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本实用新型公开一种基于危化品防泄漏自控系统的水幕防御装置，属于危化品防泄漏技术领域，包括水幕防御单元和废水回收单元，其中所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管，所述水幕管上设有若干个水幕喷阀，水幕管的始端通过电磁阀与水源相连，电磁阀通过继电器与危化品防泄漏自控系统的控制单元相连；所述废水回收单元包括对应设置在水幕管下方的回收槽，以及依次设置在回收槽出口的第一反应池和第二反应池，第一反应池的顶端设有与第二反应池相连通的通道。上述水幕防御装置，通过水幕防御单元，对危化品源进行双重防护，通过废水回收单元，可以将带有有毒气体的废水第一时间进行中和处理，防止其渗入泥土，造成环境污染。
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本实用新型涉及危废物处理技术领域，且公开了一种存储智能危险物品的信息统计系统，包括支撑件和传送装置，所述传送装置设置在两组所述的支撑件之间，两个所述的支撑件之间活动安装有安装轴，所述传送装置套设在两个所述的安装轴表面，所述传送装置的表面分布有放置槽，所述放置槽的底部内部开设有第二安装槽，第二安装槽内部的测重弹簧会对放置槽内的危废品的重量进行检测，同时通过模块传送到终端平板，由终端平板对危废品的重量进行记录，其底部固定块会与触发开关接触，从而控制检测探头对危废品的贴标进行扫描，从而大大提高了危废品储存进件记录的智能性，避免了由现场人工逐个扫码测重，大大减少了人员成本的投入，且效率更高。
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本发明涉及一种危化品泄漏应急处理装置，至少包括，废气处理装置、废液收集装置和一水箱；所述废气处理装置包括，废气处理单元和与废气处理单元连接的气体管路；所述废液收集装置包括，收集容器，与收集容器连接，使收集容器内产生负压的真空泵，以及一端与收集容器连接，另一端与大气连通的废液收集管；所述真空泵的出气口和所述气体管路的进气口通过水箱相连通，以将收集容器内的气体泵入至废气处理单元。本发明可以同时处理泄漏的危化品液体和气体，实现了多功能、模块化与集成化，提高在危化品储运安全保障能力。
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本发明公开了一种水冷循环装置，包括降温装置、循环装置、第一脱酸塔、第二脱酸塔，第一脱酸塔侧面通过烟气管道和第二脱酸塔侧面紧固连接，第一脱酸塔和第二脱酸塔通过水管与循环装置连接，循环装置和降温装置通过水管连接，降温装置和第一脱酸塔紧固连接，降温装置包括水箱和分配环，分配环设有分配环槽，分配环槽底端设有若干环槽出水口，第一脱酸塔包括塔身，塔身顶端设有进水孔，环槽出水口朝向第一脱酸塔内壁面，循环池池底向上延伸固连两个支撑板，循环池上端向下延伸固连两个隔板，支撑板和隔板间隔设置，支撑板上端分别与一级蒸发平台和二级蒸发平台侧面固连。
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在旋转炉(1)中用于产生转换的交流电等离子电弧的必要的电流按本发明通过在炉底(3)内布置多个电极(7)进行。电极(7)的空间布置以及其尺寸主要受预定的运行条件影响。
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一种废物处理系统,该废物处理系统需要使用至少一个用于初级处理的固定位置的等离子体电弧发生器(36)和至少一个可活动的等离子体电弧发生器(38),所述可活动的等离子体电弧发生器(38)用于次级处理协助和/或炉渣终处理,之后将炉渣从反应器容器排出。通过对反应器容器构造的控制和处理特征的实时控制提供这种最优处理环境以保证最大处理效率。
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公开了一种活性炭再活化的方法和装置，属于环保设备技术领域,包括如下步骤:1,水洗:把甘氨酸生产过程中产生的废活性炭引入洗涤釜进行初洗涤。2,干燥:经水洗涤后的废活性炭,进入气流干燥器进行干燥，干燥的温度为120°C;3,溶剂再生:经过干燥后的废活性炭与浓度为70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式搅拌器中进行活性炭的再生，反应釜内的温度为150C，压力为0.6186MPa。4,过滤:反应完全后的固液混合物，经过板框过滤机进行过滤然后再进行洗涤，得到再生活性炭;装置包括洗涤釜,气流干燥器，反应釜,混合釜,板框过滤机,所述洗涤釜、气流干燥器、反应釜、板框过滤机依次连接;所述混合釜连接所述反应釜。具有较好的经济性。
