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本实用新型涉及危险废物处理设备技术领域，具体公开了一种上料设备及具有该设备的危废处理系统，其中所述上料设备包括输送通道、投料装置、储料装置和风机，所述输送通道的两端分别与所述投料装置和所述储料装置连通，所述风机通过输气管与所述输送通道的靠近所述储料装置的端部处连通，在所述输气管上设置有过滤器。该设备结构设计合理，工作人员通过在地面上向投料装置内投放少量的物料，然后粉料在输送通道内输送至储料装置内部，克服了现有技术中当需要投放的物料量较少时采用人工投放的缺陷，该上料方式上料方便，无需耗费大量人力物力，且在地面上进行投加物料，工作人员无需站在高处，安全可靠，操作环境优良。
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本实用新型提供了一种用于危废减量处理装置，包括：装置本体、基座、预处理箱；所述基座设置在装置本体的底部，且装置本体的一端设置有基座固定连接的预处理箱；所述预处理箱内设置有第一破碎辊及第二破碎辊，且第一破碎辊及第二破碎辊与预处理箱通过轴承相连接；所述破碎电机固定设置在预处理箱的一侧，且破碎电机通过链轮组件与第一破碎辊相连接；所述第一破碎辊及第二破碎辊的下方设置有导向板；所述导向板的下方设置有喷淋管，且喷淋管的一端与预处理箱通过贯穿方式相连接；通过对一种用于危废减量处理装置的改进，具有结构合理紧凑，占用空间小，运行稳定可靠，处理效果好，使用方便的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
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本实用新型公开了一种危废垃圾螺旋进料输送装置，包括输送机壳，电机减速机的输出端固定连接有无轴螺旋杆，两个第二支撑杆中间的底部均固定设有升降液压柱，两个第二支撑杆和两个第一支撑杆的底端均固定连接有移动轮，输送机壳通过多个紧固螺栓可拆卸连接有防护罩，本实用新型的有益效果是：通过两个第二支撑杆中间的底部均固定设有升降液压柱，便于调整输送机壳的输送高度，便于输送危废垃圾，且通过两个第二支撑杆和两个第一支撑杆的底端均固定连接有移动轮，便于搬运输送机壳，另外，通过输送机壳通过多个紧固螺栓可拆卸连接有防护罩，便于将防护罩拆卸下来清理内部的无轴螺旋杆。
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一种吨包装固体危险废物快速倒料装置，包括设置在料坑一侧的悬臂吊，悬臂吊上设置用于悬挂吨包的吊索；料坑上方设置料斗，料斗上设置切割装置。本实用新型通过括在料坑的一侧设置悬臂吊，悬臂吊上设置用于悬挂吨包的吊索，吊索吊着吨包放置在料坑上方设置料斗内，料斗切割装置将吨包割破，使吨包内固体危险废物通过料斗掉进料坑内，从而减少叉车与人员交叉作业，避免叉车撞；吊索吊起吨包更加稳定，不会偏移造成内部物料洒落；料斗自带切割装置，减少人员临边割包作业。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，具体为固态有机物危险废物的破碎系统，包括破碎机，破碎机的侧壁上连通有泄爆管，泄爆管远离破碎机的一端设置有安全爆破膜；破碎机还连通有充氮管。本实用新型能够解决现有技术中无法很好的防止爆炸发生的问题。
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本实用新型公开了一种有害废危固渣处理进料装置，包括外壳、冷凝器和出料口，外壳顶部设有进料口，外壳前面设有主控箱，主控箱前面设有主控屏，主控屏下方设有电源开关，蒸汽发生器通过螺钉固定在外壳上，外壳底部右端安装有出料口，所述外壳内部顶部设有一级进料室，一级进料室中间设有过滤轴，一级进料室底部设有隔板a，隔板a右端焊接有通液管道，二级进料室中间设有粉碎轴，粉碎轴左端对应外壳外部位置安装有搅拌电机，二级进料室底部设有隔板b，二级进料室下方为三级进料室，三级进料室顶部左侧设有温度感应器；一种有害废危固渣处理进料装置，具有固液分离、固渣粉碎、热解处理三级密封进料室，密封处理环保无公害的优点。
