本发明涉及一种货物运输用集装板、模压托盘的环保型高分子复合材料,是以农作物的秸秆、稻壳、麦壳中的1种及以上为主要原料,与改性聚酯树脂:木质纤维等混合后在一定温度和压力下压制而成,其组成按比重量比为:秸秆、稻壳、麦壳∶改性聚酯树脂∶木质纤维=47~67%∶30~45%∶3~8%。因此具有强度大、重量轻、外形美观、成本低、可替代木材,节约木料,保护森林植被,防止病虫害传播,农作物废料得到利用,保护了环境等特点。
本发明涉及摩擦材料领域中的高速列车专用的复合材料刹车片。包括下列重量份的原料:钢棉纤维10~20,树脂5~15,芳纶纤维0.5~3,石墨5~15,硫酸钡8~14,重镁5~12,摩擦粉3~6,矿棉纤维10~25,重质碳酸钙3~10,丁腈胶粉5~12,硫化锑1~4,以及陶土3~10。本发明运用先进的摩擦材料学断层理论,采用多种纤维及填料与纳米铜改性酚醛树脂复合技术原理混合压制而成,有效提高摩擦材料的综合性能。使用本配方生产的刹车片,高温时没有发生热衰退现象,摩擦系数稳定,产品磨耗小,冲击强度提高20%左右,使用过程中制动舒适,无噪音产生,使用寿命达1年。
本发明公开了一种复合材料零件加工机床用粉尘吸收装置,包括供气机构、回收机构、工作机构;所述的工作机构包括用于放置加工件的工作台和开有气孔的防逸罩;在所述的工作台内部设有气道,气道的进口位于工作台的侧面或者底部,其与所述的供气机构相连通;气道的出口位于工作台的顶部,且出口包括多个,多个出口绕工件形成一个环;防逸罩设置在工作台的上方,且安装在主轴上,气孔位于防逸罩顶部,回收机构与回气管路与所述的气孔连通。
本发明涉及气敏材料技术领域,特别涉及一种NiCo2O4/WO3纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明采用二次水热法,将NiCl2·6H2O,CoCl2·6H2O和尿素加入去离子水中在100~160℃加热10~15h后,将获得的紫色沉淀在300~400℃的空气环境下煅烧1~3h,以获得由纳米球自组装而成的NiCo2O4纳米花;将NiCo2O4纳米花、Na2WO4·2H2O和乳酸加入去离子水中,用HCl溶液调混合溶液pH值至2~4,经100~150℃恒温条件下反应12~18h后,在450~550℃下煅烧1~3h,以获得NiCo2O4纳米花修饰WO3纳米板。将此NiCo2O4纳米花修饰WO3纳米板涂覆于陶瓷管外表面的金电极上,然后经老化处理制备成气敏元件。基于本发明方法制备气敏元件,可以实现对低浓度NO2的高灵敏度、高选择性、低工作温度的快速响应。
本发明涉及一种阻燃ABS复合材料及其制备方法,其技术方案的要点是按质量份数计,包括ABS树脂90份、主阻燃剂10‑12份、辅助阻燃剂4‑8份、月桂酸盐0.1份‑2份、抗氧剂0.1份至0.3份、润滑剂0.2份至0.5份;所述主阻燃剂包括乙基‑双(四溴苯邻二甲酰亚胺)1‑9份以及三(2,3‑二溴丙基)异氰脲酸酯1份至9份;所述辅助阻燃剂包括锡酸锌1份至5份、硼酸锌1份至5份、叶腊石1份至5份;本发明相比于现有的阻燃ABS,其气味更低,易着色,且在燃烧时,产生的烟雾更小。
本发明涉及锂硫电池导电剂技术领域,具体涉及一种基于纳米过渡金属磷化物/碳复合材料的锂硫电池导电剂及其制备方法与应用。所述导电剂包括导电剂本体,以及原位生长在所述导电剂本体上的纳米过渡金属磷化物颗粒,所述导电剂本体为能够导电的碳材料。本发明通过在导电的碳材料上复合可导电的纳米过渡金属磷化物,形成新结构的锂硫电池导电剂,除了优于传统导电剂的导电性能,还可以有效阻止多硫化物的穿梭并产生一定的催化作用。由于过渡金属磷化物催化作用的存在,可以有效缩短充放电过程中可溶多硫化锂转变液态反应的时间,加速多硫化锂形核,从而加快正极材料充放电速率,提升正极材料活性物质的利用率,提升锂硫电池的比容量和循环稳定性。
