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本发明公开了一种高能量密度兼顾快充的聚合物锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极片、负极片、多孔隔离膜和有机电解液，所述正极片包括钴酸锂，钴酸锂掺杂铝和钛两种元素；所述负极片包括人造石墨和硅基材料，人造石墨包覆有软碳；所述多孔隔离膜为经过双面涂敷处理的聚乙烯膜；所述电解液由锂盐、碳酸酯、羧酸酯和添加剂组成。本发明的聚合物锂离子电池工作电压范围是4.48V～2.75V，具备2C快速充电的功能，体积能量密度≥635Wh/L，2C充电30分钟内，电池容量≥80％以上。电池循环寿命好，2C/1C充放常温循环500周，容量保持率80％以上，同时高温和低温性能优异。
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本发明公开了一种BiFeO3锂离子电池阳极材料的制备方法，包括以下步骤：1）将BiFeO3粉末压制成靶材；2）将压制成的BiFeO3靶材装入磁控溅射腔体内；3）将铜片作为基片，放入磁控溅射腔体内；4）将磁控溅射腔体内抽真空后充入惰性气体，利用磁控溅射法在铜片上沉积BiFeO3薄膜；5）将沉积了BiFeO3薄膜的铜片在真空条件下550~650℃退火，冷却后得到BiFeO3锂离子电池阳极材料。本发明制备得到的BiFeO3锂离子电池阳极材料具有良好传输锂离子的独特物理性质，而且锂离子的传输不易破坏BiFeO3良好的结晶程度，不但可以提高电池的实际容量，而且可以大大地延长循环使用寿命。
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本实施例公开了一种铝锂合金在线测温装置,包括:热电偶保护套管,所述热电偶保护套管的材料为塞龙;设置于所述热电偶保护套管内的热电偶;与所述热电偶相连的温度测量仪。本发明实施例中通过采用塞龙材质的热电偶保护套管,由于塞龙材料本身具有良好的导热性能,使其对温度响应非常迅速,且对金属液无污染,不易积渣,进而保证了铝锂合金生产过程中温度测量的准确性,同时由于这种材料具有极佳的抗浸蚀能力,良好的抗热冲击能力,耐高温,可以抵抗铝锂合金的腐蚀,并且能够承受铝锂合金生产过程中的复杂环境,易于维护,因此,较现有技术中使用的在线测温装置延长了使用寿命,进而降低了铝锂合金生产过程中的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接结构，包括电芯和印刷电路板；电芯具有导电支耳；其特征在于：还包括导电片，导电片的数量与电芯的导电支耳的数量相等，且导电片具有用于与印刷电路板焊接相连的横向连接部，横向连接部的一侧边缘向上延伸形成有用于与导电支耳焊接相连的竖向连接部；导电片的横向连接部焊接固定在印刷电路板的表面，且印刷电路板的表面与导电片的竖向连接部相邻处设置有用于供电芯的导电支耳插入的插孔，电芯的导电支耳经插孔插入后能够与导电片的竖向连接部相贴合。本实用新型锂离子电池焊接结构具有结构较简单合理，能够进行快速、大批量和牢固焊接的优点，更适用于锂离子电池的生产。
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本实用新型揭示了一种极片及锂离子电池，涉及电池技术领域，极片包括薄膜基材和位于薄膜基材下表面的第一金属层，薄膜基材的上表面对称设置有第一极耳和第二极耳；所述第一极耳与第二极耳之间的区域形成方形的待镀区，待镀区设置有导热层，且导热层的两端分别压在第一极耳与第二极耳上；所述的导热层上设置有多孔薄膜层，且多孔薄膜层的孔洞内填充有有机锂盐；所述多孔薄膜层上设置有第一薄膜层，且第一薄膜层的上表面和薄膜基材的上表面设置有连续的第二金属层，该第二金属层包裹所述的第一薄膜层、多孔薄膜层以及导热层；本实用新型的有益效果是：能够防止锂离子电池内部热失控，减少危险，避免财产损失和人身伤害。
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本实用新型公开了一种可三层层叠包装的锂带卷盘,包括卷筒和与卷筒同轴并固定设置于卷筒两端的圆形挡板,所述挡板直径Φ为260mm,所述挡板之间的间距d为180mm,将多个卷绕满锂带的卷盘装入外包装桶时可三层层叠放置,层叠高度为780mm,桶内剩余80mm的空间来容纳铝塑复合袋等,空间利用率高,与现有技术相比,每桶可放置30-35kg锂带,有效提高了运输和存储效率。
本发明涉及一种锂硫电池用氮掺杂导电碳材料制备及其煅烧温度优化方法，属于化学储能电池领域。其中以所述活性物质和导电剂总体质量为100％计，则掺氮碳化聚氨酯导电材料(N@CPU)质量分数为30％，其余为单质硫(S)材料。所述方法为：在氩气气氛将等质量的聚氨酯(PU)颗粒在温度设定400、500、600和700℃下煅烧1‑2小时，得到N@CPU材料，分别命名为N@CPU‑400、N@CPU‑500、N@CPU‑600和N@CPU‑700。通过实验验证，优选出煅烧温度500℃为其最优煅烧条件。PU作为一种结构天然掺氮材料，其经过煅烧碳化可以得到氮掺杂导电碳材料，在作为锂硫电池活性硫导电载体的同时，还可以利用掺氮结构对锂硫电池充放电过程中的多硫化物穿梭起到抑制作用，增强电极的循环稳定性。所述方法操作简单，工艺及技术容易实现。