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一种含有重金属离子的废物的处理方法，其特征在于，包括：1)将该焙烧过的氧化物、磷酸盐溶液及含有重金属离子的废物颗粒混合形成浆料；2)给浆料中填加至少一种还原剂形成一种浆状物；3）将浆状物整成预定形状形成包封放射性废料的磷酸盐陶瓷，其特征在于，氧化物晶粒通过将无机氧化物送入等离子炉中焙烧而后冷却而形成，给所述等离子炉施加的温度从第一温度以每分钟10摄氏度增加，如此焙烧20分钟40分钟到达第二温度，而后以第二温度恒烧40分钟到120分钟。本发明提供的方法将含有重金属离子的废物制备成了陶瓷，物理和化学地包封了重金属离子，不产生二次废物。
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本发明提供了一种含砷废弃化学品的无害化处理工艺,包括以下步骤:1)将含砷废弃物与水混合,加入铁盐或亚铁盐,再以硝酸调节溶液的pH值小于2;然后加入双氧水,使反应体系中的有机砷和三价As全部转化为AsO42-,同时使Fe2+全部转化为Fe3+;2)以氢氧化钙调节步骤1)所得溶液的pH值为9～10,形成砷铁络合物沉淀;3)向步骤2)中产生的沉淀和废液中加入水泥进行固化处理,得到水泥固化体。本发明所提供的工艺将化学处置技术和水泥固化技术有机地合为一体,所获得的水泥固化体的砷的浸出毒性浓度小于5mg/L,达到了国家有关无害化标准。
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本实用新型公开了一种流化床环保装置，包括流化床主燃室和带分离装置的二燃室，所述流化床主燃室由一次风室、流化床装置、主燃室筒体、二次风系统组成，所述带分离装置的二燃室由细灰分离装置、二燃室筒体、烟气出口以及细灰返料装置组成。本流化床环保装置能有效提升焚烧炉燃烬率、降低排放的高温烟气中氮氧化物和二氧化硫等气体成分，而且所产生的高温烟气热能导入到配套余热锅炉中利用，能产生很高的社会效应。
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本实用新型公开一种危废土壤裂解装置，包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机、转轴和连接轴，所述进料箱安装于罐体的一端，此罐体的另一端为出料口，所述电机安装于进料箱上，此电机的输出轴与转轴连接，用于驱动转轴旋转，位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆，此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓，所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖，所述罐体的罐体壁内安装有热流管，此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内，所述电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板。本实用新型其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干，提高了碾压和烘干的速度与效率。
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本实用新型公开了一种危废物料用连续裂解炉的出料防堵料装置脱锡炉，包括炉体，所述炉体的一端设置进料口，另一端设置出料口，所述出料口下方设置出料料仓，出料料仓的底部设置落料口，所述落料口的外侧安装能使所述落料口产生振动的振打器。本实用新型能使出料料仓或落料口中包裹状物料振散，也可使架空在落料口中的物料振落，有效避免落料口堵塞。
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危险固体废物焚烧线原料料坑全自动安全密闭防护装置，属于安全技术领域。包括密封盖板(6)、滑轮(2)、钢索、卷扬机(4)、活页(5)；在现有的料坑设施上增加密封盖板，每个料坑对应一个盖板。日常情况下为收起状态，不影响行车抓斗和其他工作时的使用。
