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本实用新型公开了一种高效的危废活性炭进料装置，涉及活性炭技术领域，包括进料箱，进料箱下表面固定连接有加工箱，进料箱内表面滑动连接有进料机构，进料机构包括可旋转的设置在进料箱内表面的多个电机，两个电机外表面之间滑动连接有传送带，皮带外表面固定连接有连接放置板，通过电机带动皮带进行转动，通过传送带带动连接放置板进行转动，可以将等量的活性炭运送至进料箱左侧，进行加料，通过连接放置板的上方顶端与进料箱内表面接触，可以使连接放置板凹槽内输送活性炭质量相对一样，通过连接放置板材质为硬质橡胶，方便在传送带弯曲处变形倒料。
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本实用新型公开了一种危险废物临时转移装置，包括底板，所述底板，所述底板的上方设有外箱，所述外箱的底部四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定在底板上端，所述外箱的上端通过铰链转动连接有外盖，所述外盖远离铰链的一端设有与外箱连接的锁紧机构，所述外箱的内部设有内箱，所述内箱的底部四角处均安装有阻尼滑轨，所述外箱的内底壁上设有呈矩形分布的四个阻尼伸缩筒，所述阻尼伸缩筒的伸缩端固定在阻尼滑轨的滑动端上，所述阻尼伸缩筒的外侧套装有第一弹簧。本实用新型通过外箱、内箱充分起到防护与隔离的作用，为转移过程中的安全性提供了保障，同时有效降低震动的影响，保证了转移过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种液态危险废物预处理系统，包括电磁阀、太阳能电池板、第二壳体和底座，所述底座顶部的一端安装有第一壳体，且第一壳体的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网上方第一壳体的内部设置有反应腔，所述反应腔的底端设置有出液管，且出液管上安装有电磁阀，所述第一壳体一端的顶部设置有降噪壳，且降噪壳的内部安装有驱动电机。本实用新型通过安装有固定桩、倒钩刺、第一安装管、第二安装管、内螺纹、外螺纹、过滤罩和第三连接管，使得装置一方面便于根据使用者的需求，利用固定桩和倒钩刺的作用，将装置在适宜的位置进行固定安装，从而增强了装置的功能性，另一方面使得过滤罩便于拆卸和更换，优化了装置的结构。
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本实用新型涉及一种危废焚烧回转窑刮渣装置，包括垂直设置于回转窑出料口边缘的空心壳体，壳体的头端的上端面设置进水口，其下端面设置出水口，壳体的内部沿水平对称轴设置隔水板，隔水板的一端与壳体的头部的内壁固连，壳体的刮渣端包裹隔热层。该装置垂直固定在回转窑筒体出料端边缘，可对在回转窑筒体出料端逐渐堆积的含盐类物质进行自动刮除，有效解决了含盐类物质在筒体出料端口的堆积问题。
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本实用新型为了解决现有技术中稀糊状污泥在烘干箱内不能充分烘干的技术问题，提供了稀糊高危废渣烘干器，包括料箱，料箱内部设置有数层进气孔筒，进气孔筒的筒壁上安装有增大与污泥接触面积的翅板；进气孔筒的一端通过扭簧连接在料箱的内壁上，另一端设置有一条带滑轮的绳索，滑轮位于进气孔筒的下方，从滑轮中穿出的绳索穿过料箱，缠绕在料箱外部的手轮上。填料之前，旋转手轮，将所有的进气孔筒向下拉到最低处，使扭簧呈现特别大的回复力，随着污泥的烘干减重，压在翅板上的压力减小，在扭簧回复力的作用下，进气孔筒慢慢上抬复位，在泥层中持续制造用于热干风进入的空隙，使烘干更加快速、高效。
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本实用新型涉及一种带有防爆门的工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，落渣口周边的墙体上固装有防爆门，防爆门周边的墙体上装有冷却水套系统。防爆门采用重力式防爆门，防爆门由防爆门轴承装置、防爆门门板和防爆门门框组成，防爆门门框固装在落渣口周边的墙体上，防爆门门板通过防爆门轴承装置装在防爆门门框上。本实用新型采用在落渣口处固装泄漏面积足够的重力式防爆门，防爆门能自动开闭，其第一时间有效的防止了回转窑焚烧过程出现系统正压波动时，对系统设备可能造成的破坏失效，保证设备安全可靠运行。在防爆门周边墙体上设置有冷却水套系统，防止由于设备应用于高温环境的失效，使设备能适用高温焚烧条件下生产作业。
