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本发明公开了一种香肠制造业肠衣废弃物的销毁方法，将纤维素肠衣废弃物加入纤维素酶的醋酸缓冲液中，40℃搅拌15~20个小时，纤维素肠衣废弃物部分溶解，未溶解的固形物进入化粪池中埋葬处理，经化粪池中的微生物作用完全分解然后随排水系统排出。实现本发明方法的装置，只需要将一个装有流动性纤维素酶的分解塔与一个化粪池及排废水系统连接即可。在纤维素酶酶解设备中可以实现废纤维素肠衣95%以上的酶解，然后水解悬浊液可以通过化粪池，在化粪池中固形物沉积，液体通过而进入废液排放系统，沉积物通过地下埋藏，土壤微生物腐蚀分解而最终销毁，总体上实现大量污染物的零排放废弃处理。
本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二（3-氯-2-羟基丙基）酯，环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体，在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应，反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂，蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水，溶剂可重复循环使用，工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单，易于分离，对环境无害，是一种绿色化学工艺。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种含油乳化废液的资源化利用方法，并进一步公开利用该含油乳化废液制备的切削液。本发明所述含油乳化废液的资源化处理方法，经过真空蒸馏处理及油水分离后，分别得到浓缩废油及清水，处理后的浓缩废油可循环用于调成稳定切削液循环使用，而分离后的水也可以再配液使用，不仅实现了浓缩废油的100％回调利用，也有效减少了废液的排放以及纯水的制造与使用，实现了废水废油的全面处理，同时，整个处理过程不会产生额外的有害物质，不会产生任何的二次污染，真正意义上实现含油废液的废物“零”排放和“零”污染。
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本发明一种由二氯丙醇连续制备环氧氯丙烷的反应分离耦合工艺，属于环氧氯丙烷技术领域。将二氯丙醇与碱溶液在连续管式反应器中快速反应，然后进入薄膜蒸发装置，得到环氧氯丙烷和水的共沸物，最后油水分离得到环氧氯丙烷。连续管式反应器具有良好的混合效果和传热效果，可精确控制停留时间。薄膜蒸发的蒸发强度高，可加快环氧氯丙烷与水的共沸物的分离，产物生成后在系统内滞留时间短；蒸发器内部真空度低，降低了产物与水的共沸点，使得分离过程的温度较低，减少了副反应。由二氯丙醇连续制备环氧氯丙烷的反应分离耦合工艺与传统工艺相比，具有工艺流程短，物料停留时间短，分离速率快，装置效率高，能耗低及废水排放少的优点。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了双层金属有机骨架固定化HRP的制备方法及其应用。本发明先制备Fe‑MIL‑88A，将其依次与HKUST‑1的前体乙酸铜和1,3,5‑苯三甲酸(H3BTC)反应，制得Fe‑MIL‑88A@Cu2+@H3BTC；最后，采用共沉淀法将辣根过氧化物酶(HRP)固定于骨架中，得到复合材料Fe‑MIL‑88A@HRP@HKUST‑1。本发明制备的复合材料具有较强稳定性，在酸性和高温条件下具有较高的催化活性，并且在10次循环后仍保留90％以上的活性。另外，该复合材料中的Fe‑MIL‑88A和HKUST‑1均具有类过氧化物酶活性，将其用于HRP的固定化不仅能提高HRP的稳定性，实现HRP的循环利用，而且可以利用HRP与骨架的耦合实现协同催化作用，进一步提高了复合材料的催化活性。