凝胶制剂接种到猪小肠黏膜下层材料上获得用于深部创面修复的复合材料。
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本发明公开了一种复合磷烯阻燃剂、阻燃高分子复合材料及其制备方法。所述复合磷烯阻燃剂是在惰性气体保护下，将黑磷粉末和六方氮化硼分别制成混合液，再以外场作用力处理后经离心分离制得的纳米黑磷和纳米氮化硼组成。所述阻燃高分子复合材料是在在高分子基体材料中加入上述复合磷烯阻燃剂制得。本发明的有益效果是：复合磷烯阻燃剂中的纳米黑磷和纳米氮化硼尺寸小，可均匀分散于高分子基体材料中；所得阻燃高分子复合材料无毒、无卤，阻燃效果好，性能稳定，便于实际应用，符合当前阻燃剂绿色环保的发展要求与趋势。
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本发明公开了一种导电导热碳纳米纸纳米铜复合材料及其制备方法。以碳纳米纸作为过滤薄膜，过滤吸附金属离子，通过还原方法还原金属离子，在此过程中镀液与碳纳米纸表面镀上了一层金属薄膜，将通过化学还原方法得到的纳米铜与含金属单质的碳纳米纸单面复合压制得到碳纳米纸纳米铜复合材料。制备方法简单，所得到的碳纳米纸纳米铜复合材料导电导热性能优异，电导率可在2.09×106S/m～5.57×107S/m范围内调控，热导率可在50W/m·K～3000W/m·K范围内调控，与相同体积的铜相比质量减轻量也可在20％～50％内调控。
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本发明提供一种耐磨层压双金属复合材料的制造方法，经原料选择、耐磨复层材料结合界面选择、制坯原料的坡口设置、制坯、轧制、球化退火、涂防氧化涂料后，制得耐磨层压双金属复合材料。具有碳钢基层材料加工性，同时又具有耐磨材料的耐磨性；用该复合组坯加工制作的管材、结构型材等，不仅具有碳钢结构管的加工性，还具有耐磨性，同时耐磨复层不易破碎脱落。因此，该新型复合材料在特殊领域可以代替单纯使用耐磨高锰钢材料应用于各行各业，其作为节能环保材料，日益受到人们的青睐，并将逐步代替纯高锰钢及碳钢的应用领域。
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本实用新型涉及一种制备高铬铸铁基陶瓷增强复合材料的装置，属于复合材料制备技术领域。本装置包括砂箱壳体、砂体、振动台、驱动装置、冷却墙、“U”型浇注系统、预制体固定件，振动台设置在驱动装置的顶端，砂箱壳体固定设置在振动台上，砂体填充在砂箱壳体内，冷却墙竖直设置在砂箱壳体内且埋设在砂体内，冷却墙设置有冷却水管，冷却水管的入水口位于冷却墙的底端，冷却水管的出水口位于冷却墙的顶端，“U”型浇注系统竖直设置在砂箱壳体内且埋设在砂体内，“U”型浇注系统的液体浇注入口与冷却墙异侧，预制体固定件设置在预制体的上下两端且埋设在砂体内。本实用新型可提高高铬铸铁基陶瓷增强复合材料的耐磨性能和使用寿命，拓宽应用范围。
本发明涉及氧化石墨烯负载UIO‑66的复合材料的制备方法及应用。本发明将石墨粉和硝酸钠加入到浓硫酸中搅拌均匀，置于温度为0~10℃条件下加入氧化剂，再置于温度为20~30℃条件下反应，再置于冰水浴中，加入去离子水；置于室温条件下，加入过量的过氧化氢并反应0.5~2h，洗涤、干燥即得氧化石墨烯纳米片；将氧化石墨烯纳米片纯化处理得到氧化石墨烯悬浊液；将氯化锆和对苯二甲酸溶于N’N‑二甲基甲酰胺中，再加入醋酸和盐酸，在搅拌条件下反应得到UIO‑66前驱体溶液；将氧化石墨烯悬浊液加入到UIO‑66前驱体溶液中混合均匀并置于温度为100~120℃条件下反应，洗涤、真空干燥即得氧化石墨烯负载UIO‑66的复合材料。本发明复合材料可用于吸附去除废水中六价铬离子。
