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本实用新型公开了一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，包括互相啮合的复合材料大齿轮、小齿轮。复合材料大齿轮包括齿轮外圈、齿轮内圈、螺纹孔、螺纹止转销、浇注出气孔、齿轮结合面，其中齿轮外圈由具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料制作，齿轮内圈是金属材料制作。本实用新型提供了一种刚性与柔性结合，韧性好、耐冲击、强度高、齿面抗点蚀、抗胶合、抗磨损，自润滑、吸震、噪声小、重量轻、结构简单、实用性强地针对辊式破碎机传递动力的复合材料齿轮传动装置。
本发明涉及一种高通量含a‑C3N4/Ag3PO4复合材料的正渗透膜及其制备方法，本发明以含碳纳米管CNT基膜作为基底，通过多元胺与多元酰氯之间的界面聚合反应，将a‑C3N4/Ag3PO4复合材料成功嵌入到间苯二胺和均苯三甲酰氯反应生成的聚酰胺层中，制备得到一种新型的TFC膜。与传统的TFC膜相比，由于CNT缩短了水分子传递路径，降低了水质传递阻力，促进了水分子快速运输，且a‑C3N4/Ag3PO4复合材料中的a‑C3N4能够提供额外的纳米通道，从而提升了正渗透膜的水渗透速率，正渗透膜的分离性能得到了明显的提升，并且复合材料具有丰富的负电荷，从而增加了膜表面的电负性。使膜表面不容易吸附污染物，其抗污性能大大提高。
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本发明提供一种VO2/SiO2复合材料的制备方法，属于VO2复合材料制备领域。本发明所采用的制备方法步骤包括：混合配料的制备、前驱体的获得、粗产品的获取、成品的获得。本发明采用机械化学法制备VO2/SiO2复合材料，在机械化学作用下使钒源和还原剂发生氧化还原反应，SiO2能有效阻止球磨过程中前驱体团聚及退火过程中VO2纳米颗粒的团聚；后续湿磨过程可打开纳米粉体中的软团聚，进一步提高VO2纳米颗粒的分散性。此外，SiO2本身具有增透效果。此方法不仅能实现VO2大规模制备，而且所得VO2/SiO2复合材料分散性高。
本发明公开了一种模压用纳米碳酸钙改性热固性酚醛树脂增强复合材料及其制备方法，由以下原料组成：聚乙烯醇缩醛改性热固性酚醛树脂，玻璃纤维，活性纳米碳酸钙，分散剂，硬脂酸锌，硅烷偶联剂，乙醇和硅微粉；本发明的模压用纳米碳酸钙改性热固性酚醛树脂增强复合材料，可以利用压注工艺成形和压模工艺成型，成型工艺性好，成型件表面具有光泽度，脱模效率高，制件强度高，复合材料吸水率降低，能够延长成型件的使用时间；本发明的模压用纳米碳酸钙改性热固性酚醛树脂增强复合材料的烘干速度快，能够有效提高生产效率，降低能耗，固化速度能提高60％以上，大大降低了固化时间，提高了生产效率，且热稳定性好。
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一种氧化铟锡（ITO）导电玻璃上沉积互相交错式的月牙型镍:羟基氧化铁/钒酸铋复合材料的制备方法，属于材料制备领域。本方法包括以下步骤基底清洗‑前驱体溶液的配制‑碘氧化铋的电沉积‑钒酸铋的生成‑镍:羟基氧化铁/钒酸铋复合材料的合成。本发明的优点是形成大面积月牙形复合材料结构，工艺流程简单，选用透光率高，导电性好的氧化铟锡导电玻璃作为基底，对环境无污染，操作过程简单，成本低，反应条件易实现。本发明只需经过两步法就可以形成镍:羟基氧化铁/钒酸铋复合材料，能够增强对可见光的吸收改善光电转换效率，在光催化和太阳能电池等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种聚苯乙烯/银/聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）聚苯乙烯粒子的制备；（2）磺化的聚苯乙烯粒子的制备；（3）聚苯乙烯/银复合材料微球的制备；（4）聚苯乙烯/银/聚吡咯复合材料的制备。本方法所用工艺简单，重复性好，制得的复合材料具有较高的催化活性和导电性，适用于催化和导电材料的工业化生产。