本发明公开了一种超轻泡沫混凝土复合材料及其制备方法,属于建筑工程材料技术领域。该泡沫混凝土是由水泥、发泡剂、有机中空微球组成,水灰比为0.42~0.82;其中发泡剂掺量为水泥质量的1/3,中空微球掺量为水泥质量的5~27%。本发明在水泥浆中掺入泡沫增加孔隙的基础上,将一种孔结构和孔尺寸可控的有机中空微球作为轻质填料加入泡沫水泥浆体中共同制备发泡保温材料,以增加孔隙率,改善孔结构与孔的稳定性与可控性,充分发挥有机和无机材料复合的优势,从而进一步降低干密度,提高材料的保温隔热保温性能,还能在一定程度上降低吸水率。
本发明公开了超高韧性水泥基复合材料挤出定向型拌合机及挤出方法,拌合机由第一推进部分和第二推进部分组成;第一推进部分包括第一电动机、第一出料筒和真空室,第一出料筒和真空室依次连通,第一电动机连接第一传动轴,第一传动轴依次贯穿搅拌室、第一出料筒和真空室,位于第一出料筒的部分设有第一螺旋叶片;第二推进部分包括第二电动机、第二出料筒,第二电动机连接第二转动轴,第二转动轴贯穿第二出料筒并指向第二出料筒的物料出口,第二出料筒的内壁沿物料设置流向为缩颈结构,第二转动轴设有第二螺旋叶片,第二出料筒与真空室连通。本发明能实现纤维的定向分布,增加发挥桥联作用的有效纤维数量,使基体获得更高的韧性。
本发明公开了一种应用于电催化析氧的新型纳米复合材料的制备方法,具体步骤是:步骤一、聚苯胺纳米纤维的制备:分别将3.2mmol苯胺和0.8mmol过硫酸铵溶于1MHCl溶液中,然后在苯胺溶液高速磁力搅拌的情况下将过硫酸铵溶液混合进苯胺溶液,持续搅拌,直至溶液变成深绿色(1h左右),之后用DMF:乙醇:去离子水=10:2:1(v:v:v)的混合溶液对所得深绿色溶液进行多次离心洗涤(10000r/min1次9500r/min2次),即可制得;本发明中的材料为双金属氧化物和导电聚合物,具有低内阻、低成本、高工作电压和良好的导电性的特性,使得不同类型电极材料之间优势互相结合,缺陷互相减弱,解决了现有技术中的铁钴双金属氧化物导电性能差的缺陷。 1
本发明涉及一种热塑性碳纤维复合材料板的制备方法,包括如下步骤:(1)将碳纤维织物进行快速除胶处理,并且将热塑性树脂进行低温超细化粉碎;(2)将细化好的热塑性树脂粉末均匀喷涂在碳纤维织物的上表面,然后进行真空浸渍,使树脂粉末涂覆在碳纤维织物表面;(3)将涂覆有热塑性树脂粉末的碳纤维织物进行辊压半熔渗处理,冷却后收卷,得到单层预浸料;(4)将单层预浸料以叠层铺设的方式放置于真空升降温模具中,进行真空模压和快速冷却,即得。利用低温超细化树脂粉体处理技术,结合粉末喷涂与真空浸渍技术以及对于粉末的半熔融粘接技术,在粉末预浸料制备的同时保证树脂粉体的不连续状态,从而保留了碳纤维织物自身的柔性。
本发明公开了一种阻燃PET/PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET25%~60%、PTT15%~30%、PPE10%~20%、相容剂2%~4%、阻燃剂6%~10%、阻燃协效剂2%~4%、MBS3%~8%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点,将具有优异的力学性能和耐热性能,而且阻燃性能好,成本低,适应性广,制备工艺简单,易于推广应用。