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一种能实现双向调制的铌酸锂强度调制器，由铌酸锂衬底、MZI型波导、两组行波电极、偏置电极和缓冲层组成；本发明的有益技术效果是：提供了一种能实现双向调制的铌酸锂强度调制器，与现有技术的双向调制手段相比，本发明集成度更高、体积更小、成本更低。
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本发明是关于锂离子电池正极材料生产工艺的改进。尤其涉及一种生产过程无污染物排放，工艺条件容易控制，产品质量稳定性好，生产成本低的锂离子电池正极材料生产工艺。其特征是所用镍钴锰铝等原料全部采用金属氧化物。混合工艺采用湿法球磨的方式，保证了各原料充分而均匀的混合。从而获得了稳定而质量好的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种低成本高首效富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：S1、制备凝胶状前驱体；S3、真空干燥，真空干燥后于马弗炉中进行煅烧，得到富锂锰基正极材料；S4、称取可溶性铁盐和可溶性锰盐制备溶液C，将溶液C加入含有富锂锰基正极材料的溶液D中，调节溶液D的pH值为10－11；S4、对沉淀进行干燥，干燥后于马弗炉中煅烧即得。本发明采用低成本原料，制备过程简便易于商业化，通过尖晶石型包覆材料有助于大幅改善其首周库伦效率，提高了循环稳定性，而且采用廉价的三氯化铁和硫酸锰原料来进行包覆，在提升首周库伦效率的同时，还提高了能量存储转换效率和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池打包运输装置，涉及锂离子电池技术领域；包括底座和承载装置，所述底座的底面上安装有多个万向轮，底座上设置有至少两条相平行的凸起；所述的承载装置包括第一承载板、第二承载板以及电池托盘，所述的电池托盘设置在第一承载板与第二承载板之间，电池托盘的上表面阵列分布着多个用于容纳锂离子电池的容置腔体；所述的第一承载板和第二承载板的底部均设置有与凸起相适配的滑动槽；本实用新型的有益效果是：方便实现锂离子电池的转运和存储。
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本实用新型公开了一种具有应急启动功能的锂离子电池,属于电池能源领域。该锂离子电池保护装置在传统保护装置的基础上在正极连接端与放电保护MOSFET组的源极之间增设了一个控制开关,该控制开关在对锂离子电池过放电保护后仍能控制打开放电保护MOSFET组,以保证在紧急情况下对锂离子电池能源的需求。
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本发明涉及锂离子电池隔膜领域，具体的说是一种三层共挤锂离子电池隔膜的制备设备及方法；包括箱体、矩形通孔、加热单元、控温单元、电机、箱盖和控制器，还包括调节单元和导向单元；所述调节单元用于对箱体内部三层共挤锂离子电池隔膜的长度进行调节；所述导向单元用于牵引三层共挤锂离子电池隔膜进入箱体和出箱体；本发明通过调节单元和导向单元改变三层共挤锂离子电池隔膜在箱体内的长度，使得箱体内的在恒定温度下退火且能够改变三层共挤锂离子电池隔膜在箱体内的长度，从而使得本发明对需要不同退火时间三层共挤锂离子电池隔膜加工时，三层共挤锂离子电池隔膜出料速度相等，进而保证了本发明的实际应用效果。
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一种纳米化制备单晶锂电池正极材料的方法，制备单晶锂电池正极材料的化学式为LiNixMnyCozO2，其中0≤x≤0.8，0≤y≤1.0，0≤z≤1.0，x+y+z＝1.0，本发明中，减少前驱体制备工艺，不使用氨水和氢氧化钠等作为络合剂和沉淀剂，减少化学试剂的使用以保证更环保，节约成本；液相条件下锂盐即作为锂源又作为沉淀剂，采用纳米化处理，粒子粒径分布在200 nm左右，物料混合更加均匀；喷雾所得干燥物料粒子在200~2000 nm，在烧结时更容易形成单晶材料。本发明具有如下的优点：成本低廉，它不仅具有更高的能量密度和更长的循环寿命，还克服了安全隐患且不污染环境。
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本发明公开了一种三相复合包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述富锂锰基正极材料表面的包覆层由内向外依次由Al2O3、AlF3、LiAlF4组成，所述Al2O3、AlF3、LiAlF4的质量比为60－80：10－20：5－20。本发明的复合包覆层有助于改善富锂材料的表面稳定性，提升富锂材料的界面离子电导率，提高循环稳定性而且没有损失富锂材料的倍率性能，同时，通过湿法包覆的方式实现了多元化合物的复合包覆，制备方法简单可靠，产品质量稳定，得到的材料一致性好，制备过程安全性高且对环境友好，克服了现有技术在制备复合包覆层时所存在的步骤繁琐、成本高等问题。
