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本发明涉及一种固态危险废弃物油泥的处理方法，包括用电石渣处理固态危险废物及工业固体废弃物电石渣的综合利用；其特征在于：1、破坏油泥中油类有机物的稳定性并脱水；2、破乳实现油、水、泥分离；3、处理污水实现循环利用；4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料；5、扩展了电石渣综合利用途径；本方法环保又经济，具有较大的应用发展前景。
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本实用新型涉及给料机技术领域，且公开了危险废物处置用氮封给料机，解决了目前市场上的给料机在给料过程中存在着火灾隐患，此外，现有的给料机结构较为复杂，维护较为不便的问题，其包括四个支撑台，四个所述支撑台上固定连接有箱体，本实用新型，通过设置有氮气储存罐和箱体等，使得本危险废物处置用氮封给料机在给料过程中，实现氮封隔绝氧气，减少火灾隐患，通过负压机将箱体内部的空气抽出，然后打开阀门，将氮气储存罐内部的氮气通过管道进入箱体的内部，进而实现氮封隔绝氧气，通过设置有箱体和第一支撑板等，使得本危险废物处置用氮封给料机结构较为简单，易于维护。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及燃烧装置。一种危废焚烧线用组合式燃烧装置，包括一燃烧装置，燃烧装置包括一回转窑，回转窑的一侧设有二燃室；回转窑的另一侧设有一熔融炉。本实用新型通过此设计，提供了一种危废焚烧线用组合式燃烧装置，提高了危废垃圾的燃烬效果，热量损失小，其指标热灼减率、焚烧效率、焚毁去除率均较佳，从源头上减少了二噁英的产生，接近零排放；炉渣经过等离子体火炬熔融后，形成玻璃态，部分形成晶格相，性质上改变为普通物质或者是建材，无需再进行固化填埋。
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本申请涉及一种用于刚性危废填埋场的防渗结构，包括：钢筋混凝土池体；防腐层，设置在钢筋混凝土池体上；辅助防渗层，设置在防腐层上；防渗层，设置在辅助防渗层上；以及，防渗保护层，设置在防渗层上。通过该防渗结构，解决了刚性危废填埋场中钢筋混凝土池体中因施工出现的裂缝、破损等渗水问题，为刚性危废填埋场提供安全保障。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和的灰土混合料槽包括槽体机构、粉碎机构和混合机构。所述槽体机构包括混合槽和支座，所述支座连接于所述混合槽一侧，所述粉碎机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊。本实用新型通过混合槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊的作用，从而达到了混合效果好的目的，熟石灰和黄土混合前可将熟石灰和黄土中中大颗粒进行粉碎，使大颗粒粉碎成小颗粒，便于混合物的均匀混合，提高中和效果，一方面节省熟石灰用量，另一方面消除潜在的环境风险。
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本实用新型公开了一种危险废物暂存库降温装置，包括库顶，所述库顶的底部设有提升泵以及与提升泵串联的增压泵，库顶安装有主管道以及与主管道的延长线垂直安装的若干支管道，主管道与若干支管道均设有喷头，主管道与支管道之间铺有隔温毯，隔温毯安装有温度感应器；危险废物暂存库设置有降温装置，该降温装置结构简单，操作方便；既能智能控制喷水，也能有效降低温度并合理利用水资源，使危险废物暂存库降低发生火灾的风险。
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本申请涉及危险废物处理的领域，尤其是涉及一种危险废物智能化倾倒处理流水线，危险废物智能化倾倒处理流水线包括自动传送包装桶的上料传送单元和下料传送单元以及分别设置在下料传送单元两侧的搬运机械手和自动倾倒单元，搬运机械手位于上料传送单元和下料传送单元之间，搬运机械手将上料传送单元上的包装桶搬送至自动倾倒单元上或者将倾倒后的包装桶由自动倾倒单元搬送至下料传送单元上。本申请具有处置效率高，保障了工作人员人身安全的效果。
