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一种记忆合金纳米叠层Ni/Ti预制坯的制备方法，所属功能复合材料技术领域，制备步骤包括：(1)材料的准备，(2)封装，(3)轧制；本发明采用室温累积叠轧，结合包套包裹限制阻碍变形，有利于Ni/Ti协调变形，解决了传统冶炼过程NiTi合金容易引入杂质元素，导致材料加工性能差，冷加工过程变形抗力大，道次变形量小等问题；由于三段累积叠轧均在室温下进行，中间过程均未经过退火，最后复合后的Ni/Ti层状预制坯的残余应力大，Ni原子和Ti原子界面间的活性高，层状Ni/Ti预制坯硬度高，弹性模量高。Ni和Ti在一定温度下反应扩散生成NiTi形状记忆合金所需的时间越短，在一定程度上还能细化生成的NiTi合金晶粒，得到NiTi高品质形状记忆合金，晶粒越细，还能够提高相变温度的稳定性，奥氏体化相变温度也会略有增加。
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本发明涉及一种装配式综合管廊及其加强连接方法，属于综合管廊领域。包括相互连接的预制管节和预制连接构件，所述预制管节横截面呈矩形，内部开设管室一，由钢筋混凝土制成，钢筋混凝土内部设有预应力钢筋，外表面设有防水层，外表面开设预留凹槽和管节固定螺栓孔；所述预制连接构件横截面呈矩形，内部开设管室二，由钢筋混凝土制成，其内表面设有纤维增强复合材料筋，且与预留凹槽对应，其内表面开设连接构件固定螺栓孔，与管节固定螺栓孔对应。本发明结合了机械加固和粘结加固，采用预制管节，装配式程度高、受力性能好、缩短工期，承载力高、施工方便，避免出现综合管廊施工过程中连接处渗水变形，施工速度缓慢的问题。
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本发明涉及风力发电机运行维护技术领域，同时也适用于其他树脂基复合材料的缺陷深度无损检测。其针对在大型风力机叶片缺陷深度检测中，无法通过直观的红外热像图确定缺陷深度的问题。该方法既保证测量精度，又能够被广泛应用。包括以下步骤：S1：用照射热源对风力机叶片表面进行持续加热；S2：NEC R300红外热像仪采集和保存叶片表面的实时热图序列；S3：提取缺陷位置表面温升曲线，整理成缺陷位置在深度方向各层的温升曲线族；S4：提取无缺陷位置表面温升曲线，将两温升曲线族进行相似度计算；S5‑S7：得出缺陷参考深度值；S8：判断深度值是否在特征区间。
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一种钢/不锈钢纤维增强复合铜萡，属于新材料技术领域，由连续增强体钢/不锈钢纤维和铜基体组成，其中连续纤维的含量达到30%~80%，其余为纯铜。制备步骤为：根据设计复合箔纤维含量、增强方向，将钢/不锈钢纤维编织成二维网格状；再通过除油、活化处理和多次电镀铜工艺在预制体表面沉积铜基体，密实网孔，获得复合箔。与现有铜材及其复合材料对比，本发明复合箔具有性能可调、综合性能优异，成本低廉，制备工艺简单，可以二次成型为大件结构件的优点。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体为一种钛、钢、不锈钢复合板及其制造方法，解决爆炸复合板在轧制成薄板的过程中，存在的结合面为波状结构，在轧制的过程中容易露出钢板的基层，且结合强度也较低等问题。该复合板采用钛板、普通钢板和不锈钢板复合结构，普通钢板为中间层，普通钢板的两侧平面分别与钛板和不锈钢板复合；普通钢板与不锈钢板为热压延复合结构，普通钢板与钛板为热轧复合结构。本发明所采用的是在高温下产生脆相较小的低碳钢与钛和不锈钢用加热压延的方法，主要是达到铁素体不锈钢快速抽钢的目的，使之相互间达到热镶嵌结合，最终制成的钛-钢-不锈钢复合板。本发明制造出钛、钢、不锈钢复合薄板，广泛应用于工业和民用。