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本发明公开了一种带自动输送机构的锂电池电解液注液系统，包括进料单元、中间注液单元和出料单元，中间注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、升降气缸、定量注液器等；进料单元和出料单元均包括带式输送机、直线电机、横梁、直滑轨、定位气缸、定位块、取件气缸、转角气缸和真空吸盘等，本发明带自动输送机构的锂电池电解液注液系统，其通过定量注液器对锂电池进行注液，由于定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸从定量缸中推出的电解液量一致，且准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且其进料和出料均是自动完成，进料出料输送速度快，生产效率高。
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本发明提供一种氧化铝包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂源、铁源和磷源混合，再将混合料加入水中，进行一次湿法球磨后得到浆料，并煅烧后得到磷酸铁锂半成品；将磷酸铁锂前驱体置于硝酸铝、尿素和聚乙二醇的混合溶液中，快速搅拌；将上述分散液进行水热处理，形成溶胶并用去离子水洗涤；再进行冷冻干燥和高温煅烧；然后在氮气和氩气的混合气氛中吹扫升温，并恒温一段时间，随后在氩气气氛中冷却获得氧化铝包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明具有优良的能量密度、循环性能、倍率放电等性能，且成本方面低廉，性价比高。
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本发明实施例公开了一种测定锂的含钙量的试样处理方法，包括：取A毫克的锂试样，处理掉该锂试样表面的氧化层后立即放入水中，完全溶解冷却后得到第一试液；移取m毫升的第一试液至第二烧杯中；在第二烧杯中滴入酚酞乙醇溶液使第一试液显红色；利用酸性标准溶液将述第二烧杯中的红色溶液滴定至无色，得到第二试液；记录得到第二试液时消耗的酸性标准溶液的体积；计算需要B毫克锂试样时应移取的第一试液的体积V，移取体积为V的第一试液至容量瓶；用超纯水将第一试液稀释至容量瓶的刻度后混匀，得到测量试液。本发明提供的技术方法采用化学分析定量方法对试样进行处理得到测量试液，有效提高了测定锂的含钙量的精确性。
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本发明涉及一种铜靶浇铸锂的加工方法及装置，其方法包括：熔融出锂金属；将锂金属在熔融状态下浇铸至铜靶上；对浇铸锂金属后的铜靶进行保温静置，直至两者完全复合在一起；将冷却后的锂金属进行表面平整处理。其装置包括机架，其上设有模板台；加热装置，安装在模板台下方；铣刀机构，可滑动的安装在模板台上；伸缩机构，安装在模板台上，与铣刀机构连接。本发明是利用热导的方法将锂金属在熔融在状态下与铜金属浇铸而成，并在冷却后通过表面平整处理，达到最优化的复合方法完成优质的产品。其两种材料能够完全复合在工作表面上，且密实度均匀可靠，而外观通过刀削处理，确保平整光滑、整体感极强，是固态锂电池在变质变色领域使用的最理想的产品。
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本实用新型首先提出了一种锂电池隔膜热收缩率检测取样型板，包括取样型板本体，所述取样型板本体的每侧侧边的内侧设有至少一个标记孔，所述标记孔贯穿所述取样型板本体，且所述标记孔的轴线竖直设置。本实用新型还提出了一种锂电池隔膜热收缩率检测组件，包括标记杆和如上所述的取样型板本体，所述标记杆端部设有用于穿过所述标记孔并在锂电池隔膜点出标记的标记头，所述标记头与所述标记杆同轴。本实用新型的锂电池隔膜热收缩率检测取样型板及检测组件，可以一次性测量出多组锂电池隔膜的各个侧边在热收缩后的收缩尺寸数据，并可以通过该尺寸数据精确计算锂电池隔膜热收缩率，具有测量精度高、结构简单、操作简便的技术优点。
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本实用新型公开了一种利于摩托车锂电池散热的装置，包括用于安装锂电池的外壳，外壳上设有盖体，还包括散热器和风扇机构，所述风扇机构的进风口通过管道连接在外壳一侧的上部，风扇机构的出风口连接散热器的风道进口，散热器内为曲折的风道，散热器外设有散热筋条，散热器的出口通过管道连接在外壳另一侧的下部。与现有技术相比，本实用新型通过设置的风扇机构和与外壳内部相通的通风道，实现了外壳内的空气循环，有利于外壳内锂电池的散热，通过所设置的内部为曲折的风道的散热器，可以使热量快速地散去，减少了锂电池的发热量，延长了摩托车锂电池的使用寿命。
