山东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

橡胶复合材料成型高均质挤出装置 785     

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本实用新型公开了橡胶复合材料成型高均质挤出装置,包括挤出装置、锁紧装置和开合装置，挤出装置包括固定板、流道板、均质板、上口模、和下口模，固定板的中部设置有圆形流道，流道板的中部设置有第一流道，第一流道的一端与圆形流道连接，第一流道的另一端为缩口的椭圆形流道，均质板置于椭圆形流道的中部，且均质板上设置有细孔，均质板的一侧设置有由上口模和下口模构成的第二流道，第二流道的一端与第一流道连接，第二流道的另一端为细扁矩形，且圆形流道、第一流道和第二流道组成成型流道，挤出装置的外侧分别设置有锁紧装置和开合装置，本实用新型实现填料的二次分散，效果良好，且装置拆卸方便，更换口模时方便省力。

高分子复合材料路沿石 712     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料路沿石，包括底座和顶座；本实用新型通过固定件与连接件以及连接槽使得底座与顶座得以有效的实施连接固定，同时通过在第一凹槽与第二凹槽内壁分别设有的定位块和限位块使得顶座与底座之间的连接强度得以进一步加强，同时通过在底座的一侧开设有引流孔，使得外部流动的雨水等水体得以有效的输送至底座内的集料盒中，从而通过水体的比热容能够有效的对底座与顶座内部实施降温保护，且通过在底座与顶座外围与内壁分别涂抹有的防护涂层和保护涂层使得顶座与底座得以有效的获取耐高温与耐腐蚀的保护效果进而进一步提高本路沿石的使用寿命从而有效的弥补了现有技术中的不足。

高性能四向格栅土工布复合材料 610     

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本实用新型涉及一种高性能四向格栅土工布复合材料，包括至少两层土工布，以及至少一层土工格栅，所述土工格栅和土工布沿竖直方向依次交错叠加。本实用新型通过土工格栅配合的设置，起到增强土工布的作用；通过土工布的设置，增强土工格栅的过滤及阻隔的作用，通过土工格栅与土工布配合的设置，形成强度高，过滤和阻隔作用强的覆布；通过两层土工布的设置，避免提土工布过多，影响正常的额过滤和阻隔，同时土工布具有拉伸强度高，延伸率低特点；通过第一节点位于矩形单元四边的中点处的设置，使得矩形单元四边的横向条棒和纵向条棒受力均衡，起到平衡受力且很好地传递和分散荷载，增强格栅的强度，不易损坏。

碳纤维复合材料制成的自行车架 736     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料制成的自行车架，属于自行车技术领域，其技术方案要点包括头管，所述头管的外壁固定连接有主梁架，所述主梁架的左端固定连接有后叉，所述主梁架的上端面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部贯穿并活动连接有坐管，所述减震装置设置于主梁架的内部，通过减震装置的设置，可以在路况较差的情况下减小自行车的震动，最大限度的降低对自行车本身及骑行者身体的损耗，本装置通过将减震弹簧等构件设置于安装筒的内部，形成封闭结构，有效解决了现有装置所用减震弹簧等构件暴露在外面，灰尘杂质容易进入减震弹簧的内部，造成减震装置异响，甚至损坏的问题，大大提高了装置的使用寿命，有利于推广和使用。

碳碳复合材料螺栓加工工装 659     

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本实用新型公开了一种碳碳复合材料螺栓加工工装，包括工作台，其特征在于，所述工作台上左侧安装有电机，所述电机右侧设有驱动装置，所述驱动装置上设有控制装置，所述驱动装置下端设有刀具，所述工作台上右侧设有滑动组件，所述滑动组件上方设有固定座，所述固定座上设有螺栓夹紧装置，所述螺栓夹紧装置中部为螺栓固定槽，所述螺栓夹紧装置右侧设有紧固开关，所述滑动组件右侧设有控制杆，所述滑动组件左侧设有限位挡板，所述工作台上，限位挡板左侧设有出料口，所述出料口下方设有储料框，本实用新型结构简单、设计合理、操作便捷、加工精度高、损耗小，能提高生产效率和减少损。