将该复合材料用于废水中有害染料的降解，用量少、时间短、操作简便，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种亚铁的提取提纯方法，所述方法包括如下步骤：(1)在含铁废液中加入稀硫酸，调节pH为2～3，在60～90℃条件下搅拌反应20～40min；(2)对反应溶液进行过滤，收集滤液，之后向滤液中加入还原剂，并在45～60℃条件下还原1～5h；(3)对步骤(1)所得的经过还原反应的溶液进行过滤，收集滤液，向滤液中加入有机溶剂，在‑2～3℃条件下重结晶，制得硫酸亚铁晶体，之后冷冻干燥，制得所述亚铁。本发明对含铁废水进行处理，制备硫酸亚铁，做到了资源的回收利用。
本发明属于环境材料制备技术领域，具体提供了一种Bi2WO6/In2O3异质结复合光催化剂的制备方法及用途，技术方案公开了如下步骤：步骤1、In2O3微米花的制备；步骤2、Bi2WO6/In2O3异质结复合光催化剂的制备。本发明所述的方法制备的Bi2WO6/In2O3复合光催化剂用于降解废水中的罗丹明B，具有较好的光催化活性和稳定性。
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本发明涉及羊毛脂提取的超浓缩与离心分离组合工艺，包括以下步骤：多级循环洗涤羊毛：设置多级洗毛槽洗涤羊毛，羊毛从第一级洗毛槽输送到最后一级洗毛槽中，洗涤水从最后一级洗毛槽向第二级洗毛槽中逆流套用；在超滤浓缩池中设有旋转错流式超滤膜转盘，通过旋转错流式超滤膜转盘进行超滤浓缩，浓缩液进入到下一步骤，超滤出来的水通过回流泵返回到第三级洗毛槽中回用；浓缩液在沉砂池中沉淀，去除大颗粒杂物；浓缩液在加热罐中加热；通过三相离心机将加热后的浓缩液进行渣、水、油三相分离。本发明的工艺能够显著提高羊毛脂的回收率，增加洗涤水的循环利用率，节约新鲜水和洗涤剂，降低洗毛废水的排放量和污染物浓度，减轻后续污水处理的负荷。
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本发明属于高分子材料合成领域，涉及β-环糊精/聚氨酯多孔发泡材料的制备方法，特别涉及一步法制备β-环糊精/聚氨酯多孔发泡材料及其应用。本发明一步法制备β-环糊精/聚氨酯多孔发泡材料，是先将多元醇、β-环糊精，发泡剂、泡沫稳定剂、水和催化剂，室温下混合均匀，然后迅速加入二异氰酸酯，搅拌15s~5min，当混合物中有气泡出现且发白时停止搅拌，自由发泡，最后将其置于108~120℃熟化3~5h，冷却制得。将所制得的材料用于铬黑T、铬蓝黑R、苏丹红、Mn(VII)、Cu(II)和Cr(III)等废水溶液的吸附，发现具有较好的吸附和去除效果。用该材料处理污水中的染料或重金属离子，操作简单、成本低和吸附率高，具有一定的实用价值。
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本发明涉及废水处理及资源化技术领域，具体涉及一种高浓度有机废液挥发气化焚烧装置及其使用方法；高浓度有机废液挥发气化焚烧装置包括底板，底板上设有由驱动组件驱动其绕其自身中轴线自转的气化筒，气化筒内部填充有载体球，载体球由加热组件感应式加热，气化筒倾斜且活动式地悬空架设在底板上，气化筒的筒口处可拆卸且密封式地安装有与之匹配的筒盖，气化筒的内壁上设有螺旋状的搅拌棱，载体球包括内芯和包裹在其外部的外壳，内芯采用导磁且导电的材料制成，外壳采用非导电且非导磁的材料制成，并且外壳本身呈疏松多孔状，并且外壳在制造时还混合有催化剂颗粒；本发明能够有效地解决现有技术存在处理效率不佳和处理效果不佳等问题。
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本发明属于光催化材料的制备技术领域，具体说是一种铋/铌酸钙钾等离子体纳米复合材料的制备方法。取KCNO纳米片加入到乙二醇中，超声使其分散均匀，向其中加入五水合硝酸铋，搅拌以确保其充分溶解，然后将所得悬浊液转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中,放入烘箱中，进行水热反应；待自然冷却至室温后，离心出沉淀，洗涤、烘干，取出后用研鉢研磨至粉末状后备用，得到Bi/KCNO样品。所制备的复合光催化剂在可见光辐照下能高效催化降解有机污染物罗丹明B，在有机污染物的废水处理中有潜在的应用前景。
