有色金属废水处理技术理论与应用

污水处理吸附剂及其制备方法 852     

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本发明提高了一种污水处理吸附剂及其制备方法，先将凹凸棒土和六偏磷酸钠置于酸溶液中，超声处理，过滤，烘干后，研磨过筛，即得改性凹凸棒土；然后将3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵和氢氧化钠溶液的混合，搅拌均匀，得到混合溶液；将壳聚糖用冰醋酸溶解后，得壳聚糖溶液，然后加入苯甲醛，搅拌反应后；再逐滴加入混合溶液，微波条件下反应；然后加入改性凹凸棒土，搅拌反应，离心，烘干，研磨，过筛，即得污水处理吸附剂的。与现有技术相比，本发明提供的污水处理吸附剂制备方法简单，而且比表面积大，孔隙率增加，结构体积大，有利于络合吸附重金属，降低废水中的COD，吸附染料物质，降低印染废水的色度和浊度。

磁性生物炭载纳米铁的制备方法 713     

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本发明公开了一种磁性生物炭载纳米铁的制备方法，包括：(1)改性生物炭；(2)超声浸渍法负载铁盐；(3)包覆茶多酚；(4)液相还原法制备生物炭载纳米铁；(5)磁选法分理出磁性生物炭载纳米铁；其中，通过控制步骤(3)中茶多酚溶液的摩尔浓度达到控制所制备得到的磁性生物炭载纳米铁的饱和磁化强度的目的。本发明提供的制备方法，能够通过控制茶多酚溶液的摩尔浓度，制备出不同磁性的磁性生物炭载纳米铁，以便适用于不同的废水处理环境；并且本发明制备出的磁性生物炭载纳米铁性质稳定，反应活性较高，可以快速去除废水中的六价铬，且易于与水体分离。

利用高压气流床气化炉粗渣制备的双孔环境功能材料及其制备方法和应用 1074     

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本发明公开了一种利用高压气流床气化炉粗渣制备双孔环境功能材料的方法，步骤包括：以煤化工基地高压气流床汽化炉所产生的粗渣为原料，经过研磨筛分、调节摩尔比、搅拌、陈化、晶化、洗涤干燥和吸附氨氮。该方法简化了双孔环境功能材料的制备工艺、降低了生产能耗、节约了水资源、减少了二次污染、降低了成本且适宜于广泛推广，对高压气流床气化炉粗渣进行了有效资源化利用，具有广阔的应用前景。所得双孔环境功能材料具有优异的物理和化学吸附性能，将其利用于吸附废水中的氨氮，对煤化工废水中氨氮的去除效果优异。本发明不仅解决了废弃物堆积的巨大环境压力，也降低了企业的处理成本，达到了废弃物的资源化利用，实现”以废治废”的目的。

微通道反应器连续生产3-甲基-3-戊烯-2-酮的方法 684     

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本发明公开了一种微通道连续生产3‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮的方法，属于有机合成工艺技术领域。具体步骤包括：将2‑丁酮与离子液体[Ps‑mim]HSO₄混合；原料乙醛、2‑丁酮与催化剂的混合溶液分别通过计量泵同时泵入预热模块，然后通入集成式微通道混合器中；混合均匀后再通入微通道反应器中进行反应；通入冷却模块采样经分离制取3‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮。本发明可以高效快速合成产品；离子液体[Ps‑mim]HSO₄代替传统的无机酸作为反应的催化剂，反应条件温和，产品收率高，同时催化剂易于与反应物产物分离，省去了传统工艺中的酸碱中和过程，减少了废水的产生，对环境友好。

杂多酸-污泥基吸附剂及其制备方法和应用 771     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种杂多酸‑污泥基吸附剂及其制备方法和应用，以污水处理厂剩余污泥作为原料，经超声、高温热解之后，与杂多酸按照合适的配比搅拌混合，利用超声波处理增加污泥比表面积，再结合杂多酸独有的化学氧化还原性质和复杂吸附结构，增强了吸附剂对酱香型酿酒废水有机物成分的降解与吸附，提高了COD、总氮、总磷脱除率，使得COD脱除率达到89.3％以上，总氮脱除率达到74.7％以上，总磷脱除率达到75％以上。