本发明提供一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产方法及系统，将原料浆化后加入碳酸氢铵和碳酸氢钠进行浸取压滤，将滤液净化压滤后，得到第四滤液；将滤渣与通入回转窑；第四滤液电解得到电解锌、电解废液和电解废渣；回转窑的烟气出口通入余热锅炉，余热锅炉的蒸汽通入低温发电装置发电，低温发电装置产生的电能进入电解装置的电解槽。系统包括浆化装置、第一浸取压滤机构、回转窑、净化压滤机构、电解装置、余热锅炉、低温发电装置；回转窑的烟气出口连通余热锅炉，余热锅炉的蒸汽出口连通低温发电装置，低温发电装置连接电解装置。本发明将余热转化为电能后，用于电解装置的电能，大大节约了能源，使电解锌生产的电能供给达到自给自足。
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本发明公开了一种危废矿山修复生产线，涉及充填采矿技术领域，包括飞灰预处理线、废渣预处理线、矿浆配置线；飞灰预处理线包括飞灰存储仓、分筛机与飞灰缓存仓；废渣预处理线包括依次连接的废渣存储仓、第一破碎机、第一磨粉机、废渣缓存仓；矿浆配置线包括混炼机、搅拌机和矿浆罐，飞灰缓存仓上设置有第一螺旋喂料机，废渣缓存仓上设置第二螺旋喂料机，混炼机的入料口连接第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机的出料口，混炼机的出料口上连接搅拌机。本发明通过设置第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机实现了连续配料，从而大大提高了生产效率。
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本发明涉及废物存贮设施技术领域，具体设计一种临时存贮附带分离功能的危险废物智能收集装置，包括箱体、进料口、破碎槽、破碎组件、一号液压机、齿圈、齿轮、一号电机和滤孔，通过一号液压机的输出端反复上下伸缩，带动破碎组件中的破碎元件能够上下运动的同时还做旋转运动，对含壳类废物进行搅拌与破碎，破碎后的含壳类废物中的液体通过滤孔滤出，同时，一号电机启动，一号电机输出轴转动，通过齿轮与齿圈的啮合带动破碎槽转动，破碎槽转动时产生离心力，并配合有破碎组件的搅拌作用，能够更好地将破碎槽中的液体甩出，提高危险废物破碎后的固液分离效果。
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本实用新型涉及一种危化品仓库废气收集处理设备，适用于废气收集处理技术领域，包括废气收集系统、过滤系统、酸碱中和系统、排放系统和风机；收集的废气依次经过滤、燃烧、酸碱中和，除臭处理后由排放系统再次燃烧后排入大气，特别适用于处理复杂成分的剧毒废气，不需要对废气成分进行检测和区分，应用范围广、工艺简单、成本低廉、可将废气完全处理干净。
本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题，提供一种可在线利用热态熔渣的装置，通过在线取渣及调质料添加系统的配套，打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配，再通过补热高温熔制，使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣，为多孔玻璃陶瓷制备提供原料，也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料，拓宽了保温材料行业原料来源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很强的市场竞争力，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。
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本实用新型公开了一种危化废酸的资源化利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焙烧炉和分离组件，所述焙烧炉通过管道与分离组件接通，所述焙烧炉的上表面贯穿并固定安装有下料组件，所述焙烧炉的一侧侧壁设置有喷洒组件，所述焙烧炉的另一侧侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有卡块，所述卡块的后表面固定安装有刮板。本实用新型通过电机、移动组件、卡块和刮板等之间的配合，实现了刮板的水平往复运动，进而可以将废酸与中和剂反应产生的固体反应物快速的推向第一出口排出，有效减少了固体反应物堆积对过滤板的影响，实用性更高。
