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本发明提供一种热敏记录复合材料及其生产工艺，热敏记录复合材料依次包括载体、中间涂层和热敏记录层，所述热敏记录层上设有防护层，所述防护层为BOPET膜；本发明使用性能特殊的BOPET薄膜对热敏显色层进行保护，其耐溶剂性和耐刮擦性等得到显著提升，简化了生产工艺，大幅降低了生产成本。
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本发明属于刀杆材料技术领域，具体公开了一种刀杆用复合材料及刀杆，由以下重量份数的组份制成：聚酰亚胺树脂粉10-20份，碳化钨80-90份，树脂液5-10份。本发明结构简单、制作方便且成本低。
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本发明公开了阻燃剂、制备方法及改性聚双环戊二烯复合材料、制备方法，属于阻燃材料技术领域。本发明公开的阻燃剂，以六氯环三磷腈为母体，其上连接上降冰片烯甲醇基团，使其与双环戊二烯具有很好的共溶共聚特性，可用于改性双环戊二烯的阻燃剂。本发明公开了阻燃剂改性聚双环戊二烯复合材料，是由双环戊二烯和阻燃剂共混聚合而成，阻燃剂的质量为双环戊二烯质量的3％～15％，本发明选择单降冰片基甲氧基五氯环三磷腈作为阻燃剂，相比单纯的聚双环戊二烯材料，只需要加入少量的阻燃剂，即可显著的提高聚双环戊二烯的阻燃性能，同时不降低其力学性能。本发明制备方法工艺过程简单，易于控制和实现，适于工业化推广应用。
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本发明涉及高分子复合材料生产技术领域，且公开了一种高分子复合材料生产用原料造粒装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有双轴伸异步电动机，双轴伸异步电动机输出轴的一端固定连接有第二带轮，所述安装架的一侧固定连接有储料筒，储料筒的内部设有造粒机构。本发明不仅能够对颗粒原材料的尺寸进行筛选，使得原材料更加便于存储和运输，还能够避免胶质原材料粘附在进料斗的内壁，从而防止物料堵塞，并且使得胶质原材料更加便于定型和分切，提高了产品的质量，并且能够将粘附在第二刮刀外壁的胶质原材料刮除，提高了装置的灵活性。
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本发明公开了一种用于高炉炉衬的复合材料及其制备方法，包括以下原料组分：刚玉、电熔莫来石、氧化铝粉、氧化锆微粉、氮化硼、结合剂、复合添加剂。制备方法包括以下步骤：S1、将刚玉、电熔莫来石混碾制得混合砂石；S2、将氧化铝粉、氧化锆微粉、氮化硼、复合添加剂、结合剂依次加入S1步骤制得的混合砂石中混合均匀；S3、将S2制备的混合物经1600℃的高温、每平方米压力为120kg的高压烧制成型。通过在刚玉莫来石复合材料中引入加入氮化硼，抑制莫来石中二氧化硅转换为一氧化硅（气孔），并通过引入“氧化锆”提高抗碱金属或炉渣的侵蚀，进而达到高炉利用系数4.0以上，实现节能减排，降本增效以及高炉高效长寿的效果。
本发明涉及一种利用往复式挤压来制备颗粒增强铝基复合材料的工艺及装置,该装置包括挤压桶、挤压桶加热体、半环形凹模、控温热电偶、模具连接导向杆、模具连接翻转横梁、模具翻转机构支架、挤压垫、阳模、模具翻转连接横梁、模具翻转机构弹性支撑件、模具连接导向杆螺母和U型挤压杆。使用这种装置通过模具连接装置及模具的翻转机构实现被挤压材料与模具型腔等体积并在被挤压材料的两端交互施加不同方向的压力反复挤压和镦粗,使材料产生揉搓作用。被挤压材料可以产生强烈塑性变形,同时发生动态再结晶而使被挤压的粉体材料界面充分焊合。由于发生的动态再结晶,形成的新晶粒会得到显著的细化,得到各向同性的细晶粒铝基复合材料。