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一种生物质基MOFs复合薄膜材料的制备方法，包括如下步骤：以生物质来源的丁香酸作为配体，采用溶剂热法，引入表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)制备过渡金属有机框架(MOFs)纳米材料，然后将制备的纳米MOFs通过与吡咯单体共混，原位聚合制备MOFs‑聚吡咯复合材料；所制备的复合材料分散于溶剂中并自然挥发后成膜。所制备的复合薄膜可以用于去除水中重金属离子，抗菌及电催化氧化木质素、处理废水中污染物以及电解水制氢于一体，因此在新能源领域以及污水处理以及修复等环境领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种超声波辅助皂脚加压水解一步转化脂肪酸的方法，属于油脂精炼废弃物回收脂肪酸技术领域。该方法为(1)将反应物料皂脚、水和酸混合均匀；(2)将混合后的物料放入超声波反应釜中，并在不同超声作用时间、超声功率及变幅杆尺寸条件下进行加压酸化水解反应；(3)反应结束后，物料经分离得固相、油相和水相，油相经水洗、离心得产物粗脂肪酸。本发明工艺流程简便、反应条件温和、不产生含硫废水，且经过超声波的分散和乳化作用，物料间反应接触面积大大加大，皂脚可一步酸化水解成脂肪酸，减少反应时间，提高生产效率和产物酸值。
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本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用毛刺清理机构。一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台、分离网、伺服电机、长边清理板、顶杆和短边清理块，所述加工台的上表面开设有分离槽，加工台的下表面开设有出水口，加工台的上表面螺栓固定有伺服电机，所述加工台的上表面焊接固定有衔接板，加工台的上端下表面焊接固定有固定板和放置板，加工台的上表面焊接固定有衔接板。本发明的有益效果是：该齿轮加工用毛刺清理机构，利用装置上的联动结构，使得整个装置对齿轮本体固定的同时，可以对齿轮本体上齿块的五个面同时进行清理，从而使整个装置的加工效率更高，而且通过顶杆对筛网的挤压，不会影响废水的二次使用。
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本发明公开了一种去除低浓度氨氮的改性树脂，所述改性树脂的制备方法包括如下步骤：(1)树脂原料预处理后水洗至中性，超声改性后烘干；(2)将步骤(1)烘干的树脂置于硫酸铜溶液中改性后，烘干得到硫酸铜改性的树脂；(3)将步骤(2)硫酸铜改性的树脂置于NaOH溶液中振荡、水洗至中性后烘干，得到去除低浓度氨氮的改性树脂。本发明所制备的改性树脂可以很好的去除低浓度氨氮废水中的氨氮。
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本发明公开了一种脂肪酰基牛磺酸表面活性剂的制备方法，步骤如下：将脂肪酸、酸酐投入反应器中；缓慢升温至80~160℃，回流反应5~10小时；接入真空‑0.08~‑0.09MPa，温度100~150℃，真空脱气2~10小时；降温至50~90℃；加入牛磺酸盐，反应温度50~300℃，反应1‑10小时；降温得成品；本发明通过对反应原料的优选，剔除掉危险性较大的酰氯，选择相对较为温和的原料，减少工艺的安全风险性；因为不再选用酰氯原料，可以不用通过纯化处理就得到目标产物，减少了废水的排放和环保压力，同时所选原料易得，工艺简单，对设备要求较低，可以实现批量化生产。