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本发明公开了一种陶瓷－金属复合材料的制备方法，所述方法包括下列步骤：1)基体合金料配比：以2Cr33Ni48WC10MoFe8镍基金属作为基体合金；2)复合陶瓷相颗粒的制备：以Ti粉包覆的Al2O3颗粒为复合陶瓷相颗粒；3)配料及造粒：按照基体合金料与复合陶瓷相颗粒的体积比为1∶0.15～0.45的比例混合造粒；4)压制成型；5)真空干燥和6)真空烧结。本发明制备的陶瓷－金属复合材料导热能力较低、高温性能优越、力学强度能够达到轧钢加热炉滑块的使用要求，是一种适合于轧钢加热炉滑块用的新型材料。
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本发明公开了一种1-3型弧形或圆环压电复合材料,以弧形或圆形压电陶瓷为骨架,以聚合物为基体,以金属为电极,其中,一维的弧形压电陶瓷骨架平行排列于三维连通的聚合物中。本发明还提供了它们的制备方法,本方法通过切割-浇注制备复合材料,制作工艺简单,操作灵活性大,所得产品性能良好,成功率大,产品性能良好,解决了压电陶瓷圆环直径较大而切割机切割深度有限的矛盾,使制备过程受切割仪器的影响减小。
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本发明公开一种镀铜石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，制备方法包含以下步骤:先将氧化石墨烯粉末表面化学法镀铜，制得镀铜石墨烯粉末；将镀铜石墨烯粉末与金属粉末进行球磨混粉，制得镀铜石墨烯/金属混合粉末；采用粉末冶金温压工艺，对镀铜石墨烯/金属混合粉末进行温压成型，烧结，采用挤压、锻压和轧制等工艺进行复合材料加工成型制得。本发明采用镀铜石墨烯粉末为增强体，制备方法简单，成本较低，可设计性强，得到一种界面结合好，高致密化，具有很好的力学性能和热物理性能的镀铜石墨烯增强金属基复合材料，具有良好的产业化前景。
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本发明属于有机无机复合材料技术领域，提供一种基于共价有机框架/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。由于共价有机框架/石墨烯复合材料具有高比表面积、良好的导电性和高暴露的活性位点，将其涂覆在ITO电极上形成工作电极，用于构建一氧化氮电化学传感器，该传感器可以用于细胞释放一氧化氮的实时检测。该传感器在实际检测中展现出快速响应、高灵敏度、良好的选择性和出色的稳定性，便于商业化应用。
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本发明属金属材料领域，特别是一种氧化铝层包覆型纳米碳化铝颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该复合材料特征是：各化学组分质量百分比为：铝65‑99.5，碳0.5‑15.0，余量为镁、铜、硅、锌、铁、锰、铬、钛元素的至少一种；在铝或铝合金基体上分布着原位合成的氧化铝包覆型纳米碳化铝颗粒。其制备方法是：按比例备原料，将石墨粉、活性炭真空干燥后混料备用；将工业纯铝与镁、铜、硅、锌、铁、锰、铬、钛至少一种在熔炼炉中熔化，待温度稳定后利用旋转喷吹装置在氩气气氛中将石墨粉、活性炭混合粉末均匀喷吹至该熔体中，然后迅速降温至凝固，转移至电阻炉进行液‑固反应，获得纳米碳化铝颗粒增强铝基复合材料。本发明的制备方法成本低，绿色环保，具有良好的工业化生产前景。
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本发明公开了一种基于复合材料的重载交通道路路面铺装结构，属于道路铺装技术领域。所述铺装结构包括基层，其特点是基层顶面自下而上铺筑有沥青胶砂层、复合材料结构层，所述复合材料结构层采用基体高粘性弹性沥青混合料和聚氨酯复合材料铺设而成，基体高粘性弹性沥青混合料与聚氨酯复合材料的重量配比为75～85:15～25。与现有技术相比，本发明的路面铺装结构厚度低、抗车辙性能显著，具有很好的推广应用价值。