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本发明涉及乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐的方法。该方法是:1)将乙烯-醋酸乙烯酯、马来酸酐、过氧化物引发剂、抗氧剂按重量份配比配料,用丙酮溶解后,于高速混合机内混合均匀;2)挤出工艺:物料混合均匀后,将溶剂完全挥发,将物料投到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-240℃,主机转数为120R/MIN～400R/MIN,反应1～3分钟,经牵条、冷却、切粒,粒料于400～500℃下真空干燥8～12H。通过该方法可获得乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐。采用本方法制备的乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐可以作为高分子相容剂和增韧剂,用于提高复合材料的界面相容性,对生产设备要求低,效率高。
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本申请涉及一种高温高热部位均温化方法，属于飞机结构设计领域，所述方法包括：根据高温高热部位的表面温度场分布及均温化需求，确定均温化结构的热疏导方向以及导热量和散热量，其中，所述均温化结构自外至内依次至少包括防热层、疏导层和隔热层；根据所述均温化结构的热疏导方向、导热量和散热量确定所述均温化结构中防热层、疏导层和隔热层的材料，其中，所述防热层采用抗氧化发射涂料，所述疏导层采用高导热复合材料，所述隔热层选用低导热隔热材料。本申请的高温高热部位均温化方法可以有效降低高温高热部位的温度梯度，削弱其应力水平，减轻结构重量。
本发明公开了一种基于生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂的新型锂离子电池负极材料及其应用。将LiOH·H2O、碳管和碳化翅果皮的水分散液与钛酸四丁酯的无水乙醇溶液充分搅拌混合，转移至不锈钢反应釜中，于180℃水热处理12‑36h；收集水热处理后的前驱体粉末，用蒸馏水和乙醇交叉洗涤至中性；于80℃真空干燥24h后，置于管式炉中，氩气氛围下，600‑800℃煅烧1‑3h，研磨，得目标产物生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂微纳复合材料。本发明采用生物质衍生碳和多壁碳纳米管复合对钛酸锂进行表面修饰，通过一步水热法简单高效的制备出既具有三维导电网络微纳复合结构又具有优异的电子导电性的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及复合材料及医疗卫生领域，具体为一种抗菌消炎避孕套的制备方法。首先将神经酰胺、鲛鲨烯、癸酰乙醛亚硫酸氢钠、脱乙酰甲壳素依次在搅拌下加入到纯水中，温热下调制成完全溶解的状态。然后将纯化干净的高比表面积的石墨烯加入其中，低温下高速剪切分散，制成石墨烯基的复配液。最后将复配液与胶乳混合均匀后，通过浸渍制成避孕套，然后将避孕套再喷涂或浸提一遍稀释后的复配液即可。与现有产品相比，本发明避孕套安全可靠，抗菌消炎，不引起抗药性。
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本发明公开了一种多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂及其制备方法和应用，属于复合材料以及催化技术领域。多酸和氮掺杂的纳米碳材料通过静电相互作用结合，形成稳定的多酸/纳米碳杂化固体酸催化剂。这种杂化催化剂的优势在于同时解决了多酸催化中心在水溶液体系中的酸度减弱、与有机相之间的相容性差和回收利用难等问题。制备得到的杂化催化剂能够高效，可控地实现酯类化合物在水溶液体系的水解过程，同时催化剂具有较高的稳定性，回收得到的催化剂无需再生，经过过滤，干燥以后即可以直接重复利用，而且再利用过程中催化剂的催化效率能够很好地保持。
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为了解决颅骨缺损快速愈合及感染问题，本发明提供了一种提高颅骨愈合能力的可降解颅骨锁，颅骨锁锁片采用具有“三明治”结构的可降解复合材料，连接丝采用纯镁或镁合金或可降解高分子材料，采用连接丝的方式将上下锁片锁紧，上、下锁片之间设计了功能丝，并使其填补于颅骨缝隙。本发明能够解决现有植入材料生物活性差及感染问题，该颅骨锁可加速颅骨愈合、降低感染发生率、并可生物降解。
