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本实用新型提供了一种窨井池水循环利用装置，属于城市水循环利用领域，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱设置第一进水管和管道，所述第一进水管用于连接地下室窨井池，所述第一水箱的底部设置有排污管，排污管用于连接楼房废水管，所述排污管上设置有阀门，所述管道连接第一水箱和第二水箱，所述第二水箱上设置有第二进水管和第三进水管，第二进水管用于连接楼顶雨水管，第三进水管用于连接自来水管，所述第二水箱上还设置有出水管，出水管用于连接卫生间用水装置。本实用新型具有节能环保的特点，同时兼具缓解地下水管压力，清除了地面积水的优点。
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本实用新型涉及一种多功能负氢低氘氧化水生成器。本设备使用自来水(市政供水)，分别分解出氢、氘、氧元素，合成出弱碱性负氢低氘饮用水、酸性氧化电位灭菌水和中性小分子团水。它是由原水(市政供水)经管路进入设备内部多级过滤器、KDF过滤筒，进入流量计数器，再经管路通过纳米杀菌过滤筒，进入一级铂金电解槽，进行电解分离，在电解槽阴极端形成弱碱性负氢低氘小分子团水，通过管路导入瞬间加热器(可选择加热功能)，由饮用水口流出，可直接饮用；在电解槽的阳极端形成中性低氘小分子团水，进入弱酸性储水罐，再由盐水泵吸入盐水进入二级铂金电解槽，进行二次电解分离，在二级电解槽阳极端形成酸性氧化电位水，由酸性水口流出，可用于灭菌消毒，阳极端形成中性废水，经由排水管排出。本实用新型设备由微电脑全自动控制，智能语音人机对话，有效避免误操作，全新感应式开关，使用便捷，寿命长。
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本实用新型的新型秸秆汽化炉产生的焦油等因重力流经焦油废水回流口,并与灰混合,形成焦油废灰混合物,在下次添加燃烧物的时候将此焦油废灰混合物重新加入炉内,焦油二次裂解转化为可燃气体,提高了可燃气体的产量和质量。在炉周围加一圈水箱,进水口设置在较低的位置,出水口设置在较高的位置,当炉内燃烧时,炉体温度升高,水箱里的水受热增温,逐渐变热后排出,本结构不仅有做热水器的功能,更主要的是降低炉体外表面的温度,防止烧伤烫伤。本气化炉采用交流220V直流12V两用调速风机。本实用新型可燃气体的燃烧效率和热能利用率高,焦油处理彻底,燃烧时间更长,燃料选择范围更广,自动落料,结构简单,停电也能继续使用。
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本实用新型涉及一种用于塑料、纤维、橡胶及高分子材料的合成、乳化及废水处理等领域中的液态物质混合装置,特别是一种筒式搅拌器,主体结构由传动轴、联结件、筋骨架、联结套、叶轮、叶齿、筒体和紧固装置组合而成,圆柱内空式筒体内顶部和中部平行结构与筒体固连制有筋骨架,筋骨架中心处竖向制有中空式联结套,联结套中空间中活动式制有传动轴,传动轴顶端与外传动力对接,底端与转动式叶轮固连形成连动结构,叶轮作为一个整体结构其四周均匀分布制有非直线式叶齿,联结套与筋骨架之间形成可转动式结构,叶轮套制在联结套外体上,其结构原理新颖,适用范围广,传动力强,搅拌效果好,特别是液体物质形成的涡流结构有利于混合均匀度的增加。
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本实用新型公开了一种0.2微米掺银离子陶瓷滤芯,包括中空的滤芯本体,该滤芯本体的陶瓷过滤壁上具有滤孔,陶瓷过滤壁是由永久性掺入了均匀分布的银离子、优选为硅藻泥和粘土的原材料制成,陶瓷过滤壁上的滤孔孔径为0.2微米。此外,滤芯本体内还可设置活性炭、精选的优质矿石、麦饭石当中的任意一种或其组合的过滤材料。本实用新型能够一次性直接滤除水中的杂质、原生物以及几乎所有细茵,而又能保留住人体所需的微量元素,掺和在陶瓷滤芯中的银离子则会将剩余的细茵和病毒杀死;而且不需再添加任何辅助设备,也不需用电和加热等过程,操作安全节约能源;过滤过程中不产生噪音、废水和废物,不会造成任何的环境污染。