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本发明主要介绍一种Au/rGO/Fe2O3三元复合材料的制备方法，属于无机先进纳米材料制备工艺技术领域。将一定量的氢氧化钠溶液滴加到氯化铁溶液中，再加入草酸溶液及氧化石墨溶液，放入高压釜中进行水热反应，洗涤干燥后得到rGO/Fe2O3复合材料；将一定量的rGO/Fe2O3复合材料分散到去离子水中，在搅拌状态下加入四氯合金酸、赖氨酸及柠檬酸三钠，将所得溶液进行一定时间的搅拌，经过离心、洗涤、干燥后，将得到的样品置于马弗炉中一定温度下煅烧一定时间，即可制备出Au/rGO/Fe2O3三元复合材料。本发明所讲述的Au/rGO/Fe2O3三元复合材料制备方法工艺简单，产率高，成本比较低，得到的石墨烯具有较薄的片层结构，纳米材料具有较小的晶粒尺寸。可用于化工催化、光催化剂气敏传感器等领域。
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本发明涉及一种螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶，该研磨桶采用碳化硅复合材料制得，碳化硅复合材料中碳化硅与碳化硼的质量含量大于等于85wt％，在研磨桶的外表面设置有凹凸相间的螺纹结构，螺纹结构连续延伸至研磨桶两端的装配口处，研磨桶的厚度为8?40mm，螺纹结构的螺纹底径与螺距的比值为5?25，螺纹结构的齿宽为3?12mm，齿高为5?20mm。本发明通过添加碳化硼粉提高了研磨桶硬度和耐磨性，减少了加工过程中杂质的引入，简化了经研磨的物料后期的提纯工作。引入碳纤维增强增韧，提高了研磨桶的断裂韧性和抗热震性能，使其使用寿命显著提高；增加散热面积，提高了研磨桶的散热效率，大大提高了生产效率。
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本发明属金属材料领域, 涉及一种活塞用铝基复 合材料及其制备方法。该活塞用铝基复合材料由基体合金和增 强相组成, 基体合金中各组分的质量百分比为硅9～16%, 铜 0.5～2.5, 镍0.5～2.0, 镁0.2～1.5, 钛0.2～2.0, 其余为铝；增强相 为原位反应生成的Al2O3和TiC粒子。该复合材料的制备方法包括如下步骤 : 配制基体合金, 并对基体合金进行复合处理；再进行变质处理、精练处理；毛坯浇注, T6热处理。本发明的特点是采用反应生成的Al2O3－TiC粒子复合增强, 粒子尺寸细小、分布均匀, 热稳定性高；工艺稳定性好、便于批量生产；设备投资少、便于操作、生产成本低。
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本实用新型属于壁厚检测技术领域，具体涉及一种不脱模复合材料罩体壁厚测量装置。现有技术测量复合材料罩体壁厚，是在脱模之后采用深弓千分尺测量，采用这种方法测量复合罩体壁厚必须要在罩体脱模之后进行，对于需要在固化过程中测量壁厚的要求无法满足。本实用新型在一个方面，提供了一种不脱模复合材料罩体壁厚测量装置，该装置在底部的基座上竖直安装有高度尺，在高度尺滑动安装有卡套，卡套上具有向外延伸的支架，在支架上铰接有旋转套，厚度尺滑动安装在旋转套中，并且在厚度尺的测量端具有顶尖。解决并实现在固化过程中或固化结束，不脱模测复合材料罩体壁厚，检测精度高，操作简单，应用广泛。
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本发明公开了一种回收碳纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。本发明对回收的碳纤维进行了表面预处理，改善了与聚丙烯之间的相容性，大大降低了与聚丙烯共混过程中发生团聚的可能性，使制备的回收碳纤维/聚丙烯复合材料导电性能和导热性能明显升高；制备过程中加入了适量的增容剂，也明显改善了回收碳纤维/聚丙烯复合材料的力学性能、导电性能和导热性能。另外，本发明的制备方法还具有制备工艺简单，可大规模生产的优点。
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本发明涉及路面材料技术领域，具体涉及一种路用超高韧性水泥基复合材料及其制备方法和应用。按质量百分数计，所述复合材料包括如下组分：水泥20％‑25％，粉煤灰30％‑35％，水10％‑15％，纤维1.5％‑2％，砂30％‑35％，减水剂0.1％‑0.3％，增稠剂0.02％‑0.03％；所述复合材料还包括：水泥质量10‑25％的聚合物改性剂，所述聚合物改性剂由高分子乳液和改性增强剂组成，且高分子乳液和改性增强剂的质量比为1.2‑1.9：1。本发明提供复合材料具有优异的耐久性、抗冲击性及抗疲劳性能；将其应用于传统沥青路面结构后能够更好地解决路面耐久性的问题，有显著提高路面结构的寿命。