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本实用新型公开了一种用于危废样品检验的容器，所述容器为圆柱形且底部为圆弧；所述容器的顶部设有加药系统；所述容器内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有电机、与所述电机连接的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形，所述弧形与所述容器底部的所述圆弧相贴合；所述容器的侧壁的底部设有温度传感器；还包括有毒性检测腔，所述毒性检测腔通过导气管与所述容器连接，所述毒性检测腔内设有毒性探测器；还包括有喷淋管，所述喷淋管一端与水箱连接，另一端设于所述容器内且端部设有喷头。本实用新型通过对毒性、温度进行监控，且通过设置喷淋管防止所述容器内反应起火，整体安全性更强。
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本实用新型公开了一种新型集装箱式危废应急仓库，它涉及集装箱改造技术领域；数个防爆型感烟火探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、全电量检测探测器均匀设置在集装箱本体的内部，且防爆型感烟火探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器、全电量检测探测器与集装箱本体外壁的警报装置连接；所述警报装置通过互联网与监控平台连接；所述监控平台通过互联网与消防系统、电脑终端、移动APP连接。可实时监测日常用电出现的异常情况；发现新出现的漏电，并报警，待企业消除隐患后可以节约电能损耗；可以通过对用电情况的监测提升电能管理的科学性，为逐步更新改造用电回路及设备提供可靠依据。
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本实用新型公开了一种多功能危险固液废物综合处理与循环利用系统，包括一套一级主流程系统、一套二级主流程系统、两套辅助流程系统及计算机中央控制系统；一级主流程系统主要包括进场原料储存池、生产原料配置池、成分初步分离器、一至三级自动干化炉、焚烧终端处理系统；二级主流程系统主要包括油气及热水收集汇集节点、冷却器、液体工艺产物收集器；辅助流程系统即水气处理系统及余热发电系统，水气处理系统主要包括脱硫脱硝系统、冷却器、水处理系统、尾气活性炭处理器及达标水回用储存池。本实用新型具有处理原料广泛、工艺流程科学、工艺产品多样、经济效益高、环境效益好、实用性强、普及性高的显著优势。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物焚烧的二燃室，包括二燃室筒体、附属装置及支承框架；所述二燃室筒体由内而外依次为内胆层、浇筑层和外骨架层；所述附属装置包括位于所述二燃室筒体下方的出渣装置、与前置的回转窑相通的进料装置、开设在所述二燃室筒体上的二次进风口、以及安装在所述二燃室筒体顶部的紧急排放装置；所述支承框架包括安装在经找正的地面的支承底座、安装在所述二燃室筒体外部的筒体框架以及安装在所述二燃室筒体内部的斜撑。本实用新型能够增加烟气在二燃室筒体中的停留时间，增加了其中气流湍流的力度，且二燃室结构稳定，使用多年也不会造成结构的偏差，减少了维修的概率，提高了设备的稳定性和可靠性。
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本实用新型提供一种在线防爆型危废处理氮气保护仓氧含量分析检测装置，包括防爆采样探头(20)、防爆采样管线(21)、防爆采样泵(22)、高压水洗器(23)、汽水分离器(24)、防爆涡流制冷除湿器(25)、过滤器(26)、干燥罐(27)和氧分析仪(28)。优点为：本实用新型通过对采样探头、预处理关键部件的专用设计改造，实现了高压取样、高压水洗等预处理。既满足了对高浓度粉尘、高腐蚀性气体、易燃气体和多粘性杂质的高效处理去除，又实现了氮气保护仓的氧气浓度的准确连续监测，系统整体高效可靠，自动运行，维护量小。
