本发明涉及一种提高锂离子电池循环柜点利用率的方法,包括以下步骤:(1)将相同化学体系的单体电池进行单独的容量测试;(2)将测试后的单体电池并联在一起进行循环测试;(3)将并联电池拆开,分别进行定容测试,记录当前容量;(4)取出容量不合格电池;(5)将容量合格的电池继续进行循环测试,容量测试,直到电池寿命终止。本发明通过一定循环周数后进行容量测试,从而确立电池不同周数的容量衰减情况,根据并联测试数据进行拟合,得到电池的容量衰减率,为研发的顺利进行提供资源保障。
本发明公开了一种锂电池极片切割用除尘装置,包括L型安装板和电池极片切割工作台,L型安装板顶端安装有第一液压缸,第一液压缸右侧壁上设置有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆的另一端与安装板右侧壁上的第一连接板通过紧固螺栓固定连接,安装板左侧壁上安装有第二液压缸,第二液压缸底部设置有第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆的另一端与吸尘罩外壳顶端上的第二连接板之间通过紧固螺栓连接。本发明可以控制刷毛上下左右移动,从而可以使刷毛远离或者靠近激光切割后的电池极片,刷毛清洁电池极片上的粉尘,吸尘管连接管连接吸尘器对粉尘进行吸取,避免电池极片二次污染。
本发明公开一种磷酸铁锂前驱体浆料的干燥方法,其特点为将传统的干燥过程分成四个工艺,其步骤为:将研磨混合好的前驱体浆料①通过静置及其他手段而沉降分层,然后去除分层后的上层清液,将剩余的浆料②搅拌混匀后,再通过常用的干燥设备干燥。本发明的方法不需要复杂设备及工艺流程,投资小,在工业化生产连续作业下,该方法可以大大减小干燥所需的时间及能耗,从而提高生产效率,降低生产成本。
本发明公开了一种锂离子电池电解液阻燃性能测试装置,包括阻燃箱,阻燃箱左右侧壁之间设有两个平行的横杆,阻燃箱的左侧为浸液区,右侧为燃烧区。的浸液区内等间距平行设有多个电解液槽,位于中部的电解液槽的左右两侧分别设有一个气缸,气缸的上部设有连接模块,的浸液区纵向设有两个平行的夹具,夹具的两端滑动固定在横杆上,的浸液区左右两端对称设有一个固定装置,固定装置的上部连接连接模块,固定装置由两个气缸控制进行上下位移;的燃烧区内设有一根燃气管,燃气管的一端设有多个燃烧口。本发明可以同时对多组电解液的阻燃性能进行评价,结构简单、操作方便、测试误差较小,可定性比较不同电解液的阻燃性能,具有非常重要的实际应用意义。
本实用新型公开了一种自清洁型锂电池注液嘴,包括有管状结构的内嘴和套装于内嘴外周的密封压套,内嘴的底部伸出到密封压套外,内嘴和密封压套之间设置有环形间隙,密封压套上设置有两个通孔,两个通孔的内端均贯通密封压套的内壁与环形间隙连通,两个通孔的外端均贯通密封压套的外壁。本实用新型使用时,内嘴的底部伸入到注液口中进行注液操作,密封压套的底端密封压置于注液口外周的盖板上,环形密封圈将内嘴和密封压套之间的环形区域封盖成上下封闭的环形腔体,注液时,电解液泄漏到环形区域内,同时通过两个通孔分别注入和抽吸清洗液,从而将环形区域内的电解液清洗并抽吸出去,保证注液的同时注液口外围无污染,保证后续注液口焊封的质量。
本实用新型提供了一种锂电池卷芯不良检测装置,包括对齐检测单元和尺寸检测单元,所述对齐检测单元包括正对极耳所在端面的激光源,和基于激光信号检测极耳对齐度的接收器;所述尺寸检测单元包括能够获取卷芯厚度方向图像的卷芯相机。本实用新型优点在于:方便的实现了对极耳对齐度和卷芯尺寸的检测,提高检测效率,防止不良品流入后续工序,减少产品的浪费。