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本发明公开一种磁性吸附材料的制备方法与应用。制备：一、磁性吸附材料的制备：(1)铁源加入有机溶剂搅拌成混合液；(2)混合液中加醋酸钠和聚乙二醇搅拌成悬浮液；(3)将悬浮液加热反应，冷却，得产物；(4)产物洗涤，烘干，得磁性吸附材料；二、磁性吸附材料的改性：(1)将磁性吸附材料浸泡于改性剂中，然后除去改性剂；(2)将铁源溶于水中，加入浸泡后的磁性吸附材料并调节pH；(3)调完pH后搅拌，加热陈化，然后固液分离；(4)收集固体并洗涤，干燥，得改性的磁性吸附材料。应用：将改性的磁性吸附材料用于吸附废水中的抗生素。本发明改性的磁性吸附材料制备方法简单，对抗生素的吸附效果优异，可重复使用，再生性好。
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本发明公开了一种聚合物吸附剂及其制备方法与应用。所述聚合物吸附剂包括如下重量份组分：甲基丙烯酸缩水甘油酯15‑20份、乙二醇二甲基丙烯酸酯10‑15份、环己醇50‑60份、十二醇10‑15份和引发剂0.5‑1份。制备：(1)将甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯混合；(2)然后加入引发剂、环己醇和十二醇并超声处理，引发聚合得到聚合物；(3)将聚合物研磨，然后加甲醇，超声处理，离心，除去上清液，重复上述过程，得预产物；(4)将预产物烘干，得聚合物吸附剂。应用：将聚合物吸附剂用于去除印染废水中的苏丹红Ⅰ。本法制备方法简单，所制备的聚合物吸附剂对苏丹红Ⅰ的吸附效果好，可重复使用，再生性能好。
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本发明以左旋‑(—)‑磷霉素‑(+)‑α‑苯乙胺为原料，经中和、分离、干燥制得左旋‑(—)‑磷霉素钠盐。该方法具有原料易得、工艺简单、乙醇消耗小、成本低和质量好等特点。本发明整个过程中没用到水，所以后处理简单，无废水排放。产品纯度≥99％、收率＞98％。
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本发明公开了一种废稀土抛光粉清洁化快速再生的方法，通过革除废浆料中的无效组份和失效颗粒，通过清洁化工艺将抛光浆料进行快速再生，从而直接回用于玻璃器件的抛光加工。该方法包括配浆、一级旋流分离、压滤分离、二级旋流分离、精滤分离等步骤。根据本发明技术，在整个再生过程中全流程不存在废水产排，并将浆料体系中的破碎颗粒加以分离收集（可进一步用于生产亚微米级稀土抛光粉），全程分离时间时间缩短为1/3左右。本发明基于富集过程的强化控制，确保了废稀土抛光粉经快速再生后能够达到新制品的抛光性能。根据本发明技术，废稀土抛光粉中的有效资源的回收利用率达到95%以上，同比现有技术水平高出10～15%。
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本发明公开了一种利用生产乙磷铝产生的废液制造有机肥的方法，该方法包括如下步骤：1）将秸秆粉碎，按重量比将1~1.5份秸秆、1~1.5份生产阿维菌素产生的废渣与2~4份生产乙磷铝产生的废液混合均匀；2）按重量比将2~6份浓硫酸加入10份生产乙磷铝产生的废液中再投入8~10份磷矿尾矿砂反应，反应完全后，冷却结晶，将结晶脱水后备用;3）按重量比将4~6份步骤1）制得的混合物与1~1.5份步骤2）制得的反应物混合均匀，经烘干后既得有机肥。该方法实现了废水、废渣的循环再利用，即保护了环境又利用了资源；设备投资少，工艺流程短，操作简单；所得有机肥含有30%的有机质，氮磷钾含量≥6%，中、微量元素≥10%。
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本发明公开了一种土壤改良剂的制备方法，属于土壤改良剂技术领域。本发明将酒糟与盐酸溶液超声振荡后过滤，取滤渣与葡萄糖溶液混匀后烘干、粉碎过筛，与大豆根、草木灰等粉碎后加入啤酒厂废水等进行发酵，收集发酵物与预处理后的白云石粉过筛，并加入蒸馏水、蛋白胨等碾磨后进行喷雾干燥即得土壤改良剂，本发明所得的土壤改良剂使用后无有害物质残留，土壤组成、结构和功能优良，土壤的储水能力增强，有效的增强了农田有机质和养分的含量，疏松板结，加快生土熟化进程，提高或恢复生土地生产力，具有较广泛的应用前景。