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本发明公开一种连接平面碳纤维牺牲层铣切加工方法，用于飞机复合材料后机身与垂尾连接的对接平面碳纤维牺牲层的铣切加工，包括如下步骤：(1)将后机身前段装配件进行定位，后机身前段产品装配完成后不下架，与装配工装一起在平面铣切设备的加工区域内进行定位；(2)选择平面铣切的加工刀具，刀具样式为盘式铣刀，刀具材料为硬质合金；(3)确定加工工艺，利用铣切设备进行对刀、确定铣切余量、确定刀具加工的进给方向；(4)确定加工工艺参数；(5)使用铣切设备对对接平面进行铣切，使用激光跟踪仪检查对接平面的轮廓度。保证后机身前段与垂尾连接平面轮廓度要求，实现后机身前段与垂尾顺利对接。
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本发明公开了一种高速列车用嵌入式受电弓碳滑板，包括托板，所述托板的顶部设有取电部和弯曲部，且取电部位于托板的顶部中间，且两个所述弯曲部分别位于取电部的左右两侧，且取电部与托板螺栓相连，且两个所述弯曲部与托板铆钉连接。该高速列车用嵌入式受电弓碳滑板，采用耐高温导电胶黏剂将碳条与托板粘接固化，构成碳滑板本体，从而提升碳滑板的本体强度，碳材料选用HDCF‑318碳复合材料，以石墨粉、超细焦粉为骨料基础原材料，内部增加纳米短纤维，通过挤压、焙烧、浸渍等工艺操作，提高碳材料本体强度与体积密度，获得材料强度更高的碳基体，使碳材料具有低电阻率、良好的抗冲击性能。
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本发明涉及石墨烯材料的应用领域，具体为一种铝合金风机叶片用高阻尼石墨烯复合材料涂层的制备方法。以羧基化石墨烯为原料，使其与经硅烷化处理后的铝合金风机叶片材料通过化学反应形成共价键结合，在铝合金风机叶片表面形成一层石墨烯包覆层，然后浸入加有异氰酸酯固化剂的丙烯酸聚氨酯热溶液中，提拉成膜，获得铝合金风机叶片表面层状包覆的石墨烯‑丙烯酸聚氨酯涂层。本发明通过在铝合金风机叶片表面层状包覆石墨烯‑丙烯酸聚氨酯涂层，通过共价键连接可以获得石墨烯片层在铝合金风机叶片表面有效的伸展并形成较强的力学结合，并在铝合金风机叶片表面形成层状约束阻尼结构，赋予铝合金风机叶片更为优异的阻尼减振性能。
本发明公开了用烷基化废硫酸和烟气脱硫产物氧化镁制备改性碱式硫酸镁的方法，其包括：将含MgSO3和MgSO4的副产物热解反应得到氧化镁，将所述氧化镁加入水中形成溶液；向所述溶液中加入烷基化废酸反应，减压抽滤，得到硫酸镁滤液；所述硫酸镁滤液在氮气保护下，向所述硫酸镁滤液中滴加氨水反应，将反应产物洗涤，干燥，得到碱式硫酸镁晶须；将所述碱式硫酸镁晶须在硬质酸钠改性剂作用下改性，得到改性碱式硫酸镁晶须。本发明通过综合利用烷基化废酸和烟气脱硫副产物氧化镁反应，制备碱式硫酸镁晶须，并将碱式硫酸镁晶须改性，获得改性碱式硫酸镁晶须，将改性碱式硫酸镁晶须制备成复合材料，该方法不仅制备过程简单，制备成本低，而且绿色环保。
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一种自交联型含硅硼高聚物基耐烧蚀绝热材料及制备方法，属于高分子复合材料领域。该材料包括成分的质量份数比为：热硫化硅橡胶：100份；聚硼硅氧烷预聚体：10～30份；白炭黑：10～30份；纤维：5～10份；轻质耐烧蚀填料：10～20份；硫化剂：3～5份；羟基硅油：1～3份。方法为将聚硼硅氧烷预聚体和轻质耐烧蚀填料混合；在混炼机上依次加入各物料，塑炼；将混合胶料进行三次硫化，得到自交联型含硅硼高聚物基耐烧蚀绝热材料。该材料富氧、高温条件下服役，通过其在高温环境下发生碳化及陶瓷化反应，使其作为高温耐烧蚀保护层，直接承受热化学烧蚀、气体剥蚀和粒子侵蚀的共同作用，有效提高材料的耐烧蚀绝热性能。