本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液打胶塞装置,包括有支撑座、固定于支撑座顶端的电池托盘和两个定位板升降气缸、位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板、位于电池定位板上方的竖直安装板、固定于竖直安装板上的打胶塞升降气缸、连接于打胶塞升降气缸上的升降板和顶端固定于升降板上的一组打胶塞机构。本实用新型采用电池托盘对电池进行粗定位,采用定位板升降气缸带动电池定位板对电池的顶端进行精定位,打胶塞组件在下压胶塞的同时增加旋转,减小胶塞的垂直受力、避免胶塞变形,从而将胶塞打入注液口内,从而可快速且准确将胶塞塞入注液口实现封口。
本实用新型公开了一种锂离子电池或模组厚度测试工装,包括底板,底板的顶部两端竖直固定有对称的第一挡板和第二挡板;第一挡板与第二挡板之间设置有结构相同的第一压板和第二压板,第二压板面向第一压板的侧面上固定有压力传感器;第一挡板、第二挡板通过滑动组件与底板滑动连接;底板的顶面固定有光栅尺位移传感器;第二压板连接有用于带动其进行直线滑动的驱动机构。本实用新型通过在第一压板、第二压板之间设置压力传感器,能够精确测量电池或电芯在特定压力下的厚度值;同时由于第一压板与电池或电芯为面接触,能避免现有技术中由于点接触导致的测量精度不足的问题。此外,本测试工装适用于各种尺寸电池的厚度测试,结构简单,使用方便。
本实用新型公开了一种锂电池涂布供料组合装置,包括与进料管道相连通的搅拌器,所述搅拌器通过中转罐与过滤器相连接,所述搅拌器内安装有至少一个第一超声波探头,所述中转罐内安装有至少一个加热管。本实用新型中的搅拌器通过将伺服电机与第一超声波探头相结合共同分散浆中的浆料聚合物,提高了浆料细度;本实用新型中的中转罐通过加热器和温度传感器共同对其自身进行恒温控制,此外,安装在中转罐上的真空泵使得中转罐的腔体内呈真空状态,进一步增强了中转罐的恒温性能。从而有效提高浆料的质量,解决了现有技术对浆料进行分散保温后,运输过程中再次出现浆料二次聚团以及温度降低的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池模组盖板激光清洗机可调节底板装置,包括第一夹紧底板组件和第二夹紧底板组件;其中:第一夹紧底板组件包括第一固定底板和第一活动底板,第一固定底板和第一活动底板之间具有第一夹紧间隙,在第一活动底板移动的过程中,第一夹紧间隙的宽度得到调整;第二夹紧底板组件为两组,第二夹紧底板组件包括位于同一平面内的第二固定底板和第二活动底板,所述第二固定底板和第二活动底板之间具有第二夹紧间隙,在第二活动底板移动的过程中,第二夹紧间隙的宽度得到调整。本实用新型提供的装置,通过调节第一夹紧间隙和第二夹紧间隙的宽度,能够对不同尺寸的模组盖板进行夹紧,适用于不同型号的的模组盖板,适用范围广。
本实用新型公开了一种用于软包锂电池化成的夹具装置,包括框架组件、固定螺栓杆和E型活动侧板,固定螺栓杆插入框架组件设置,E型活动侧板的凹槽穿过固定螺栓杆插入框架组件中、且与固定螺栓杆滑动连接,电芯设置于框架组件中、且相邻电芯之间通过E型活动侧板隔开设置;该夹具装置通过设置和E型活动侧板,根据电池数量调整E型活动侧板的数量,形成E型活动侧板‑电芯‑E型活动侧板串联的排列方式,从一端施加压力进行固定,大大提高了生产效率,同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
本实用新型涉及一种锂电池负压化成机构,包括四轴机构、测试单元以及驱动测试单元的气缸,还包括锁定测试单元位置的限位单元,限位单元设置于测试单元与四轴机构的底部横板之间,限位单元包括气动驱动元件,柱塞销、导向销以及与导向销座,气动驱动元件与导向销座固定于四轴机构的底部横版上,导向销固设于测试单元上,柱塞销和气动驱动元件相连,柱塞销与导向销上的销孔配合使用,导向销座上与柱塞销对应的位置设有孔。本实用新型通过柱塞销和销孔的锁紧,可以进一步确保测试单元和电池的稳定接触,提高化成质量,提升电池的性能;此外,该机构结构简单,操作方便,可以减少人员劳动强度,加强对生产过程的质量管控,具有很高的应用价值。