本发明提供了一种复合材料板材金刚砂线切割机,包括:坐标工作台、运丝机构、固定托料装置、浮动压料减振装置、真空泵吸粉系统、数字程序控制系统。本切割机工作过程为:用坐标工作台上的夹钳夹持住要切割的非金属板材,固定托料装置和浮动压料减振装置上的钢球分别托着和压着该非金属板材,以减小切割过程中非金属板材的振动和摩擦阻力,金刚砂线防偏装置减小金刚砂线切割过程中横向和纵向振动,运丝机构使金刚砂线运动,数字程序控制系统运行程序控制坐标工作台带动着夹持工件的夹钳X、Y移动,进而控制被加工工件的切割形状,切割过程中产生的非金属粉末,就会被加工过程中一直运行的真空泵吸粉系统吸走清理。
本发明是有关于一种复合材料发动机摇臂室盖及其制造方法,该发动机摇臂室盖包括重量比为30-40%的碳纤维、重量比为55-65%的树脂和重量比为4-6%的固化剂。其制造方法为,将碳纤维短切后与树脂搅拌均匀后压模成型或将碳纤维短切后与树脂造粒注塑成型。本发明耐高温,耐腐蚀,比重轻,成型工艺好,减少工艺程序,环保,材料来源易得,物美价廉,方便工业化,可再回收利用等特点,适用于所有机动车整体和各部件加工、制造需要。还可以采用预浸料压膜、加温一次成型工艺制造方法。
本发明公开了一种高韧碳化硼陶瓷复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:炭黑37-71份,碳化硅12-31份,碳化硼5-19份,合成橡胶3-11.5份,羧甲基纤维素1.8-9.5份,石蜡5.5-18份,四甲基氢氧化铵1-5份,聚异丁烯3.5-13.2份,聚丙烯酸酯5-13份,二氧化钛15-22份,硅酸锆1-16份,磷酸钙11-30份。本发明的有益效果是:本发明所烧结温度较低,大幅度降低了制备成本;所得的材料致密度高,这个结果在晶须增韧陶瓷方面还是达到了相当高的致密效果;本发明制备的材料断裂韧度高。
本发明公开了一种PC/ABS增韧改性抗静电复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂40%~60%、ABS树脂20%~40%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒3%~8%、纳米蒙脱土2%~10%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优良的抗静电性能和加工流动性能,而且明显提高了PC/ABS的原有冲击强度、拉伸强度、刚性和耐热性能,因而,本发明具有优良的综合性能,并且制备方法操作简单、成本低廉,经济效益高,非常适于工业化生产。
一种机械性能优异、耐腐蚀和耐老化性能良好的专门用于复合材料拉挤工艺的双组份聚氨酯组合料。技术方案是:其特征是所述组合材料有A、B两个组分,其中,A组分由下列重量份的原料组成:多元醇100份、扩链剂1-10份、交联剂2-10份、催化剂0.1-0.6份、抗氧化剂2.5-6份、紫外线吸收剂2.5-6份、水解稳定剂1-5份、脱模剂1-5份;B组分为:多异氰酸酯和改性异氰酸酯混合物100-150份。
本发明公开了一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC?50%~70%、PBT?20%~40%、玻璃纤维8%~15%、玻璃微珠2%~8%、亚磷酸三苯酯0.5%~1%、MBS?2%~6%、抗氧剂1010?0.1%~0.5%、TAF?0.1%~1%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50~200μm、平均直径5~25μm和长径比10~30的无碱玻璃纤维。本发明的有益效果是,本发明兼具有PC和PBT各自优点,而且还增加强度和外观性能,具有优良的力学性能和加工性能,便于推广应用。