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本发明公开了一种碳纳米管增强复合材料微观结构的几何建模方法。主要包括：在代表性体积元中，通过在一系列局部圆柱坐标系中生成多个随机点，利用这些点构造样条曲线，并计算其与已有样条曲线最近距离，根据碳纳米管模型直径d和界面相厚度t，以判断是否干涉；对发生干涉的样条曲线进行几何裁剪，并保留非干涉部分。以样条曲线为扫掠路径，分别构造直径为d的曲圆柱、外径D与内径d之差为t的薄壁圆筒几何模型，用于表征碳纳米管及其界面相。本发明基于UG二次开发，提供了一种简单直观且易于实现的几何建模方法，通过设置局部圆柱坐标系变量范围，可以控制碳纳米管几何模型的曲率变化，为后续研究碳纳米管增强复合材料的力学性能奠定基础。
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本发明公开了一种基于碳化荷兰菊与聚苯胺复合材料的制备方法，包括如下步骤，将荷兰菊洗干净并烘干，在真空气氛管式炉氮气状态下得到碳化荷兰菊；将处理过的碳化荷兰菊放入苯胺溶液中并用稀硫酸将其pH调至1～4，充分浸泡；加入引发剂过硫酸铵溶液并超声混匀；样品静置反应后，用去离子水和无水乙醇依次清洗样品直至清洗液无色透明，最后将样品放在自然光下晾干即可得到基于碳化荷兰菊/聚苯胺复合导电材料。本发明制备的复合材料具有优异的比表面积，兼具有优异的电化学性能，同时处理过程简单，成本廉价，易于大规模生产。
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本发明涉及地板领域，尤其涉及一种可自动铺设的复合材料一体成型线组。技术问题如下：由于基板层表面凹槽小于硅胶球，棉纤维又是轻飘飘的，这样的方法：需要振动时间长，并且不能保证所有的凹槽都能对应一个硅胶球，可能还需要人工将基板层表面凹槽填充完整，人工铺设棉纤维时，受限于棉纤维重量等因素，花费的时间不短，还有人工涂覆胶黏剂时，会带动基板层表面的纤维。技术方案如下：一种可自动铺设的复合材料一体成型线组，包括有搬运系统、铺硅胶系统和铺纤维系统；搬运系统的右部设置有铺硅胶系统；搬运系统的中部设置有铺纤维系统。本发明设计了搬运系统，实现了将基板层自动搬运至需要的地方，便于铺硅胶系统和铺纤维系统的处理。
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一种具有不同形貌的金双锥‑金银纳米复合材料及其制备方法，属于材料化学技术领域。本发明采用在金纳米双锥表面生长银壳层，之后通过氧化还原反应将表面的银壳层变成金银复合结构，通过调控所加入的氯金酸的量进而得到五种不同形貌的金纳米双锥‑金银纳米复合材料。本发明通过透射电子显微镜证明了制得的纳米结构具有良好的分散性和均一性，并通过紫外吸收光谱证明了其等离子共振峰的变化。
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本发明公开了一种碳纤维织物复合材料结构件及其制备的汽车骨架和方法。采用碳纤维织物复合材料结构件制备的汽车骨架质量轻、刚度高、安全性好，能够用于汽车、客车骨架，用于汽车、客车时，能够降低车辆的整备重量，不仅能够节约原材料，降低车辆生产成本，而且还能降低燃油油耗，节能环保。
本发明涉及一种以TiO2纳米棒复合材料为电化学示踪剂的电化学适配体传感器的构建方法：通过醇还原法将Pt‑Sn双金属纳米颗粒均匀地沉积在圆柱形TiO2纳米棒的表面合成出PtSn@TiO2纳米复合材料。将其分散于壳聚糖溶液中并滴加在GCE电极表面，以BS3为双氨基交联剂将NH2‑cDNA固定在修饰的电极表面，接着通过NH2‑cDNA和适配体之间的DNA杂交将链霉素适体固定在电极上。当引入链霉素和核酸外切酶混合物时，适配体可以优先与链霉素特异性结合并与电极表面的NH2‑cDNA分离形成单链DNA结构。仅作用于单链DNA的核酸外切酶选择性地消化降解单链NH2‑cDNA、适配体‑链霉素复合物使之释放链霉素，被释放的链霉素可以循环往复地与电极表面的剩余的适配体特异性结合。该电化学适配体传感器能够快速灵敏地检测链霉素，且线性范围较大、检测限较低。