本实用新型公开了一种方形锂电池成品电压内阻自动测试仪,包括进料装置、扫码装置、直线推进装置、测试装置、定位装置和电池推出装置。本实用新型可以实现电池条码,电压内阻的自动测试,并且能对采集数据进行统计、分析,可以用于电池的不同检测环节,满足电池性能测试的实时跟进要求,本实用新型取代了传统的手工作业方式,提高了生产效率,同时本实用新型可以将电池在前后、左右四个面上对电池进行定位,电池定位精度高,电池测试的准确性和稳定性好,该设备构造简单,操作方便,一体化程度高。
本实用新型公开了一种电动车锂电池用充电连接头,涉及电动车充电技术领域,针对现有充电连接头内部的芯母座与套管活动设置,而且在组装时需要借助螺母固定,这样比较麻烦,增加生产工序的问题,现提出如下方案,包括芯母座,所述芯母座的外圈固定套设有套管,所述套管的顶部外圈固定套设有挡圈,所述挡圈的底部两侧固定连接有锁扣,所述套管靠近锁扣的外壁开设有凹槽,所述套管的正面外壁和背面外壁均开设有固定槽。本实用新型设计新颖,操作简单,通过将套管一次注塑在芯母座的外部,而且在套管的外部注塑锁扣,利用锁扣方便整个装置进行固定,不需要借助螺母来安装,节省了装置的组装工序,省时省力。
本实用新型公开一种二次锂离子电池电极涂布装置,包括底座和固设于底座顶部两端用于对集流体进行放、收卷操作的放卷辊和收卷辊,位于放卷辊和收卷辊中间的底座上固定有箱体,所述箱体的内部从左到右依次设置有对集流体导向的三个第一导向辊和一个第二导向辊,且三个第一导向辊呈三角形设置,其中一个第一导向辊设置于箱体内部安装的集料槽内;该实用新型,通过弹簧的设置,弹簧所产生的反作用力,可以使毛刷与集流体接触更加紧密,利于毛刷将集流体表面涂布的更加均匀,通过丝杆的设置,可调节毛刷与集流体之间的距离,便于适用不同宽度的集流体,方便使用,解决集流体的表面电极料不均匀的问题。
本实用新型提供了一种锂电池卷材收卷卸料装置,包括活动架设在机架上用于支撑卷材的两个支撑轴,所述支撑轴的后端均连接有一驱动电机;还包括推料套筒,所述推料套筒的两端分别活动套设在两个支撑轴上,推料套筒的中间套设有丝杆,所述丝杆与推料套筒之间螺纹连接;所述丝杆的后端连接有伺服电机,驱动推料套筒在丝杆上移动;所述丝杆的前端位于两个支撑轴之间;位于支撑轴一侧的机架上固定有分切装置。本装置能够对卷材进行收卷分切和卸料,其中推料套筒通过丝杆转动,实现其沿着丝杆向前端移动,进而推动位于两个气胀轴的卷材和卷筒整体向外推出,实现同时卸料。
本实用新型提供一种检测锂电池模组线束串接正误的工装,包括设有多组检测电路的电路板,所述检测电路通过防呆电连接器与电池模组中的各电池单体串接;所述防呆电连接器上设有正极引脚、负极引脚和多个电池连接脚,所述电池模组的正、负极分别通过线束与防呆电连接器的正极引脚、负极引脚连接;所述电池单体的正极通过防呆电连接器的电池连接脚与检测电路连接后接入防呆电连接器的负极引脚。本装置可以在将电池由模组组合成电池包前,完成对电池模组中线束串接正误的检测,提高了生产效率。
本实用新型公开了电池合芯领域的一种锂离子方形铝壳电池卷芯合芯装置,包括支架组件、盖板定位组件、合芯组件及合芯驱动组件;盖板组件包括固定在支架组件上方的第一安装块,以及固定在第一安装块上方的用于定位盖板的盖板限位装置;合芯组件包括一对均与第一安装块转动固定连接且关于其对称的底板,底板上可拆卸固定有用于限位电池卷芯的限位装置以及用于对电池卷芯定位的吸盘;合芯驱动组件固定在支架组件底部,并与底板连接用于驱动底板相对从水平状态翻转至竖直状态合拢。本实用新型能自动完成卷芯装配工作,并且灵活多变,提高了产品合格率及生产效率,进一步提升了电池一致性,同时节省了生产成本。