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本实用新型涉及一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，所述的斜溜槽包括进料口和出料口，所述斜溜槽底部上端设有捅料器口，所述捅料器口上方设有摄像口，所述斜溜槽的外壳是个箱体，所述箱体相对两侧上部设有检修口，所述进料口两侧设置有灭火口，所述灭火口旁边设有火检口，所述检修口下方的箱体两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置，所述冷却装置最低处设有冷却水进口，所述冷却装置最高处设有冷却水出口，所述箱体底部中部位置设有支座。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋场预覆膜结构，包括：预覆膜、固定结构和压载物；所述预覆膜包括库底覆盖膜和边坡覆盖膜，所述库底覆盖膜铺覆设置在库底防渗层上方，所述边坡覆盖膜铺覆设置在边坡防渗层上方，所述库底覆盖膜和所述边坡覆盖膜之间进行全断面焊接，所述预覆膜上方放置有所述压载物；所述固定结构包括坡顶锚固结构和/或中间锚固平台锚固结构，所述固定结构采用锚固沟形式锚固。通过本实用新型的技术方案，有效地实现了雨水和渗滤液的分离，减少了填埋场渗滤液产生量，进而降低了污水处理车间设备投资费用，节省了污水处理费用。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统的固体进料系统自动化控制装置,中央处理器PLC分别与模拟量输入模块AI,开关量输入模块DI和开关量输出模块DO、触摸屏、工控机相连接,模拟量输入模块AI通过隔离器分别与热电阻、压力变送器,火焰检测探头相连接,开关量输入模块DI与现场位置开关相连接,开关量输出模块DO分别连接现场的泵和电磁换向阀门。中央处理器PLC与工控机和触摸屏通过通讯模块通讯,采用CONTROLNET通讯协议。本实用新型采用由操作人员在上位机上进行预定程序的设定和操作,并将命令送入中央处理器PLC,中央处理器PLC发出指令控制现场设备的动作,根据现场传感器的反馈来判断设备的位置和状态,完成进料系统的自动运行。
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本实用新型涉及一种危废处理用焚烧炉的烟气除尘净化装置，它包括焚烧炉、除雾吸附塔和烟气净化装置，焚烧炉右侧设置有第一进气管，第一进气管上方设置有阀门，阀门上方设置有烟气冷却装置，烟气冷却装置下方右侧设置有第二进气管，第二进气管右侧设置有除雾吸附塔，除雾吸附塔上方右侧设置有第三进气管，第三进气管右侧设置有烟气净化装置，烟气净化装置上下两侧分别设置有末端消声器和首端消声器，末端消声器上方设置有第四进气管，第四进气管右侧设置有袋式除尘器，袋式除尘器上方右侧设置有第五进气管，第五进气管右侧设置有引风机；本实用新型具有结构简单、烟气净化效果好、余热回收利用、高效节能的优点。
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本发明涉及一种侧吹熔融炉体及危废高温熔融处理提取重金属的工艺，包括主炉体、辅助炉体，所述主炉体包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区，炉前区设置在炉缸区的侧面，二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪，炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪，炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口；辅助炉体包括副排烟区、副燃烧区、氧化燃尽区，副排烟区与排烟区连通，副燃烧区设有燃烧器和燃尽富氧喷枪，炉前区的熔融渣出口与氧化燃尽区连通。本发明采用富氧助燃，在高温熔融炉内将物料加热到熔点以上，实现炉渣和重金属的熔融还原分离，并且对分离出来的熔融渣进行再次燃烧，实现安全生产和避免二次污染。
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本发明涉及一种危险固体废弃物回收处理系统，包括工作台、焚烧装置与进料装置，所述工作台上端固定安装有焚烧装置，焚烧装置左端固定安装有进料装置，所述焚烧装置包括收集盒、支架板、燃烧筒、漏板、点火机、隔热板、电机一、隔热柱、螺纹杆、螺母副、搅拌架一与搅拌架二，本发明通过焚烧装置与进料装置相配合，控制原料的定量进料，同时对燃烧过程中的原料进行垂直方向与水平方向上的翻动，从而使其燃烧充分，同时对燃烧过程中产生的熔滴进行燃烧处理，防止其直接掉落至下侧，从而导致原料无法完全燃烧。