重金属污水处理用复合海绵及其制备方法 838     

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本发明公开了一种重金属污水处理用复合海绵及其制备方法，该复合海绵是由明胶、半胱氨酸复合物为基体，羧甲基壳聚糖以及丙烯酸和丙烯酰胺共聚物为接枝支链，石灰石为致孔剂和交联剂的多孔网状复合海绵，具体是由以下重量份数的原料制备而成：10‑20份明胶、15‑30份半胱氨酸、15‑30份巯基乙酸、50‑150份羧甲基壳聚糖、18‑50份丙烯酰胺、36‑100份丙烯酸和10‑26份石灰石。本发明复合海绵的原料来源广泛，具有成本低、不会对水体造成二次污染的特点，且制备工艺简单易行，对高浓度重金属污染废水中重金属的去除率为99%以上，达到了低成本高效处理重金属污染废水的效果。

水中双亲性表面活性污染物的资源化方法 626     

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本发明提供了一种水中双亲性表面活性污染物的资源化方法，所述处理方法包括采用光照处理，将水中双亲性表面活性污染物经聚合反应形成聚合产物；聚合产物经过自组装聚集形成荧光材料，分离得到资源化产物；本发明通过将双亲性表面活性污染物光照处理，一步反应即可实现将废水中的双亲性污染资源化利用，使得双亲性表面活性污染物转化为可利用的荧光材料，生物毒性大大降低，所得到的荧光材料可作为一种资源化产物，进一步应用于生物成像等领域中，实现了污染物无害化的同时将有机碳资源的高效转化，为废水处理与资源转化提供了新的策略，实现了双亲性有机污染处理领域经济效益和环境友好的双赢，具有良好的应用前景。

硝酸盐处理剂的制备及应用 746     

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本发明公开了一种硝酸盐处理剂的制备和应用，本发明以棉花为模板，采用共沉淀法合成具有生物形态的锌钛铁三元类水滑石，经过马弗炉焙烧，得到硝酸盐处理剂。本发明还提供上述方法制备的硝酸盐处理剂在硝酸盐废水处理中的应用。该方法制得的硝酸盐处理剂对硝酸盐有良好的吸附效果，便于分离，再生方法简单易行，在硝酸盐废水处理领域具有广阔的应用前景。

铁锍制备硫化氢用于污酸处理的方法 691     

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本发明公布了一种铁锍制备硫化氢用于污酸处理的方法，主要包括以下步骤(1)固体铁锍破碎浆化；(2)铁锍浆液浸出釜酸性浸出制备硫化氢；(3)硫化氢高效净化污酸；(4)铁锍浸出固液分离后残渣回收金、银等有价金属；(5)铁锍浸出液冷冻结晶回收硫酸亚铁；(6)冷冻结晶后液用于配制稀酸，返回铁锍浆液浸出釜。该方法依托有色冶金过程，以极低的成本实现了污酸废水的深度净化，可同时回收金、银等贵金属，并可回收水处理剂硫酸亚铁。实现了有价元素的资源化及污酸废水的深度处理，节省了运行成本，降低了环境风险，具有显著的经济和环境效益。

含有双偕胺肟基团的改性核桃壳吸附剂及其制备方法 713     

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本发明涉及一种含有双偕胺肟基团的改性核桃壳吸附剂及其制备方法，它是以生物质材料核桃壳为起始原料经预处理后，先与氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷醚化剂反应，将得到的一次改性核桃壳粉粒与二乙烯三胺交联剂反应以引入氨基基团，又将得到的二次改性核桃壳粉粒与丙烯腈进行诱发反应，再将得到的三次改性核桃壳粉粒与盐酸羟胺和碳酸钠的混合溶液进一步改性反应及后处理，即制得外观呈棕黄色粉粒状的含双偕胺肟基的改性核桃壳吸附剂成品。本发明的吸附剂有优异的吸附容量，不仅对印染废水中染料的去除率高，而且对重金属废水的处理效果显著；本发明的制备方法所需原料来源广泛，其制得的成品产物的综合性能优异。

