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本发明公开了由复合材料制成的人造骨的制备工艺，技术方案是：该工艺包括以下步骤：金属丝选材及材料处理；编织具有空间三维结构的金属骨架；模具预热；金属熔炼和浇注浸渗；后加工处理；塑性加工变形；喷涂HAP涂层；模拟体液浸渍处理；喷涂HAP涂层；保存。有益效果在于：该种前驱体人造骨的变形抗拉强度530-550Mpa，韧性12.5-13.2Mpa/m2，热处理后硬度HB500-550；原位生成HAP后，负荷大于540Mpa，韧性不低于10.5Mpa/m2，抗磨损率达到0.002mg/h。
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本实用新型公开了一种航空航天用碳纤维复合材料箱体，具体涉及航空航天技术领域，包括安装箱，所述安装箱内部设置有滑动板，所述滑动板侧面与安装箱内壁滑动连接，所述滑动板顶部固定连接有固定壳，所述滑动板顶部一侧转动连接有第一转动轴，所述滑动板顶部另一侧转动连接有第二转动轴。本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板将航空零件夹持，夹持作用下的航空零件在运输过程中位置被固定，不再沿水平方向运动，从而避免了航空零件与箱体产生碰撞而造成损坏，本实用新型通过连接杆驱动两个滑动筒沿滑动杆做相互靠近或远离的运动，航空零件在运输过程中难免会产生颠簸，压缩弹簧的弹力和限位弹簧的弹力起到缓冲作用。
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本实用新型公开了一种碳纤维增强碳基复合材料保温板，包括第一保温板，第一保温板的四周均设置有第一连接机构，第一连接机构的内部设置有第一安装机构，第一保温板的顶端设置有第二连接机构，第一保温板的上方设置有第二保温板。本实用新型人员先将连接板插入其中一个第一保温板的第一凹槽内，并使卡块进入第一卡槽的内壁，则完成拼接，在需要拆卸时，人员直接拉动其中一个第一保温板，因卡块的形状为半圆形，受到力的作用会进入连接板的内部并与第一卡槽分离，使两个第一保温板分离后，人员再次拉动连接板，同理，使连接板与第一保温板分离，则完成拆卸，在方便进行快速安装的同时达到方便拆卸的效果。
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本实用新型涉及一种家居用品，具体是一种木塑复合材料的摇椅，包括由下至上依次设置的摇摆底座、中间支撑装置及休息装置，摇摆底座包括两个相同的圆弧形底座支撑杆，两个底座支撑杆之间设有多个底座支撑板，底座支撑板的两端分别插入第一安装槽内并通过紧固装置固定，中间支撑装置包括四个中间支撑杆，中间支撑杆的下端插入底座支撑杆的连接孔内，休息装置包括两个圆形的休息支撑架，两个休息支撑架之间设有多个休息支撑板，休息支撑板的两端分别插入第二安装槽内，中间支撑杆的上端插入休息支撑架的连接孔内。本实用新型的休息装置为环形结构，在摇晃过程中，避免发生幅度过大使用者跌落的情况，另外，环形结构进一步增加了使用乐趣。
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本实用新型公开了一种复合材料绝缘子，包括芯棒，芯棒呈圆柱状且竖直设置，芯棒的外部套有若干个伞裙，芯棒的顶端和底端分别固定套设有两个球头金具，处于顶部的球头金具的顶端固定设有夹线槽，处于底部的球头金具的底端固定设有底板，底板底端的中部开设有第一球形槽，第一球形槽的内部活动设有第一球体，本实用新型的有益效果是：安装板通过支撑柱与活动设置在底板上的第一球体连接，使底板可以在一定范围内自由活动，再通过四个弹性支撑机构对底板进行支撑，通过弹性支撑机构可以对底板起到弹性缓冲的目的，继而可以提高绝缘子的减震能力，最大程度避免遇大风等恶劣天气时绝缘子发生断裂，延长绝缘子的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于炭炭复合材料板材气相沉积的沉积室，包括主沉积室和多个分隔组件；主沉积室包括吊装底板，吊装底板上设置有4个支撑方柱安装孔，每个安装孔内安装一根支撑方柱，支撑方柱的顶部安装横梁，四块沉积室侧板安装在支撑方柱的外侧，盖板放置在横梁的上方，吊装底板、支撑方柱、横梁、沉积室侧板及盖板形成沉积腔；多条插槽板平行安装在沉积腔内的吊装底板上，插槽板上均匀设置插槽，插槽板的两端设置固定孔；所述的分隔组件包括两根隔条和连接两根隔条的连接绳。本申请结构合理、制作简单，可整体吊装、操作方便，可摆放大尺寸板材，板材变形小、沉积气氛流畅、无无效沉积面积，板材沉积表面均匀致密。