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一种危废中脱除2‑苯基异丙醇杂质生产苯乙酮的方法，设计出蒸汽温度梯度利用，使用高压蒸汽对温度需求较高的脱轻塔再沸器和苯乙酮塔再沸器进行加热，加热完成后排出的低压蒸汽继续对温度需求较低的脱醇釜进行加热，加热之后的蒸汽冷凝水再对温度需求更低的粗苯乙酮储罐进行加热保温，实现热量的梯度利用，该方法大大节约了能源消耗，提高了产能。
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本发明公开了一种危险废物热解焚烧系统，该系统包括热解回转窑和焚烧回转窑。所述热解回转窑的排料口通过第一管道连接至焚烧回转窑的进料口。所述热解回转窑的排气口还通过第二管道连接至焚烧回转窑的进气通道。所述焚烧回转窑的排烟口通过第三管道连接至热解回转窑的进烟口。所述焚烧回转窑窑头上设置有物料入口通道和环形进气通道。本发明所述系统采用焚烧回转窑热解气多级进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调整热解气各级进气相应的进气量的变化或调节物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成的目的。
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本发明涉及一种高危废水处理机动化装备，包括内胆，所述内胆底部设有进水口，所述内胆内部设有紫外灯，所述紫外灯的四周设有反应槽，所述反应槽上负载有非均相芬顿催化剂，所述反应槽并列设置，所述内胆的顶部设有出水口。将芬顿氧化与紫外氧化结合，对污水中的污染物进行降解消毒，并使用非均相芬顿催化剂减少铁泥的产生，无需增设处理铁泥的设备，处理成本降低，工艺流程简单。同时设备可移动，可以做到响应及时，避免了交叉污染与扩散污染。
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本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法，包括如下步骤：除杂；去除金属和大块杂质。热解：除杂后的油泥进入热解器，在蒸汽的作用下进行热解得到积炭的热解渣与热解油气。分离：热解油气经冷凝分离系统分离，得到热解油和热解气，热解油品回收利用。能量回收：热解气和积炭的热解渣进入余热锅炉燃烧供热，热量用于产生蒸汽供热解过程使用。该方法对油泥进行热解提高了热解过程中油品的收率，降低了热解渣积碳量。油泥热解积炭后的热解渣再焚烧，避免了油泥直接燃烧过程二噁英的产生。工艺过程对热解产生的气体和积碳等进行了合理利用，回收得到了高品质的油品，实现了油泥的资源化利用。
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本实用新型公开了一种危险废物中转桶自动清洗设备，包括设备架，所述设备架上设置有清洗仓，所述清洗仓内对称开设有两组滑轨，所述滑轨上滑动设置有冲刷机构，所述清洗仓顶部设置有喷淋机构和探测机构，所述清洗仓进口位置处活动设置有中转桶抱取机构，所述冲刷机构、所述喷淋机构、所述探测机构和所述中转桶抱取机构均与上位机电连接。本申请可对不同规格的中转桶抱取翻转动送入到清洗仓内，当清洗仓内探测机构检测到中转桶后，冲刷机构和喷淋机构自动对中转桶进行洗刷，整体实现自动抱取、洗刷作业，提高了整体清洗效率，同时减少了人工参与过程。
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本申请公开了一种危废物联网平台秤，涉及平台秤技术领域，包括平台秤本体，平台秤本体的一侧安装有引坡，平台秤本体的上端连接有支撑架，支撑架的侧边下端连接有连接板，支撑架与引坡的上端中间安装有托辊滚筒，并且平台秤本体的后端还外接有称重显示仪，称重时减少平台秤本体的冲击力和拉力，且以最少的人工就可以准确称量，不仅使人工省力，最主要是对秤体、称重传感器影响最小，延长使用寿命，本装置安装、拆卸方便，使用时可针对称量物的不同随时拆卸，不影响平台秤本体的使用，外接称重显示仪可做称重数据统计，将称重数据进行统计。
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