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本实用新型公开了一种用于制备浆渣的危废固液混合装置，包括混合仓以及固定在混合仓顶部的破袋仓；还包括翻转机构、开盖机构和振动机构；破袋仓包括铁板围合的腔体以及位于腔体上方的仓盖，破袋仓底部为格栅结构，格栅结构上固定有破袋刺刀；格栅结构通过转动轴与其中一块铁板固定连接，振动机构也固定在该铁板上；翻转机构包括翻转油缸，翻转油缸的缸筒固定在破袋仓侧壁上，翻转油缸的活塞杆通过转动轴推动格栅结构相对腔体沿弧线转动。本实用新型装置为密封式结构，可实现粉尘类危险废物在密封条件下，进行破袋和混合，可有效减少粉尘飘散，减轻火灾发生的风险，并降低工人职业健康风险；本实用新型装置结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及尾气燃烧装置技术领域，具体地说是一种高低热值危险废物在焚烧中的多点燃烧装置，其将固体物料经破碎机粉碎后与液体物料在混合器内进行混合后，再采用柱塞泵泵入倾斜设置的回转式的一燃室内，并向一燃室内配合泵入相应的高热值液体物料或低热值液体物料，以平衡一燃室内的燃烧温度。本实用新型与现有技术相比，能使一燃室内的温度稳定，保证温度在850‑950度，便于下一步的处理，尾气处理效果更好；有效代替了以往人力混合不安全的问题，利用混合器以及热溶打浆装置混合危险废物，安全性能更高，解决了人工混合难以混合均匀的问题。
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一种用于危废物处理的立式焚烧炉，该立式焚烧炉从上至下分为进料段、裂解段、焚烧段和出渣段，其中进料段设置有进料口和烟气出口，裂解段与焚烧段之间设置有对辊式破碎机炉排，出渣段设置有进风口和出渣口。待焚烧物料先在裂解段裂解气化形成固体物和裂解气，固体物进入焚烧段焚烧，焚烧段生成的烟气与裂解段生成的裂解气一同从烟气出口排出至下一级燃烧装置。采用本实用新型立式燃烧炉的危废物焚烧系统，可以先对待焚烧物进行裂解气化，再对固定碳和裂解气进行分区燃烧，从而能够对待焚烧物进行充分彻底地焚烧处理；并采用炉渣风冷模式，大大提高生产效率和能源利用率。
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本实用新型提供一种危险废弃物贮存桶，包括桶体和桶盖，所述桶盖通过连接机构可开合地与所述桶体连接，所述贮存桶包括测温模块，被配置为获取所述桶体内部的温度数据；称重模块，被配置为获取所述桶体内部的储存物的重量数据；定位模块，被配置为获取所述桶体的位置数据；控制模块，与所述测温模块、所述称重模块以及所述定位模块连接，所述控制模块被配置为将所述温度数据、所述重量数据以及所述位置数据发送给外部控制管理平台，且控制所述连接机构以使所述桶盖开合。本实用新型的贮存桶能够对危险废弃物的回收和监控做到全程无死角的跟踪和监控。
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本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种降低危废产生量的二甲基甲酰胺生产装置。包括：DMF反应器，用于催化二甲胺和CO反应生成二甲基甲酰胺；过滤机，用于将DMF反应器产生的液体和固体的混合物料进行过滤，所述过滤机设置清洗液进口和清洗液出口，清洗液从清洗液进口进入过滤机，并将过滤机内过滤的固体物料进行清洗后从清洗液出口排出；初馏塔，用于将DMF反应器产生的液体物料中的轻组分去除；初馏塔的轻组分出口连接过滤机的清洗液进口，过滤机的清洗液出口连接DMF反应器的物料进口。本实用新型能够减少催化剂使用量，降低生产成本和危废处理费用，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种富氧高温处理危废的装置，包括固废仓和用于储集氧气的储气罐，所述固废仓的出口连接回转窑初燃室的固体入口，废液罐的第一通路出口连接回转窑初燃室的液体入口，固废仓内的固废、废液罐内的废液以及储气罐的部分氧气均送入回转窑初燃室内进行燃烧，所述回转窑初燃室的出口连接次级燃烧室低温侧入口；高温熔融室设置飞灰和底渣入口，可以对飞灰进行二次处理。本实用新型特别适合应用在已有空分系统的化工厂。采用富氧或纯氧燃烧，能够提高系统经济性及废渣固化的比率。