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本实用新型涉及一种流体动力式声能供暖装置,装置中设有一个或多个流体动力式声能发生器,其一端连接至热交换器,另一端通过管路分别连接至套泵组,套泵组中的泵分别连接动力源。热交换器内装有两种流体介质,热交换器的另一端分别连接至套泵组中的各个泵,并由泵连接至供暖循环水的出水口。本实用新型的装置可以避免采用燃烧型供暖方式造成的大气和供暖废水排放的环境污染。作为可移动式供暖设施,可避免远距离供暖或供热水时管道的热损耗。声能发生器产生的声能转化为流体中的热能,可对采暖空间进行24小时连续不间断供暖。
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本实用新型提供一种用于悬浮聚合的连续化生产装置,包括水泵、单体贮罐、含分散剂的水相贮罐、反应器和聚合体水相分离装置,其特征在于:反应器采用内壁光滑的圆管,沿水流方向保持水平或斜向上,其始端经水泵连接含分散剂的水相贮罐,其末端与聚合体水相分离装置连接,聚合体水相分离装置连接含分散剂的水相贮罐顶部,在反应器的始端侧壁上设有均粒分散装置,经送料泵接单体贮罐。单体经过均粒分散后进入管式反应器后,在管式反应器内水相和单体同向流动,在管的末端聚合体与水相分离,水相循环使用。使用本装置能够提高产率和均粒化程度,减少废水和废热的排放,减少单体的挥发对环境的污染,改善工作环境,易于实现自动化生产。
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本实用新型公开了一种组合式净化器,能高效地去除水中含量过高的浊度、悬浮物、细菌,经净化后水质达到国家饮用水标准。其特征为:在净化器泵前、后设有加药装置,通过进水管进入反应室和沉淀室,使水在净化器中经一级一级的反应-沉淀-过滤为一体。全封闭式装置安全度高,并利用器内虹吸系统进行逐格逐单元的反冲洗,省去反冲泵和反冲过程中的电能消耗,它更便于山区高山作业,整机可灵活拼、拆安装,净化效果比传统净化器处理效果高三分之一,自动化效果更佳,如在出水能力下降,净水器额定压力超标,本器的自动报警铃即响铃。所以,本器高效、节能、占地少、安全、运行稳定。同时它也可以用于废水处理再利用,既环保,又能充分的利用水资源。
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旋翼过滤除砂纸浆回收机,它是由机架、除砂器、机壳、液位计、排沫器、减速电机、旋翼刷、格条式滤网架、浆砂分离器、旋翼轴组件构成,它设计有两级除砂机构,从而保证了纸浆纤维的质量、操作条件为常压操作,本机还可应用于化工、印染、食品、酿造等废水中悬浮物的过滤净化处理。
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本实用新型公开了温控UASB厌氧氨氧脱氮设备。该设备包括UASB生物反应器筒体(1),筒体(1)内的下部设有厌氧污泥床(2),上部设有三相分离器(3),厌氧污泥床(2)外部设有温控系统(4);所述厌氧污泥床(2)所用的种泥是垃圾渗漏液在SBR反应器中经过同时好氧厌氧处理的活性污泥。本实用新型在反应器中加入垃圾渗滤水同时好氧厌氧处理活性污泥,通过微生物驯化作用快速培养厌氧氨氧化菌株。本实用新型是将原处理高浓度有机废水的UASB厌氧反应装置,通过改造并采用特殊的污泥培养驯化方法,实现快速厌氧氨氧化生物脱氮。
