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本发明涉及一种凸起式柔软压敏元件及其研制方法，属于传感器技术领域。该压敏元件包括底层封装薄膜、凸起型压敏薄膜和凸起型顶层封装薄膜。其中，底层封装薄膜为边缘位置上覆合有一对薄型电极的绝缘薄膜，凸起型压敏薄膜是利用溶液混合法制备成的表面具有阵列式凸起块的导电高分子复合材料薄膜，凸起型顶层封装薄膜为表面具有阵列式凸起块的高分子材料薄膜。本发明研制的压敏元件输出电阻的时间依赖性小，可削弱其对压力测量的不利影响，可用于智能制造全流程中整机及成套装备的狭小曲面层间压力测量，其关键技术还可应用于机器人指端触觉系统和人工电子皮肤研制等领域。
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一种发动机风扇多层机匣结构，包括前安装边，后安装边，机匣壳体，静子叶片，内环，夹层，机匣壳体内层，机匣壳体外层；其中：前安装边、后安装边与风扇机匣前后的机匣连接，机匣壳体内表面与风扇机匣前后的机匣内表面共同形成发动机的流道，机匣壳体为3-6层组成，机匣壳体外层为通常的机匣金属基体具体为钛合金或钢，夹层为单层非金属材料或多层复合材料，而机匣壳体内层为铝合金或钛合金。本发明的优点：通过多层机匣壳体不同的材料搭配和组合，在保证飞机发动机风扇机匣具有足够的包容性前提下，降低风扇机匣的重量，解决了现有飞机发动机风扇机匣中单层机匣包容性差和双层机匣较重的问题，兼有了单层机匣较轻和双层机匣包容性好的优点。
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本发明提供一种适用于湿法成型工艺的复材零件成型工装制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.工装型面的制备：将塑料片材加热至热变形温度与熔融温度之间，铺叠塑料片材并确保其始终贴合于金属母模型面至室温，形成工装型面；步骤2.成型工装的制备：采用塑料板材制造成型工装背衬，采用塑料棒材作为钎料，在高于熔融温度的情况下将背衬与工装型面组合连接，形成成型工装；步骤3.工装型面的维护：将塑料片材加热至高于熔融温度，粘接于工装型面待维护区域，配合加工完成工装型面的修正及气密修复。本发明借助于工装主体材料的可回收及二次成型特性，快速完成成型工装的制造及工装型面的维护过程，实现复合材料制造领域的绿色可持续发展。
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本发明属于铜合金及其复合材料设计与制备技术，具体地说是一种原位内生非晶颗粒增强铜合金材料。该材料包括合金元素Cu和Ni(或Fe、Co)，以及添加的促进Cu和Ni(或Fe、Co)发生分离的合金元素Nb、Ta、Sn和B(或Si、B、C、Cr、Mo、Co、Ni，和Nb，Ta、B、Si、C、Nb、Fe和Mo)。合金熔体在快速冷却过程中先发生液相分解，形成Cu合金和Ni合金(或Fe合金、Co合金)两液相，基体液相Cu合金和第二液相Ni合金(或Fe合金、Co合金)分别结晶凝固和非晶转变，原位内生形成非晶颗粒增强铜合金材料。本发明的原位内生非晶颗粒增强铜合金材料中，增强相与金属基体界面结合良好、材料致密性高，界面处无脆性相产生。
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为了改善粉末合金的硬度、耐磨性，设计了一种Fe‑Si金属间化合物多孔材料。采用电解铁粉和硅粉为原料，所制得的Fe‑Si金属间化合物多孔材料，其硬度、致密化程度、耐腐蚀性能都得到大幅提升。其中，粉末冶金法能够制备出性能优良的复合材料，金属间化合物多孔材料的孔结构丰富，在强酸及盐溶液中具有优异的耐腐蚀性能，可作为一种潜在的多孔过滤材料应用于相关领域。本发明能够为制备高性能的金属间化合物多孔材料提供一种新的生产工艺。
