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本实用新型涉及用于由异丁烯和甲醛制造异戊二烯的装置，涉及在制造用于合成橡胶的单体的领域中使用的装置，具体地涉及由异丁烯和甲醛或作为异丁烯和甲醛的来源的物质合成异戊二烯的单元的位置和相互关系。根据一种变型，由异丁烯和甲醛制造异戊二烯的装置包括TBA合成单元、二甲基二噁烷合成单元、异戊二烯合成单元、副产物分解单元、在二甲基二噁烷合成单元中形成的高沸点副产物的精馏单元、异戊二烯分离和纯化的单元。在这种情况下，所述装置另外包括废水净化的单元。根据另一变型，所述装置不包括TBA合成单元。本实用新型包括如下技术方案，其容许提高方法的技术和经济指标以及降低异戊二烯制造对环境的不利影响。
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本实用新型金属尾矿自然沉降分级处理设备,属于尾矿处理设备技术领域;所要解决的技术问题是处理量大且可对尾矿进行有效的粗细分级;采用的技术方案为:包括粗颗粒处理仓和细颗粒处理仓,粗颗粒处理仓和细颗粒处理仓均为漏斗状,四周由支柱支撑,所述粗颗粒处理仓的上部设置有第一溢流口,粗颗粒处理仓通过第一溢流口和细颗粒处理仓连通;所述细颗粒处理仓的上部设置有第二溢流口,第二溢流口的高度低于第一溢流口的高度。本实用新型实现了废水回用,节约了水资源,解决了尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题,而且处理量大,可解决日尾矿量>2000t的尾矿粗细分级问题,也解决了细颗粒>50%的尾矿粗细分级难题。
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本实用新型涉及一种好氧-厌氧-好氧一体式生物膜双井,其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管,井体为圆柱体,沿中心轴线的挡板将井体分为左右两部分,挡板底部与井体底部留有一定的距离;左井上部设有布水器,右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰;左右两井下部各设一布气管,两井内均填充球形陶粒滤料。工作时,布气管向井体充氧,布水器将废水喷洒于左井滤料表面上,滤料上的微生物形成巨大的生物膜,降解大部分有机物,处理后的水从右井中溢流堰流出。本装置不需设置专门的反冲洗系统即可实现反冲洗,可用于污水的二级处理、深度处理及饮用水的微污染处理等。本实用新型具有结构简单、设备量小、处理效果好、出水较清澈等特点。
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本发明提供了一种乙醇深度脱水装置，所述装置包括一级分离单元和二级分离单元，其中：所述的一级分离单元包括一级压力调节设备、一级热交换设备和一级膜分离组件；所述的二级分离单元包括二级压力调节设备、二级热交换设备和二级膜分离组件。本发明基于分子筛膜分离技术进行含水乙醇的深度脱水，采用至少两级蒸汽渗透膜装置，充分利用不同级数之间的操作温度和压力的变化，实现乙醇深度脱水；采用的无水乙醇精制工艺，无需再对蒸汽渗透膜装置产生的渗透液废水进行进一步回收，如此又降低了能耗。并且整套装置操作简单方便、运行平稳、可有效实现连续化操作及生产。
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本申请公开了一种稀土永磁泥状废料的回收装置，包括用于容纳电解液的电解池，所述电解液内设有阴极与阳极，所述阳极包括惰性阳极片，所述稀土永磁泥状废料浸没在电解液内，稀土永磁泥状废料与惰性阳极片紧密接触。本申请的装置工艺流程短、工艺条件简单、酸碱消耗量少、无废水和含铁废渣的排放，最大化的提高了稀土永磁废料的回收价值，具有可观的经济、社会、环境保护效益，满足大规模商业化应用需求。
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本实用新型公开了一种连续化甲酸盐还原制备银粉的系统。包括还原剂子系统、硝酸银子系统、反应子系统，包括撞击流反应器和管道反应器，还原液配料釜的出料口与硝酸银子系统的过滤装置液体出口通过带控制阀的管道与撞击流反应器的进料口连通，撞击流反应器的出料口通过带控制阀的管道与管道反应器连通，管道反应器还设有循环反应管；以及后处理子系统。本实用新型的优点在于采用连续化生产，反应过程无氨无肼，相比常规路线更安全可靠，同时速率快，副产物少，后处理的废水部分可以作为含氮液肥和原料溶液循环使用，最终得到的产品纯度高，粒径分布集中。