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本发明涉及电化学储能材料技术领域，具体涉及一种三维多孔碳结构锂硫电池正极复合材料的制备方法；本发明利用自发泡法构筑一种具有多级孔结构的三维碳骨架，作为活性物质单质硫的载体，与单质硫复合后，采用原位的方式，在其表面形成导电高分子聚合物包覆改性，作为复合电极材料用于锂硫电池正极；本申请的多元复合材料能促进离子传输，而且其三维骨架结构提供连续电子通路，因而具有优良的储锂性能，高分子聚合物原位包覆形成有效的三维导电网络结构，对单质硫及电池中间产物具有一定的吸附作用，可缓解充放电反应过程中产生的体积膨胀问题，改善锂硫电池的循环性能，为锂硫电池正极材料设计构筑提供了新思路。
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本发明公开了一种石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料及其制备方法，石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料由石墨烯和liFePO4锂离子电池正极材料组成；其中石墨烯与liFePO4锂离子电池正极材料的质量百分比范围为0.1%-8%。本复合材料充分利用了石墨烯优良的导电性能，提高了磷酸铁锂离子电池正极材料的电子导电率、放电倍率性能，并且石墨烯填充工艺简单，价格低。
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本发明公布了一种先串后并型动力锂电池组。本发明将单只的锂电芯首先进行串联然后进行并联形成标准电池模块，这些标准电池模块的电压和容量优先选择锂电池第二梯次利用产品常用的电压和容量；再将这些标准电池模块先并联然后串联形成锂电池组。标准电池模块中，单体锂电芯首先进行串联，可降低因锂电芯短路给电池包带来的热失控安全风险，并能随着串联数的增多实现各串联电路工况的一致性，从而有益电池包循环寿命的延长；再进行并联可以抑制各串联支路偏差或故障给电池包造成的容量损失；优选梯次利用产品的电压和容量有利于电池包退役后拆解标准模块进行梯次利用。本发明可应用于动力电池技术领域，商业应用前景广阔。 1
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本发明公开了一种2099铝锂合金标准样品制备方法，在该制备方法中，事先设计出了2099铝锂合金标准样品中的化学成分，之后按照该化学成分设计值准备原料，经过熔炼、铸造、热处理、挤压、机械加工等工序后得到2099铝锂合金标准样品，并对该标准样品进行铸锭检验、均匀性检验以及定值分析，最终制备出各项技术指标合格的2099铝锂合金标准样品。本发明中2099铝锂合金标准样品的制备方法操作简单，易于实现，并为2099铝锂合金的生产提供了技术支持。
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本发明公开了一种浓度梯度掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将富锂锰基正极材料前驱体充分研磨后溶于乙醇溶剂中，得到溶液；S2、在搅拌的状态下向溶液中滴加含钛溶液，然后加热至溶液蒸发，得到固体粉末；S3、将所得的固体粉末与锂源粉末混合，将混合均匀的粉末在马弗炉中煅烧后即得。本发明通过表面梯度的渗透掺杂形成一层梯度型保护层，抑制了其表面氧气的逸出和结构的转变，使氧的氧化还原过程可逆进行，从而提高了富锂锰基正极材料循环性能，改善了正极材料的容量衰减。同时，富锂锰基正极材料表面具有浓度梯度的渗钛层改善了其压降的问题，提高了富锂锰基正极材料的电压保持率，克服了现有技术所存在的缺陷。
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本发明公开了一种混合型富锂正极材料及其制备方法和应用，其由层状富锂锰基正极材料和富锂无序岩盐结构正极材料混合制备得到，层状富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1－x)LiMO2，其中，0＜x＜1；富锂无序岩盐结构正极材料的化学通式为Li1+aTibMcNidO2，其中，0.1＜a＜0.3，0.1＜b＜0.4，0.1＜c＜0.4，0.2＜d＜0.4，a+4b+6c+2d＝3。本发明正极材料中的富锂锰基正极材料组分具有典型层状结构，在充/放电过程中同时存在过渡金属氧化还原与晶格氧氧化还原，富锂无序岩盐结构正极材料组分具有三维无序阳离子骨架结构，可以稳定富锂氧化物正极材料中的氧晶格和氧变价反应，提高了锂离子迁移能力，两种正极材料产生了特有的协同效应并实现了优势互补，材料一致性好，性能可控，克服了现有技术所存在的不足。
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