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本实用新型公开了一种危废物料搅拌机，包括：机架；搅拌桶，安装在机架上，且构造为立式的搅拌桶，桶口向上；悬垂部件，安装在所述机架上，并探入所述搅拌桶；搅拌轴，通过转动轴线水平的转动副安装在悬垂部件的下端，且搅拌轴的末端构成定子，在定子上形成有定子绕组；驱动装置，安装在悬垂部件上，基于所述转动副驱动搅拌轴在以所述转动轴线为法线的竖直面内摆动；旋转罩，作为转子而与所述定子回转液密封地装配而形成电机，旋转罩内设有磁铁或磁钢；动力电缆，顺悬垂部件、搅拌轴连接至所述定子；以及叶片，安装在所述旋转罩上。依据本实用新型的危废物料搅拌机采用单搅拌装置亦能够调整搅拌深度。
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本实用新型提供了一种多金属危险废物处理用循环水装置,目的是解决采用补水工艺进行多金属危险废物处理中，设备占地大和盐酸挥发而产生的物料消耗以及不良环境影响的技术问题。该循环水装置包括搅拌罐和由环状隔板分隔为结晶腔和分离腔的处理罐。处理罐内，结晶盘通过纵向连杆连接、在弹性连杆机构的带动下竖直移动。分离腔中设有高压喷淋头，用于冲击分离结晶盘处的NaCl晶体。本实用新型通过处理罐将NaCl的析出和分离集成在一起，并通过结晶盘加速晶体析出效率和控制晶型以便于沉淀过滤，从而缩减处理设备占地。同时，本实用新型采用搅拌罐和分离罐将处理过程隔离在密闭罐体中，从而减少了盐酸的损耗和挥发，有利于优化处理环境。
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本实用新型涉及危险废物处置的技术领域，具体涉及一种具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉。包括串联设置的回转窑、二燃室和出渣机构，出渣机构包括灰渣冷却设备和过滤装置，灰渣冷却设备包括同轴设置的外壳和滚筒，滚筒轴向一端通过连接轴连接着驱动电机，实现所述滚筒相对外壳的转动，滚筒一端内同轴设有圆环形水管；滚筒内同轴设有冷却水管，冷却水管上对称设有沿管身的水管翅片。本实用新型为逆流、间接接触换热，改变现有技术直接接触换热，造成污染水源，同时滚筒翅片和水管翅片，可以大幅度增加传热面积，并更好地传导出灰渣热量，滚筒翅片和水管翅片的布置也较为规律，对于灰渣的排出也起到引导的作用，提高处置系统的能效。
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本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的进料机构，包括焚烧炉，所述焚烧炉的焚烧入口固定连接有进料机构，所述进料机构包括粉碎筒和送料筒，所述粉碎筒的内部开设有粉碎腔，所述送料筒的内部开设有送料腔，所述粉碎腔与送料腔相互贯通，所述送料筒的侧面与焚烧炉的焚烧入口固定连接，所述粉碎筒的送料腔内转动连接有粉碎轮，所述粉碎筒的两侧开设有进料口，所述送料筒的侧面开设有轴孔，所述送料筒通过轴孔转动连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有驱动电机，所述传动轴的轴臂固定连接有螺纹送料板。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，对危险废物垃圾的送料装置进行了改进，实现了对垃圾的粉碎效果，并且粉碎效率更佳。
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本实用新型提供一种危险固体废弃物铅回收装置，所述回收装置包括冶炼炉、收集罐、双套盘管、布袋除尘器、喷淋塔、提升装置、传送带和拨料装置；通过在冶炼炉的一侧设置传送带和提升装置，并在冶炼炉的一侧设置加料口，在冶炼炉的内部设置拨料装置，无需操作人员手动进料，避免含铅的危险固体废弃物伤及人体。通过在冶炼塔与布袋除尘器之间设置双套盘管及其下方的收集罐，降低进入布袋除尘器内的烟气的温度，提高布袋除尘器的使用寿命。同时，避免了高温烟气中热量的白白浪费，防止高温烟气对环境造成热污染。双套盘管的下方设置用于收集铅尘的收集罐，可提高再生铅的回收率；本实用新型具有铅回收率高、节能环保的优点。
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本实用新型公开一种回转窑式危险废弃物焚烧炉,其包括一个卧式回转窑式焚烧炉窑体,在该窑体的一端连接固定的窑头,其上设进料口,在该窑体的另一端连接固定的窑尾,其上设出料口;焚烧炉的窑体外侧为金属炉壁,在该金属炉壁上设有若干Y型金属挂钩,该挂钩的分叉端朝向炉内地固定在金属炉壁上,在该金属炉壁的内侧设耐火材料层,并在设有金属挂钩处浇筑有耐火材料制突起;在耐火材料层的内侧壁上设有的突起的横截面为梯形。本回转窑式危险废弃物焚烧炉通过在窑体中设置突起可以有效避免垃圾在窑体中翻动不利的的问题,同时由于突起被“Y”型挂钩固定,与炉壁连接牢固。另外,本焚烧炉中的二次燃烧室为卧式结构,降低了设备高度,易于检修。
