本实用新型公开了一种复合材料固化炉,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑板的顶部固定安装有炉体,所述炉体的顶部固定安装有第一电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿炉体的顶部并固定连接有第一锥齿轮,所述炉体的内壁的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧插接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定板并与炉体的内壁为转动连接,所述螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮,所述螺纹杆的表面套接有螺纹块。本实用新型使固化炉中的加热装置的位置能够进行调节,使部分离加热装置较远的复合材料均能达到良好的加热固化效果,提高了固化炉的使用效率。
本实用新型公开了一种复合材料多旋翼无人机机臂的成型模具,涉及复合材料生产技术领域。该模具包括上模具、下模具和芯模,所述上模具和下模具的结构相同,所述上模具包括部件一、部件二和部件三,所述部件一与部件三之间通过部件二连接,所述部件二为半圆形的弧板,所述部件一和部件三均呈板状,所述部件一沿其长度方向设有半圆凹槽;所述芯模包括机臂杆芯模和电机壳芯模,所述机臂杆芯模和电机壳芯模均为圆柱体,所述电机壳芯模沿长度方向设有圆孔,所述机臂杆芯模可通过圆孔与电机壳芯模垂直活动连接;所述上模具和下模具配合。本实用新型所制得的机臂强度高、结构性能强、产品外形美观,制作方法工序少、工作效果高、成本低。
本实用新型公开了一种用于聚烯烃树脂基复合材料生产的耐磨贴片式加强挤出螺杆,其包括螺杆本体以及设置在螺杆本体外部的螺纹,所述螺杆本体内开设有冷却腔,所述螺杆本体左侧壁面嵌装有接头,所述接头与螺杆本体左侧壁面转动连接,所述接头内上下对称转动安装有安装环,该用于聚烯烃树脂基复合材料生产的耐磨贴片式加强挤出螺杆结构合理,设计新颖,通过将冷凝水注入到冷却腔内对螺杆本体进行降温,通过冷却水进入到凹槽内对螺纹处进行降温,增大降温效果,通过旋转叶片的转动对冷凝水进行搅动,使进入冷却腔内的水流由直流变成不同方向的涡流,不断改变冷却腔内梯度分布的水流状态,进一步提高换热面水流速度,强化散热效果。
一种使用方便、坚固耐用聚氨酯复合材料井下背板。技术方案是:聚氨酯复合材料井下背板,其特征是所述背板(1)由连续长纤维或短纤维增强聚氨酯制成,在背板1表面设置有涂层2。
本实用新型涉及复合材料技术领域,尤其为一种复合材料座椅骨架,包括左边梁以及右边梁,所述左边梁右端设置有右边梁,所述左边梁以及右边梁顶部内侧接触连接有背梁,所述左边梁以及右边梁凸面顶端固定连接有坐板,所述左边梁以及右边梁内部开设有内通芯孔,所述左边梁内部、右边梁内部以及内通芯孔内部均固定连接有连接杆,所述背梁左端以及坐板右端内侧均固定连接有附加梁,所述左边梁顶端、右边梁顶端以及背梁左右两端外侧均接触连接有三角卡套,所述左边梁以及右边梁左右两端内侧固定连接有压覆垫,本实用新型通过左边梁、右边梁、背梁、坐板、内通芯孔、连接杆、附加梁、三角卡套以及压覆垫完成对座椅的骨架固装功能。
本实用新型公开了一种多孔锂金属复合材料,包括基材,所述基材的上下两侧分别设有多孔层组;所述多孔层组包括里层和外层,所述里层位于所述基材与所述外层之间,所述里层与所述基材之间设有硅油层;所述里层为采用金属锂、锂与碳、锂与稀土、锂与石墨或锂与石墨烯制成的第一多孔结构层;所述外层为采用碳、稀土、石墨或石墨烯制成的第二多孔结构层。本实用新型的多孔锂金属复合材料,通过在基材上设置多孔结构,具体的,将多孔结构设置为里层和外层,外层可作为里层的保护层,如此,电解液可通过外层渗入到里层,有利于电解液的亲润,充分利用金属负极,实现高比容量电极。