本发明公开了一种金刚石材料和金刚石复合材料球阀,包括阀体和球状阀芯,所述阀体上设有阀腔,所述阀腔的内腔表面设有第一粗糙面,所述球状阀芯的表面设有第二粗糙面,所述第一粗糙面上设有第一金刚石复合层,所述第二粗糙面上设有第二金刚石复合层,球状阀芯上设有穿过阀体的且竖直向上的阀杆,所述阀体和阀杆之间设有正压密封机构;所述阀腔的内壁上设有对阀体和阀腔连接处进行密封的充气密封机构。本发明从而有效提高了阀腔的的耐磨损和耐腐蚀性能,从而使得阀体的使用寿命得到延长,避免阀腔和球状阀芯之间发生泄漏现象,同时降低了阀腔和球状阀芯的生产精度要求。
本实用新型公开了一种石墨烯增强铝基复合材料板材加热装置,包括加热箱,所述加热箱两侧壁均开设有开口,所述加热箱内设有用于提高板材温度的升温机构,所述升温机构包括设置在加热箱内的两个储气盒,所述加热箱上端固定连接有热风机,所述热风机出气端连通设有出气管,所述出气管上连通设有两个热风管,两个所述热风管远离出气管的一端分别与两个储气盒连通,两个所述储气盒相对的侧壁均开设有多个第一出气孔。本实用新型设置了升温机构,增加了板材与热气接触时间、接触面积,使得板材能够被全面加热,进而提高了板材的加热效果,另外设置了驱动机构,可以实现对不同厚度板材进行加热,进而扩大了装置的适用范围。
本实用新型涉及气流均布格栅技术领域,具体涉及一种阻燃复合材料气体整流格栅,包括多块横向板和纵向板,所述纵向板上开有多个倾斜插槽,横向板插装在倾斜槽内,相邻的横向板呈八字形排列,相邻的横向板与纵向板之间形成梯形通道;本实用新型在使用过程中,具有结构强度高,稳定性好,体积小,重量轻等特点,阻燃性能高,适用于任何比较恶劣的环境中,另外,用于湿式静电除尘、脱硫系统等系统内使高温气流均匀分布,可实现现场组装的特点,避免了老旧设备改造安装困难的问题,保证了产品的结构稳定性。
本实用新型公开了一种软磁复合材料电机定子测试装置,属于电机测试领域,所述测试装置包括电压源、功率分析仪和电机定子夹具,电机定子夹具包括U形轭,U形轭的第一侧臂上绕设有初级线圈,第二侧臂上绕设有次级线圈;电压源经示波器连接初级线圈,初级线圈和示波器之间的线路上设有电流互感器,电流互感器的输出端连接至功率分析仪的电流接线端;次级线圈连接有负载电阻,负载电阻上设有电压表,次级线圈的两端还连接至功率分析仪的电压接线端。本实用新型能够测试通过粉末冶金成形后电机定子的一致性和铁损,并且该装置还能够测试在不同的加工条件下,采用不同的加工方式对电机定子电磁性能影响的大小。
本实用新型提供一种便于拆装维护的瓷塑高分子复合材料专用混炼挤出机,包括底座,机架,电机,减速箱,螺杆传动箱,加注管,可支撑密封联合给料架结构,可观察清理组合螺杆套结构,可防护导送模具结构,防溢排气装置,喂料段,混炼段,混炼输出段,大导程输送,加压输送段和传动螺杆,所述的机架螺栓连接在底座的上端;所述的电机螺栓连接在机架的上端左侧。本实用新型组合上料装置,密封盖,套接孔和第一支撑板以及加注管的设置,有利于在工作中通过密封盖和加注管螺纹连接设置,方便在使用的过程中进行组合上料装置拆卸工作,有利于在工作中对组合上料装置进行清理和维护工作。
本实用新型公开了一种纤维增强复合材料装饰保温板,涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括保温板,保温板的一侧面设置有左右连接结构,保温板的上端设置有上下连接结构,保温板的背面开设有安装槽,安装槽内放置有安装板,安装板的表面四角处开设有用于将安装板安装在墙面上的安装孔,安装板的一侧面固定连接有两个对称设置的矩形块,矩形块的上下两端均开设有凹槽。本实用新型通过简化保温板的安装可以避免粘锚结合安装过程中产生的污染和高空中施工的不便,有效地提高了装饰保温板的安装工作的工作效率,降低了保温板的安装难度。