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本发明涉及废气体处理领域，且公开了危废活性炭旋风二次燃烧处置装置，包括旋风二燃室直筒，所述旋风二燃室直筒的顶端设置有高温净化气体箱，所述旋风二燃室直筒的左侧开设有废气体进入口，所述废气体进入口的底端固定连接有燃烧器安装口，所述燃烧器安装口与废气体进入口相连通，所述废气体进入口的内部设置有旋风二燃室内筒，所述旋风二燃室直筒、高温净化气体箱和旋风二燃室内筒的内壁上均匀设置有保温层，该装置能够有效的对废气体进行燃烧处理，能够有效的减缓热量的流失，不必持续的补充用以燃烧的天然气，较为节能，并且可对废气体燃烧过程中产生的热量进行回收，帮助装置维持热量。
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本实用新型公开一种危险废物混液装置，包括：操作台半封闭设置；操作台的上表面斜坡设置；操作台位于斜坡的底部的一侧封闭设置；气体吸收装置设置在操作台的顶部，气体吸收装置用于收集废液混合时产生的废气；凹槽废液收集槽，设置在斜坡的底部，凹槽废液收集槽用于收集废液；废液输出管的一端与凹槽废液收集槽连通，另一端与吨桶连通；挡板设置在气体吸收装置的下方；挡板的一端与气体吸收装置连接，用于阻挡废液桶；滤网的一端与挡板连接，滤网的另一端与凹槽废液收集槽位于靠近斜坡的顶端的一侧连接，用于过滤废液中的残渣和颗粒物。本实用新型的危险废物混液装置安全性高、效率高、节省了人力和时间。
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本实用新型涉及数据物联网采集技术领域，提出了危废数据物联网采集设备，其便于进行较大面积的危废数据采集，检测范围较大，并且其便于对不同高度堆积的危险废弃物进行数据采集，并且减少移动过程中对危险废弃物的破坏，包括物联网采集设备本体和支撑架，支撑架上通过多个固定板转动连接有多个螺杆，多个固定板中的一个固定板上安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个螺杆中的一个螺杆固定连接，多个螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有连接板，多个连接板的底端安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑架，滑架上安装有移动机构，滑架的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有定位板。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置。本实用新型一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置，包括依次安装的油泥投料区，加热釜，搅拌机，管链输送机以及棒磨机，所述搅拌机还连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机另一端连接活性炭料仓。本实用新型提供了一种利用危险废物油泥制备水煤浆的装置。
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本实用新型公开了一种含镍危废预处理用过滤罐，包括过滤罐主体,所述过滤罐主体的上端外表面固定安装有密封盖，所述过滤罐主体的外表面靠近一侧位置固定安装有进水口和混凝剂入口，且混凝剂入口位于进水口的下方，所述过滤罐主体的外表面靠近另一侧位置固定安装有含镍废水进入口和电机箱。本实用新型所述的一种含镍危废预处理用过滤罐，设有喷淋管、搅拌轴和滤床，能够通过在喷淋管内加入清洁液进行清洁，大大提高了清洁的效率，并能使含镍危废水与化学剂搅拌充分反应，提高了反应率，且能多次过滤能有效的将危害物质过滤的更干净，提高过滤水的质量，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种危险废物处理等离子体气化炉，其包括机架、炉体、进料装置、旋转炉篦装置和等离子发生器，炉体安装于机架上，炉体具有一处理腔，炉体设有废物入料口、烟气排出口和废渣排出口，进料装置与废物入料口连通，等离子发生器安装于炉体外侧并与处理腔连通，旋转炉篦装置包括旋转驱动器、炉篦和气化剂输送管，炉篦安装于处理腔且与炉体呈偏心布置，旋转驱动器安装于炉体外侧，旋转驱动器驱动炉篦绕炉体的中心轴线旋转，气化剂输送管的一端连通于炉篦，处理腔中正对炉篦的侧壁上还安装有灰渣破碎件，灰渣破碎件面对炉篦的侧面上设置有多个凸起。本实用新型的危险废物处理等离子体气化炉具有便于排出灰渣的优点。