本发明涉及基于极窄带半导体为固体导电通道的光催化剂及其制备方法和应用。通过溶胶水热和煅烧方法制备，在Er3+：Y3Al5O12@NiGa2O4和Bi2Sn2O7之间插入一个极窄带隙半导体CoS2，形成了一个新型的Z型光催化体系。制备的光催化剂的光催化活性通过在模拟太阳光照射下对亚硝酸盐和亚硫酸盐的转化来评估。结果表明，所制备的Er3+:Y3Al5O12@NiGa2O4/CoS2/Bi2Sn2O7复合材料在亚硝酸盐和亚硫酸盐转化过程中表现出了高度稳定的光催化活性。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种兼具柔性和红外透过性的金属硫族化合物/单壁碳纳米管复合薄膜材料的制备与结构设计方法。以兼具柔性和高红外透过性的单壁碳纳米管薄膜作为基底，与具有优异热电性能和红外透过性的金属硫族化合物复合而成。首先将SWCNT基底转移到预先处理的干净的支撑材料上，然后将支撑材料上的SWCNT放入手套箱中加热脱附氧气以及其他吸附在SWCNT上的杂质；待降到室温后，将脱附后的SWCNT放入高真空平衡磁控中，待磁控中气体压力在(4～8)×10‑5Pa时开始加热，当温度为300～500℃时保温1～3h，通入高纯氩气，使平衡磁控溅射沉积腔体内气体压力维持在0.5～2Pa时，起辉制备具有红外透过性的柔性热电金属硫族化合物/单壁碳纳米管复合薄膜。
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一种铝电解槽阴极碳块，它具有一般铝电解槽阴 极碳块基体及表面；碳-二硼化钛复合薄层，制作方 法包括碳素配料和粘结剂混捏，成型，铺覆TiB2混捏 物料焙烧等步骤。利用本发明方法制得的铝电解槽 阴极碳块，其表面碳-二硼化钛复合材料薄层的比电 阻比基体碳块的比电阻低20—50％，抗压强度高10 —25％，密度高10—25％，对铝液具有良好的润湿性 及对铝良好的化学稳定性。
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本发明涉及一种适用于印刷行业的胶,尤其涉及一种高效快干的复合胶。是由下述原料按重量份数比制备而成:氢氧化钠∶高锰酸钾∶交联增粘剂∶山芋粉∶硼砂∶正辛醇∶催化剂∶水=40～50∶0.5～1∶15～25∶110～130∶0.3～1.2∶20～40∶5～15∶270～350。本发明配方合理,具有气味小,无毒,干燥快,粘性强,定位快速,并耐水、耐温、耐寒。适用于复合材料纸、纸箱、纸板、彩盒、网纸、埋纱纸及加筋纸等,本发明一种高强快干的复合胶,既有较强的粘结力又有一定透气性,对环境没有不良影响,且减少了对污染。它与现有的胶相比降低了生产成本,是印刷行业理想的用胶。
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一种搅拌摩擦加工方法在细化镁合金组织上的应用，其特征在于，包括如下步骤：(1)将镁合金铸板置于搅拌摩擦加工工作台上固定；(2)启动搅拌摩擦加工装置，使旋转的搅拌针插入镁合金铸板，并沿弓字型折线路径行进，进行第一道次搅拌摩擦加工；(3)在第一道次搅拌摩擦加工完成后，保持搅拌针的旋转和插入状态，使搅拌针按照原路径反向行进，进行第二道次的搅拌摩擦加工。本发明通过两道次搅拌摩擦加工可有效细化和均匀化组织和相分布，从而可有效降低搅拌摩擦加工过程中的路径搭接率，其效果完全不同于现有方法的多道次同向搅拌摩擦加工，本发明将为获得均质细晶金属板材，尤其是含有粗大第二相，乃至金属基复合材料提供了新的加工方法。
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本发明公开了一种耐高温复合材料气瓶制备方法，通过采用钛合金制作成无缝的金属内衬；选用缩聚型聚酰亚胺，将缩聚型聚酰亚胺按照比例加入到二甲基乙酰胺混合溶剂中，通过加热方式使缩聚型聚酰亚胺充分溶入二甲基乙酰胺混合溶剂，制成聚酰亚胺树脂；通过缠绕厚度计算公式分别选择环向纤维缠绕层的厚度、选择螺旋纤维缠绕层的厚度，通过缠绕角计算公式选择纵向纤维缠绕角，完成在金属内衬外侧纤维缠绕层的缠绕；再在纤维缠绕层外侧进行聚酰亚胺树脂层的缠绕，以构成金属内衬外侧的缠绕复合层；采用真空炉抽真空加热固化形式，将气体抽出，采用阶梯升温方式，保证固化过程均匀，降低缠绕复合层的空隙率。本发明解决了其难溶、难于加工成型的缺点。