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本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种危废水泥窑尾烟室高温气体检测装置。其技术方案包括：底座、储气箱和进气管，所述底座的顶端面安装有外壳，所述外壳的内壁安装有储气箱，且外壳的顶端面固定有固定管，所述固定管内安装有风机，所述外壳的侧端面固定有第一固定板，且第一固定板内安装有液压杆，所述液压杆的顶端面通过第二固定板安装有固定块，所述固定块内嵌入固定有进气管，且进气管的侧端面嵌入固定有集气罩，所述进气管背离集气罩的一端嵌入固定在固定管内，所述储气箱的后端面安装有增压泵，且增压泵与储气箱气体连通。本实用新型满足人员对烟气进行收集，方便根据不同高度和需求进行收集，使实用性更高，人员操作更加便捷。
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本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体而言，涉及一种适用于危废油泥分散的喷枪，其包括喷枪管，喷枪管设有进料口和出料口，进料口和出料口之间设有分料装置，分料装置设于喷枪管内。采用本实用新型，能够将物料分散进入水泥回转窑中，防止其结块，有利于物料煅烧充分。
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本实用新型涉及一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其包括干式脱酸塔的塔体，塔体下端以及上端分别设置有进气口与出气口，塔体内自下而上依次设置有消石灰喂料装置、小苏打喂料装置以及活性炭吸附装置，消石灰喂料装置以及小苏打喂料装置均通过粉料泵抽吸至塔体内进行喷射输出。本实用新型具有提高干式脱酸塔的除酸效率的优点。
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本实用新型公开了一种用于无机类危废处理熔融炉，包括炉体，所述炉体的上部设有炉盖，炉体的一侧设有排料通道，炉体的底部设有排液通道，以及炉体的下部设有排渣通道，所述炉盖上设有辅助热源通道和至少两个电极通道，辅助热源通过辅助热源通道插入到炉体内，电极通过电极通道插入到炉体内。本实用新型中辅助热源通过辅助热源通道对炉内加热，形成熔池，再将至少两个电极插入对应的电极通道内，伸入到熔池下方，电极启动电源，在熔池内部的电极建立电流，产生焦耳热，使熔池产生热量，不断使熔池体积扩大，采用双加热结合方式实现高效率加热、快速熔融形成熔池，达到彻底无害化处理。
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一种危废焚烧车间给实验室供水装置，属于环保供水技术领域。是将焚烧车间的软化水装置与实验室的纯水装置结合起来使用，焚烧车间制得的软化水储存在软水罐中，在软水罐软化水出水管路上分出一根管路，利用软水泵将软水输送至检测中心，检测中心通过预设的软水管网给各个实验室提供软水。根据分析试验对于水质的要求，实验室可以直接使用焚烧车间提供的软水，也可以将未达要求的软水作为后续设备的入水，以降低后续设备的运行负荷，延长后续设备及零部件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种危废柔性填埋场用渗滤液收集处理装置，涉及垃圾处理技术领域。包括防水层，所述防水层的顶部固定设置有填埋层，所述填埋层的底部固定设置有渗液层，所述渗液层的顶部开设有过滤孔，所述过滤孔的内壁固定设置有筛网。通过设置处理箱使用的AAO污水处理工艺，使得渗滤液处理的总水力停留时间少于其他类工艺，并且不需要人们多次处理工艺产生的污泥，增强装置对渗滤液的处理效率，而且大小相同的厌氧箱、缺氧箱和好氧箱可以加强净化效果，使得渗滤液有可回收利用价值，并通过曝气箱可以对渗滤液进行曝气处理以及进入沉淀池内部进行沉淀，分离渗滤液内部的水分和颗粒物，增强装置处理效果。