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本发明涉及一种有机危固废资源化利用方法及其设备，方法：将有机危固废依次经过低温热解、中温热解、高温热解，形成裂解气、裂解油、碳渣，并将裂解气、裂解油、碳渣回收再利用；所述低温热解控制温度小于400℃；所述中温热解控制温度在400℃‑500℃范围内；所述高温热解控制温度500℃‑650℃。所述设备包括热解装置；所述热解装置为裂解炉，包括炉体、输送机构、加热机构，所述炉体内设置有密封腔室，所述炉体内设置有密封腔室，所述输送机构安装在密封腔室内，为链式输送，所述加热机构安装在炉体上，为燃气燃烧机；所述加热机构加热并在密封腔室内形成三个温区，三个温区上至下依次低温区、中温区、高温区。
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本发明公开了一种用于危废焚烧的节能型蓄热式二燃室，包括二燃室本体，所述二燃室本体包括二燃室底部、二燃室下部与回转窑的接口、耐热承重钢梁、蓄热砖、烟气出口和紧急排放烟囱，所述二燃室底部位于二燃室本体的底端，二燃室下部与回转窑的接口设置在二燃室本体的底部一侧并位于二燃室底部的顶侧，所述耐热承重钢梁有两组，所述耐热承重钢梁开设有内腔，且内腔内通有冷却水，且每组耐热承重钢梁有若干层，每层耐热承重钢梁相互相垂直错位布置，所述蓄热砖分别架设在耐热承重钢梁的顶侧。本发明针对危废焚烧的二燃室，进行了内部结构的改变，对常规二燃室的温度、时间和湍流度都得到了提高，减少了天然气的供应量，节约了能源。
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立式焚烧炉及危废物分区焚烧系统，该立式焚烧炉从上至下分为进料段、裂解段、焚烧段和出渣段，其中进料段设置有进料口和烟气出口，裂解段与焚烧段之间设置有对辊式破碎机炉排，出渣段设置有进风口和出渣口。待焚烧物料先在裂解段裂解气化形成固体物和裂解气，固体物进入焚烧段焚烧，焚烧段生成的烟气与裂解段生成的裂解气一同从烟气出口排出至下一级燃烧装置。利用本发明的立式焚烧炉及危废物分区焚烧系统，可以先将待焚烧物进行裂解气化，再对固定碳和裂解气进行分区燃烧，从而能够将待焚烧物进行充分彻底地焚烧处理；并采用炉渣风冷模式，大大提高生产效率和能源利用率。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气减量与消白系统以及方法，包括危废焚烧炉、余热锅炉、急冷塔以及烟气处理系统，焚烧炉烟气出口与余热锅炉连接，余热锅炉烟气出口与急冷塔连接，急冷塔烟气出口与烟气处理系统连接，还包括空气分离制氧装置和静态混合器，空气分离制氧装置的氧气出口与静态混合器的氧气进口管路连接；静态混合器的混合气体出口与焚烧炉气体进口连通，静态混合器烟气进口与烟气循环管道一端连接，烟气循环管道另一端与余热锅炉和急冷塔之间的管道连接。充分利用急冷塔前烟气余热，降低系统的整体能耗。
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本实用新型涉及智能网关技术领域，且公开了一种危废焚烧工艺数据采集上报智能网关，包括智能网关主体，所述智能网关主体的下端设置有安装板，所述安装板的边侧开设有安装孔，所述智能网关主体的上端设置有密封盖，所述密封盖的外侧设置有连接板。该危废焚烧工艺数据采集上报智能网关，上端设置有密封板，密封板两侧的连接板通过限位结构与安装板固定在一起，向前推动限位块即可对连接板进行解锁，此时可向上翻转密封盖，对智能网关主体进行检修，大大提高了拆装的方便性，密封盖的内侧设置有风扇，智能网关主体使用时产生的热量传递到内部空气和底部的散热翅片中，风扇将内部空气从排风口排出，同时对散热翅片进行降温，提高了装置的散热效率。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体是一种危险废物焚烧处置烟气重金属吸附装置，包括依次连接的搅拌喷淋单元、干燥过滤单元、吸附消毒单元，其技术要点是：所述搅拌喷淋单元包括搅拌喷淋壳体、电机、旋转轴、搅拌叶组、搅拌喷淋进气口、搅拌喷淋出气口、排污口、喷淋圆盘，所述喷淋圆盘的外周面上间隔均匀开设有多个与内部过水腔体连通的喷水口，所述喷淋圆盘分别开设有上进水口、上出水口、下进水口，所述干燥过滤单元包括干燥过滤箱、干燥过滤进气口、干燥过滤出气口、隔板、过滤层、干燥层，所述吸附消毒单元包括吸附消毒箱、吸附消毒进气口、吸附消毒出气口、紫外灯、二次吸附层、一次吸附层。其吸附重金属效果更佳。