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本发明公开了碳纳米管‑聚亚胺复合材料及其制备方法与应用，涉及导电材料领域。该复合材料的原料包括摩尔比为1:6‑12的碳纳米管和聚亚胺。采用如下步骤制备：将二醛化合物加入有机溶剂，分散后加入碳纳米管，完全分散后得第一溶液；将胺源、交联剂分散于有机溶剂，与第一溶液混合均匀后倒入模具成膜；梯度升温处理薄膜，由室温升至80‑90℃；对薄膜进行热压处理。该复合材料兼具碳纳米管的优良导电性和聚亚胺的可修复和回收性能，综合性能优异。将其用于柔性电子器件，导电性优良，能进行材料的修复和回收，减少电子垃圾的产生。合成聚亚胺的同时用碳纳米管对其改性，有效提高改性效率，梯度升温处理半成品，有效提高材料的综合性能。
本发明是一种具有能量储存和温度控制功能的交联型高分子固-固相转变储能控温复合材料及其制备方法。其特征在于该材料是以交联的结晶性聚烯烃作为基体,交联网络内部分散有结晶性的烷基碳氢化合物作为相变储能成份的复合材料,复合材料中相变储能成份在40-80%之间,该材料具有固-固相转变行为,相转变温度为20℃-80℃,相变焓大于80焦耳/克。该复合相变材料具有较高的储能密度和良好的热稳定性,可以作为储能材料用于太阳能和工业余热的储存、恒温建材、空调的节能,也可以作为控温材料用于温度控制要求较高的电子仪表、机械、自动控制等领域,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种用废旧塑料制备高韧性水泥基复合材料的方法，属于土木建筑材料领域。公开了一种塑料和水泥的界面复合强度高，具有增韧效果的废旧塑料制备的高韧性水泥基复合材料。该水泥基复合材料的质量组份包括：水泥100份，细砂20～80份，水30～50份，废旧塑料1～20份，减水剂0.3～0.8份，粘度调节剂0.095～0.15份。其中废旧塑料制成波浪形带孔片材。波浪形结构使塑料片和水泥在横向方向上形成机械啮合，塑料片上的孔使水泥和塑料形成厚度方向上的机械啮合，比传统水泥具有更高的抗冲击强度和抗弯折强度，极限拉伸应变大，使水泥的破坏方式由脆性破坏变为韧性破坏，在抗震工程、护栏工程等领域具有良好应用前景。
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本发明公开了一种自润滑的铜碳受电弓复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明所述方法首先利用Gasar工艺制备规则式多孔铜合金或多孔纯铜，使其作为铜碳复合材料的基体骨架；石墨粉与粘接剂混合均匀后在压力作用下均匀压入铜基规则孔内部，烧结后形成自润滑式铜碳型受电弓复合材料。本发明制备的铜碳受电弓材料具有自润滑、摩擦系数小、电阻率低等特点，特别适用于制作高压高电流工况下的高速列车电滑履及电动机电刷；由于制造成本低，周期短，比强度高，具有很高的实用和推广价值。
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本发明公开了一种硅/石墨纳米复合材料及其制备方法和应用，属于储能技术领域。所述硅/石墨纳米复合材料由废旧电池中回收的石墨与硅粉复合得到，复合方式为等离子体球磨研磨混合。本发明不需要复杂的制备条件和材料，只需要提供一台等离子体球磨的设备，以使硅材料和回收的石墨能够进行研磨混合，且制备过程不涉及高温高压反应，符合安全标准，制备的硅/石墨纳米复合材料，在充放电过程中蓬松结构的石墨能够缓冲硅的体积变化，具有提高首圈库伦效率、电化学性能和安全性等优点，能够工业化应用，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种原位生成碳质增强体制备铜基复合材料的方法，将铜粉与柠檬酸充分混合得到混合粉末，进行煅烧，随炉冷却后使用有机溶剂对产物进行清洗，将清洗后的粉末在还原气氛中还原，然后真空热压烧结，得到碳/铜复合材料块体；本发明缩短铜碳复合材料的制备时间，简化了制备工艺，周期短、能耗低，适合大规模生产。