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本实用新型提供了一种危废处理配液罐结构，包括一支撑台和在地面开设有一放置凹槽，所述放置凹槽内设置有多个配液罐，所述支撑台上表面开设有与所述放置凹槽相配合的条形开口，且所述配液罐上端穿过所述支撑台延伸至所述支撑台上方，所述支撑台上表面开设有多个溢流孔，所述支撑台下表面四周均设置有与所述溢流孔相配合的水槽，所述水槽相连通，且所述水槽设置于所述放置凹槽外侧，所述配液罐上开设有用于灌入液体的进液口，且所述进液口上设置有密封盖，所述配液罐上设置有用于支撑对配液罐进行输液的输液管的支撑件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于配液罐进行配液。
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本实用新型涉及一种危险废物高温回转窑炉渣磁选除铁装置，它包括：料斗，所述料斗下端设置有出料口；传送皮带，所述传送皮带为闭环流转结构，所述传送皮带运输行程的始端和终端分别对接所述出料口和炉渣容器；磁吸组件，所述磁吸组件包括卸铁皮带和电磁铁，所述卸铁皮带围绕所述电磁铁形成闭环流转结构，所述卸铁皮带位于所述传送皮带的上方。由于磁吸组件的设置，使得在传送皮带上传送的炉渣中铁磁成分被吸附到卸铁皮带上，并利用卸铁皮带的流转通过离心力将铁磁成分分离，因此去除了炉渣中的铁磁成分。
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本实用新型涉及一种危废行业使用的燃烧室耐火内衬结构及燃烧室。包括耐火层和隔热层，耐火层和隔热层沿着燃烧室的内侧壁设置，耐火层位于隔热层的内侧，隔热层中包括托砖板和浇注料，托砖板沿着燃烧室的内侧壁环形设置，其中托砖板的端部伸入到耐火层中，托砖板沿着燃烧室的纵向设置多个，耐火层由若干耐火砖环形围绕组成。托砖板的顶部靠近燃烧室的内侧壁的位置设置加强筋，托砖板的底部、位于隔热层的部分设置膨胀缝，提高燃烧室的耐腐蚀性能。
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本实用新型公开了一种危险废弃物熔融裂解装置，包括等离子气炉，等离子气炉设有出气管，出气管外包裹有水箱，出气管穿过水箱，水箱连接有循环机构，水箱与出气管之间设有面积增大机构。该装置将垃圾中的有毒有害物质分解后产生的高温气体的热量用水吸收，大大节约的能量。
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一种危废焚烧用大型两回程立式快装余热蒸汽锅炉，所述锅炉为由锅筒、膜式水冷壁本体、下降管、连接管、灰斗组成的两回程立式自然循环余热蒸汽锅炉，所述的膜式水冷壁本体将余热蒸汽锅炉内部围成烟气下降通道和烟气上升通道两个容积不等的腔室，两个腔室的下部为灰斗并在灰斗处连通，两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔，两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔，烟气下降通道的上部为烟气进口，烟气上升通道的上部为烟气出口，所述烟气下降通道的容积大于烟气上升通道的容积，所述膜式水冷壁本体和隔墙水冷壁均为一体化整体安装模块。该锅炉结构具有较高的热回收效率，采用模块化的水冷壁结构安装方便，达到减少现场安装工作量和有效缩短安装周期的目的。
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本实用新型公开了一种危险固体废物卸车平台锁车夹具，包括卸车平台、夹紧结构以及驱动结构，所述卸车平台上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽中部设置有驱动结构，所述驱动结构一侧设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括夹紧板、夹紧套、旋转盘、移动柱以及夹紧块，所述夹紧板一侧与驱动结构连接，所述夹紧板的另一侧设置有夹紧套，所述夹紧套中部开设有第二滑槽，所述夹紧套一侧设置有旋转盘，所述旋转盘中部开设有导向槽，所述导向槽中部插入移动柱，且移动柱一端贯穿导向槽与第二滑槽连接，所述移动柱的另一端设置有夹紧块。该装置，通过在卸车平台上设置夹紧结构，实现自动对卸料车辆进行限定作用，保证卸料车辆的稳定。