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本实用新型公开了一种矿浆池出料管道消堵装置，包括：矿浆池、出料口、出料管、电动阀一、渣液泵、压力表、总管、排液管、高压水管、支管、电控阀二，所述矿浆池一侧端面上固设有两个出料口，且每个出料口通过法兰连接两根出料管，所述出料管不与出料口连接的另一端与渣液泵进口连接，所述渣液泵出口通过管道与总管连接，所述电动阀一安装在渣液泵前的出料管上，所述压力表安装在渣液泵出口与总管连接的管道上，所述排液管一端与总管连接，另一端与外界废水管连接，所述高压水管上设有两根支管，所述高压水管通过两根支管分别与两根出料管连接，且每根支管上均固定安装一个电动阀二。本实用新型具有结构新颖、省时省力的优点。
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本实用新型提供了一种高矿化度矿井水处理的装置。包括：混凝反应池；混凝剂加入罐，连接于混凝反应池；第一固液分离膜，连接于混凝反应池；第一反渗透膜，连接于第一固液分离膜的滤液侧；沉淀反应池，连接于第一反渗透膜的浓缩侧；NaOH加入罐和Na2CO3加入罐，分别连接于沉淀反应池；第二固液分离膜，连接于沉淀反应池；第二反渗透膜，连接于第二固液分离膜的滤液侧；离子交换树脂柱，连接于第二反渗透膜的浓缩侧；第三反渗透膜，连接于离子交换树脂柱；蒸发结晶装置，连接于第三反渗透膜的浓缩侧。可以有效地对矿井废水进行处理，使其中的杂质离子被去除，同时回收得到硫酸钠作为副产品。
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本申请的一种用于稀释造纸化学品的水处理装置，利用气浮絮凝+逆流吸附的混合方法，针对砂滤器对处理的进水水质要求(一般要求SS小于60mg/L)，以及为防止滤料砂子出现板结的情况，砂滤器一般禁止添加PAM助凝剂。对此结合气浮絮凝设备，在气浮絮凝阶段使用混凝剂PAC与助凝剂PAM将多盘清滤液的悬浮物浓度降低到50mg/L后再使用逆流砂滤器将超清滤液的悬浮物浓度降低到10mg/L以下。此外对于染料的使用导致造纸白水高色度问题，利用活性炭的吸附作用将色素分子去除。处理后的澄清水可直接用于造纸化学品稀释溶解，提高白水在生产中的利用效率，降低清水的使用量，减少造纸废水的排放。
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本实用新型公开了一种环境工程用废气处理装置，包括废气处理箱体，所述废气处理箱体的顶部正中设置有进气口，所述废气处理箱体的底部四角分别纵向固定连接有支撑腿，所述废气处理箱体的底部右端设置有第一出气口，所述进气口的底部固定连接有废气汇集筒，所述废气处理箱体的左侧中部设置有收纳箱体，所述收纳箱体的内腔水平设置有过滤网板，所述废气处理箱体的左侧上端设置有排水口。该环境工程用废气处理装置，通过设置的蓄水箱体、第一通水管、泵体、第二阀体、第二通水管、水槽、废气汇集筒的相互配合可以将废气中的絮状物等杂质进行附着除去，排水口、第一阀体、收纳箱体的设置便于对水槽的废水进行排出并收纳。
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本实用新型提供一种高效无动力污水预处理装置，涉及废水处理技术领域，包括水泥外壳，所述水泥外壳的内部固定插设有加固钢筋。本实用新型，防溢管防止突增水量灌注发生冒溢，有效进行溢流循环，污水由进水管经过折流板沉降去除比重较大的颗粒物及杂物，同时实现雨污分流等，再通过过滤网进入酸化仓厌氧发酵处理有机物等，LAT海葡萄填料增大污水与生物膜接触面积增加反应速度提高排污效率，再经过通过孔进入LAT消解填料通过微生物处理残留有机物等，提高排水标准、降低排放污染，具有多项综合处理能力，一种高效无动力污水预处理装置的水泥外壳采用新型复合水泥材料，可进行提前预制成型，提高施工效率，使用加固钢筋加强布置，提高更强的承载负荷能力。
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本实用新型公开了一种生物强化深度脱氮装置，属污水处理设备领域，该装置是由缓冲池、生物强化深度脱氮池、沉淀池依次串联组成；碳源池与生物强化深度脱氮池连接；沉淀池经设有污泥回流泵的污泥回流管回连至所述生物强化深度脱氮池；生物强化深度脱氮池内设有ST‑仿生填料和曝气装置。该装置适用于石油化工等行业废水处理的深度脱氮，可在已有工艺的基础上简单改造，解决当前污水厂出水总氮超标的问题，节省改造工程的基建费用和运行费用等。