SMC复合材料电缆槽安装螺丝 754     

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本实用新型涉及一种SMC复合材料电缆槽安装螺丝，其特征在于：由螺帽、与螺帽一体结构的垫片和表面具有螺纹的螺杆构成，所述的螺帽和垫片由增强纤维塑料一体注塑成型在螺杆顶端，且螺杆端部设有位于螺帽内部的螺旋状结构的定位片，定位片的厚度自靠近螺杆的一端向另一端递减，相邻的定位片之间通过与螺杆一体的加强筋连接；本实用新型结构设计合理，在螺杆端部注塑有一体成型的螺帽和垫片，实现了螺丝绝缘安装的目的，保证了螺丝的机械性能，具有结构简单的特点，可以作为高铁配件等在特殊环境使用。

用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖 665     

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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。本实用新型密闭性好；保温效果好，能耗低，自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。

便于溶胶-凝胶法生产柔性气凝胶复合材料的装置 935     

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本实用新型公开了一种便于溶胶-凝胶法生产柔性气凝胶复合材料的装置，包括第一工装和与水循环真空泵相连接的可拆卸溶胶-凝胶罐，所述溶胶-凝胶罐内设有可拆卸的第一工装，溶胶-凝胶罐上设有溶胶进料口；其中，第一工装为两端带有圆盘的轴。有益效果是：①采用溶胶凝胶罐代替溶胶槽提高了容器密闭性，可防止溶胶在过程中挥发开裂，得到的产品微观结构更好。②采用第一工装直接在打卷机上打卷，避免了人工铺毡，减少了劳动强度和人力消耗，使操作更加简便。③密闭凝胶罐体，采用抽真空方式除掉纤维毡中的空气，相比现有机械挤压的方式更为可靠，容易控制。

复合材料保温墙板 863     

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本实用新型公开一种复合材料保温墙板,属于建筑物墙体领域。该复合墙板构包括面层、钢丝网或竹筋网、夹芯板、斜向竹筋或竖向竹筋。本实用新型主要用于建筑物的外墙围护,或者作为楼房的内隔断墙体,在满足墙板强度高和不变形要求的前提下,大大减少甚至避免使用钢丝,减少了用钢量和冷桥数目,材料绿色环保、重量轻、强度高、保温隔热、节能、抗震性能好、造价低,提高竹材资源的利用率。

轻型高分子复合材料叶轮 980     

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本实用新型为一种轻型高分子复合材料叶轮,它有转轴(1)、叶片(2)、上盖板(3)、下盖板(4)和齿圈(5)所组成,其特征在于它的叶片(2)靠高分子材料对转轴(1)的内聚力直接胶结紧固在一起,转轴(1)的较下部有3～5条圆形沟槽,上盖板(3)为圆形平底,其上部中心靠近转轴(1)附近和边缘部分向上凸起,在此边缘的上部固定齿圈(5),下盖板(4)也是圆形,其中间部分有圆形的进水口(6)。本实用新型的优点是表面强度高,耐磨,耐腐蚀,抗汽蚀,韧性好。

编织结构的复合材料电杆 636     

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本发明公开了一种编织结构的复合材料电杆，属于电杆技术领域，包括杆身、杆端和横担，杆身包括第一型材，杆端和横担包括第二型材，第二型材的圆周外壁一体成型设有第二法兰环，第一型材的两端和杆端处的第二型材的两端均一体成型设有第一法兰环，横担处的第二型材外壁一体成型设有多个端子，第一型材和第二型材的内腔均设有内编织层，第一型材和第二型材的外壁均设有外编织层。通过内编织层和外编织层的强化热固性树脂固化使得电杆具有高强度、抗腐蚀和抗老化性能，杆身、杆端和横担体积小，便于运输，安装时，将杆身和杆端间的第一法兰环通过螺栓栓接，杆端和横担间的第二法兰环通过螺栓栓接，实现电杆的组装使用。

复合材料注塑成型方法 685     

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本发明公开了一种复合材料注塑成型方法，通过对第一材料基体预热处理；获取注射参数，根据所述注射参数对所述第一材料基体的所述复合表面和所述非复合表面同步注射第二材料，所述第二材料与所述第一材料基体复合，形成预注塑件；对所述预注塑件进行退火处理；去除所述退火处理后所述预注塑件的所述非复合表面上的第二材料，得到复合注塑件。相对于现有技术，本发明提供的方法中，设定注射参数，根据注射参数对第一材料基体内外两侧的复合表面和非复合表面同时注塑第二材料，使得第一材料基体的两侧承受的来自第二材料的压力始终保持均衡，从而保证第一材料基体在注塑过程中不发生碎裂。