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本实用新型公开了一种危险废物物流管理系统，包括仓库管理分系统、运流管理分系统、出入库核验分系统和运输中信息监控分系统，所述危险废物物流管理系统通过网络模块分别与所述仓库管理分系统、运流管理分系统、出入库核验分系统和运输中信息监控分系统相连；所述仓库管理分系统包括仓储环境扫描模块、视频音频摄录模块、物品状态监控模块和报警模块，所述网络模块分别与所述仓储环境扫描模块、视频音频摄录模块、物品状态监控模块和报警模块相连，运输中信息监控分系统确保在运输过程中驾驶员的工作状态处于正常状态，并进行实时的反馈，上述系统对危险物料的运输的监控和保护面面俱到，可以将意外发生的可能性降到最低，安全可靠。
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本实用新型涉及危险物品管理技术领域，且公开了，一种危险废弃物管理设备模板，包括管理箱主体以及密封箱盖，管理箱主体的顶部等间距开设有收纳槽，每个收纳槽上均设置活动连接有独立挡板，管理箱主体的外壁面下端两侧对称安装有两个横截面呈V字形的支撑板，两个支撑板的底面与管理箱主体的底面上下平行对应，本实用新型中，当将收容在管理箱主体内部的危险废气物品移动到指定位置或者存储室内时，将对应限位板内部卡接的限位螺杆取出，将L形的限位螺杆向下螺纹在对应固定孔的内部，将限位螺杆的下端与地面打孔固定，防止管理箱主体内部在存储位置发生位置偏移的情况发生，对管理箱主体起到位置固定效果。
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本发明提供了一种铝电解危险固废综合处理方法及资源化利用；本发明可回收铝电解除废阳极和废铝灰外的其余固体废物，经初选除杂、磁选除铁、浮选除炭、熔炼还原等多种工序进行处理加工，使铝电解固废全部得到有效处理，可再生资源得到全部综合利用，最终生产出铝硅合金产品和铝电解用电解质产品及燃料炭粉产品等，实现铝电解行业固废处理，含铝、含硅、含氟等有价资源回收再生利用，达到保护环境、节约资源、创造效益的良好目的。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其是移动式工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，它包括侧壁、底板、天花板、门、隔板和油漆桶架，所述底板铺设有SUS304花纹板防护层，所述侧壁、天花板和隔板均铺设有岩棉板，所述底板上安装有废弃滤材存放槽和漆渣存放槽，所述废弃滤材存放槽涂覆有压敏胶层，所述漆渣存放槽涂覆有不粘锅涂层，所述底板上还设有油漆桶架；所述油漆桶架底部设置有渗液贮存池，所述油漆桶架内且位于渗液贮存池顶部设置有渗液回收槽，所述渗液回收槽顶部设置有用于分隔各个油漆桶的角铁；暂存柜内的有害气体可净化处理后迅速排放，有效降低柜内有害气体的浓度；柜体内的泄漏残液可回收不污染外部环境。
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本实用新型提出了一种固态危废预处理系统，所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器，所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构，滚筒相对水平面倾斜设置，滚筒较高的一端开口处进料，滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀，刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质，刮刀的下方设置有传送皮带，传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接，所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通，破碎机的出料口与缓冲仓相互连通，缓冲仓的顶部设有出气口，出气口与除尘器相互连通。本实用新型通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离，具有良好的应用前景。