镁合金表面无磷无铬无氟转化成膜液及其使用方法 928     

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本发明属于金属表面处理技术领域，具体为涉及镁合金表面无磷无铬无氟转化成膜液及其使用方法。镁合金表面无磷无铬无氟转化成膜液，为水溶液，水溶液中含有下列的物质：偏钒酸盐：0.1g/L~5.0g/L；十二烷基苯磺酸盐：0.1g/L~4.0g/L。本发明提供的镁合金表面无磷无铬无氟转化成膜液，不含铬酸盐、磷酸盐和氟化物，减少了对环境的污染；采用由偏钒酸盐、十二烷基苯磺酸盐有机、无机体系组成的镁合金表面转化成膜液，制备的转化膜克服了目前转化处理技术转化膜耐腐蚀性能不佳和转化液污染大的缺点，而且转化液成分简单、工艺操作稳定、生产成本相对较低、废水处置容易。

多孔球形钛酸钇纳米材料的制备方法 804     

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本发明属无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种多孔球形钛酸钇纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮钇和乙酰丙酮钛在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得多孔球形钛酸钇纳米材料。本发明工艺简便易行、产品纯度高、制备成本低，所得产品的尺寸为 200~300 nm，孔道尺寸为 10~20 nm。且产品的均一性、分散性都很好，且生产工艺简单，烧结温度低，易于应用于实际大规模生产。本发明所制备的多孔球形钛酸钇纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。

阳离子絮凝剂 982     

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本发明涉及环境保护产品技术领域,具体涉及一种阳离子絮凝剂,其是以明胶为原料制备得到的,其制备过程包括下述步骤:步骤一:对明胶进行水解,利用旋转蒸发仪对制得的明胶水解液进行脱水;步骤二:在氮气保护的条件下,对明胶水解液进行自由基接枝共聚改性,从而制得阳离子絮凝剂粗品;步骤三:阳离子絮凝剂粗品,经乙醇和丙酮萃取洗涤即可得到阳离子絮凝剂;此絮凝剂可以用于处理钢铁,炼油,纸和纸浆,化工和油气加工等行业的含油废水,其无毒,环境友好,可生物降解,无安全隐患,且成本低廉。

应用植物油抽提溶剂制备食用植物油的浸出工艺 687     

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一种应用植物油抽提溶剂制备食用植物油的浸出工艺，由以下步骤组成：(1)浸出：将预处理好的含油的物料用所述溶剂进行浸出；(2)蒸发：将步骤(1)得到的含油溶剂进行两次蒸发与一次汽提；(3)湿粕脱溶：将步骤(1)得到的浸出湿粕进行脱溶、烤粕、烘干、冷却、粉碎，得到成品粕；(4)废水蒸煮：将产生的废水进行加热蒸煮；(5)尾气回收：将得到的气体溶剂进行回收。本发明的优越性：1、与现有工艺相比，浸出工艺蒸汽单耗降低10％，溶剂单耗降低40％，污水排放减少约30％；2、提高了粕中的出油率，提高生产效率；3、提高了粕中蛋白的溶解度及毛油质量。

聚合氯化铁生产新工艺 797     

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本发明涉及以氯化亚铁为原料,采用亚硝酸钠的催化氧化法生产聚合氯化铁的生产工艺。其工艺特征在于:工艺过程加入以气体缓冲罐为中心的气体强制循环系统,采用亚硝酸钠催化氧化法生产聚合氯化铁产品。此方法很好地解决了传统方法生产聚合氯化铁的工艺和工程的问题。制成的聚合氯化铁具有较好的絮凝性能,且易于长期储存,可以广泛应用于废水的处理。