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本实用新型属于气体净化分离装置领域,具体涉及一种自动平衡液位、定点移取的气体净化分离装置,包括壳体,其特征在于壳体内由下向上依次分为气固液混合区、气固液分离区和捕集分离区,所述气固液混合区内的气体分布器采用闭环式逆向错位锥孔喷气方式,气固液分离区内设置了自动平衡液位、定点移取液体系统,捕集分离区内设有过滤组件和布袋式收集器。本实用新型具有体积小、洗液循环量少,除尘脱硫、降低饱和液体含量效果好,适用范围广,使用灵活方便,可调节运行温度,残液回用量大,废水产生少,除尘效率高,进气量波动时对气体净化效果影响小的优点。
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本实用新型公开了一种污泥中单质汞纯化分离回收系统，包括污泥活化预处理装置、微纳米浮选分离装置、单质汞纯化装置、离心减量装置、废气净化装置，采用“活化预处理+微纳米浮选分离+水力旋流深度分离+离心减量”的非热法污泥中单质汞分离回收工艺，较传统热脱附冷凝回收技术、电解回收技术具有投资成本低、能耗低、操作简单、废水废气易处理等优点。
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本实用新型公开了一种用于模具修复的工作台，包括操作台、通过支撑腿固定连接于操作台底部的底板以及固定连接于操作台顶部的耐磨钢板，所述操作台的一侧设置有清理机构，耐磨钢板的顶部设置有过滤机构，所述清理机构包括固定框、水泵和吸尘器，固定框顶部的正面和背面均开设有放置孔，放置孔的内壁固定连接有紧固圈，本实用新型涉及模具修复技术领域。该用于模具修复的工作台，通过增设清理机构可实现帮助人员在进行模具修复时清理模具角落里的废屑以及在修复完成后对模具表面进行冲洗，且冲洗后的废水通过过滤框过滤杂质后统一排送出去，以上操作可在工作台上完成，无需使用额外设备，增加了该工作台的实用性以及功能性。
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本实用新型公开了一种高效两相厌氧脱硫反应装置，包括反应箱，所述反应箱包括反应箱主体、脱硫反应池、隔板、溢流槽、导流板、甲烷反应池、第一隔板、加热板、第二隔板和进水管，所述脱硫反应池和甲烷反应池开设在反应箱主体内部，所述第二隔板固定连接在脱硫反应池内部，所述进水管固定连接在脱硫反应池背离甲烷反应池一侧内部上部，所述第一隔板固定连接在甲烷反应池内部，所述隔板固定连接在反应箱主体内部，所述隔板固定连接在脱硫反应池和甲烷反应池之间，所述溢流槽开设在隔板侧壁，所述导流板共两组固定连接在隔板两侧侧端面，所述加热板安装在反应箱主体内部。本实用新型对废水厌氧脱硫反应速率高，且装置调节反应池PH值方便。
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实用新型提供了一种隧道排水管道的阻垢防垢装置，涉及隧道工程领域。所述隧道排水管道的阻垢防垢装置，包括依次相连的集水井、反渗透膜过滤装置、管道混合器和侧沟横管，还包括加药装置、取水井、第一时间继电器、第二时间继电器和PLC控制器。本实用新型主要应用于带有侧沟排水的隧道排水系统，通过在侧沟内靠近墙身的位置安装带有调节架的侧沟横管，在相应横管上设置多个喷头，且喷头与隧道横管一一对应，通过定时启动/关闭反渗透膜过滤装置和加药装置，实现对隧道横管的喷射冲洗，冲洗废水可通过侧沟收集至集水井实现循环利用。本实用新型可有效解决隧道排水管道的结晶问题，减少排水系统的维护，防止隧道发生塌方事故。
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本实用新型设计烟气脱硫技术领域，具体公开了一种电石渣半干法脱硫系统，包括电石渣浆液作为吸收剂的制备及输送系统，烟气脱硫吸收系统及吸收剂再利用的灰再循环系统。所述灰再循环系统通过设置除尘器、灰斗以及返料斜槽将飞灰回收到烟气脱硫吸收系统中，提升了脱硫效率和脱硫效果；另外本系统整体设备少，安装施工简便快捷，成本低，且无废水产生。