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本实用新型提供一种危废金属处理设备，涉及金属回收技术领域，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有破碎滚筒，两个所述破碎滚筒的两端均延伸至粉碎装置本体的两侧外表面上，两个所述破碎滚筒的一端均固定有主动带轮，本实用新型，通过采用皮带传动使得可以吸收金属粉碎时产生的震动冲击，防止将电机损坏，并且在粉碎装置上设置滤芯使得可以将粉碎装置内部的烟尘吸收，解决了现有的粉碎装置在对金属进行粉碎处理时，产生的震动冲击较大，并且在处理时废旧金属会产生大量的烟尘，导致周围工作环境烟尘较大，不适合实际工作人员进行工作的问题。
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本实用新型公开了一种脱硫危废提硫提盐系统，按照管路的连接顺序包括顺次串接的搅拌器、洗涤塔、加压粗馏塔、过滤器、闪蒸蒸发器、第一结晶机、离心机、活性炭吸附过滤机、粗主盐真空蒸发器、第二结晶机、离心机、溶解釜、活性炭过滤机、精主盐蒸发器和第三结晶机；本实用新型结构简单，易于拆解维护，运行稳定，从硫磺泡沫开始处理，并且对硫泡沫和亚硫酸盐进行了氧化，更有利于泡沫中杂质的分离，降低提盐的能耗负荷和设备投资，能够从脱硫废液中最大程度地提取硫磺和硫氰酸盐，提取的产物纯度高，减少环境污染，避免现场环境对操作人员的健康影响。
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本实用新型涉及一种危险废物均匀搭配焚烧处置的装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的侧壁上设置有第一进料机构，位于第一进料机构的上侧设置有第二进料机构，所述第二进料机构与焚烧炉本体相连接的入口处连接有废液输送机构。该装置可实现不同形态，不同热值物料均匀搭配焚烧，避免了前期通过搅拌配比的不均匀性。
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本实用新型公开了一种电网企业危险废弃物暂存箱，包括外筒与内筒，所述外筒内表壁开设有滑槽，所述内筒竖直端一侧与滑槽外表壁滑动连接，所述外筒外表壁开设有凹槽，所述凹槽内表壁转动连接有脚踏板，所述脚踏板竖直端一侧与内筒底部抵接，所述外筒顶部转动连接有箱盖。本实用新型中，在暂存箱外筒内部设有内筒，使用时，使用者用脚踩动脚踏板，脚踏板转动使得脚踏板在外筒内部的一侧上升，并给内筒一个支撑力，使得内筒顶开桶盖并从外筒内部滑出，使用者拿取内筒时，提拿把手即可，避免了使用者手部接触暂存箱，操作简单便捷，进而提高了现有的废弃物暂存箱的使用效果。
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本发明公开一种含油泥砂危险废弃物处理系统，包括含油泥砂氧化模块、含油泥砂上料装置以及热量回收模块，含油泥砂上料装置的出口连通到含油泥砂氧化模块，含油泥砂氧化模块的废渣出口连通到排渣装置，含油泥砂氧化模块的烟气出口连通到热量回收模块，所述热量回收模块的热空气出口连通到含油泥砂氧化模块。本发明中，含油泥砂废渣经排渣装置排放到室外，带有CO的烟气进入到CO超标处理模块再燃处理，再燃后的烟气由含油泥砂预热装置帮助含油泥砂进行脱水，实现热量的循环再利用，脱水后的烟气进入到相变技术余热循环再利用装置，加热部分空气后排出，加热后的热空气进入到点火助燃燃烧装置实现辅助燃料的充分燃烧，同时实现热量的充分利用。