用于处理城市污水的复合絮凝剂 902     

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一种用于处理城市污水的复合絮凝剂属于环保领域,特别涉及一种用于处理城市污水的复合絮凝剂。本发明复合絮凝剂的组分为硅藻土与聚合氯化铝(PAC),两者的重量比为硅藻土∶聚合氯化铝为50-100∶10-20。投加的重量比例是1吨废水中加入聚合氯化铝10-20克及硅藻土50-100克。硅藻土吸附性强,对COD、BOD、SS、总磷均有较好的吸附性能,加入聚合氯化铝可在废水溶液中产生大量的絮体颗粒,降低水体的色度。

流体无水染色技术 894     

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一种流体无水染色技术，本发明公布的是纺织品 流体无水染色，具体是一种以超临界状态下的二氧化碳作为染 料载体的染色技术。现印染行业每年生产消耗大量的淡水，而 排放的废水中含有大量的无机盐和碱，严重污染环境。本发明 提供的染色技术包括染色工艺和染色装置。其工艺是将染色系 统中的液态CO2经增温增压至 超临界流体状态。由循环泵使 CO2不断循环往复于染色釜和染 料釜之间，边溶解染料边为织物上染。然后用新的 CO2对被染织物冲洗。冲洗后装 置泄压回收CO2和染料。其装置 是由染色系统和回收分离系统构成。由管线连接两系统。本发 明是利用超临界流体CO2对织 物具有很强的渗透性，对物质具有很强的溶解性，且表面张力 低。可以携带染料很容易地进入纤维内部进行染色，进入纤维 内部的染料分子不易被CO2分 子解析，所以染色牢固。本发明工艺简单，改变了传统染色方 法，节约大量的水资源，达到废水零排放。

制备复合混凝剂的方法 856     

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一种处理废水用的复合混凝剂的制备方法，用 红粘土和无机酸通过简单的浸析反应得到一种含有 水不溶性固体颗粒和其它多种有效的混凝成份的复 合混凝剂，用于处理pH值为7-13内的废水，能得到 沉降快、易脱水的污泥和达到排放要求的出水，解决 了现有的混凝剂制备工艺复杂，成本高，所得污泥质 量差等问题。

生产甲基丙烯酰胺的方法 725     

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本发明公开了一种生产甲基丙烯酰胺的方法；本发明以丙酮氰醇为主要原料，经过浓硫酸水解、脱水等作用，生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，甲基丙烯酰胺硫酸盐经过氨气或者氨水中和，中和后的离心母液循环套用，而含硫酸铵的甲基丙烯酰胺湿品经过有机溶剂洗涤和重结晶的两次提纯，得到甲基丙烯酰胺纯品，并且回收的有机溶剂可以循环套用，重结晶母液也循环套用。本发明采用新的工艺路线，使母液能够循环套用，从而大大减少了含盐含酸废水的排放，避免了废水对环境的污染，并且还减少了甲基丙烯酰胺在母液中的溶解，提高了甲基丙烯酰胺的产率，得到含量99%以上的甲基丙烯酰胺，收率达到92%以上。

制备三羟甲基丙烷的方法 1097     

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本发明涉及一种制备三羟甲基丙烷(TMP)的方法,该方法包括以下步骤:1)通过使用正丁醛、甲醛水溶液、和碱金属氢氧化物水溶液由羟醛缩合反应和坎尼扎罗反应合成三羟甲基丙烷;2)通过使具有6～10碳的醇与步骤1)的产物混合物接触,从该产物混合物中萃取三羟甲基丙烷;3)通过使步骤2)的萃取物与水接触,从该萃取物中除去碱金属离子;和4)蒸馏从步骤3)得到的除去了碱金属离子的萃取物。根据本发明,可以省略单独的甲醛回收步骤;可以使用相对少量的萃取溶剂而使TMP的萃取效率最大化;由于TMP萃取中没有使用溶剂混合物,所以可以简化萃取溶剂的分离和回收处理;并且可以使TMP的产率最大化,同时可使产生的废水量最小化,因此以高的效率经济地制备TMP。

氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法 698     

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一种氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法,是用氯化石蜡副产的氯化氢生产氯甲醚,包括氯甲醚的合成和分离,其特征在于:分离出氯甲醚后的水相移至蒸馏釜内,利用石蜡氯化时放出的热量蒸馏水相中残留的甲醇和甲醛,并回收至准备合成氯甲醚的反应釜内,蒸尽甲醇、甲醛后的水相可作为副产盐酸的吸收液生产盐酸。对氯甲醚合成废水而言,既回收了原料,又使废水不废,对氯化石蜡生产来说,既充分利用了副产的氯化氢气体,以平衡氯化石蜡的生产,又充分利用了石蜡氯化时的反应热,节约了能源。

利用电石渣制备聚合硅酸钙铝混凝剂的方法 909     

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本发明是一水、废水、污水处理剂的制备方法,是一种利用电石渣制备聚硅酸钙铝混凝剂的方法,其特点是,将电石渣进行干燥处理;干燥的电石渣用氨化铵进行提纯处理得到电石渣提取液;配制聚硅酸钠溶液,用浓硫酸或氢氧化钠调节硅酸钠溶液的pH值得到聚硅酸溶液;将聚硅酸溶液进行缩聚反应得到高聚硅酸溶液;将高聚硅酸溶液、硫酸铝溶液和电石渣提取液进行沉化制备成聚合硅酸钙铝混凝剂产品。具有制备方法科学、合理,能耗低,成本低等优点,用上述方法制备的聚硅酸钙铝混凝剂的稳定性好,处理水效果佳。

油脂降解菌 739     

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一种油脂降解菌，它涉及一种油脂降解菌。油脂降解菌B5，属于Paucimonas-lemoignei属新种，已在中国典型培养物保藏中心保藏，保藏编号为CCTCC？No：M2011523，保藏地址为武汉市武汉大学，保藏日期为2011年5月30日。本发明油脂降解菌B5，具有低温条件下油脂类废水的生物强化处理功能，菌株的油脂降解率可达95％，不造成环境二次污染；对于解决低温条件下油脂类废水生物处理系统的问题很有帮助，具有较高的应用价值。

印染污水处理剂 1066     

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本发明涉及一种印染污水处理剂,它是由以下组分按下述重量份数比组成的:硫酸铁∶硫酸铝∶CaO∶膨润土∶过硫酸盐=300-600∶0.5-5.0∶100-300∶50-200∶10-50。本发明印染污水处理剂是采用多种方法综合处理污水,以硫酸铁、硫酸铝、CaO、膨润土与过硫酸盐为原料对印染厂排放的污水进行处理,处理后的废水近似无色透明,处理彻底、处理成本低,无毒性、无污染,处理后的废水满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)关于印染行业的一级排放标准要求。主要污染物控制指标如下:色度≤50倍;COD≤100mg/l;BoDs≤30mg/l;PH=6～9。

赖氨酸发酵废液的处理工艺 1018     

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本发明提供了一种处理赖氨酸发酵废液的方法,解决了妨碍赖氨酸生产企业发展的难题。该方法主要的工艺流程是使废液经过浓缩、结晶、喷浆造粒、洗涤除尘、静电处理和生化处理等工序,从中回收硫酸铵做为发酵的原料,得到经济价值较高的复合肥,同时使处理后的废水、废气达到国家标准,实现了赖氨酸发酵液废液的综合利用。本发明还公开了一种喷浆造粒所需要的设备。按照本发明的技术和设备处理赖氨酸发酵废液既有利于环境保护,又可以变废为宝,获得了良好的经济效益和社会效益。