新型公开了一种锂电池盖板托盘转运上料车,包括小车,所述小车包括底板,所述底板上方通过支撑柱固定有载货台,所述载货台为中间开口的U型板,所述载货台的顶面固定有限位柱和定位块,所述限位柱分布在所述载货台U型槽不相邻的两侧,所述底板顶面固定有与盖板焊接设备上的定位销相配合的U型限位块。本实用新型采用多个限位柱和定位块对盖板托盘进行定位,并能适用于多种尺寸的托盘;通过U型限位块与盖板焊接设备定位销进行匹配连接,从而固定上料车,便于设备抓取盖板托盘,减少了周转搬运次数,并节省人力和工时。
本实用新型提供一种锂电池封口清洗流水线,包括封口流水线、清洗流水线和入库流水线;所述封口流水线包括封口循环轨道以及流转在封口循环轨道上的封口夹具;所述清洗流水线包括清洗循环轨道以及流转在清洗循环轨道上的清洗篮,所述入库流水线包括入库传送轨道以及流转在入库传送轨道上的周转盒;所述封口循环轨道密封设置在干燥室内;所述清洗循环轨道贯穿于干燥室内外,所述入库传送轨道设置在干燥室外;所述封口循环轨道与清洗循环轨道通过两轴机械手连接,所述清洗循环轨道与入库传送轨道通过三轴机械手连接。本实用新型能够实现电池转运的无人化操作,具有生产效率高、操作者劳动强度低、生产现场洁净有序的优点。
本实用新型涉及一种锂离子电池正负极极片的转运装置,包括底座,以及水平固定于底座上的圆柱桶;所述圆柱桶的上底面开口并通过铰链安装有桶盖,圆柱桶内沿其轴向固定有承重轴,承重轴的外径小于极片卷轴的内径,承重轴的一端与圆柱桶的下底面中心固定,承重轴的另一端不与桶盖接触;桶盖上设有贯穿桶盖的气管接口,桶盖的内表面设有压力传感器及沿桶盖内表面圆周设置的环形垫圈;桶盖的外表面设有与压力传感器相连的压力显示面板,以及用于连接桶盖与圆柱桶的插销结构;底座下端固定有滑轮;本实用新型可以通过将正负极极片放置在圆柱桶内,调节圆柱桶内部的气体实现对正负极极片吸水量的控制,操作简便易行,成本低廉,实用性较强。
本实用新型一种防极耳褶皱的卷绕式锂电池极片,包括极片本体和在极片本体一侧通过激光切割而成的极耳,所述极耳上沿极耳的长度方向开设有至少一条切缝。既可以释放极耳过辊时的切应力,又可以保证极耳的完整性和过流能力,可实现防止极耳过辊褶皱和翻折的作用,具有结构简单、易于操作、效果显著的特点。
一种散热均匀的锂电池散热板,包括第一冷却板、第二冷却板、导热板以及进液块,所述进液块分别与第一冷却板和第二冷却板的一端连接接通,第一冷却板与第二冷却板通过导热板连接设置在一起;所述第一冷却板与第二冷却板均连接接通有进液块,进液块包括单孔端与多孔端;所述第一冷却板通过紊流圆柱连接导热板,所述导热板与进液块相背的一端安装有若干竖板,导热板与第二冷却板的连接方式与导热板与一冷却板的连接方式相同。本实用新型通过进液块使冷却液进入装置内时各处的流量相近,且装置内部容易产生冷却液紊流,使装置的冷却效果更加均匀,而且装置通过双层设置,使冷却液在装置内的停留时间更久,使冷却液得到了充分的利用。
本实用新型提出了一种锂电池电芯自动入壳装置,包括底板、铝壳定位机构、自动入壳机构和电芯定位机构;铝壳垫板通过第一支架安装在底板上,铝壳上料机械手设置在铝壳垫板一侧用于将铝壳上料至铝壳垫板,铝壳推板设置在铝壳垫板远离自动入壳机构一侧,第一驱动机构与铝壳推板连接并驱动铝壳推板沿底板长度方向移动;喇叭口通过第二支架安装在底板上,第一辊组包括上下布置的两个第一夹辊,第二辊组包括上下布置的两个第二夹辊;电芯推板设置在电芯垫板远离自动入壳机构一侧,第二驱动机构与电芯推板连接并驱动电芯推板沿底板长度方向移动。本实用新型能够实现电芯自动入壳作业,铝壳、电芯定位精度高且可有效保证入壳质量,可大大提高生产效率。