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本实用新型涉及一种危险废物回收用储存装置，包括基板、储存罐和进液管，所述基板的上表面固定连接有储存罐，所述储存罐的上表面固定连接有进液管，所述储存罐的外侧固定连接有防护机构，所述基板的上表面固定连接有密封机构，所述基板的下表面固定连接有吸盘，所述防护机构包括固定连接在储存罐外侧的防护套，所述防护套和储存罐的内部固定连接有视窗法兰，所述防护套和储存罐的左侧均开设有气孔。该危险废物回收用储存装置，经过防护机构内防护套能够避免储存罐外侧受到碰撞后磨损，同时也能对储存罐进行保温，避免温度过高而进行挥发，若发生挥发的时候，经过烟雾报警器能够直接进行报警，对工作人员进行警示。
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本实用新型提出一种危废物焚烧烟气的深度净化设备，包括回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、反应器、脱酸塔、除尘器以及烟囱；所述回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、脱酸塔、除尘器以及烟囱通过管道依次连接，所述反应器连接于所述第一烟气换热器上，所述锅炉上设置有喷水器，所述喷雾塔上设置有喷雾器，所述复合式除尘器上设置有喷粉器。通过对烟气进行换热实现烟气脱硝去除烟气中的氮氧化物，并且在复合式除尘器中喷入活性碳粉可以去除烟气中的二噁英，还通过喷粉器喷入小苏打粉和脱酸塔去除烟气中的酸性气体，有利于实现有机危险废物焚烧烟气的超净排放。
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本实用新型公开了一种用于危废焚烧的转窑炉，其包括窑钢壳体，沿窑钢壳体的轴向方向依次布置的前窑头区、窑头区、窑中区以及窑尾区，在窑头区内沿窑钢壳体的周向方向铺设有第一绝热层以及设置在第一绝热层上的第一耐火层；在窑中区内沿窑钢壳体的周向方向铺设有第二绝热层以及设置在第二绝热层上的第二耐火层；在窑尾区内沿窑钢壳体的周向方向铺设有第三绝热层以及设置在第三绝热层上的第三耐火层。根据本实用新型公开的用于危废焚烧的转窑炉，在工作过程中可以有效地避免窑砖整体塌落，大大降低设备运行的巨大安全风险。
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本实用新型提供一种危险废物暂存库热像防火预警系统，包括监控装置本体，所述监控装置本体包括电机座、支撑钢管和监控装置，所述电机座的顶部设置有固定钢管，所述固定钢管顶部的两侧均设置有固定座，所述电机座内设置有电动机，伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆的一端设置有安装槽，所述安装槽顶部的内侧壁上设置有液压杆，所述内杆的一端安装在安装槽内并且与液压杆连接，所述外杆的另一端设置有连接杆，所述连接杆的一端安装在电动机的输出轴上，所述内杆的另一端焊接在支撑钢管的顶部，所述电动机的顶部设置有压缩七氟丙烷室，该危险废物暂存库热像防火预警系统设计合理，监控范围广，安全性高。
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本实用新型涉及危废物储存技术领域，具体涉及一种危废物一体化智能安全储存柜的泄爆机构，包括柜体，所述柜体的底端设置有中空结构的底座，所述底座的两侧均开设有均匀分布的第一泄爆孔，所述柜体的内部底端设置有放置板，所述放置板的底端与柜体的底内壁之间设置有第一弹簧，所述放置板的底端设置有均匀分布的顶杆，所述柜体的底内壁开设有与顶杆对应设置的第二泄爆孔，所述第二泄爆孔的内壁开设有卡槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有活动板，当放置板下压时，其可以带着卡销与卡板分离，在第二弹簧的弹力拉伸作用下，使得活动板上移，从而使得第三泄爆孔与第三泄爆孔一一对齐，便于柜体的内部与外部空气连通，从而实现侧面泄爆作用，进一步提高泄爆效果。
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