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本发明提供了一种锂离子电池用高稳定性硅碳复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将石墨和纳米硅粉进行机械整形预处理，得到硅碳复合物；（2）将硅碳复合物与包覆剂材料在惰性气体保护下进行机械混料，得到的混合物加入到包覆设备中，在惰性气体保护下进行包覆和预碳化，得到硅碳复合材料的前驱体；（3）将步骤（2）前驱体置于碳化炉中进行碳化，碳化后的硅碳材料进行粉碎、过筛、除磁处理，最终得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明通过原位复合的形式制备硅碳复合负极材料，将硅同石墨融合在一起，类球形结构的特点在提升材料振实密度的同时，解决了硅在充放电过程中导电率低和体积膨胀大的问题，大大提升了材料稳定性。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料耐热板及其制备方法，（1）根据设计制备纤维预制体；（2）制备界面层；（3）重复浸渍‑固化‑裂解2‑6次；（4）照设计尺寸将耐热板制品加工通孔，并按照设计尺寸加工螺栓的头部和螺杆的外螺纹；（5）在螺栓和通孔的表面涂抹含纳米纤维的陶瓷先驱体浆料，将螺栓穿过耐热板的通孔；（6）重复浸渍‑固化‑低温裂解2‑4次，再重复浸渍‑固化‑高温裂解1‑2次；（7）CVI技术增密SiC基体；（8）CVD沉积SiC涂层即得陶瓷基复合材料耐热板。本发明所生产的耐热板耐高温，能有效的阻止发动机尾焰从缝隙进入耐热板背部烧蚀金属支架，延长金属支架寿命，降低使用成本。
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本实用新型公开一种非公路宽体自卸车用复合材料板簧，包括水平设置的主簧本体，主簧本体正上方设置副簧本体，主簧本体两端沿副簧本体伸出，副簧本体中部与主簧本体中部之间设置有箱型垫。所述主簧本体的两端均安装有卷耳连接件。相对于现有技术，本实用新型通过设置复合材料的主副结构板簧本体，降低了板簧整体的自重，并设置箱型垫，避免主簧和副簧产生摩擦，增加板簧使用寿命，空载时只有主簧本体受力，在达到一定载荷时，副簧本体承担一定载荷，从而延长疲劳寿命、提高整车舒适性、提高安全性能；设置卷耳连接件，可更大程度地分担板簧本体所承受的纵向力，并改变板簧本体在制动过程中受力的作用点和作用方向，使板簧本体所承受的剪切力减小。
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本实用新型涉及一种生活日用品，具体为一种复合材料洗手池。包括洗手池本体，洗手池本体主要由水槽和水池面板构成，水槽和水池面板一体成型，水槽底部设置有出水口，水池面板一侧设置有水龙头安装孔，所述洗手池本体由复合片材制成，所述复合片材包括位于内表层的装饰层，中间的热固性纤维增强层，外表层的复合材料层。安装运输方便；本实用新型全部采用复合片材，重量轻，不需要繁琐的外包装，安装也较为简单；外形美观，采用复合片材材质制作，强度高，不易损坏，且清洗方便；还可加上外表涂层或油漆，美观耐用，可满足人们个性化装饰需要；不易损坏，生产加工方法较简单，四、适用范围广，可适用于宾馆、机关、家庭等场所，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于前轴板簧安装面和气囊下支架安装面之间的复合材料垫块，包括本体，本体为四方形结构，其四角设置有四个螺栓安装孔，所述的本体的中部设置有定位孔，所述的本体为复合材料本体。本实用新型是采用改性尼龙材料来制作垫块，重量轻，强度高，相比金属垫块，重量降低85%，有利于生产加工，运输及装配。
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本发明涉及一种颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，其中原料重量百分比的组分为WB23～5％，其余的为铜。所述制备方法为：首先选择高纯Cu粉和WB2粉，采用高精天平称重后，混合均匀，填充到不锈钢制模具中，然后将模具放到热等静压炉内进行烧结成型，烧结温度为750‑760℃，烧结压力为150‑160MPa，保温、保压时间0.5‑0.6h，烧结完成后随炉降温冷却，得到产品。本发明工艺过程简单高效，所制备的铜基复合材料具有良好的综合性能，可用于受电、磨损、腐蚀和核辐射交互作用的苛刻工况，在航天飞行器、深空探测器、远洋输送、高速列车等装备领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明公开了一种生物质碳电极复合材料的制备方法，该方法具有成本低、操作简单的特点。