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本申请公开了一种用于建筑领域的危险固体废弃物检测的设备，属于建筑废弃物检测技术领域，包括检测箱，所述检测箱的内壁安装有导流块，导流块的上表面安装有两个直流电机，每个直流电机的输出端均安装有收集架，检测箱的内壁转动连接有两个主动轴，检测箱的两侧面均安装有旋转电机，两个旋转电机动力的输出端分别与其中一个主动轴的左右两端固定连接。该建筑领域的危险固体废弃物检测的设备，通过设置有直流电机配合导流块能够带动收集架进行转动，利用两个收集架均向内转动的卷动力，能够快速将需要进行检测的建筑固体废弃物送入检测箱内部进行检测工作，无需工作人员使用手动进行操作，极大的降低了工作人员发生二次污染的概率。
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本实用新型公开了一种含汞危废蒸馏回收处置装置，其特征在于：包括蒸馏炉体(23)，所述蒸馏炉体(23)的炉壁(2)内设有上下隔热层(17)，隔热层(17)之间为蒸馏室(21)，在蒸馏室(21)内设有1根以上的蒸馏管(4)，在蒸馏室(21)上部有蒸汽收集室(20)，在蒸馏室(21)下部设有水套渣斗(12)。本实用新型进一步提高了汞的回收率，可达到99％以上，降低了汞对环境的污染，处理后尾气中汞蒸汽及其化合物排放浓度低于0.01毫克每立方米，达到国家排放标准，降低了对操作人员的健康危害，具有提高回收率和环保的特点。
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本实用新型公开了一种危废桶全自动桶料分离一体机，包括处理箱，所述处理箱焊接固定在机架的一端，所述机架的另一端安装有用于输送危废桶的链式输送带，所述处理箱上靠近链式输送带的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有喂桶支架，所述处理箱内焊接固定有平行设置的托架，所述托架的下方设有固定板，所述固定板通过第四气缸安装在底板上，所述底板的一侧通过第二气缸与处理箱内侧壁连接，所述处理箱的侧壁上还安装有第二电机、第三电机和第一气缸。本实用桶料分离过程全自动，效果好，全程密闭，废气集中收集，更为环保，设备占地面积小，流程简单实用，人力成本低，操作简单方便。
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本实用新型公开一种危险废物有机溶剂进料系统包括废液储罐、刮刀式自清洗过滤器、离心泵和回路。其中，废液储罐包括罐体以及和所述罐体连通的进液管和出液管；刮刀式自清洗过滤器一端与所述出液管连通另一端与离心泵的进口连通；离心泵的出口则与回转窑的窑头燃烧器对应；回路包括连通所述进液管和离心泵的出口的回路管以及设置在所述回路管上的第一单向阀。所述进液管远离所述罐体的一端设置有第二单向阀。本实用新型解决了大回流的方式使管路中的空气不易排出的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋处理前压缩减容装置，包括基座和基座顶部的中央一体成型的压缩筒体，压缩筒体的正面和背面且靠近底端的位置处均从左到右等距离开设有排液槽，该排液槽的外侧设有封板，封板对应排液槽底端的位置处设有排液口，排液槽靠近压缩筒体内部的一侧均匀开设有与压缩筒体内部相通的滤液孔。本实用新型通过在压缩筒体的两侧开设排液槽，配合在排液槽上开设滤液孔，以及在封板底端对应排液槽的位置处设置的排液口，使得该压缩减容装置在使用时，具备废液过滤效果，不仅能够有效的避免垃圾中的废液滞留于压缩筒体内对压缩筒体造成损坏，同时还能够有效的减轻压缩后垃圾的重量，为压缩后的垃圾运输提供方便。
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本实用新型涉及一种危废焚烧烟气处理喷吹装置，包括一燃烧室，在燃烧室的排料口处连接有一水平设置的输送绞龙；一脱酸塔；一位于燃烧室与脱酸塔之间的过渡输送组件，所述过渡输送组件包括一过渡输送通道，该过渡输送通道的上端具有一进料口，并通过一下料管与输送绞龙的出料口相连，所述过渡输送通道的一侧具有与脱酸塔的进料口相连的出料口，另一侧具有一风口对着脱酸塔进料口的风机。本实用新型的优点在于：通过增设一过渡输送通道以及风机，利用风机对过渡输送通道进行单向吹风，这样即使固体废料中的气体出现反流现象也会因为风机所吹的单向风的作用而停止反流，避免了堵塞现象的发生。