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本发明公开了一种复合材料小凹坑成型加压装置，包括成型模、复合材料结构件，成型模上设置有小凹坑，复合材料结构件底部一小凸台，小凸台设置在所述小凹坑内，小凸台内部设置有若干个紧密排布的加压块，每个加压块顶角上设置有一弧形槽，弧形槽依次连接形成一锥形孔，锥形孔内部设置有锥形芯轴，本发明提高产品复合材料结构件小凹坑结构在成型过程中的加压均衡性，提高产品的提高产品尺寸精度。
本发明公开了一种基于Cu(II)‑MOF/Ni复合材料的制备方法以及基于该材料电解水析氧的应用，属于催化技术、复合材料技术领域。其主要步骤是将硝酸铜水溶液、H6L溶液和三聚氰胺制成三聚氰胺@Cu(II)‑MOF凝胶；将该凝胶均匀涂覆于活化镍网上，加热热解；制得基于Cu(II)‑MOF/Ni复合材料。该复合材料的制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低，具有工业应用前景。该催化剂用于高效催化电解水析氧，具有良好的析氧电催化活性与电化学稳定性。
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本发明公开了一种玻璃纤维/环氧树脂复合材料基片式光纤光栅传感器的制造工艺，包括：将玻璃纤维/环氧树脂预浸料预固化，制备玻璃纤维/环氧树脂复合材料基板的步骤；将光纤光栅固定于玻璃纤维/环氧树脂复合材料基板上的步骤；以及在固定有光纤光栅的玻璃纤维/环氧树脂复合材料基板的上方覆盖干态玻璃纤维布，真空辅助灌注液态环氧树脂，二次固化成型的步骤。本发明的制造工艺在封装过程中采用二次固化，显著提高了层间界面强度，从而提高了光纤光栅传感器的测试精度和稳定性，可实现光纤光栅传感器的批量化生产，具有广阔的市场前景和巨大的经济效益。
本发明涉及一种具备高效电催化氧还原性能的ZnO‑CuO/rGO复合材料，属于电催化材料技术领域。本发明的ZnO‑CuO/rGO复合材料，纳米ZnO‑CuO颗粒附着在还原氧化石墨烯片层上，ZnO‑CuO与rGO的质量比为100：3‑5；纳米ZnO‑CuO颗粒的尺寸为6‑11 nm；还原氧化石墨烯片为单片层；具备电催化氧还原性能。相对于现有的氧还原反应催化剂本发明的ZnO‑CuO/rGO复合材料的成本明显降低；是一种价格低廉且电催化氧还原性能优异的氧还原反应催化剂。本发明的ZnO‑CuO/rGO复合材料，是以锌盐、铜盐、氢氧化物和氧化石墨烯为原料，以去离子水和无水乙醇为溶剂，以乙二醇为分散剂和还原剂，采用水热一锅法合成的。原料价廉易得，制备操作简单易行，后处理过程简单，反应参数易于控制，流程短，能耗低。
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本发明公开了一种石墨烯/双相磷酸钙复合材料及其制备方法，所述复合材料是以石墨烯纳米片作为强韧相，双相磷酸钙作为基体，十六烷基三甲基溴化铵作为石墨烯纳米片的分散剂，采用超声结合球磨的分散工艺，热压烧结制得，其中：石墨烯纳米片、双相磷酸钙质量比为0.5~2.5:97.5~99.5。本发明选用设备简单，成本较低，制备工艺稳定，制备的复合材料强韧相分散均匀，强韧相与基体界面结合良好，复合材料力学性能好，弯曲强度和断裂韧性分别达到151.82MPa和1.74MPa·m1/2，比双相磷酸钙生物陶瓷分别提高55%和76%，具有良好的应用前景。
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本发明公开了碳纤维复合材料铁路货车转向架立柱磨耗板,属于新材料,该磨耗板以碳纤维复合材料为基材另外加入添加剂并使之充分混合,碳纤维复合材料包括尼龙和碳纤维,将碳纤维复合材料原料充分进行湿态混合和干态混合,然后加入添加剂充分混合,注塑成型。本发明的和现有技术相比,既具有稳定的摩擦系数及良好的耐磨性,又具有足够力学性能保证安全运用,同时还有温升低、摩擦噪音小的特点。
本发明提供一种用于高性能钾硫电池正极的N掺杂Co纳米团簇/N掺杂多孔碳/S复合材料的制备方法。本发明利用ZIF‑67为起始原料，经低温长时间、阶段性碳化，酸的水溶液浸泡获得N掺杂Co纳米颗粒/N掺杂多孔碳复合材料；所得N掺杂Co纳米颗粒/N掺杂多孔碳复合材料与硫复合，获得N掺杂Co纳米团簇/N掺杂多孔碳/S复合材料。本发明方法可原位形成高催化活性Co‑N键，结合分级孔结构的碳基体及Co纳米团簇，用作钾硫电池正极材料，可显著提高钾硫电池的电化学性能。