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本发明涉及炭石墨复合材料领域，具体为一种继电器用浸银石墨触头材料及其制备方法。材料密度为4.8±0.3g/cm3，化学成分Ag含量70％±5％，其余为C。制备方法包括以下步骤：(1)石墨基体制备：首先将鳞片石墨粉、沥青胶粉、炭黑和煤沥青混捏，压制成型；再经过焙烧，石墨化处理，制备石墨基体；(2)包银浇铸：将石墨基体放入石墨模具中，并采用相应的定位机构，在中频感应炉内进行浇铸，使金属银均匀的包覆在石墨基体的周围。(3)热等静压浸银：将制备的银包石墨锭放入热等静压机中，在设定的温度、压力下浸银，并进行保温保压，制备得到浸银石墨触头材料，具有强度高、导电性好、使用寿命长、耐烧蚀、抗熔焊好的优点。
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本发明涉及薄膜材料的制备和应用领域，具体是一种可精确调控纳米级厚度薄膜成膜厚度和面积的制膜方法，实现厚度均匀一致的纳米级厚度薄膜材料的高效控制制备。该方法采用旋转离心制膜方法的基本原理，在基体旋转装置的基础上采用具有微小孔径的打印喷头或针头，在恒定成膜液体压力和可控运动轨迹的条件下，将一定量的成膜液体以微细液柱的形式喷射到以一定速率转动着的成膜基体表面，形成厚度、形状及面积可控的均匀液膜，进而通过控制固化条件获得固体的膜材料。该方法可以实现厚度均匀一致的纳米级厚度薄膜材料的高效精确控制制备，可广泛应用于光电器件、储能器件、防护功能涂层、催化材料、复合材料等技术领域。
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一种银离子掺杂硫代铟酸锌异质结光催化剂制备方法，涉及一种催化剂制备方法，以硝酸银、醋酸锌、醋酸铟、硫代乙酰胺和氧化铟按照一定的比例在油浴加热条件下反应，并获得目标光催化剂。这种新型的可见光光催化剂结构清晰，组成明确，通过Ag+的掺杂可以显著增强ZnIn2S4对光子的利用率，与In2O3复合后可以使光生载流子的扩散范围增大，使电子—空穴对得到了有效的分离，抑制了光生电子—空穴对的复合，大幅度的增加了对光生电子的利用率，从而增强可见光催化活性，Ag:ZnIn2S4/In2O3复合材料由于其高可见光活性、良好的制氢能力以及良好的光催化稳定性，在清洁能源生产和能量转换方面具有广阔的前景。是一种具有很好的发展前景的催化剂。
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用包装袋和面糊制作疙瘩汤的方法，涉及一种快餐食品的制作方法，包装袋为用塑料、或纸、或硅胶、或涤纶、或纯铝、或尼龙、或新型食品级复合材料制作的柔软性质的包装袋或包装桶，有一个或多个可剪开小孔的位置或带有出面嘴，出面嘴带有盖子，打开盖子由一个或多个直径小孔；首先用面粉加水或谷物颗粒加水制作成面糊，将面糊封装到挤花袋或特制包装袋中；制作疙瘩汤时，将锅中疙瘩汤的汤做好并烧开，在装有面糊包装袋的剪孔位置剪小孔或打开出面嘴的盖子，挤压包装袋使面糊从小孔或出面嘴中流到锅里，将全部面糊挤到锅里后再次烧开，煮1-2钟即可。或在面糊中加入一些煮熟的食品颗粒，制作出各种口味的夹芯疙瘩汤。
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本发明设计到一种钢丝夹砂复合纤维管道及其制作工艺。管道的结构包括四层：具有防腐抗渗及耐磨性的内衬层〔1〕，网格布夹沙粒缠绕的中间层〔2〕，复合纤维缠绕同时以钢丝附着的强力层〔3〕，纤维交叉缠绕及色浆防腐的表面层〔4〕。本发明的关键在于水暖夹砂复合纤维管制作工艺中的新技术的应用及改进。该工艺包含着采用了复合材料纤维或纤维织物以热固性树脂为粘合剂，加配阻燃剂、抗静电剂、固化剂和填料组成粘合固化剂，最终形成具有内衬层、中间夹砂层、钢丝强力层、表面层四层结构复合管，在中间层中夹石英砂，在强力层中以钢丝缠绕增强骨架，表面层以抗氧化腐蚀色浆原料。