该方法反应条件温和，有助于保留生物质材料本身具有的三维导电网络结构，为CoO提供了大量的形核位点，避免纳米粒子形核长大过程的团聚现象的发生。本发明还公开了由上述方法制备得到的生物质碳电极复合材料，该材料中磷原子的存在诱导CoO纳米颗粒暴露更多的活性位点，由于磷化过程伴随着脱水和气体释放，磷化过后材料表面变粗糙，极大了增加了材料的比表面积，有助于提高该生物质电极材料作为催化剂时的催化活性。本发明还提供了该材料在锌‑空气电池中的应用，将材料用于固态锌‑空气电池的阴极催化剂，展现出很好的催化活性和循环稳定性。
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本发明涉及一种多孔硅与硅化镁复合材料的制备装置及制备方法：其中，制备装置包括石英试管、石英支架、石英塞子、隔热套、升降机、立式管式炉、耐高温电阻丝；石英试管的管壁上有一个向管内方向的凸起点；石英支架包括圆柱形石英基底和两条石英丝；石英塞子用于真空密封石英试管；石英支架位于石英试管管壁凸起点和石英塞子之间，能够来回移动；隔热套包括圆柱形套筒和耐高温电阻丝网格；隔热套通过耐高温电阻丝与升降机相连。本发明通过在多孔硅上重复沉积镁和镁硅反应两步法制备硅化镁，操作简单，成本低廉，能够制备出高质量的多孔硅与硅化镁复合材料。
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本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分及其制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO33‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。
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本发明公开了一种具有负泊松比结构的骨仿生复合材料，它是以矿化的纳米纤维为基本单元，沿轴向平行排列形成纳米纤维纱线结构，再进一步交织形成具有负泊松比结构的有机/无机的纳米纤维复合材料，有机的纳米纤维与无机的矿物质的质量比为1:1‑10，孔隙率为20%‑80%。本发明中所设计的纳米仿生骨具有负泊松比结构，相比常规结构的骨仿生材料，具有更加优秀的力学性能，具备足够的强度来承受机体自身的重量，以及自适应性以满足机体可能遭遇的压缩、剪切和撞击等多个外力作用场合。
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本发明提供一种玻璃纤维增强聚乙烯复合材料管及其制备方法，该玻璃纤维增强聚乙烯复合材料管包括聚乙烯管，聚乙烯管包括聚乙烯内管和聚乙烯外管，在聚乙烯内管和聚乙烯外管之间嵌设有玻璃纤维增强层。本发明还公开其制备方法。本发明在高密度聚乙烯管壁中间缠绕一层或多层玻璃纤维布或玻璃纤维线，或者玻璃纤维管状织物，使管的壁厚降低至原来的三分之二到一半，同时因为主要载荷由玻璃纤维材料承担，聚乙烯材料承受的应力大幅度减小，从而解决了原改性聚乙烯管的蠕变问题。该玻璃纤维增强的聚乙烯管可以用于给水排水管道，也可以用于煤矿瓦斯排放管等。
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本发明公开了一种袜子用复合材料，所述袜子用复合材料，以重量份计，原料为：尼龙20‑30份、羟乙基纤维素10‑15份、棕榈油2‑6份、卡托普利1‑3份、棉丝7‑20份、抗菌喷剂3‑5份；所述抗菌喷剂包括姜黄素5‑9份、大蒜素10‑20份、柚子皮萃取液15‑20份、芦荟萃取液4‑6份、苦麻菜叶萃取液10‑13份、高丝氨酸内酯1‑3份。本发明制备得到的袜子卫生安全可降解，还可根据需要加工成各种规格形状的袜子备用；具有杀菌、除臭、止汗、祛湿、保持袜子干燥的作用，达到国家纺织品的抗菌标准。