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本实用新型涉及办公用品技术领域，具体是一种木塑复合材料的多功能铅笔刀，包括壳体，壳体为中空的圆柱体结构，壳体内腔设有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有锥形套，锥形套的另一端与壳体外壁通过轴承连接，锥形套内部中空，锥形套的一侧开设有切削口，切削口的外侧设有切削刀，壳体外部一端连接有支撑架，支撑架上开设有第一支撑孔，第一支撑孔内设有音箱开关按钮及固定齿，固定齿与第一支撑孔通过弹簧连接，壳体内部设有音箱，音箱与音箱开关按钮通过线路连接，壳体一侧设有旋转电机开关，旋转电机开关通过线路与旋转电机连接。本实用新型功能多样，在削铅笔时可触发音箱，利用美妙的音乐声盖住削铅笔的噪声。
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本实用新型公开了纤维缠绕复合材料关节轴承，其结构包括内圈和外圈，所述内圈设有两端相通的通孔，内圈的外圆周面呈弧形，所述外圈包括外圈承载层和外圈摩擦层，所述外圈摩擦层设于外圈承载层和内圈外圆周壁之间，所述外圈承载层的内壁、外圈摩擦层和内圈外圆周壁的弧度相同。该关节轴承工艺简化，生产效率提高，轴承承载能力强度、抗变形能力强。
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本实用新型提供一种复合材料弧形管的制作模具，该模具的玻璃钢上模具和玻璃钢下模具均为半圆形，采用螺栓固定；玻璃钢上模具和玻璃钢下模具之间设置硅胶棒，硅胶棒为圆柱形，外径比弧形管的内径小1.5-2mm，长度大于弧形管长度180-220mm；玻璃钢上模具、玻璃钢下模具与硅胶棒之间形成模具内腔，模具内腔直径为弧形管外径，长度大于硅胶棒长度18-22mm。本实用新型利用硅胶棒的热膨胀性能和玻璃模具外定型功能，将弧形管整体制作成型。本实用新型的积极效果是操作步骤简单，产品外形美观，产品强度高，结构性能强，弧形误差小，工作效率高。
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本实用新型提供一种纤维增强热塑性复合材料生产用筒式混合设备，包括支撑部、混合部和动力部；其中，所述支撑部包括底座和支撑架，用于固定所述混合部和动力部；所述混合部包括中心辊筒和混合辊，所述中心辊筒圆周方向均匀排布若干个混合辊，所述混合辊随所述中心辊筒转动而转动；所述动力部包括动力源和第一传动轴；所述动力源固定于所述底座上，所述第一传动轴的一端固定于所述底座上，另一端与所述中心辊的中心固定连接；所述动力源通过所述第一传动轴带动所述中心辊筒转动。本实用新型设备结构简单，维护方便，有效的降低了生产投入成本及维护成本。
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本实用新型涉及一种油田测压装置，具体是一种耐超高压碳纤维复合材料高压管，其特征是，所述高压管为多层碳纤维层复合而成的短管，在碳纤维层之间具有粘结层。本实用新型横向和径向均能耐受超高压，且其比重小，方便打捞。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的玻璃纤维复合材料管，包括管体，所述管体的顶端安装有顶部固定套，所述管体包括外玻璃纤维过滤层、吸附层和内玻璃纤维过滤层，所述外玻璃纤维过滤层套设在内玻璃纤维过滤层外，且外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层之间形成夹腔，所述吸附层安装在夹腔内，所述吸附层的顶端与安装件连接，本实用新型通过将管体采用外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层之间设置吸附层的结构，同时将吸附层采用多组可拆卸的拆卸内胆组成，该种结构的管体具有多层过滤的效果，同时利用外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层的耐腐蚀性对吸附层进耐腐蚀保护，再者吸附层的可拆卸式安装方式，便于后期取出吸附层更换内部的吸附颗粒。