本实用新型涉及一种具有阻燃及隔音功能的复合材料地板,属于复合材料地板领域。设有轻芯钢,轻芯钢的上侧面及下侧面分别经上胶层及下胶层粘连有上蒙皮及下蒙皮,所述的上蒙皮及下蒙皮的材料为连续纤维增强环氧树脂预浸料;所述连续纤维为单向玻璃纤维、玻璃纤维织物、单向碳纤维以及碳纤维织物的一种或多种,所述的轻芯钢密度为160kg/m3‑600kg/m3,所述的轻芯钢厚度为10~50mm,所述的上蒙皮及下蒙皮厚度都为0.2~3mm。本实用新型制备工艺简单,具有轻质高强、抗老化、抗冲击、高承载、耐腐蚀等优异性能,尤其是其优异的隔音、阻燃以及环保性能,可以在轨道交通领域全面推广应用。
本实用新型涉及一种静电附着式热塑性复合材料制备装置,属于复合材料生产领域。设有底部支架,底部支架上端安装预处理炉,预处理炉左边安放纤维架,右侧安装纤维别辊,纤维别辊右端设有纤维过滤装置,纤维过滤装置右边安放高温烘箱,高温烘箱右侧安装烘箱纤维别辊,右侧安放末端分纱器和末端展纱杆,集纱箱安装有高温加热辊和冷却辊,最右侧的冷却室右边安放收卷装置,通过树脂粉末储存罐和定量挤出机的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度,保证了树脂粉末浓度均匀可控,避免了废料的排除,防止了粉末排除对人体和环境造成的危害,通过多个加热辊和冷却辊的配合,提高了成品率,减少了不必要的经济损失。
本实用新型公开了一种复合材料车顶行李箱上盖,涉及车顶行李箱技术领域,包括:上盖外壳,以及分割机构,设于上盖外壳内部,用于内部空间的分割,其中:分割机构包括滑槽隔板和储物隔板,上盖外壳的内壁两侧均固定连接有多个滑槽隔板。该复合材料车顶行李箱上盖,通过安装法兰的使用,可使上盖较容易的安装在汽车顶部,同时上盖具有高阻燃、强度高、密度低、耐腐蚀、耐疲劳等特点,可提升强度、减轻重量、节省燃油的同时延长使用寿命,通过分割机构的使用,可以使上盖内部的空间根据使用者的需求进行合理的划分,对内部存储的物件进行更加清楚合理的规划,同时避免物件较少时,由于空间过大而在行驶过程中晃动。
本实用新型涉及固化成型装置的技术领域,特别是涉及一种复合材料旋转固化成型装置,其水通过水泵、进水管和送水管配合传动输送至水箱内,通过两组回水管配合热交换器进行换热,使换热的水重新回到水箱内,通过将成型件放置在热交换器上进行冷却,缩短复合材料热压成型的再次使用时间;还包括水箱、支撑板、两组支板、顶板、水泵、进水管、送水管、第一箱盖、热交换器和两组回水管,水箱的底端与支撑板的顶端连接,两组支板的底端与支撑板的顶端连接,水箱设置有腔室,水泵的输出端和输入端与进水管和送水管连通,并且送水管伸入水箱的腔室内,第一箱盖安装在水箱的顶端上,热交换器通过两组回水管与水箱的腔室连通。
本实用新型涉及一种制作复合材料方管的模具,属于复合材料生产模具领域。由一个中心十字支架、四个方形内芯和四个外模三部分组成,中心十字支架和外部四个外模组合到一起形成四个方形空腔,四个方形内芯分别放置于这四个方形空腔中间,这样就形成四个制造复材方管的方环形模腔,中心十字支架两端均带有把手。本实用新型的有益效果是,一是模具结构简单,制作成本低,可以大量使用;二是可采用固化炉吊挂固化,可以同时固化多个模具;三是操作简单,工艺可靠,生产效率高,适合大批量生产,所以产品制造成本较低,质量稳定。
本实用新型提供一种复合材料汽车饰件的成型装置,包括:模具,其上放置汽车饰件;脱模布,置在所述汽车饰件上,且所述脱模与所述汽车饰件贴合;以及袋膜,设置在所述脱模布上,且密封所述汽车饰件。通过本实用新型公开的一种复合材料汽车饰件的成型装置,能够减少汽车饰件产品的表面气泡。