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本发明涉及一种处理高盐危废垃圾渗滤液系统，包括原料液侧、汲取液测及产水侧，其中所述原料液侧包括原料液罐、第一齿轮泵和正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的膜活性层测通过第一齿轮泵及原料输入管道与原料液罐连接、输出端通过原料输出管道与原料液罐连接，所述汲取液测包括汲取液罐、第二齿轮泵、恒温水浴锅、膜蒸馏组件、第一高精度低温恒温槽，所述汲取液罐通过第二齿轮泵及汲取液输出管道与恒温水浴锅连接，所述恒温水浴锅与膜蒸馏组件连接，所述膜蒸馏组件的高温侧排出管与第一高精度低温恒温槽连接，所述第一高精度低温恒温槽与正渗透膜组件的汲取液侧连接。本发明具有出水水质好、无需外加压力、操作简单等优点。
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本发明公开了一种危险废物焚烧烟气多效冷却处理工艺及系统。该系统包括第一冷却单元、SCR反应器、第二冷却单元、抑制剂输送单元及冷却水输送单元，所述第一冷却单元、SCR反应器和第二冷却单元依次串联，SCR反应器垂直设置在第一冷却单元上方，第二冷却单元与第一冷却单元水平并列设置，抑制剂输送单元将抑制剂雾化并喷淋到上述的第一冷却单元内，冷却水输送单元将冷却水雾化并喷淋到上述的第二冷却单元内。本发明采用冷却和化学抑制的双重手段，从根本上抑制二噁英的生成，解决了传统急冷塔仅靠急速冷却而达到冷却效率的瓶颈。
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本申请公开了一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置，该装置包括：喷碱脱酸系统，用于待处理的烟气与碱液进行酸碱反应以脱除烟气中的酸性气体得到第一烟气；布袋除尘器，用于对第一烟气中的飞灰进行捕获得到第二烟气；喷氨系统，用于将氨气与加热后的空气混合得到混合气体，将混合气体输入到低温脱硝反应器中，以使得第二烟气与氨气进行反应将氮氧化合物转换为氮气得到第三烟气；低温脱硝控制系统，用于控制第三烟气中氮氧化合物以及硫铵的含量，以使得根据其含量控制调节喷碱脱酸系统输入的碱液量、喷氨系统所喷出的雾化后的氨气的浓度。本申请解决了现有技术中工艺线过程出现的各种堵塞及低温腐蚀的技术问题。
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本发明公开了一种危废回转窑用进料装置，包括推车通道且推车通道顶部与进料通道、进料斗依次连接并相通并在进料通道上设有2个阀门，推车通道与进料通道连接处设有伸入推车通道的清扫装置，推车通道一侧侧部与进料槽连接并相通并在进料槽顶部设有气液分离装置，推车通道另一侧侧部设有液压推送装置且液压推送装置与位于推车通道内部的进料推车连接，推车通道底部设有支架。本发明具有自清洁功能、具有自冷却功能。
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本发明公开了一种利用燃煤电厂净烟气处理碱性危废的装置及方法，包括喷淋塔、离心脱水机、碱性料研磨装置、螺旋送料装置、脱硫塔和烟囱；喷淋塔的底部为锥形结构，并且喷淋塔的底端中部固定连接有管道一，管道一上固定连接有电磁阀，管道一的底端固定连接有离心脱水机，离心脱水机通过管道二与喷淋塔的左侧外壁底端固定连接，管道二上固定连接有水泵一，喷淋塔的左侧外壁下端固定连接有电机，电机的动力输出端固定连接有转轴，转轴贯穿到喷淋塔的内部，并且转轴与喷淋塔的内部右侧壁转动连接，转轴的外壁上固定连有叶片。本发明结构科学合理，对碱渣的处理效果好，制作成本低，适合推广使用。
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本发明公开了一种危废处置设备用刚玉尖晶石砖和制备方法。以重量百分含量表示，刚玉尖晶石砖的原料组成为电熔白刚玉60～85％、铝镁尖晶石5～30％、氧化铝微粉5～10％和结合剂2～4％。首先按照配制比例配制各种原料；先将电熔白刚玉骨料和铝镁尖晶石骨料倒入混料机干混，然后加入结合剂再混料，最后将电熔白刚玉粉和氧化铝微粉倒入再混练，得到混合物料；所得混合物料进行困料、压制成型为砖坯；所得砖坯依次进行干燥、烧成，得到产品刚玉尖晶石砖。利用本发明制备的刚玉尖晶石砖具有环境友好、不含氧化铬、并且其抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能优良等特点。