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本发明提供了一种核壳结构的磁性微球吸附剂及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明以磁性碳球为核壳结构的磁性微球吸附剂的内核，能够使吸附剂易于回收；本发明通过在磁性纳米粒子表面包裹碳，形成磁性碳球，由于碳具有稳定的电负性，有利于后续壳聚糖在碳层表面逐层组装，提供交联骨架；以蒙脱石纳米片为壳体，能够使蒙脱石纳米片的吸附活性点充分暴露，进而提高吸附剂的吸附性能。实施例数据表明，本发明提供的核壳结构的磁性微球吸附剂对亚甲基蓝和铅离子的同步去除率高，在40min内去除率已达90％。
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本发明提供一种低收缩工程修补材料及其制备方法，所述修补材料其原料中各组分质量比为，水泥‑乳化沥青‑水性环氧树脂复合基础胶浆：细集料：有机纳米蒙脱土：减水剂：消泡剂：缓凝剂：水＝100:(160～200):(4～6):(0.3～0.6):(0.0003～0.0006):(0～0.5):(5～10)；所述水泥‑乳化沥青‑水性环氧树脂复合基础胶浆由水泥、乳化沥青、环氧树脂、固化剂按质量比100:(50～80):(6～10):(6～10)制备而成。本发明的修补材料以水泥‑乳化沥青‑水性环氧树脂复合胶浆为基础，采用有机纳米蒙脱土对复合体系进行改性，通过有机纳米蒙脱土的纳米尺寸效应、分子层间延迟吸水膨胀设计，提高复合胶浆力学性能，并有效降低复合材料体系在胶结硬化过程中的体积收缩，克服了水泥‑沥青基复合修补材料由于体积稳定性不良而影响工程修补效果的技术问题。
一种基于MOFs衍生金属氧化物碳纳米纤维电极材料的制备方法，所属锂离子电池负极材料技术领域。其制备方法：将MOFs粒子和聚丙烯腈纤维混合的N‑N二甲基甲酰胺(DMF)溶液作为纺丝前驱体，通过静电纺丝将MOFs串接在聚丙烯腈纤维上得到前驱体薄膜，经后续的预氧化和碳化处理，制备出MOFs衍生的金属氧化物@碳纳米纤维复合材料。MOFs衍生的金属氧化物可以保持前驱体MOF材料独特的框架结构用来作为锂离子存储器，碳纳米纤维可以促进电子快速转移以提高电极材料的电导率，将具有独特结构的金属有机框架(MOFs)衍生材料(金属氧化物)镶嵌在碳纳米纤维上形成一种三维导电网络结构，作为锂离子电池负极材料展示出较高的可逆比容量和优异的循环性能。
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本发明属于复合材料制造领域，提供一种利用“梳”型卡具进行蜂窝拼接的方法，该方法基于“梳”型卡具实现，“梳”型卡具由两个单面“梳”型卡具和位于中间的柔性挡板组成，单面“梳”型卡具下方设有多个均匀分布的梳型锯齿，梳型锯齿能够卡在待拼接的蜂窝蜂格中。在该拼接方法中，作用力可通过“梳”型卡具直接施加在发泡胶上，并有效利用柔性挡板加强对于发泡胶的高度限制，既保证了发泡胶的发泡尺寸，又严格控制了发泡胶的发泡范围，从而避免蜂窝外形失稳。
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本发明涉及一种大曲率复材零件表面的等离子加工方法，通过若干等离子并联且互补分布在工件两侧，在通电过程中对工件型面进行均匀处理，结局大曲率复合材料表面型面复杂及表面难于活化问题，提高型面精度的同时提高工作效率。