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本实用新型公开了一种水泥窑危险废弃物收集装置，包括底座，所述底座上设置有扣件，且扣件呈凵字形结构，所述扣件的两侧开设有通孔结构，且扣件上的通孔结构内设置有转轴，所述转轴的上端设置有环套，且环套内设置有输送管，并且环套的上端设置有齿轮，所述齿轮的左侧设置有第二电机，且齿轮和环套相互啮合，第二电机的下端设置有支架，且支架的下端设置有底座。该水泥窑危险废弃物收集装置采用输送管的外壁上设置有环套，接着环套和齿轮形成啮合连接，接着第二电机可将输送管得到带动，同时第一电机可将螺旋杆进行带动，然后螺旋杆可将进料箱内的废弃物送到漏件内，这样输送管在转动的过程中可有效的防止废弃物粘连。
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本发明属于节能环保的技术领域，具体涉一种危险废液焚烧预处理系统及处理方法。包括滚筒输送机、废液桶、真空进料罐、废液缓冲罐、气动隔膜泵、冷却器、真空泵、循环水罐、废液罐和废液输送泵，所述真空进料罐的下端设有称重器；系统工作时，开启真空泵，在负压环境下废液桶中的危险废液被抽吸进入真空进料罐，再进入废液缓冲罐，最终经气动隔膜泵被泵入废液罐区，废液输送泵将废液罐中的废液送入污水处理站；同时循环水罐、废液缓冲罐和废液罐顶部的出气口将产生的废气排入除臭或焚烧系统。本发明同时高效平稳输送多个废液桶，操作环境安全可靠。
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本实用新型涉及环境保护领域中水泥窑协同处置危险固废技术领域。本实用新型提供一种用于危险固废处置的进料装置，能够大大减少干化固废投加过程产生的扬尘。包括料斗，所述料斗正上方设置有收尘器，该收尘器的输出端通过输送带连接至水泥窑窑尾；所述料斗的入料口处倾斜设置有一圈喷水管，所述喷水管进水端相互连通后连接至水泵，出水端安装有雾化喷嘴并朝向收尘器布置，所述喷水管的管壁上每间隔3‑8cm开设朝向料斗入料口的通孔，并在孔内安装雾化喷嘴。本实用利用喷水管形成水雾层阻止扬尘扩散，并对于逸出水雾层的扬尘通过收尘器抽风收集后输送至水泥窑焚烧，效果更好；此外，通过喷水增加危险固废的含水量，能够减小后续水泥生产磨机喷水量。
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本实用新型公开了一种基于危险废物处理用空气净化装置，包括罐体，罐体的右侧固定连接有固定箱，固定箱内壁的顶部固定连接有风机，风机的顶部连通有进气管，进气管远离风机的一端贯穿固定箱的顶部并与罐体的右侧连通，风机的底部连通有排放管，固定箱的内腔横向固定连接有空心管，空心管底部的左侧和右侧均连通有喷洒头，固定箱内壁底部的右侧固定连接有泵机，泵机的右侧连通有水管，水管远离泵机的一端贯穿固定箱的右侧并外接水箱连通。本实用新型解决了现有的化工设备不具有稀释过滤的作用，导致废气排放不环保对环境造成污染的问题，增加了化工设备的环保性，也提高了化工设备的实用性。
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本实用新型涉及储存罐技术领域，具体涉及一种多功能液体危险废物移动储专用罐；将液体废物转移至内胆中储存，安装板通过支撑杆在安装座的轴杆上进行转动，使得固定杆插入固定座的配合槽中，从而使得固定杆固定在固定座中，实现将安装板固定在罐体的上端，通过驱动构件使得密封盖向内胆的方向移动，从而实现将内胆进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将密封盖固定在内胆上，对内胆进行密封，从而使得密封内胆或打开更加地方便。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧处理设备，包括焚烧炉、第一过滤器和第二过滤器，所述焚烧炉左侧焊接有进料管，且进料管上端内部设置有第一封板，所述第一封板的正面和反面皆焊接有第一转盘，且第一转盘皆贯穿进料管，所述进料管正面的第一转盘通过第一转轴与连接杆的左侧连接，所述第一转轴右侧设置有摇杆，所述摇杆中部贯穿连接杆，且摇杆末端套嵌有限位槽。本实用新型通过转动转杆，使第一封片进入第二封片中，使得分流管一个出口打开，一个出口关闭，提高装置的使用性，同时通过摇杆带动连接杆转动，连接杆通过第二转轴和第一转盘带动第二封板和第一封板转动，保证工作人员不会吸入焚烧时产生的废气。