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本发明公开了一种危废低品位氧化铅锌矿渣混合浮选工艺，包括以下步骤，先将原矿进行磨碎后对其进行浮选，得到硫化铅、氧化铅、硫化锌矿渣；接着将硫化铅、氧化铅矿渣混合均匀之后磨碎；紧接着将磨碎后的硫化铅、氧化铅混合矿渣进行浮选，从而得到铅、硫精矿和细粒氧化矿泥化部分；然后将一部分硫化锌矿渣磨碎后进行浮选，从而得到细粒氧化矿泥化部分和粗粒氧化矿泥化部分；再然后将上述两者细粒氧化矿泥化部分混合再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；最后将粗粒氧化矿泥化部分硫化锌矿渣再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；通过采取三段式混合浮选工艺解决了传统工艺浮选冗长的问题，能够有效的回收细粒级氧化矿泥化部分中的有价金属。
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本实用新型公开了一种危险废物回转窑焚烧进料装置，包括液压系统和受料斗，受料斗包括底板、位于底板两侧的侧挡板和前挡板，受料斗的形状为梯型，且受料斗的后端为出料口，底板的底部设有前支脚和后支脚，前支脚的高度高于后支脚的高度，前挡板的中部贯穿设有推杆，推杆的一侧连接有推料板，推料板位于受料斗内，推杆的另一侧连接有液压系统，侧挡板的后端设有滑槽，滑槽之间滑动设有止料板。该装置液压式传动进料，有效防止物料附带的积液渗漏，避免物料撒落，防止夹料、卡链，故障维修频率高，有效提升进料效率，极大的改善了生产环境。
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本实用新型提供一种用于危废耐火材料烧制的烟气过滤装置，包括与烧制窑出气口连接的管道，管道连接有烟气循环机构，烟气循环机构用于将经过管道的烟气吸收以重新送入烧制窑内，本实新型中含有热量的烟气经循环机构被重新送入窑内继续供热，这样解决了在加热初期时，烟气本身含有的热量远远高于窑内温度，但是烟气直接被过滤排放至空中，造成很大的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种使用炉排提升危险废物焚烧残渣的处置装置，包括入料室，所述入料室的一侧设置有回转窑，所述回转窑与入料室连通设置，所述回转窑的输出端下侧固定设置有收集室，且收集室内滑动设置有炉排，所述炉排的下侧连接设置有封板，所述封板通过连接链条与炉排相连接，所述收集室的上侧固定设置有熔融炉，所述熔融炉和收集室均与回转窑的输出端连通设置，所述封板的大小与熔融炉下侧连通口大小对应设置。本实用新型在使用炉排将残渣提升至熔融炉内进行二次焚烧时能够关闭与回转窑的连通并打开独立的进气口为焚烧提供氧气，不再跟回转窑共用氧气，使得焚烧熔融更加充分，大大提高了残渣的处理效果。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机传动结构，其特征在于：包括换向辊、传动链、刮渣板和限位卡板；本实用新型中通过在链轮的内侧设置有限位卡板，连接块穿过限位卡板上的凹槽与刮渣板连接，一方面限位卡板的使用使得传动链在换向辊处不容易发生掉链现象；另一方面，连接块的端部U型凹槽结构与刮渣板之间的连接采用销轴连接，保证了刮渣板一直处于竖直状态且便于拆卸更换；刮渣板上的挡板设置在连接块端部U型槽结构的两侧，防止刮渣板的销孔豁口变大导致刮渣板工作时不稳定随意晃动。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机刮板限位结构，其特征在于：包括机架、驱动电机、传动辊组、刮板和张紧调节机构；本实用新型中通过在齿轮与各辊轴的衔接处两侧边设置大直径的导向限位辊筒来阻挡链条偏离齿轮，此外；采用的张紧调节机构，来根据实际的安装情况来调节链条的张力，保证了链条张力充足避免链条过松产生链条掉链的现象。
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