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本发明公开了一种制备吸水复合材料的装置，涉及材料制备技术领域，具有对物料进行搅拌的优点，其技术方案要点是：包括筒体以及设置在筒体内的主轴和沿主轴外壁轴向分布的若干犁刀，所述筒体外壁设有驱动主轴转动的第一电机，筒体的底部设有出料口，筒体的顶部设有多个进料口，筒体底部内侧壁上则倾斜设有飞刀装置，所述筒体底部在出料口的位置设有出料管，所述出料管上设有封闭出料管管口的两个封闭板，所述出料管上设有驱动两个封闭板移动并打开出料管的驱动件。
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本发明提供了一种表面多尺度颗粒增强铁基复合材料卷筒的铸造方法，首先将Ti3AlC2粉末、Ti粉末、TiB2颗粒与溶液A混合均匀后放入石墨模具中压制成型制得压坯圆筒，然后将压坯圆筒进行加热制得孔隙状预制圆筒，然后将孔隙状预制圆筒放入型腔中，然后按照铸渗方法将浇注用铁水浇注到型腔中，然后破除铸型制得卷筒毛坯；利用颗粒增强、铸渗、原位合成与球墨铸铁相结合，实现了Ti3AlC2、TiC、Al4C3以及TiB2的陶瓷颗粒增强相进行外表面颗粒增强球墨铸铁基体，使得本申请提供的卷筒毛坯制得的卷筒成品的外表面，既具备球墨铸铁的高强度、良好塑性和冲击韧性，又具备颗粒增强相的高硬度与高耐磨性，最终提高了卷筒的使用性能与使用寿命。
本发明提供一种中空硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌纳米复合材料及其制备方法，及其在光催化制氢方面的应用。所述硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌的制备方法包括以下步骤：(1)以碳球为模板利用原位沉积法合成钛酸锌，通过煅烧使其形成中空结构；(2)通过搅拌将硫化锌沉积其表面，得到硫化锌/钛酸锌；(3)合成水相硒化锌铜量子点；(4)将硫化锌/钛酸锌与硒化锌铜量子点复合得到所述硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌。另外，将本发明制备得到的硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌作为光催化剂，其制氢效果相较于钛酸锌有了明显的提高，6小时的光催化制氢量可以达到27787.57μmol·g‑1，并且该材料在光催化制氢过程中能够保持良好的循环稳定性。
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本发明提供了一种海洋希瓦式菌株、由其制备的复合材料的制备方法及应用，该种海洋希瓦式菌株FDA‑1能够高效还原高价金属化合物，而由该FDA‑1菌株可制备锰负载磁性材料，该种方法相比于传统方法成本低且可以减少二次污染。该产品能够针对准金属元素产生快速高效的吸附效果，并且该磁性材料具有超顺磁性，可以快速与反应体系分离回收，具有较好的重复利用性能。
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本发明公开了一种嵌入式共固化复合材料阻尼薄膜的制作系统及方法，包括阻尼材料溶液的制备、喷涂、光整、烘干以及阻尼材料溶液中溶剂的回收、阻尼薄膜厚度的检测与调整、重复喷涂至调整之间的过程达到设计厚度、阻尼薄膜表面油纸的铺设和收卷。将未硫化的丁基橡胶溶于120号汽油中，使其完全溶解，由喷涂装置将阻尼材料溶液加压进入雾化喷头喷出至输送带上，通过光整、湿式烘干和干式烘干，回收利用有机溶剂。为保证制得阻尼薄膜的厚度精准，设置厚度检测控制装置；为制得厚度较大的阻尼薄膜，设置多次喷涂装置；为防止制得的阻尼薄膜成品在收集后互相粘附，收卷前要在阻尼薄膜上、下两表面各铺设一层油纸，最后用辊筒将阻尼薄膜成品卷起。