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一种由氟橡胶复合制备的齿轮，涉及一种复合材料的齿轮。该齿轮使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成齿轮芯，作为增强材料，来承受齿轮工作中所受到的载荷，提供足够的弯曲强度。采用氟橡胶复合体作为基体材料，以保护齿轮芯，防止磨损和缓冲吸振。将齿轮芯置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入氟橡胶复合成型。浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可投入使用。通过上述方式，本发明能够提升齿轮的耐腐蚀和缓冲吸振能力，从而提高了齿轮的使用寿命，延长了机械设备的使用周期。
本发明公开了一类新型含1,3,4,-噁二唑结构不对称双马来酰亚胺及其制备方法。主要解决双马来酰亚胺刚性大，熔点高，溶解性能差，导致熔融加工困难的问题。所述的双马来酰亚胺结构中的取代基R1、R2：-H、C1-C6饱和脂肪烷烃基。它们是由含1,3,4噁二唑结构不对称芳香族二元胺和马来酸酐反应生成双马来酰胺酸，然后在催化剂、脱水剂的作用下进行酰亚胺环化反应制得双马来酰亚胺酸。本发明所述的双马来酰亚胺由于结构不对称，两端双键由于处在不同的化学环境中，反应活性不同，固化温度不同，可使得固化更加的平稳。结构中引入1,3,4噁二唑环，固化物具有优异的耐热性和机械性能，适合用作高性能聚合物基复合材料基体。
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本发明涉及一种复合造型材料的配方及其制造方法。本发明是以粉煤灰、或陶土、或瓷土为基础,加以适量的粘合材料,如聚氯乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯。再加入偶联剂材料,沥青、回硫胶粉等。和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲酯,硬脂酸钙、松焦油等经过密炼机密炼一定时间即可。本发明复合造型材料取代于铸造行业所用的木材,建筑业用的门窗、材料,本复合材料成本低,使用性能优于木材,国内外需用量大。
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一种表面搅拌摩擦加工方法,其特征在于:采用专用的摩擦加工工具,工具转动速度200～800转/分钟、横向运行速度20～50毫米/分钟。该工具取消传统搅拌摩擦焊接/加工工具中的搅拌针,只保留轴肩设计。本发明提供的加工工具在搅拌摩擦加工时仅造成工件表层0.1-1MM范围内的材料变形,因而这样的搅拌摩擦加工工具设计适用于表层材料微观结构改性和表面复合材料制备等领域。
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本发明涉及生物材料技术领域,特别适用于生物医学组织工程支架材料的制备领域,具体为一种组织工程支架用多孔材料的制备方法。本发明采用机械加工技术制备多孔材料,将其利用于组织工程支架,为细胞的粘附及生长等提供三维空间。所述机械加工方法包括:激光加工技术、数控钻孔加工技术。所述机械加工方法所制备的多孔材料,其孔隙率为5-99%,孔径为50-900ΜM,为通透的多孔结构。本发明可以制备多种金属材料,其中激光打孔技术还可制备多孔高分子材料、陶瓷材料及复合材料等,适用范围广泛。
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本发明涉及耐超高温陶瓷的制备技术，特别提供了一种原位反应制备陶瓷铪 铝碳(Hf3Al3C5、Hf3Al4C5、Hf2Al4C6及多相复合)材料的方法，解决现有技术制 备的铪铝碳陶瓷材料不实用等问题。采用一定化学计量比的Hf粉、Al粉和C粉 为原料，原料经过球磨5-50小时，以10-20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨 模具中，在通有惰性气体(如氩气)作为保护气(或真空下)的热压炉中以 2-50℃/min的升温速率加热至1600℃-2400℃原位反应热压0.1-4小时，制备块 体材料的热压压力为20-40MPa，制备粉体材料时为无热压。本发明可以在较低 温度下、短时间内合成高纯度、耐腐蚀等性能的铪铝碳陶瓷粉体或块体材料，采 用本发明方法获得的材料可以在大于1600℃的超高温下使用。