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本实用新型涉及聚合物生产设备技术领域，尤其涉及一种聚合物溶液分离装置。包括壳体和辊筒；所述辊筒可转动设置在所述壳体的内部；所述壳体上开设有投料口、出料口、多个第一蒸汽入口和多个第一出水口；所述壳体的外部布置有蒸汽夹套，所有所述第一蒸汽入口与所有所述第一出水口均与所述蒸汽夹套相连通；所述辊筒内设置有中心轴；所述中心轴的两端分别开设有第二蒸汽入口和第二出水口；所述辊筒的内壁圆周上设置有辊筒夹套，所述第二蒸汽入口和所述第二出水口均与所述辊筒夹套相连通。该装置将聚合物溶液和水蒸汽分置两室，既可以将溶剂与聚合物本体进行分离，又避免了聚合物溶液与水蒸汽的直接接触，降低了后续废水的处理成本。
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本实用新型涉及一种从酸性水中回收合格氨的装置，包括汽提脱酸脱氨单元、分级冷凝单元、氨气精制单元、酸性气处理单元、生化处理单元、氨气吸收单元，酸性水的输入管道接汽提脱酸脱氨单元，汽提脱酸脱氨单元的氨气输出端与分级冷凝单元、氨气精制单元、氨气吸收单元依次连接，汽提脱酸脱氨单元废水与废气输出端还分别与生化处理单元、酸性气处理单元连接。本实用新型提出了一种高效、节能的酸性水回收氨的装置，得到回收氨水或液氨用于氨法脱硫或其它下游产品，副产的酸性气可送酸性气处理单元回收硫磺和/或硫酸和/或硫酸铵。
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本实用新型公开了一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置，包括依次连接的预热器、固定床反应器、单酯催化蒸馏塔、双酯催化蒸馏塔：乙二醇和乙酸在固定床反应器中进行反应，产物进入单酯催化蒸馏塔；向单酯催化蒸馏塔中补充过量的乙二醇，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽I中分相，上层物料回流，下层物料为含乙酸仅0.5％以内的废水，直接排入污水处理厂，塔底产物进入双酯催化蒸馏塔；向双酯催化蒸馏塔中补充过量的乙酸，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽II中分相，上层物料回流，下层物料为水、乙酸和甲苯的混合物送入单酯催化蒸馏塔内循环利用；双酯催化蒸馏塔塔底得到高浓度的乙二醇双乙酸酯，作为产品送出装置。
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本实用新型的螺旋杆增压多向推流曝气机，属于废水污水净化处理的技术领域。结构有上承重台平板(38)上方装有高端风机(39)、富氧驱氮装置(43)和氧活化的激活装置(9)；上承重台平板(38)下方装有潜水电机(27)、增压推流装置(57)。是将装有稀土永磁环(6)的金属板条(8)扭曲成麻花状再弯曲成弹簧状的螺旋磁路的富氧驱氮装置。增压推流装置(57)中的空心螺杆轴(17)外侧壁上有弹簧形的螺旋叶片(31)，拉瓦尔筒(30)的腰部装有水磁化处理装置(16)。本实用新型使氧得到更充分的富聚；富氧空气充分被磁力线切割而被激活；螺旋杆增压推流装置增强污水向周边更远水域辐射扩散。
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一种适用于煤基甲醇制丙烯工艺过程的工艺蒸汽发生系统，该系统包括：(a)一个用来脱除工艺水中所含烃类物质的烃油聚结器；(b)一个蒸汽塔冷凝器，所述冷凝器通过第一管线与烃油聚结器相连；(c)一个工艺水预热器，所述工艺水预热器通过第二管线与所述蒸汽塔冷凝器相连；(d)一个蒸汽塔，所述工艺水预热器通过第三管线与所述蒸汽塔的再沸器相连，蒸汽塔的顶部设有蒸汽引出管线，蒸汽塔的底部设有废水引出管线；(e)一个凝液罐，所述凝液罐通过第四管线与所述再沸器的加热介质的出口相连。该工艺蒸汽发生系统可提高蒸汽产量约110wt％。
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本实用新型公开一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆设备，其提斗组件的上端位于料仓的进料口的上方，料仓的出料口的下方设置有喂料螺旋机的进料口，喂料螺旋机的出料口与蒸煮器的进料口连通连接，蒸煮器的侧壁上开设有防反喷口，所述防反喷口与防反喷器的喷气口连通连接；蒸煮器的下部安装有螺旋运输机，螺旋运输机的出料口与热磨机的进料口连通连接；蒸煮器的上端设置有蒸汽入口和液碱入口；其提高后序段的撕裂效果及最终成浆质量；其降低生产成本，降低制浆用水量和废水处理负荷，有利于环境保护。