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本发明一种生活用品用养生保健复合材料，所述的生活用品用养生保健复合材料的配方中包含以下成分：钙、镁、锌，所述的各配方成分所占重量百分比分别为：所述的钙占0.4%～35.0%、锌占0.5%～30.0%、余量为镁，该发明制备过程简单，材料制备成本低，适合工业化大批量生产，并且能够有效部分补充人体缺少的钙镁锌等微量元素，提高人体免疫，降低缺少微量元素患病率。
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本发明属于金属加工刀具材料技术领域，具体涉及一种氧化锆纤维增韧立方氮化硼聚晶复合材料及其制备方法。所述材料通过下法制得：将纳米氧化锆粉体与聚丙烯腈树脂共混，然后经过溶液纺丝制备得到有机无机杂化纤维，然后经热稳定化、炭化，得到无机氧化锆纤维；将得到的氧化锆纤维作为增韧剂与立方氮化硼微粉、粘结剂混合，压制成试块；把试块与传压介质装配成合成块，烧结得到立方氮化硼聚晶复合材料。本发明中制备的氧化锆纤维增韧剂原料廉价易得，性能优良，利用其制备的立方氮化硼聚晶材料具有断裂韧性好、抗冲击性能高等特点，可以大大避免崩刀现象。
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本发明属于材料技术领域，特别涉及一种强度较好的抗静电尼龙6复合材料的制备方法。将己内酰胺与水、添加剂加热熔融的反应体系升温至180-220℃进行反应，然后加入纳米SiO2进行反应，再将反应体系升温至230~280℃反应，最后减压聚合；其中在加入纳米SiO2之前或者减压聚合之前加入导电炭黑。本发明填料添加量小，工艺简单有效，易于控制，适合规模化工业生产，制得的尼龙6复合材料具有优良的抗静电性能，并且保持了纯尼龙6良好的力学性能。
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本发明介绍了一种复合材料风电叶片根部成型方法，特征在于制作叶片根部独立风电叶片根部小模具，用较大的小模具铺设风电叶片根部底层纤维干铺层，用较小的小模具铺设根部风电叶片根部中间纤维干铺层；小模具分别建立真空系统，形成预制制品；再将预制制品依次放入风电叶片成型模具中，继续铺设上层玻璃纤维干铺层，采用真空灌注成型，将上层玻璃纤维干铺层、预制制品进行一体灌注，得到最终风电叶片产品。本专利通过使用新的复合材料风电叶片根部成型方法，降低叶片产品报废率、缩短模具占用时间、缩短生产周期、提高产品质量，从而提高叶片产品的整体性价比。
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本实用新型公开了一种土工复合材料生产用搅拌装置，包括支柱和缓冲垫，所述支柱的前端安装有电机，所述缓冲垫设置于电机的上方，所述缓冲垫的上方设置有挡板，所述电机的外侧设置有卡圈，所述支柱的外壁固定有转轴，且转轴的内侧设置有活动杆，所述活动杆的末端设置有限位块，所述电机的下方设置有连接口，且连接口的下方设置有转动杆，所述转动杆的外侧安装有搅拌叶，所述支柱的下方左右两端设置有支架，且支架的前端安置有安装块，所述安装块的前端设置有搅拌桶。该土工复合材料生产用搅拌装置设置有缓冲垫具有很好的柔软性，可以缓冲电机对挡板的冲击，有效防止对挡板的表面造成损坏，在一定程度上保证了挡板的完整性。
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本发明涉及一种铝钢双金属复合材料及其制备方法，属于有色金属铸造技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：将钢件进行热浸镀铝后在钢件表面形成镀铝层，然后在钢件表面的镀铝层上浇铸铝硅合金熔液，冷却，即得；热浸镀铝采用的镀液与浇铸在镀铝层上的铝硅合金熔液相同，铝硅合金熔液中含有稀土变质剂元素，稀土变质剂元素为铕和/或钪。本发明的方法，将钢件在含有稀土元素铕和/或钪的铝硅合金熔液中热浸镀铝后再在镀铝层上浇铸铝硅合金熔液，在变质铝硅合金的同时使金属间化合物的厚度降低，还可以有效提高铝钢双金属液固复合界面的结合强度，获得界面组织性能优化的铝钢双金属复合材料，使其能够满足铝钢异种复合结构在生产中的使用要求。
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