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本实用新型公开了一种离心式用于化工生产的过滤装置，包括支撑板，支撑板底部安装固定有盛水槽，盛水槽右侧板插接连通有排水管，排水管上安装有止水阀，支撑板顶部左右两端对称固定有过滤箱，两组过滤箱上端开设有转动槽，两组转动槽之间连接有转动板，转动板左右两端通过滚轮和转动槽转动连接，转动板顶部安装固定有转动电机，转动电机底部输出端和转动板固定连接，转动板底部可拆卸连接有过滤桶，过滤桶上均匀开设有多组排水口，支撑板上插接连通有进水管，本实用新型装置通过转动板可同时对两组过滤桶内的废水同时进行离心处理，增加工作效率，通过紧固螺钉对滤桶拆装，便于对其进行清理和换取。
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本实用新型公开了一种高效凝胶装置，其结构包括机体、PVA凝胶槽、空槽、反应池、脱氮槽、水槽、冲洗槽和喷洒器，所述机体右侧设有第一排管，所述第一排管右侧设有PVA凝胶槽，所述PVA凝胶槽右侧设有第二排管，所述第二排管右侧设有空槽，所述空槽右侧设有第三排管，所述第三排管右侧设有反应池，所述反应池底部设有第四排管，所述第四排管左侧设有脱氮槽，所述脱氮槽底部设有第五排管，所述第五排管底部设有冲洗槽，所述冲洗槽外侧设有水槽，所述冲洗槽内部设有喷洒器。该一种高效凝胶装置，通过在设备上设有聚合氯化铝滤池，凝胶装置能够实现高效净化过滤废水，不需要浪费生产企业大量人力资源和财力资源，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种污泥气体热载体分级低温热解系统，包括搅拌成型器以及连接在搅拌成型器出口端的布料器，布料器的出口端设置在多孔金属带的正上方，多孔金属带的传输方向依次经过干燥反应器、热解反应器和干熄焦反应器，且多孔金属带末端伸出干熄焦反应器用于输出半焦；将部分半焦返混，与原污泥搅拌后成型，在多孔金属带进行污泥颗粒层布料，以气体热载体分级热解的方式，结合干法熄焦、焦油回收、热解气回用等系统工艺，实现了污泥热解系统模块化，多重除尘措施减小了焦油尘含量，提升了产品附加值，降低了污泥热解的能耗，回收了污泥中的水分，大幅减小污染严重的热解含酚废水水量，使工艺的经济性显著提升。
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本实用新型公开了废水处理设备领域的一种混凝剂多点投加装置，以解决目前单点投加影响混凝效果、难以准确调整出液量的问题。它主要由外投加管和内遮挡管组成，混凝剂输入管与外投加管相连通，外投加管沿轴向开有多个排液孔，内遮挡管套在外投加管内且头部伸出外投加管，内遮挡管管壁沿轴向开有阶梯槽，通过旋转内遮挡管可使阶梯槽遮住不同数量的排液孔，从而控制排液量，混凝剂输入管并联有一根冲洗管，可对外投加管内进行冲洗，内遮挡管头部安有刻度旋钮。本实用新型可明显提高混凝剂进入水中的分散速度，提高混凝效果，而且现场人员可以更准确地调整各点出药量，降低药剂消耗量20％～30％。
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本实用新型公开了一种COD高级催化氧化反应装置，包括第一箱体，所述第一箱体上设有进水管和第一加料管，所述第一箱体的左右两端内壁上均设有开口，两个所述开口内设有同一块第一过滤板，所述第一箱体的右侧依次设有过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构，所述过滤机构包括设置于第一箱体右侧的第二箱体，所述第二箱体内设有多块第二过滤板，所述第一箱体和第二箱体之间连接有第一连接管，所述第二箱体的内壁上设有多个滑槽，所述滑槽内设有与之滑动连接的滑块，所述滑块与第二过滤板固定连接。本实用新型通过设置过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构，可对废水进行多次净化，净化效果较佳。