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本发明涉及一种异型结构陶瓷基复合材料天线罩及其制备方法。依照天线罩最终异型结构采用仿形定位工装对预制体预定型制成与最终异型结构相似形状，然后进行硅溶胶循环浸渍，在浸渍完成后将预制体从硅溶胶中取出进行干燥处理，采用反复循环浸渍干燥的方式提高硅溶胶进入预制体的渗透量，但着浸渍次数的增多，预制体外层易形成致密层，硅溶胶向内层渗透的速度大大降低，渗透力大大降低，有可能出现预制体内部密度不均匀，内部“墨水瓶”等空隙情况，通过粗加工表层处理，降低了初始天线罩外层的致密度，提高了硅溶胶向其内部渗透的渗透力直至到达初始天线罩的低密度区位置，最终天线罩制品达到致密化及密度均匀性最优，制品合格率大大加强。
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本发明提供了制备石墨烯/氧化镍复合材料的新方法。所述制备具有高比电容的石墨烯/氧化镍复合电极材料的方法，具体地是采用铜棒辅助的阴极等离子电解技术来实现石墨烯表面包覆一层均匀、连续、致密的氧化镍，有效解决制备电极材料时石墨烯易团聚问题。该技术弥补了当今制备石墨烯电极材料方法的不足，该方法不仅能够有效解决石墨烯易团聚问题，而且在石墨烯表面包覆一层均匀、连续、致密的氧化镍；所述方法具有高效、快速、成本低、环保等优点。
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本发明涉及一种石墨烯/硅/碳复合材料的夹层结构电极的制备方法，包括以下步骤：制备碳层基底；制备硅源，将质量浓度为50％的苯和质量浓度为50％的三甲基氯硅烷溶液，以(10‑15)：100的比例混合在一起；制备石墨烯前驱体,将氧化石墨烯放入分散液中，形成1‑10mg/mL的氧化石墨烯分散液，分散液中加入分散剂；制备纳米硅层；制备石墨烯层。本发明降低硅颗粒的尺寸到纳米级别，将硅颗粒分散到石墨烯和碳上，抑制体积膨胀，利用硬碳材料具有无序的类石墨结构微晶层)和大量的孔结构，层间距通常大于石墨0.34‑0.4，能为与其相邻的硅层，提供膨胀空间，阻止硅层脱落，抑制电极粉碎，维持电极的完整度。
本发明涉及一种生物质复合材料用快速换模及排汽式育苗穴盘模具及成型系统，它分别通过采用T型台结构、应用透气钢材料、设置均布汽线解决了热压成型机更换模具耗时久、模具排汽效果差的问题，同时楔形定位块的设置对模具合模定位精度也有所提升。其技术方案为：包括设置于上下模具表面的T型台，与加热板上的T型槽配合，能够快速装卸及准确定位；所述模具采用透气钢材料，且下模合模表面有汽线结构，能够实现快排汽；所述模具合模表面有楔形定位块，能够辅助合模定位，提高合模定位精度。
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本发明提供了一种设施菜地未使用高分子复合材料削减氮磷淋溶的增产方法，属于蔬菜种植技术领域，包括：向设施菜地施第一氮肥、第一钾肥和磷肥后进行翻耕，得到翻耕设施菜地；向翻耕设施菜地定植蔬菜，在蔬菜整个生育季施第二氮肥和第二钾肥；蔬菜整个生育季的总灌溉水量为360～480mm。本发明实施例的结果显示：采用本发明提供的方法与对照组相比，提高了蔬菜的产量，提高了设施菜地的土壤中的有机质含量，削减了氮磷淋溶量。
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一种镍氢电池负极用储氢合金/石墨烯复合材料的制备方法，属于镍氢电池电极材料技术领域。其特征在于，制备步骤包括：使用环氧醚化肼作为还原剂将氧化石墨烯还原制得石墨烯，利用制得的石墨烯改性储氢合金，使其在表面形成一层石墨烯包覆膜即得；其中，所述将氧化石墨烯还原制得石墨烯的具体步骤为：氧化石墨烯加入到去离子水中得到氧化石墨烯的水分散液，然后环氧醚化肼，在94℃~97℃的温度下回流，回流时间9~11h，再用无水乙醇和去离子水洗涤至中性，冷冻干燥，制得石墨烯。提高了储氢合金负极材料的循环稳定性和动力学性能；改善了负极材料的储氢容量和高倍率放电性能。
本发明涉及一种微米花结构TiP2O7/C复合材料及其制备方法与应用，本发明采用钛酸丁酯(TBOT)和植酸(PA)在乙醇中水热反应，然后在高温下煅烧，成功合成了微米花结构的TiP2O7@C。在该结构中，TiP2O7微米花片层外面包覆一层薄薄的碳层。这种结构作为钠离子电池负极材料，同时实现了高空间利用率和长循环寿命。在2.0A g‑1的电流密度下循环10000次循环后，它的容量保持率为88％，是钛基化合物材料中性能非常优异的负极材料。