喷雾吸收干燥-干粉活化大倍率循环烟气脱硫工艺 627     

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一种喷雾吸收干燥-干粉活化大倍率循环烟气脱硫工艺,其特征是将含有二氧化硫的烟气由喷雾吸收干燥塔顶部的烟气-循环干粉分布器均布后进入塔内;脱硫剂浆液由泥浆泵输送到塔顶的雾化器被雾化成细的雾滴与烟气充分接触吸收烟气中的二氧化硫,同时干燥成固体干粉由塔底进入脱硫剂干粉贮罐;脱硫剂干粉贮罐中的一部分干粉由循环风机送至塔顶雾化区,被雾化器雾化的雾滴湿润而活化,继续参与脱硫反应,另一部分干粉直接从脱硫剂干粉贮罐排出;含有细粉的降温烟气离塔后进入布袋除尘器将细粉分离下来;净化后的烟气由引风机送入烟囱排空。本发明具有工艺简单,系统阻力小,脱硫效率高,脱硫剂利用率高,无废水排放,装置投资少,操作弹性大等特点。

交替式组合湿地系统及高效去除城市尾水中氮磷的方法 723     

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本发明公开了交替式组合湿地系统及高效去除城市尾水中氮磷的方法,属于废水治理领域。该系统包括取水系统,其按照垂直复合流-表面流-潜流-生态塘四种人工湿地结构单元顺序分布。该系统取水系统将城市尾水均匀的流入垂直复合流人工湿地;进入的城市尾水,采用“王”字型均匀布水,出水进入表面流湿地结构单元前端,后端由穿孔管表面集水后排出系统;出水经配水槽由进水方孔均匀流入潜流人工湿地单元;而后污水流入集水槽后,送至生态塘。本发明系统对COD、TN、氨氮、TP的累积平均去除率分别达到55.6%、84.0%、76.7%、84.4%左右。系统改善了水环境、水生态环境质量,美化景观,具有良好的环境经济效益。

异养硝化-好氧反硝化菌及其培养方法和应用 626     

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本发明公开了一种异养硝化‑好氧反硝化菌，其特征在于，所述异养硝化‑好氧反硝化菌菌株为施氏假单胞菌XN9(Pseudomonas stutzeri XN9)，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏时间为2019年3月25日，保藏编号为GDMCC No：60532。该菌株具有高效的HN‑AD脱氮性能，几乎不积累中间代谢物，在处理高C/N的NO₃^‑‑N和NO₂^‑‑N废水和高浓度NH₄⁺‑N和NO₃^‑‑N废水领域具有广阔的应用前景。

含壳聚糖的生物复配絮凝剂及其用途 766     

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本发明提供一种复配絮凝剂，该絮凝剂由微生物絮凝剂与三元接枝改性壳聚糖组成。所述微生物絮凝剂由假单胞菌(Pseudomonas?sp.)FL-1产生的，其由中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，其简称为CGMCC，保藏号为CGMCC?NO.9379。该微生物絮凝剂与三元接枝改性壳聚糖复配使用，絮凝效果好，能大幅度提高水性漆废水的絮凝率。

基于氨循环的氨浸制硫酸镍的连续生产工艺 708     

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本发明公开了一种基于氨循环的氨浸制硫酸镍的连续生产工艺，本发明涉及化工相关领域，包括对镍原料(比如镍铁合金、镍硫、镍硫酸浸渣)进行造粒制粉，对镍原料粉进行氧化氨浸络合反应，对反应后的浸出液进行过滤，得到滤液，再汽提解络回收氨，汽提后液萃取得到电池级的硫酸镍，萃余相溶液与回收氨水复配后作为氨浸液循环利用，本工艺采用了氧化氨浸和萃取工艺，氨和硫酸铵浸出到回收循环使用，实现了镍铁合金浸出不消耗酸和碱，也无大量的含盐废水排放，跟传统的酸浸工艺比是典型的清洁生产及循环经济生产工艺，本工艺具有连续稳定生产，能耗低，废水废气量少的特点，具有重要的经济效益和社会效益。