本实用新型公开一种复合材料托盘去飞边装置,所述铣削平台机构一侧设有PLC控制器,所述铣削平台机构后侧设有机器人臂,所述铣削平台机构两侧面和机器人臂后侧设有安全网,所述安全网前侧设有安全光栅,所述安全网一侧设有主控箱,所述机器人臂前侧设有铣削伺服电机,所述安全光栅一侧的安全网上方设有警示灯;本实用新型通过机器人飞边钻孔实现进准定位,机器人可以实现点到点的运行轨迹,运行速度快,可同时满足多个定位点运行,无需人工手动定位,多重定位多个轨迹点的飞边切除,精准度高,同时通过铣削平台机构可实现托盘的自动翻面,无需人工反面,方便快捷。
本实用新型涉及一种用于炭炭复合材料的螺纹加工装置,包括工作平台,安装在工作平台一端的车床床头箱,车床床头箱前方的卡盘的上方安装防护罩机构,角磨机通过角磨机固定座安装在锯齿滑道上,锯齿滑道通过两侧的滑道槽安装在工作平台的凸起上,锯齿滑道底部的滑道齿与安装在工作平台底部的变频电机通过齿轮咬合。本实用新型具有结构简单,使用方便,成品率提高,安全性能好的特点。
一种重量轻、降低能耗、提高耐腐蚀性的煤矿用复合材料连接法兰。技术方案是:包括法兰(1),其特征是所述法兰(1)由双抗SMC片材制成,在法兰(1)上设置有加强筋(2)。
本发明公开了一种复合材料板簧快速成型装置,涉及板簧生产领域,包括支撑底箱,所述支撑底箱的底面水平对接设置有底垫块,所述支撑底箱的一侧边斜焊接有控制盒体,所述支撑底箱的顶面水平开设有顶卡接槽,所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有模具底板,所述模具底板的内侧边垂直向上设置有支撑立杆,所述支撑底箱的顶面垂直向上焊接有支撑立板,所述支撑立板的侧边竖直向开设有贯穿侧槽,所述支撑立板的一侧边垂直焊接有支撑顶板,所述支撑顶板的顶面螺栓连接有推压气缸。本发明装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了活动式的结构使得可以满足多种的模具进行成型处理,同时在冷却和排料集中设计使得加工生产更加的快速高效。
一种车用免喷涂复合材料以及制备方法,涉及车用塑料技术领域,按质量份数由以下材料组成:共聚聚丙烯树脂:60‑75份,增韧剂:10‑20份,矿物填料:10‑20份,银元型与球型铝银粉复配(粒径D50为40μm~80μm):1‑2份,耐刮擦剂:2‑5份,抗氧剂:0.4‑1份,耐候助剂:0.1‑0.3份;其中,所述共聚聚丙烯树脂在230℃、2.16Kg负荷下的熔体质量流动速率MFR为30g/10min~100g/10min;银元型铝银粉与球型铝银粉的质量配比为3:1;本发明能够解决注塑时熔接痕、流痕的产生问题,达到降低模具设计要求以及成品形状多元化的目的。
本申请公开了一种白炭黑水溶液制备方法、白炭黑水溶液与丁苯胶乳液相混炼方法、丁苯胶乳和白炭黑复合材料。白炭黑水溶液制备方法包括步骤:研磨白炭黑步骤,对白炭黑进行研磨预处理,得到5~15微米比表面积的白炭黑;制备白炭黑水溶液步骤,将5~15微米比表面积的白炭黑和软化水按照1:13的比例在反应釜中进行混合,并调节PH值后充分搅拌配成白炭黑水溶液;以及制备防沉淀白炭黑水溶液步骤,将硅烷偶联剂缓慢加入所述白炭黑水溶中,通过充分搅拌后冷却获得防沉淀白炭黑水溶液,白炭黑水溶液在丁苯胶乳液相混炼中充当填料时不会沉淀,提高了白炭黑在丁苯胶乳中的分散性。
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