本实用新型公开了一种复合材料成形制造装置,包括台体、底模和压模,所述台体顶端面上居中设置有底模,位于所述底模的两侧均水平设置有固定在台体上的第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端朝向底模的一侧并且固定有夹块,所述夹块与底模相互抵接;所述台体顶端面的两侧均垂直固定有侧板,所述侧板的顶端水平固定有顶板,所述顶板顶端面居中处竖直安装有液压伸缩臂,所述液压伸缩臂的伸缩端贯穿顶板并且水平固定有升降板,所述升降板底端面与底模对应的位置通过螺栓安装有压模;所述夹块靠近底模一端面的两侧均设置有定位凸起。该复合材料成形制造装置,结构合理,解决了现有技术中存在的问题,值得推广。
一种复合材料制作的全自动节能育雏恒温床,主要由组合床体、恒温储水池、散热器、热水锅炉、抽水泵、温度控制器等配件组装而成,锅炉热水抽入恒温储水池中的散热器,由温度控制器控制温度,然后把恒温水抽入恒温育雏床,抽入停否亦由育雏恒温床上的温度控制器控制,由于在排水与储水池加热环节都自控,加之各环节采用了热量集约及保温措施,故达到全自动节能目的,由于采用复合材料作床体原料,故而寿命长、质量轻、消毒灭菌更有效方便。
本发明涉及一种过渡金属改性的二氧化锰‑碳复合材料及其制备方法,属于含锰废酸处理领域,包括如下步骤:S1:以含锰废酸为原料,过滤,含锰废酸自带一定含量的碳材料或向废酸中补加碳材料,再加入碱溶液调节废酸pH至2‑3之间;S2:根据废酸中Mn2+含量,加入过渡金属盐,继续添加碱溶液调节废酸pH至8‑10之间;S3:向废酸中加入高锰酸钾,固液分离;S4:将固定沉淀洗涤后、抽干,在预设温度下进行热处理,得到过渡金属改性的二氧化锰‑碳复合材料;本发明既解决了各行业所存在的大量废酸于环境有害、处理成本高、制约生产的问题,同时又得到了可用于高功率可充性锂电池中的电极材料,且该电极材料循环性大大提高。
本发明公开了一种高生物相容性医用镁合金复合材料及其制备方法,属于生物医用材料制备技术领域。以纯Mg、纯Zn、Mg‑5%Zr中间合金、Mg‑20%Nd中间合金、Mg‑30%Y中间合金为原料,熔铸成电极铸棒,并进一步雾化成合金粉末,最后将合金粉末与聚磷酸钙粉末和碳纳米管粉末按照一定比例混合均匀,利用软钢包套封装粉末,在热等静压装置中,制成具有高生物相容性的镁合金复合材料。本发明制备的镁合金材料与传统制备方法相比,结构致密,混合均匀,力学性能好,且具有更好的生物相容性。
本发明公开了一种使用复合型纳米碳的橡胶复合材料,属于橡胶制品技术领域,由于其配方中使用了碳纳米管与石墨烯采用一定的重量比经特殊工艺相互混合而成的复合型纳米碳材料,该复合型纳米碳材料在3000倍~30000倍扫描电镜下呈现石墨烯与碳纳米管交叉混合,可以充分发挥橡胶配方中的碳纳米管和石墨烯的协同作用,避免直接将碳纳米管和石墨烯添加在含有大量再生胶粉或者大量再生炭黑的轮胎和橡胶制品中时,碳纳米管和石墨烯各自形成团簇而不能发生协同作用,采用复合型纳米碳材料提高了含有大量再生胶粉和再生炭黑的轮胎和橡胶制品的性能,实现了轮胎和橡胶制品中大量使用再生炭黑、再生胶粉而其性能并不发生降低。
本发明公开了一种热塑性复合材料的连续生产设备,包括浸渍装置、热水箱、第一固定壁、第二固定壁、冷却装置和收料辊,所述第一固定壁上转动连接有多个上料辊和导料辊,所述浸渍装置通过多个第三固定壁支撑,多个所述第三固定板固定连接有进料装置,所述第二固定壁转动连接有压辊,所述进料装置的上侧壁设有进料斗。本发明的优点在于,通过绞龙可以将熔融的热塑性树脂均匀的输送到浸渍头上以便复合纤维带树脂涂覆的更均匀,通过传送装置和轨道等结构可以使压板与纤维带同步运动,从而使压板上下活动按压纤维带上得到树脂,使树脂分布的更均匀,且压板来回按压纤维带上的树脂可以使树脂深入纤维带内,从而提高热塑性复合材料的质量。