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本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体为一种硅酸钇热喷涂复合粉末及其制备方法。制备该热喷涂复合粉末的原材料为SiO2和Y2O3，按重量百分比计，SiO2：23-27％；Y2O3：73-77％，原材料粒度为：SiO2＜25μm，Y2O3：＜15μm。制备该热喷涂复合粉末的方法为：将SiO2和Y2O3粉末在混料器中均匀混合20-24h，然后将混合粉末在600-800kPa下预压成型，在1500-1700℃空气中烧结4-6h，最后进行机械破碎和筛分。该热喷涂复合粉末的成分为Y2SiO5和Y2Si2O7，粒度为45-125μm，流动性为≤55s/50g，松装密度为1.5-3.0g/cm3。由该粉末制备的涂层可有效提高C/C-SiC复合材料表面的抗高温氧化性能，具有重要的应用价值，可以解决材料的高温氧化问题。
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本发明属于层状复合材料制备领域，公开了一种泡沫镁夹芯板的制备方法。具体步骤如下：首先，将镁合金熔化并保温；其次，将得到的镁合金熔体温度降温到一定值后，向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀后，以一定的急冷速率急冷一段时间，得到可发泡预制坯；而后，将可发泡预制坯嵌入铝套后进行轧制，得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构；最后，将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内进行快速发泡，即可制得具有冶金结合界面的镁/铝复合的泡沫镁夹芯板。该夹芯板极大地提高了泡沫镁材料的力学性能和抗腐蚀性能，拓宽泡沫镁材料的应用范围。
本发明公开了一种磁场下垂直定向的氮化硼与有机硅复合导热薄膜材料及其制备方法，属于聚合物基导热复合材料领域。所述的氮化硼与有机硅导热复合薄膜材料，其制备步骤包括：1)将FeCo合金磁性纳米颗粒和导热氮化硼纳米材料的表面分别带正电荷、负电荷；2)然后将FeCo合金磁性纳米颗粒和氮化硼混合，使其静电吸附在一起，形成混合物料；3)将此混合物料加入到有机硅中均匀混合，在基底上喷涂成膜，然后将制得的薄膜置于磁场中，通过外加磁场的方式对分散在有机硅中的磁性导热氮化硼纳米材料的排列取向进行调控，使得少量的填料形成有效的导热网链，提高有机硅复合薄膜的热导率。
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本发明属材料技术领域，具体涉及一种石墨烯表面包覆掺杂聚苯胺的制备方法，通过原位聚合的方法在石墨烯表面包覆掺杂聚苯胺制备改性石墨烯，改性石墨烯表面的掺杂聚苯胺包覆物质，既可以阻止石墨烯粉体的团聚问题，又可以赋予石墨烯表面导电特性。首先，包覆后石墨烯表面存在的掺杂聚苯胺可与其它材料形成良好的相容性；其次，掺杂聚苯胺是共轭结构的导电高分子材料，可以为石墨烯表面提供适度的导电能力，充分发挥石墨烯的功能。改性石墨烯可作为导电填料用于复合材料、涂料、油墨、胶、膜等体系中，具有简便、快捷、绿色环保等技术特点。
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一种含金刚烷侧基三芳胺的双马来酰亚胺合成方法，涉及一种树脂聚合物合成方法，本发明由含金刚烷的苯胺合成出含金刚烷侧基的三芳胺二元胺，然后与马来酸酐反应合成双马来酰亚胺，将金刚烷与三芳胺基团同时引入到双马来酰亚胺中。双马来酰亚胺具有优异的热稳定性、力学性能、耐腐蚀性、低可燃性等特性，广泛用于航空航天、信息电子等领域的先进复合材料与高频基板材料。本发明合成的双马来酰亚胺在普通溶剂中具有良好的溶解性能，同时耐热稳定性和机械性能也有明显提高，更有利于双马来酰亚胺的广泛应用。
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本发明涉及一种覆铜板用玻璃纤维的表面处理剂。由下述原料单氨基硅烷、双氨基硅烷、表面活性剂、乳化剂及水按重量份数比制备而成,本发明能显著提高玻璃纤维复合材料的力学性能、电性能、耐水性,并能延长使用寿命;能够提高层压材料的抗弯、抗拉和抗冲击强度,在潮湿或腐蚀环境下可保持层压材料的力学性能;此外,提高了玻璃纤维的柔软性、树脂浸渍性和半固化片的流动性,并改善了印制电路板的耐热性和电性能。
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