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本发明实施例公开了一种含羧甲基化甘蔗渣复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法：向甘蔗渣中加入氯乙酸钠水溶液进行羧甲基化反应，反应结束后，加氢氧化钙调节pH值为碱性，之后加入碳酸根离子源/磷酸根离子源，直至体系中钙离子完全转化为碳酸钙/磷酸根钙盐，再进行离心分离、干燥、研磨，得所述含羧甲基化甘蔗渣复合材料。本发明的含羧甲基化甘蔗渣复合材料充分发挥甘蔗渣的优势同时具备无机材料的生物相容性，可替代碳酸钙或磷酸钙类无机盐作为牙膏磨料和/或牙齿脱敏剂。
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本实用新型提供一种复合材料撕分卷取生产线速度控制装置，包括执行器，远程数据采集器，数据通讯及处理器，数据监控管理器，其特征在于分别与各个主驱动电机相连的执行器通过现场总线与数据通讯及处理器相连，远程数据采集器通过现场总线与数据通讯及处理器相连，数据通讯及处理器通过工业以太网与数据监控管理器相连。使全生产线各个主驱动电机速度匹配较好，能够对整条复合材料撕分、卷取生产线速度进行精确控制，不会出现堆带和拉断带的现象，确保生产线的安全性、高效性、稳定性和协同性，提高复合材料撕分、卷取质量。
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本发明公开了一种碳纳米管环氧树脂复合材料电极，其包括电极体、电极管、电极引线；所述电极体填充于电极管的一端，底部为圆状；所述电极引线从电极体引出并从电极管内另一端引出；所述电极体包括固化剂的碳纳米管与环氧树脂缩聚得到，其中碳纳米管的质量为电极体质量的10‑50％。本发明还公开了所述碳纳米管环氧树脂复合材料电极的制备方法及于烟草中化学成分检测的用途。本发明的碳纳米管环氧树脂复合材料电极有灵敏度高、重现性好、抗污染能力强等优点。
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本发明涉及一种高效制备钛硼层状复合材料的方法，属于钛硼层状复合材料技术领域。本发明在渗箱内壁设置相对的平行电极，平行电极外接交流电源；在渗箱内加入渗硼剂，再将预处理的钛或钛合金放置在平行电极之间且与电极平行，然后匀速加热至温度为600~900℃，通入交流电进行恒温渗硼处理5~20h，取出冷却至室温，再置于温度为90~100℃的热水中煮3~5min去除表面残留的渗硼剂和杂质即得钛硼层状复合材料。本发明方法与传统粉末法渗硼相比，在采用相同渗硼剂的条件下，获得同等渗硼层厚度所需的时间和温度都大幅降低，渗硼速率提高1~3倍，既可减少能耗和降低生产成本，又能有效地提升渗硼剂的利用率。
一种环保低耗型纳米甲壳素‑壳聚糖‑微纤化纤维素复合材料的制备方法，利用机械剪切法将生物相容性很好的蟹壳粉与木质纤维素有效的结合在一起，无胶热压制备了纳米甲壳素‑壳聚糖‑微纤化纤维素复合材料。本发明原料来源广、生产工序简单，绿色环保低能耗，生产效率高，可以大批量生产。本发明提供一种环保低耗型甲壳素‑壳聚糖‑微纤化纤维素复合材料的制备，在秸秆、稻草、甘蔗渣、棉花、大麻等富含微纤丝化等高值化开发利用以及结构‑功能一体化符合材料领域有典型的应用前景。
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本发明提供了一种秸秆改性再生聚苯乙烯复合材料及其制备方法，由下述组分按重量份制备而成：秸秆粉：10‑12份，去离子水320‑340份，十二烷基磺酸钠35‑45份，聚苯乙烯：100份，聚丙烯蜡：4‑8份，引发剂：2‑3份，十溴二苯乙烷：10～12份、马来酸酐：0.4‑0.8份，过氧化二异丙苯：0.6‑1.2份，相溶剂：3‑4份，抗氧剂：0.4‑1.0份；本发明通过聚丙烯蜡将秸秆粉粘附在再生聚苯乙烯粒子表面，提高秸秆粉与再生聚苯乙烯相容性，使它们混合均匀，使最终产品的力学性能提高，采用纳米改性秸秆部分替代了具有污染型的卤系阻燃剂，制得改性阻燃聚苯乙烯复合材料，减少了卤系阻燃剂的使用基础上使复合材料具有了良好的阻燃性能。
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