本发明涉及吸波材料技术领域,尤其是一种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料及其制备方法。该种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料包括折叠蜂窝结构和涂覆于折叠蜂窝结构表面的吸波剂,折叠蜂窝结构为沿蜂窝孔的轴向连续折叠N次的蜂窝结构,吸波剂主要由四氧化三铁粉末和石墨烯粉末按照重量比7:3混合而成。本发明沿蜂窝孔轴向连续折叠的折叠蜂窝结构作为吸波材料,能够实现对垂直入射和小角度入射电磁波在蜂窝孔内的多次反射和高效吸收,电磁波吸收性能较折叠前得到明显改善,本发明的吸波剂具有优异的吸波性能,但吸收带宽较窄,将吸波剂涂敷在轴向折叠蜂窝结构上,能够使其吸波性能得到充分发挥,体现多吸收峰和宽吸收带的特点。
本发明公开了一种用于光催化氮气还原的2D/2D异质结BiO2‑x/g‑C3N4纳米片复合材料,先通过尿素热缩聚制备2D g‑C3N4纳米片;取适量铋盐溶于酸溶液,通过氢氧化钠调节溶液pH,随后加入次氯酸钠溶液,经水热反应,得到2D BiO2‑x纳米片;再将得到的g‑C3N4和BiO2‑x材料在甲醇溶液中超声混合后,搅拌一定时间,得到2D/2D异质结BiO2‑x/g‑C3N4纳米片复合材料;本发明有效拓宽了2D g‑C3N4纳米片的光响应范围,抑制光生电子‑空穴对的复合,进而改善催化剂的催化性能;本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新,具有很好的推广和应用价值。
本发明提供一种用于复合材料性能预测的细观模型的构建方法及系统,属于材料性能检测技术领域,对于位于模型空间内部的颗粒,进行尺寸缩小,随机获得符合预定级配的尺寸范围内颗粒的紧缩模型;与边界相交的颗粒按原尺寸生成,不生成紧缩模型,且只保留模型空间内的部分;再将各颗粒的紧缩模型进行面积膨胀,得到各颗粒紧缩模型的膨胀模型;将各颗粒的膨胀模型进行面积收缩,得到用于复合材料性能预测的细观模型。本发明保证了各颗粒之间存在间隙,解决了颗粒直接接触形成大量夹角、接触点形成奇异点,且与实际材料结构不符的问题、建模效率高;更加符合工程实际中的真实颗粒形状,并解决了颗粒与模型边界相交的建模问题。
本发明属于锂电池技术领域,具体是一种高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法。本发明技术方案如下:将磷酸铁、碳酸锂、碳源、去离子水以一定比例进行混合搅拌,通过喷雾干燥机进行干燥、箱式炉高温烧结;然后气流粉碎机进行粉破碎,气流分级机进行碳和磷酸铁锂分离;将碳剥落磷酸铁锂和碳源加入高温捏合机中,在抽真空下捏合2‑5h,所得捏合后前驱体进行高温烧结、低压破碎、150目筛网筛分,得到磷酸铁锂复合材料。本发明能够将磷酸铁锂中结合力比较弱的碳层在气粉过程中脱落,并实现碳层与磷酸铁锂分离,避免了碳与电解液发生副反应导致容量及循环的衰减。高温真空捏合可以使碳更好的吸附到磷酸铁锂材料的表面,提高了碳包覆的牢固性和一致性。
本申请公开了一种高刚高韧改性聚丙烯复合材料,属于聚丙烯材料改性技术领域,按照重量份数计,包括以下原料制备而成:聚丙烯50‑80份、增韧剂2‑20份、超细填料5‑25份、晶须母粒5‑25份、润滑剂0.2‑2份、抗氧剂0.2‑1份和改性助剂2‑10份;所述晶须母粒由聚丙烯粉料、晶须、润滑剂以及抗氧剂制备而成;所述改性助剂包括多孔硅酸钙、偶联剂和活性炭纤维。该复合材料不仅同时具备高刚性、高韧性,还具备高流动性,易于加工,适用于制备各种大型薄壁汽车内外饰塑料件。
本发明公开了一种交联改性秸秆纤维/PP木塑复合材料的制备方法及所得产品,步骤为:以秸秆皮为原料,采用壳聚糖和KH560对秸秆进行改性,然后将改性得到的秸秆纤维与PP、润滑剂和抗氧化剂混合均匀、挤出成型,得产品。本发明通过对秸秆纤维进行交联预处理克服了秸秆纤维容易自行聚集、与聚合物基体相容性差的不足,提高了秸秆纤维和PP基体的相容性,提高了秸秆纤维和PP的界面性能,使秸秆纤维的掺加量可以达到40%,大大提高了秸秆纤维的回收利用率,为农作物秸秆纤维在木塑复合材料领用的应用找到了一条新的路径。