本发明属于复合材料设计与加工技术领域。利用一维延伸的等截面结构平行剖层相同的特点，采用连续预浸带、定位固定铺放头直接放带复合的方法，完成预浸料叠层连续铺放与在线剪裁。该铺放装置由预浸料叠层支撑结构、铺放组件、切割组件和控制系统组成，n组铺放组件沿传送/或牵引方向依次平行设置，其相对位置与预浸料叠层的相应平行剖层对应；切割组件为与预浸料叠层同步运动的刀具；该铺放装置结构简单，铺层精度高，可靠性好，易于控制，效费比高；可实现一维等截面复合材料构件的连续化快速生产；适用于横截面形状固定的带状、层数较多的连续复合材料预浸料铺叠，特别适用于小尺寸多层数的连续复合材料预浸料铺叠。
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本发明公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝基梯度复合材料的制备方法，包括依次相连的超声分散反应筒、超声分散仪、升降翻转夹持机构、混合反应筒、磁力搅拌器、烘干箱、工业行星球磨机、梯度粉末压机、真空炉和高温炉，超声分散反应筒用于盛放待处理的纳米碳化硅粉末，超声分散仪用于超声分散纳米碳化硅，混合反应筒用于混合含有碳化硅增强体的悬浊液和2014A1合金悬浊液，通过升降翻转夹持机构超声分散反应筒内含有碳化硅增强体的悬浊液加入到混合反应筒内，磁力搅拌器用于搅拌混合反应筒内液体，烘干箱用于烘干初步混合的粉末，工业行星球磨机用于研磨复合材料粉末，所述梯度粉末压机用于纳米碳化硅/2014Al复合材料粉末挤压成形。实现了SiC和2014A1基体的紧密结合，大幅度提升了铝基体的弹性模量、屈服和抗拉强度，而不显著牺牲复合材料的塑性。
本发明提供了一种氮掺杂还原氧化石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用，属于石墨烯制备技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将壳聚糖、冰醋酸和水混合，得到壳聚糖醋酸水溶液；将氧化石墨烯和水混合，得到氧化石墨烯水分散液；将所述壳聚糖醋酸水溶液和氧化石墨烯水分散液混合，进行冷冻干燥，得到壳聚糖/氧化石墨烯粉末；将所述壳聚糖/氧化石墨烯粉末进行热还原反应，得到氮掺杂还原氧化石墨烯纳米复合材料。本发明通过一步热还原反应直接制备得到氮掺杂还原氧化石墨烯纳米复合材料，有效地提高氮掺杂还原氧化石墨烯纳米复合材料对含酚污染物的去除效率，同时也为后续处理提供便利条件。
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本发明提供一种TiCuZrPdNi非晶复合材料及其制备方法，属于非晶合金制备技术领域，所述非晶复合材料的合金成分为Ti40Cu36‑xZr10Pd14Nix，其中，0.5≤x≤8.5。该方法通过选取不含有毒元素Be的具有较大玻璃形成能力的Ti40Cu36Zr10Pd14基础合金体系，在此基础上，通过调节金属元素配比以及添加少量的金属元素Ni来降低了非晶形成能力，在快速凝固的过程中析出了B2相，以此来获得同时兼具高屈服强度和高塑性的Ti基非晶复合材料，消除了在加工制备过程中Be元素带来的安全隐患，拓宽了该类非晶复合材料的应用前景，具有极大的发展空间。
本发明涉及一种具备高效电催化氧还原性能的ZnO‑NiO/rGO复合材料，属于电催化材料技术领域。本发明的ZnO‑NiO/rGO复合材料，纳米ZnO‑NiO颗粒附着在还原氧化石墨烯片层上，纳米ZnO‑NiO与rGO的质量比为100：3‑5；纳米ZnO‑NiO颗粒的尺寸为5‑10nm，还原氧化石墨烯片为单片层；具备电催化氧还原性能。相对于现有的氧还原反应催化剂本发明的ZnO‑NiO/rGO复合材料的成本明显降低；是一种价格低廉且电催化氧还原性能优异的氧还原反应催化剂。本发明的ZnO‑NiO/rGO复合材料，是以锌盐、镍盐、氢氧化物和氧化石墨烯为原料，以去离子水和无水乙醇为溶剂，以乙二醇为分散剂和还原剂，采用水热一锅法合成的。原料价廉易得，制备操作简单易行，后处理过程简单，反应参数易于控制，流程短，能耗低。
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