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本实用新型涉及一种燃料油的精炼设备，具体涉及一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备。它由混配釜、双并联计量罐、一级二级原料累积流量计、一级二级原料瞬时流量计、一级二级高效雾化机、一级二级高效分离机、一级二级高位沉降槽等构成，本实用新型整个流程采用一、二级两次反应多次分离方式，提高了分离杂质的精度，适合精炼清洁液体燃料油的自动化连续生产作业，同时加上瞬时与累积流量的双重配合计量，避免了因间歇式而影起的局部剂油比失衡造成反应过度的问题，提高了产品质量；且无废弃物处理费用，无环境污染，对原料无局限性。解决了现有工艺产生大量的废水废渣影响周边环境，强酸洗对设备腐蚀严重，且工艺难以连续化的问题。
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本实用新型公开了一种用于空气净化的喷淋塔，包括弹性垫板，所述弹性垫板的顶部设有功能座箱，所述功能座箱与所述弹性垫板固定连接，所述功能座箱的顶部连接通液柱管，所述通液柱管的顶部连通净化座箱，所述净化座箱的顶部左右两侧均设有吸液柱管，所述吸液柱管的内侧均设有高压液泵，所述吸液柱管的终端连接密封座盘，所述密封座盘的底部设有吸液座盘，所述密封座盘与所述吸液座盘固定连接，所述吸液座盘的内部设有过滤网板。该种设备可以对废水进行充分净化，且效率较高，整体结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种环保废气处理用脱硫设备，包括脱硫处理室及其一侧的水处理室，脱硫处理室一侧设有蓄水箱及废气入口管，所述脱硫处理室内设有废气碱液池，所述碱液管道的一端延伸至所述脱硫处理室内部，且延伸至所述脱硫处理室内部的一端设有大喷头，所述蓄水箱设有运水管，所述运水管一端连接所述水处理室，所述运水管延伸至所述水处理室内的部分设有雾化喷头，所述水处理室内部底端设有废水池，所述水处理室顶端开口设有L型支撑架，所述L型支撑架的弯折处支撑出口管道。本实用新型在脱硫处理室中与废气进行反应，废气与液体混合后进入废气碱液池后在进入废液处理箱，通过注液管加入重金属盐，使脱硫废液解毒，同时彻底分离形成沉淀。
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本实用新型涉及一种造纸制浆黑液处理系统，该系统包括造纸制浆黑液收集系统、酸析处理池、中和池、中和沉淀池、均质池、升流式厌氧污泥床、生化池、综合调节池、沉淀池、A/O生化池、二次沉淀池、三次沉淀池和污水排放系统；本实用新型具有如下优点：1、经过物化+UASB反应器+A/O法三级处理，获得很高的处理效果，出水非常稳定，抗冲击力高。2、与传统活性污泥法SBR法相比，可节省投资费用20%，运行费用25%以上。3、本工艺曝气设备采用最先进技术微孔曝气设备与表面曝气、射流、可提升穿孔曝气等相比氧转换率提高10-15%，大大节省动力消耗及运行成本，提高了运行效率。4、对处理较高浓度的废水尤其显示出优越性。
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本实用新型提供了一种锅炉冷凝水回收循环利用系统，属于废气处理设备领域，包括锅炉、与锅炉相连的用汽设备，所述用汽设备连接有用来存储冷凝水的储存池，所述储存池与第一水泵相连，所述第一水泵与所述锅炉相连。本实用新型提供的锅炉冷凝水回收循环利用系统，将用汽设备产生的冷凝水通过储存池储存起来，经过水泵重新输送给锅炉，达到了废水利用的目的，提高了水资源的利用率，降低了企业成本，提高了企业效益。
制备氧化脱污剂用于脱除烟气中重金属和氟氯硫硝的系统，包括过碳酸钠供给料装置、高铁酸盐供给料装置、复合氧化剂制备与泵送装置、活化剂供给料装置、氧化脱污剂发生器、分配雾化装置、氧化脱污器和电气控制；复合氧化剂制备与泵送装置与过碳酸钠供给料装置、高铁酸盐供给料装置相连，氧化脱污剂发生器与复合氧化剂制备与泵送装置、活化剂供给料装置、分配雾化装置相连，分配雾化装置与氧化脱污器相连。利用本实用新型能快速、高效地脱除烟气中的重金属、氟、氯、硫、硝污染物，并能高效氧化清除烟气中未燃尽的碳氢化合物，无二次污染物产生，无废渣废水排放，利于生产安全和环保；此外，本实用新型投资少，处理成本相对较低，经济性较好，利于推广。
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2024年07月26日 ~ 28日 
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