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本发明的冲击、振动、高温激励下复材叶片服役可靠性实验装置，包括：动力提供模块，测量模块，可调角度冲击模块，夹持模块，热环境模块，弹丸回收模块，基础激励模块和台体模块；夹持模块设置于热环境模块内，用于夹持固定待测叶片试件；可调角度冲击模块用于发射弹丸冲击叶片试件；动力提供模块给可调角度冲击模块提供动力；弹丸回收模块置于热环境模块内并位于夹持模块后方以回收弹丸；热环境模块设于台体模块上，提供可调的高温测试环境；基础激励模块设置于台体模块上用于向夹持模块提供单自由度振动；测量模块用于测量振动大小、弹丸轨迹和冲击力。该装置逼真地模拟了复合材料叶片实际工作环境，给冲击实验提供了更加真实可靠的实验数据。
本发明公开了石墨烯锂离子电池负极极片的制备方法及石墨烯锂离子电池组，所述方法首先以制备得到的炭包覆的硅/石墨烯复合材料为负极活性材料，再经混料、涂覆、辊压以及烘干处理，得到负极极片。所述石墨烯锂离子电池组中的电池单体采用本申请提供的方法制备得到的负极极片，并以掺杂硬碳的改性石墨为正极活性材料，再采用高电压、高电导率、不腐蚀且有利于低温性能的电解液，得到的电池组具有容量大，充电速度快，寿命长，续航里程长，导电率高，低温性能好等优点，解决了传统锂离子电池容量低，危险易污染，性能差的技术问题。
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本发明属于机械领域，具体涉及一种具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍。本发明的技术方案如下：一种具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍，包括卡箍上半部和卡箍下半部，卡箍上半部和卡箍下半部通过螺栓连接在一起；卡箍上半部包括两个半圆形外壳及两个半圆形外壳之间的上连接部，卡箍下半部包括两个半圆形外壳及两个半圆形外壳之间的下连接部；四个半圆形外壳内设有多功能层合结构，上连接部设有上部磁流变液储液结构，下连接部设有下部磁流变液储液结构，上部磁流变液储液结构与下部磁流变液储液结构相连通。本发明提供的具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍，利用磁流变液和压电复合材料，采用主被动减振方式，设有多层隔热层，取得良好的减振耐温效果。
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本发明公开一种氧化微晶纤维素/胶原蛋白复合止血海绵及其制备方法，步骤为：1）制备胶原蛋白海绵的备用；2）制备氧化微晶纤维素备用；3）制备复合止血海绵：将步骤1）制备的胶原蛋白海绵配制成胶原蛋白溶液，向胶原蛋白溶液中加入步骤2）制备的氧化微晶纤维素，搅拌均匀进行交联反应；再将交联产物冷冻干燥，得到复合止血海绵即氧化微晶纤维素和胶原蛋白的复合材料。所制备的止血海绵加速了止血进程，且无生物毒性、能在体内迅速降解。
本发明涉及复合膜技术领域，具体涉及一种LDPE/玉米淀粉/TiO2抗菌复合膜及其制备方法。抗菌复合膜原料包括：按质量比计，LDPE 90‑120份、玉米淀粉 10‑30份、改性纳米TiO2 2‑10份、甘油3‑15份、聚乙二醇5‑20份。复合膜具体制备方法是将米淀粉和甘油、聚乙二醇进行密炼制备得到热塑性淀粉；以LDPE为基体树脂，再加入热塑性淀粉、改性纳米TiO2进行密炼，制备出LDPE/玉米淀粉/TiO2复合材料；通过粉碎、挤出吹塑成型得到LDPE/玉米淀粉/TiO2抗菌复合膜。本发明通过工艺过程的控制来改善淀粉和各种改性剂在LDPE基体内的分散效果，提高聚合物膜的力学性能、抗菌性，并赋予LDPE/玉米淀粉/TiO2复合膜的光‑生物可降解功能、抗菌功能。
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