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本发明提供了一种表面编织的金属材料与FRP复合材料一体化连接方法，其解决了金属与纤维增强材料连接时，界面结合强度低，抗拉载荷小的技术问题。其采用金属网‑纤维网‑金属板材相互交错重叠的形式，并通过滚压和电阻焊的方式，将金属网结点焊接于金属板材上，形成金属网与纤维网相互交织的结构，再过加热和滚压的方式将FRP板材与金属板材实现紧密结合。本发明可广泛应用于焊接技术领域。
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本发明提供一种复合材料褶皱消除工装及其制造装置、方法，本发明所述的工装包括定型板以及设于所述定型板之间的连接带；所述定型板于所述连接带围设呈封闭设置，且所述连接带的两端均嵌入所述定型板内，所述连接带的表面涂附聚硫密封胶。本发明所述的消除工装及其制造装置、方法，能够较好的实现多异形面交错处布层的平顺过渡，解决较大布褶的集中分布问题，减少后续打磨造成的纤维断裂，提升制品质量与稳定性，有利于批量生产。
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本发明公开了一种热塑性橡胶复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：橡胶粉末40-55份，PTT20-35份，ABS10-50份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份，玻璃纤维1-8份，相容剂3-5份，蒙脱土1-8份，抗氧剂2-7份，增韧剂3-8份，植物粉1-2份，山梨醇2-9份，抗氧剂1-3份，硅烷偶联剂1-9份，纳米填料1-3份，聚丙烯酯2-8份，甘油1-5份。本发明的有益效果是：具了PTT和ABS两者的特性，材料尺寸稳定，强度高，外观好，高流动性，耐药品性。
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本发明公开了一种基于NCM三元复合材料的锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，正极浆料中含有NCM三元材料和磷酸铁锰锂；磷酸锰铁锂的粒径D50＝4.5～10.0μm、D90＝10.0～19.0微米；三元材料的粒径D50＝5.0～10.0μm、D90＝1.0～18.0μm；正极浆料中还含有≥1wt％的导电剂。负极材料为碳材料，D50≤10μm，D90≤160μm，导电剂≥1.5％。将正负极极片分别辊压后，引进陶瓷隔膜制备成电池芯；装入电池壳内，干燥后注入电解液，制备成锂离子电池。本发明制备的锂离子电池安全性好、循环寿命长、能量密度高、高低温适应性强、倍率性优异。
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本发明公开了一种可用于飞行器的陶瓷复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：氮化硼35-58份，碳化硅21-41份，磷酸二氢钙11-25份，氮化硅3-10份，蛙石10-18份，正辛醇20-40份，白土14-38份，二氧化钛10-14份，羧甲基纤维素4-9份，氧化钛11-14份，蓝晶石21-52份，纤维水镁石15-31份，钾矿粉3-7份，叶腊石10-21份。本发明抗弯强度大，有比较好的介电性能；力学性能、热学性能和介电性能较好，并且生产工艺简单，生产成本低，生产效率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种电表壳体用高分子复合材料，属于高分子材料技术领域。解决了现有电表壳体抗老化性能差，使用寿命短，生产成本低的缺陷。由以下重量份的原料组成：聚碳酸酯废旧壳体回收料40-60份，聚碳酸酯40-60份，聚甲基丙烯酸酯10-20份，玻璃纤维20-30份，对苯二甲酸乙二醇酯10-17份，苯乙烯-马来酸酐5-10份，环氧树脂2-5份，硬脂酸锌2-5份，增韧剂SBS?1-3份，碳酸氢钙5-10份，有机硅类磺酸盐1-3份，磷酸钠1-3份，氧化聚乙烯蜡2-4份，甲基丙烯酸甲酯3-5份，抗氧剂1-3份。本发明适合用作电表壳体材料，可以大大延长其使用寿命。
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