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本发明提供了一种含铅危险废物资源化利用方法，包括如下步骤：S1配料：将含铅烟灰、铅泥、铅锡渣、铁粉、石灰岩、钙累托石、偏硅酸钠进行混合得到混合物料；S2成型：将混合物料加水制成块或团，自然养护得到半成品料；S3熔炼：先向熔炼炉中加入焦炭，然后再将步骤S2所得的半成品料与赤铁矿、含铅玻璃加入熔炼炉进行熔炼，熔炼后得到粗铅，排出废渣。本发明利用铅泥、钙累托石替代传统方法中的水泥与石灰作为含铅危废成型造块时的主粘结剂和辅助粘结剂，不仅满足了入炉砖块的强度，而且提升了产能利用率，显著降低了生产成本，实现了基于废物特性与工艺特征的废物协同利用与金属资源综合回收。
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本实用新型公开了一种危废处理用污泥仓，包括仓体，所述仓体上固定安装有仓盖，所述仓盖上固定安装有进料座，所述仓体上开设有排放口，所述仓体内安装有分离筒，且分离筒下端开设有多个漏孔，所述分离筒上固定安装有固定环，且固定环下端固定安装有移动环，所述仓体的侧壁上开设有移动槽，且移动槽与移动环位置相对应，所述移动槽内固定安装有多个弹簧，所述仓盖上安装有与固定环相配合的推动机构。优点在于：本实用新型可对储存在仓体内的污泥进行废水的分离操作，便于后续更好的对其进行处理，同时可同时完成对分离筒的上下震荡以及对分离筒内污泥的搅拌操作，在不增加生产功耗的前提下提高了污泥与废水的分离速率。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用连续上料系统，包括传送带，所述传送带顶部设置有凸条，所述传送带内部两端均设置有支撑辊，所述支撑辊前后两端均设置有转轴，所述传送带底部设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴和转轴之间设置有第一皮带，所述传送带顶部设置有防护板，所述防护板内部顶面上滑动连接有刷板，所述刷板底部设置有刷毛；通过气泵输入端的吸管可以对防护板内部的灰尘进行抽取，从而可以对废物中的灰尘和有害气体进行去除，以利于后期加工，并且可以避免对工作人员的身体健康造成损害，通过此机构可以稳定地对废物进行输送，避免泄露，并且在输送过程中可以对灰尘和有害气体进行去除，实用性强。
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本发明涉及一种家庭危险废弃物智能识别处理系统，包括传送件、支架、纵向移动件、环视驱动件和识别摄像头；首先混合家庭垃圾放置传送件进行传送，转动电机提供动力，转动电机带动带动折板旋转，通过带动折板的一端与环视带动块铰接，使得环视带动块滑动设置在限位框内往复运动，同时环视带动块圆周环绕运动移动，环视带动块固定设置有识别摄像头，使得识别摄像头在传送件正上方进行环视监控，进一步通过纵向移动件完成对识别摄像头高度调节，增加识别摄像头的识别度，通过这样结构大大增加了识别普通垃圾或是危险废弃物效率和准确度。
本发明公开了一种粉芯线材、焚烧危废发电余热锅炉受热面耐高温腐蚀合金涂层及其制备方法。粉芯线材包括外皮和包裹于外皮内的芯部，芯部为合金粉末填充；在芯部的合金粉末中，各元素的重量百分比含量为：铬35％‑40％，钼35％‑40％，铝1.5％‑2.5％，硼3％‑4％，硅7％‑12％，稀土0.4％‑0.6％，碳3％‑4.5％，余量为铁和不可避免的杂质；合金粉末的填充率为36％‑45％。该粉芯线材制备的涂层含有大量FeCrMo合金、硼化物、碳化物，具有耐高温氧化、高温氯腐蚀性能和耐磨特性，广泛适用于焚烧危废发电余热锅炉受热面高温氯腐蚀防护领域及其他电站煤锅炉受热面≤650℃的受热面高温腐蚀及冲蚀磨损防护。