一种对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的制备方法,属于纳米材料制备技术领域。针对现有石墨烯材料对于磺胺抗生素吸附能力低的问题,本发明公开了一种制备掺杂氮、硫元素对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的方法,其技术方案是:将氧化石墨烯加入硫脲溶液中;在超声波细胞粉碎机探头下超声半小时;在80℃条件下,磁力搅拌5小时;冷冻干燥;在超纯水中反复冲洗,直到去掉表面多余的硫脲杂质;冷冻干燥,即制备出富含氮和硫元素的新型还原性石墨烯材料。该方法具有操作简单、合成步骤短、生产成本低廉、绿色安全且后续吸附效果好等特点。若投入具体开发应用,具有较好的应用前景。
本发明涉及阻燃尼龙制备技术领域,尤其涉及一种无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用。按重量份计,所述复合材料的原料组成包括:尼龙15‑84.8份、改性阻燃剂10‑70份、增韧剂5‑10份、润滑剂0.1‑3份、抗氧剂0.1‑2份;所述改性阻燃剂经过等离子体气体放电处理,即:将阻燃剂置于等离子体反应装置中,通入一种或者几种等离子体气体的混合物,利用等离子体对阻燃剂进行表面功能化处理。本发明利用低温等离子体技术对无卤阻燃剂进行表面处理,提高了阻燃剂与尼龙基体的相容性,有利于提高阻燃剂在尼龙中的分散性,这不仅可以提高尼龙材料的阻燃性能,而且有利于减少阻燃剂的加入对材料力学性能的恶化。
本发明公开了一种GO/NR复合材料制备方法,包括如下步骤:S100、将二氧化硅、去离子水以及GO水溶液置于搅拌器中搅拌,用高速剪切机分散成GO‑SiO2混合液;S200、向GO‑SiO2混合液中加入100质量份的离心浓缩天然乳胶,并通过超声波震荡,得到GO‑SiO2/NRL混合液;S300、将GO‑SiO2/NRL混合液倒入开炼机内,并在开炼机的辊筒上得到母胶,待母胶干燥后,利用辊筒上的刮板将母胶刮下收集备用;S400、将制备的母胶、氧化锌ZnO、硬脂酸SAD、促进剂DPG、防老剂4020进行混炼,完成GO‑SiO2/NR复合材料的制备,避免静置喷射过程中的基团堆积,造成的母胶内分子结合不均现象,然后液滴被瞬间脱水干燥获得GO‑SiO2/NR母胶,其工艺简单可控,原理科学合理,能耗和生产成本低,操作性强,分散更加均匀,使用环境友好。
本发明属金属材料领域,特别涉及一种富硼微纳米球增强铜基复合材料的制备方法。该制备方法将硼酐(B2O3,≥98.0%)作为硼源,首先在惰性气体的保护下,将工业纯铜放到高频感应炉中加热到1500℃左右,然后将预热的工业纯铝加入,并用石墨棒缓慢搅拌,随后再将预热的硼酐加入;反应完成10分钟后,将Cu?B合金浇注到U型模具中;再将上述制备的Cu?B合金进行高温重熔,利用单辊激冷装置在转速2000转/分的情况下,甩成条带状材料;本发明具有工艺操作简单,低成本,生产效率高的特点;原位生成法所制备的富硼微纳米球增强铜基复合材料,硼纳米球在基体中弥散分布,与基体结合良好。因此,具有高耐蚀性和优良的综合力学性能。
本发明提供了一种RuO2‑In2O3纳米复合材料的制备方法。该制备方法具体包括:以四水合三氯化铟,尿素,柠檬酸三钠水合物为原料,经水热反应,煅烧处理后得到立方体氧化铟;进而以三氯化钌为原料,在氧化铟立方体表面复合颗粒状氧化钌,最终得到RuO2‑In2O3纳米复合材料。本方法生产工艺简单,所得气敏材料中氧化钌具有贵金属的功能并对氧化铟进行改性,其对三乙胺表现出较高的灵敏度和快速的响应、恢复,可用于三乙胺气体传感器领域,从而获得高灵敏度的新型气敏材料。
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