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本发明公开了一种危险处理设备废烟热能回收装置，本发明涉及废烟热能回收技术领域，包括回收筒和滤箱，所述滤箱的一侧设置有进烟口，且滤箱的另一侧设置有输气管，所述输气管的另一端嵌入安装于回收筒的上部中间位置处，所述滤箱的内部设置有滤网，所述滤箱的上部设置有刮除式清洁件，且滤箱的前后侧之间设置有升降驱动件，所述滤箱的底部设置有与滤网相对应的排灰件。该危险处理设备废烟热能回收装置，通过刮除式清洁件和升降驱动件相互配合的工作下，能够使限位条不断的上下移动，进而使刷把对滤网进行擦拭清洁工作，将滤网上附着的灰尘给擦拭下来，提高其过滤效果。
本发明涉及一种危险废物回转窑用高分散性Al2O3‑Al2O3·ZrO2复合材料的制备方法，其具体步骤如下：(1)将Al2O3源与ZrO2源以一定比例，并引入促烧剂，在球磨机中共混后，先以高温熔融法烧制24‑48h，然后以快速冷却法降至室温，获得Al2O3·ZrO2共晶材料；(2)以Al2O3·ZrO2复合材料和刚玉、高铝矾土、活性氧化铝以及结合粘土为原料，以纸浆废液为结合剂，然后经成型、高温烧成后获得高分散性Al2O3‑Al2O3·ZrO2复合材料。该材料具有气孔率低、强度高、抗剥落性好、热震稳定性好、抗氧化还原性好、抗侵蚀和抗渗透性好等优异的性能指标，能够满足危险废物回转窑的使用。
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等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，所述等离子危废处理系统至少包括进料装置和等离子体熔炉，等离子体熔炉包括容器(101)，所述容器具有接收废物原料的空腔，所述容器的侧壁设置有连通于进料装置的进料口，所述进料装置包括与安装平面呈0度到15度夹角的圆柱形筒和设置有进料室，所述进料室内设置有运输轴(113)，沿运输轴周向盘旋设置有凸肋(112)，所述运输轴由电机驱动旋转，其特征在于，沿进料室的周向盘旋设置有导气管，所述导气管与容器(101)的排气孔连通。本发明提供的装置利用等离子体熔炉排放的热气进行预热预，提高了处理效率并节省了能量。
本发明提供一种危废处理领域中多种类溶剂的回收装置、撬装结构及方法，共沸剂储存装置和精馏釜与精馏塔进料口连接，塔顶气相出口与冷凝器连接，冷凝器与分相装置和回流比控制装置分别连接，回流比控制装置与精馏塔液相回流入口和产品收集装置分别连接，分相装置与精馏塔液相回流入口和接收装置分别连接，接收装置与另一精馏釜连接，塔釜液相出口与精馏釜入口连接，精馏釜气相出口与精馏塔气相回流入口连接，精馏釜液相出口与重组分收集装置连接。该装置及其撬装结构使用一套装置就可从不同来源、组成废液中分离回收溶剂，处理溶剂沸点范围广，且对废液中共沸组分存在与否、是否可溶均可处理，安装、拆卸、移动方便，设备排布集中，占地面积小。
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本发明涉及一种低热值工业危废燃烧热值的测定方法，包括：仪器热容值的标定及样品燃烧热值的测定均在恒温T＝18℃的条件下进行，所有样品燃烧热值测定的初始温度T1和末端温度T2差值控制在△T≈2±0.5℃范围内；氧弹热容值的标定：向坩埚中加入约1g已知热值的苯甲酸热值片对氧弹热量计的热容值进行标定，取多次测量的平均值得到氧弹热量计的热容值；预估废润滑油的热值约为40000KJ/Kg，计算出废润滑油的质量为0.6～0.7g之间；废润滑油热值的测定：在氧弹热量计坩埚中加入约0.6g的废润滑油，测定其燃烧热值；颗粒或粉末活性炭燃烧热值的测定。
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本实用新型属于有机废物技术领域，尤其为一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有碾碎轴，所述第一电机的底部设置有第二电机。通过设置的抽水泵、储存箱、输液管、第一冷却器方便在进行给有机危险废物进行处理的时候，给进行加热焚烧过程中的热量进行吸收，使水变成蒸汽然后通过输出管输送出去供其他地方进行使用，通过反应筒内部的装置给加热焚烧后的气体进行脱硫、过滤，增加气体中的安全性和干净度，然后通过第一冷却器降温使焚烧后的气体液化，变成水资源，减少焚烧后气体外排，增加水资源的制备率，以及使用率。
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