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本发明涉及一种石油压裂支撑剂的制备，提供一种固体危废二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法。制备陶粒支撑剂的原料包括高岭土、二次铝灰、粉煤灰，制备方法要点：以高岭土和二次铝灰作为主料，少量粉煤灰作添加剂进行均匀混合；将以上混合料研磨成一定粒度规格的细粉，然后加水进行造粒以制得湿颗粒料；将湿颗粒料在烘箱内烘干至含一定水分的陶粒坯料；最后将陶粒坯料在高温下煅烧成二次铝灰陶粒支撑剂成品。制成的陶粒支撑剂性能符合SY/T5108‑2014指标要求，满足行业使用规格。用本发明制备陶粒支撑剂，可有效解决固体危废物二次铝灰造成的环境污染问题，消除电解铝产业健康发展的后顾之忧，也将补充石油开采行业对石油压裂陶粒支撑剂的巨大需求。
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本发明涉及危废回转窑技术领域，且公开了一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖及其制备方法，所述复合砖包括重质层和隔热层，所述重质层的原料组成百分比为，40％～60％的棕刚玉、30％～35％的碳化硅、3％～6％的红柱石、3％～8％的粘土。将重质层的各原料按比例混合得到重质粉料，并将其放入模具中压制成重质粉块，再将隔热层的各原料按比例混合得到隔热粉料，随后将隔热粉料包覆在重质粉块后再次放入模具中压制成复合粉块，然后烧结成型冷却后得到复合砖，具有耐火度和隔热效果，同时质量稳定，避免了重质砖和隔热砖互相挤碎、容易出现掉砖现象，从而导致了使用寿命短、稳定性低的问题。
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本发明提供了一种含液危废防泄漏方法，包括：在车厢内铺设一层防水帆布；在防水帆布上放置一层塑料栈板，塑料栈板内部设置有盛液腔，塑料栈板的顶部设置可拆卸的盖板，盖板中设置有与盛液腔连通的液孔；盛液腔内承装有吸液粉材。将吸液粉材放置在塑料栈板内，装载有危废的吨袋或者箱体放置在塑料栈板上，泄漏的液体进入到塑料栈板内部，清洗时只需将塑料栈板取出，打开盖板便可实现随吸液粉材的处理和清洗，不仅防泄漏效果好，还便于后续处理。
本发明公开了一种危废灰渣熔融玻璃化装置及包括该装置的高温熔融系统。装置包括：过渡段、熔融/分离段、出渣段和冷却造粒段，本申请在原有高温熔融系统出渣口处直接增设一套危废灰渣熔融装置，可以直接将灰渣熔融、玻璃化，无需再进行协同处置或者固化，可以直接进行填埋或作为相应的建筑材料，降低了残渣的处置费用。具有较大的经济性。
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本发明涉及化工领域，具体涉及一种适用于危废行业的复合破乳剂，特别是针对危废行业三效循环母液的高效破乳剂。该复合破乳剂组分中包括破乳剂A，破乳剂B，破乳剂C，所说的破乳剂A、破乳剂B、破乳剂C分别是由环氧丙烷、环氧乙烷、马来酸酐与不同起始剂反应而成的嵌段聚合物。本发明利用不同破乳剂之间的协同作用，成倍增加破乳品种数量，扩大了可使用范围，有效的对三效蒸发的循环母液进行脱水脱盐及有机物，实现油相与水、盐的分离，有效提高破乳效果。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧线预处理破碎装置，包括内部设置有位于腔体A和腔体B的壳体、固定设置在壳体上方并且与腔体A相连通的进料口、设置在腔体A内的一级破碎装置、设置在腔体A内并且位于一级破碎装置下方的二级破碎装置、设置在腔体B下方的出料口以及设置在壳体下方的减震装置，腔体A和腔体B可使破碎后的废物进入出料口，一级破碎装置可将废物进行初步破碎，二级破碎装置可将初步破碎的废物进行进一步的破碎，进而使废物得到充分的破碎。
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本实用新型涉及焚烧炉废盐碳化的技术领域，特别是涉及一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，包括焚烧炉炉体A、送风机B、旋风除尘器C、余热锅炉D、废盐高温烟气碳化器E、废气引风机F、废盐输送器G、高温除尘脱硫脱硝塔H、破碎输送机I、废盐烟气干燥器J、废盐料仓L、喷淋降温塔K；解决了废盐处置高温干燥后尾气处理设施大，尾气处理达标难的问题，实现了烟气的高效梯级利用，增加了经济效益，同时大幅度降低了废盐碳化的处置成本。
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