用于成型热塑性复合材料芯模的模具 1029     

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本发明公开了一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具，包括下模具，所述下模具的下端对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的下端共同固定连接有平板，所述下模具内密封滑动连接有模具底板，所述下模具的内壁固定连接有用于对模具底板限位的限位环，所述模具底板的下端中心固定连接有联动杆，所述联动杆的下端固定连接有从动板，所述下模具、支撑柱、平板之间竖直设有双轴电机，所述双轴电机的上下输出轴分别同轴固定连接有转动板与螺纹杆，所述转动板的上端面固定连接有凸起，所述从动板内环形阵列竖直贯穿有多个竖杆。本发明可缩短成品的冷却周期，采用机械取料，快捷高效，大大提高了生产效率。

用于复合材料快速拉挤成型的静态浸润装置 912     

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一种用于复合材料快速拉挤成型的静态浸润装置，涉及铁路轨道材料装备技术领域，包括盒体，所述盒体内为浸胶腔，在所述盒体相对的两侧面上分别设置有进纱口和出纱口；在所述浸胶腔内安装有若干平行的导纱杆，所述导纱杆水平方向设置，并且所述导纱杆与纱线的拉挤方向垂直。本发明能对预应力千斤顶移动并且角度可调，使预应力千斤顶安装方便简单，安全性高且效率高。

玻璃钢复合材料及其生产工艺 741     

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本发明的一种玻璃钢复合材料，包括第一玻璃钢层，第二玻璃钢层，在第一玻璃钢层与第二玻璃钢层之间设置有金属铝蜂窝。步骤1：将产品模具清理干净，涂覆脱模材料；步骤2：在涂有脱模材料的模具上制作第一玻璃钢层；步骤3：在第一玻璃钢层上铺放金属铝蜂窝；步骤4：在金属铝蜂窝上制作第二玻璃钢层；步骤5：在第二玻璃钢层上铺放脱模布；步骤6：在脱模布上铺放透气毡；步骤7：在透气毡上铺放真空袋，同时使真空袋对模具边缘进行密封；步骤8：将真空袋与模具之间抽真空；步骤9：固化后，除去脱模布，并对产品进行脱模修整。本发明能够解决传统工艺中金属铝蜂窝和树脂粘结力较弱，树脂用量大、产品质量差，制作难度大等缺陷。

一步法制备的挤出发泡用阻尼聚丙烯复合材料及其制备方法 827     

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本发明公开了一步法制备的挤出发泡用阻尼聚丙烯复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚丙烯40～70份；自由基引发剂0.001～0.12份；支化剂0.1～1.0份；阻尼材料10～30份；增强材料10～30份；增容剂1～5份；抗氧剂0.05～0.5份；阻聚剂0.001～0.1份；本发明通过在线化学改性技术与阻尼减震、增强改性等技术结合，一步法制备了具有长支链交联结构和高熔体强度的可发泡阻尼材料，增加了阻尼材料与聚丙烯的相容性，成本低、效率高、发泡性好；其发泡产品具有高阻尼、高强度、高模量等优点，可应用于轻量化、降噪、减震等用途。

复合超声振动高压扭转制备多孔钛基复合材料的方法 854     

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本发明涉及一种复合超声振动高压扭转制备多孔钛基复合材料的方法，尤其是涉及一种结合高压扭转法和超声振动的方法制备纳米级可再生抗菌医用多孔钛基复合骨骼材料的方法。通过适当调整压头的转速、下压力、扭压时间、扭压次数以及超声振动的振动频率和振幅，可制备出和晶粒细化程度均匀的块体纳米级可再生抗菌医用多孔钛基复合骨骼材料。