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本发明涉及一项高效节能烟气脱硫脱氮除尘，达到零排放的新工艺，具体包含了一套湿法脱硫脱氮除尘一体化装置和设备的组合方式，采用部分设备全封闭结构，将未被吸收的废气重新引回锅炉燃烧，循环往复，解决了烟尘零排放问题。同时工艺中采用了引风与鼓风相结合，改善了锅炉通风系统，大大降低了能耗。用以吸收烟尘气的液体采用氢氧化钾溶液，当氢氧化钾溶液PH值小于8时，进行酸碱中和处理，然后作为钾肥的原料加以利用，解决了废水的排放问题。
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本发明公开了一种含硫废液制硫酸回收硫的方法，将经过预处理的含硫废液送至焚烧炉燃烧，高温下硫酸、单质硫、硫酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫化物等含硫物质热分解、氧化反应生成含二氧化硫炉气，经过干法过滤净化、一次转化、一次吸收生产商品级硫酸产品，尾气经脱硫脱硝处理后达标排放，有效解决含硫废物无害化处理及硫资源高效回收问题，同时避免产生大量净化废水。本发明工艺流程短、操作简单，硫回收利用效率高，热能回收效率高，生产中基本无“三废”产生。
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本发明涉及一种鸭子油液体重金属离子吸附剂的制备方法，属于吸附剂制备领域。该方法利用鸭子油作为原材料，经净化处理后，碱浸皂化酸析沉淀后，用烧碱改性后制得一种鸭子油液体重金属离子吸附剂，其中鸭子油的使用实现了废物利用，且具有成本低廉的优点，利用改性后鸭子油产生的脂肪酸对重金属离子的优异吸附性质，去除率可达到90%以上制备出液体吸附剂又弥补了固体吸附剂难以与废水充分接触，影响吸附效率的不足，且具有良好的再生性能，不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法，包括如下步骤：向待处理废水中加入双氧水、铁废弃物和活化剂，搅拌使所述铁废弃物分散于反应体系中，反应，然后进行固液分离，所述的活化剂为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸镁、亚硫酸钙、硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸钙、硫代硫酸镁、硼氢化钠、硼氢化钾、盐酸羟胺、抗坏血酸中的任意一种或几种的混合物。该方法有效实现了多种铁废弃物的回收利用，同时通过投加活化剂的方法实现了铁泥零排放，有效地减少了环境污染。本发明还提出了可以实现上述方法的水处理装置。本发明大大提高了铁废弃物在芬顿体系中的反应速率，拓宽芬顿体系的有效pH范围，同时实现了铁泥的零排放，有利于减少环境污染。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废液处理装置，包括设于机体上部的沉淀箱，沉淀箱内安装有过滤装置以及与输气管连接的曝气管；沉淀箱上端设有进液管及出气口，沉淀箱下端通过阀一连接有混液管；混液管连接有若干个加药装置，加药装置用于向混液管中加入药剂；机体中部设有与翻转设备连接的翻转箱，翻转箱上下两端设有阀二和阀三；翻转箱内设有分层抽液装置，分层抽液装置用于将翻转箱内的液体按分层抽取；分层抽液装置通过输液管路与过滤组件连接，翻转箱下端安装有与阀三连接的冲淤装置，冲淤装置用于冲洗翻转箱内的沉淀物；翻转箱一侧下部通过循环管道与混液管连接。本发明可以提高处理效率，降低处理成本。
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