本实用新型属于纯电动乘用车、纯电动商用车的电池组集成技术领域,具体涉及一种锂离子电池模组单元,包括由两个半壳体相对扣合围成的外壳,以及阵列设置在外壳内的电芯,两半壳体的底壁上阵列设置有多个电芯固定槽;两半壳体的底部各设有一汇流排,两汇流排分别与各电芯的正、负极导通,使各电芯并联。本实用新型合理布置电芯之间距离,优化电芯布局,在不占用电芯放置位置的前提下,放置模组固定拉杆;合理布置模组固定螺栓位置,保证18650模组振动强度;在模组上部预埋铜镶件,以用来固定串并联汇流铜排;在模组上部预留走线槽,供低压通讯走线使用;在模组上部位置设置合适凸起,避免实际安装时汇流铜排滑动,产生打火。
本实用新型公开了一种利用拉曼光谱测定锂离子电池材料的原位池,包括上极壳,所述上极壳的中心处开设有光学窗口,所述光学窗口上覆盖有透光板,所述透光板和光学窗口的外周密封连接。本实用新型的原位池的原材料简单易得,操作过程简易方便,处理步骤较少,可实现多批次组装平行试验,并可实现区域面积的光谱采集,很大程度的降低了实验的操作难度,提高了分析结果的准确性。
本实用新型提出了一种锂电池清洗机极柱密封夹具,包括底座和若干个夹紧装置,底座水平布置,底座上间隔布置有多个电池放置槽,若干个夹紧装置位于底座上方并沿电池放置槽延伸方向间隔布置;安装梁位于底座上方且其延伸方向垂直于电池放置槽的延伸方向,安装梁两端分别通过第一侧架、第二侧架与底座连接,拉伸横梁位于安装梁上方并平行于安装梁,安装板位于底座与安装梁之间且安装板平行于安装梁,安装板两端分别设有可与其扣合并托住安装板的第一扣件、第二扣件;密封顶盖的数量与电池放置槽的数量一致且多个密封顶盖分别位于多个电池放置槽上方。本实用新型能实现电池密封的无人化操作,具有生产效率高、操作者劳动强度低、能够循环使用等优点。
本实用新型公开了一种锂电池组模块极耳的定位压铆冲孔装置,包括底座、压铆枪、模头和由立柱、吊耳及上下横杆构成的支架,左右两根立柱(7)间隔固定在底座(2)上,两立柱的上部分别设有第一、第二安装孔(71、72),左右吊耳(9)的前边分别对应开设安装孔,由螺栓连接固定在左右两根立柱上,两吊耳之间由上横杆支撑;两吊耳的后边分别设有第三安装孔(91),压铆枪支撑座(1)上固接的套管(6)卡接在两吊耳的第三安装孔之间,由螺栓连接固定;压铆枪下部的左右两根立柱之间固接下横杆,下横杆上固定有与压铆枪抢头相对应的模头(18);底座的后边端面上设有滚动导轨(14)。
本实用新型公开了一种动力锂电池焊接极片压头工装,包括连接座和压头,所述压头采用中空的圆锥型、且其大端面固接在所述连接座上,所述连接座的外边缘上分散设有至少两个凹槽,所述连接座上位于每个凹槽内倾斜设置有连通至所述压头内且朝向所述压头下端口的气孔,所述压头的下端面上设有向上设置的槽口;所述槽口与所述气孔设置的数量一致,且每个所述气孔倾斜所延伸的方向对应在所述压头上的位置为所述压头上的一个槽口,所述槽口在所述压头上的高度高于所述铆钉的高度。本实用新型通过气孔与槽口的结构设计提高在焊接过程中的焊渣清理效率,保护上方激光器极片的损坏;且压头内的环形设计,亦可辅助激光焊接灰尘的清除工作。
本实用新型公开了一种方形锂离子电池厚度测量装置,包括固定板、移动板、移动机构、激光测距传感器、反光镜,固定板、移动板平行布置;移动机构用于带动移动板靠近或远离固定板;激光测距传感器安装在固定板上;反光镜安装在移动板上并朝向激光测距传感器布置。本实用新型能够有效的对电池厚度进行检测。
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