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一种多套有机废气协同生物治理的系统，其包括进气管、若干依次连接的喷淋吸收装置、喷淋液内循环装置、喷淋液外循环装置及生物治理装置，所述喷淋吸收装置包括自进气方向依次设置的预处理装置、吸收装置、除雾装置及风机。本实用新型用以解决现有有机废气生物治理过程中分散建设、治理设施投资大、需要额外补充营养液等维持生物量的缺陷。通过将有机废气洗涤、吸收与生物降解分开建设，有利于降低建设成本，提高生物运行效率。此外，通过添加生活污水、其他生产废水协同处理，大大提高了外循环补充新鲜吸收液以维持洗涤液的吸收能力。本实用新型的系统稳定性好、不同浓度的适用性高，同时还降低了运行成本和管理难度。
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本实用新型涉及一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备。袋式除尘器的入口处设置降温装置1，在袋式除尘器上部烟尘室2的出口连接增压风机5，增压风机5连接换热器6，换热器6与脱硫塔7的进口和出口分别连接，换热器6还连接烟囱11。本设备除尘、脱硫效率高，能满足现有环保标准中50mg/m3的颗粒物排放限值和100mg/m3的SO2排放限值的要求。本实用新型降低了脱硫塔内水的蒸发量，减小了系统耗水量，降低了运行费用，运行稳定可靠，产生废水量少，副产物可综合利用。
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本实用新型属于新能源技术领域，公开了一种生物质能源气化供热系统，包括依次连接的螺旋进料装置、热化学降解平台、生物合成气装置、气尘分离器、供热装置、储水罐，其中储水罐分别连接有采暖装置和用水装置，用水装置通过废水收集装置与水膜除尘器连接，气尘分离器出口连接在水膜除尘器上面，水膜除尘器出口依次连接净化循环水池、循环水泵，循环水泵出水口汇入热化学降解平台入口，热化学降解平台出料口还依次连接有分离装置、提纯装置；本实用新型有效地利用生物质等可再生资源，根据生物质资源不同组分的结构特点进行区别利用，既利用其有价值的纤维组分制备高附加值化学品，又有效利用了大量剩余组分进行气化燃烧供热。
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本实用新型涉及一种镁法脱硫副产物高效氧化装置，属于镁法脱硫废水氧化处理技术领域，所述装置包括脱硫塔、泵、并联的气泡发生器、反应器、三通阀，所述脱硫塔通过泵与并联的气泡发生器入口连接，并联的气泡发生器出口通过反应器与三通阀入口连接，三通阀出口Ⅰ与脱硫塔连接，本实用新型有益效果为通过气泡发生器产生的微气泡提高了气液接触面积，同时在反应器中的搅拌桨作用下，进一步提高了接触面积和时间，达到了高效氧化MgSO3的目的。
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本实用新型公开了一种金属表面自动化涂装生产线，包括第一涂装区和第二涂装区；所述第一涂装区和第二涂装区内均依次设有除湿装置、除尘系统、自动喷漆装置、流平区、烘烤区和冷却区；待涂装物件通过输送机在第一涂装区内、第二涂装区内以及第一涂装区和第二涂装区之间传送；所述的涂装生产线设置于无尘车间内。本实用新型提供的金属表面自动化涂装生产线，采用自动化涂装技术替代了传统的高污染、高排放的电镀工艺，提高了工作效率，降低了人力成本；改善了工人的作业环境，并对生产过程中产生的废气和废水进行收集处理，减少了涂装对大气和水的污染。
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