弹性体包覆碳酸钙粒子和碳纤维改性的PBT复合材料 848     

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本发明公开了一种弹性体包覆碳酸钙粒子和碳纤维改性的PBT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT60%～80%、碳酸钙粒子5%～15%、二异氰酸酯0.5%～2%、多元羟基化合物1%～4%、马来酸酐接枝聚合物2%～8%、碳纤维10%～25%、抗氧剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，将二异氰酸酯与多元羟基化合物原位聚合生成聚氨酯橡胶弹性体包覆碳酸钙粒子，形成以碳酸钙粒子为核、弹性体为壳的碳酸钙粒子-弹性体的核壳结构分散相，对PBT能显著提高韧性和刚性，加入碳纤维使得PBT在高模量、高强度、耐热性、耐腐蚀性等方面得到更好的提升，可广泛应用于汽车零部件、家电、建筑结构材料等领域。

聚乙烯/弹性体/微米碳酸钙三元共混复合材料 705     

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本发明公开了一种聚乙烯/弹性体/微米碳酸钙三元共混复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯树脂60％～75％、弹性体10％～20％、微米碳酸钙5％～20％、表面处理剂0.1％～0.4％、抗氧剂0.1％～1％、润滑剂0.2％～1.5％、稳定剂0.1％～0.5％、色料0～1％。本发明的有益效果是，本发明在聚乙烯树脂中加入弹性体与微米碳酸钙共混，可以大幅度提高冲击强度、刚度和耐热性，使具有很好的增韧、增强和增刚的效果，同时保持有较好的拉伸强度，其综合性能优良，加工性能好。

高强抗静电的PET/PTT/TPEE复合材料 899     

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本发明公开了一种高强抗静电的PET/PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET25%～60%、PTT15%～25%、TPEE5%～15%、PTW2%～4%、纳米碳纤维6%～12%、引发剂0.1%～0.5%、增韧剂6%～8%、纳米高岭土3%～6%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和TPEE的各自优点，同时还具有高强度、高模量、高抗冲、高耐热的应用效果，而且抗静电性能好，耐化学性强，成本低。

用于医疗器械表面的阻燃复合材料 894     

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本发明公开了一种用于医疗器械表面的阻燃复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量分组成如下：聚四氟乙烯18-20份、聚酰胺树脂8-12份、消泡剂0.6-0.8份、有机硅流平剂1-3份、润湿剂0.6-0.8份、抗氧化剂1.2-1.5份、十溴二苯乙烷0.8-1份、氧化聚乙烯蜡2-4份、三聚氰氨尿酸盐1.3-1.5份、环己烷-1，2-二甲酸二异壬基酯1.5-1.8份。耐热变形能力好，材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小；提供表面润滑性能，良好的阻燃效果使阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)；涂层具有超强的抗腐蚀性，能防止生物环境对材料的腐蚀、降解、磨损和性质退化，可广泛应用于生物医用材料领域。

煤矿用传送带复合材料的制备工艺 986     

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本发明公开了一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制改性丁苯橡胶；（2）物料分散；（3）混炼；（4）硫化。由于丁苯橡胶的改性，使其耐热、耐老化性能更为优良，用高速分散机分散物料，使分子之间的粘接性更为牢固，耐磨性能增强，与传统产品相比，胶料的热撕裂性明显的提升，本发明的炼胶工艺操作稳定，大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性能。

复合材料音箱及其制造方法 1093     

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本发明是有关于一种复合材料音箱，包括发音膜、壳体及发音盆，所述的发音盆安装在壳体的前端中央位置，所述的发音膜安装在发音盆内部，所述的发音膜由石墨纤维和水溶型等酚醛树脂制成，所述的石墨纤维经过1850～2500度高温处理，所述的外壳及发音盆均由石墨纤维和树脂复合而成。本发明的音箱，声音传真，可在高温或低温以及潮湿的环境中使用，不会因环境较差造成音箱损坏，工艺简单、适应性强，是取代传统木材制造的音响、音箱和乐器不可或缺的新材料。

阻燃环保型PBT/微米碳酸钙复合材料及其制备方法 722     

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本发明公开了一种阻燃环保型PBT/微米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT50%～80%、微米碳酸钙5%～25%、无卤阻燃剂18%～25%、表面处理剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～1%、溶剂0.2%～1.5%、色料0～0.5%。本发明的有益效果是，将微米碳酸钙与PBT共混，并加入适量的无卤阻燃剂、表面处理剂等，不但能够大大地提高材料的刚性、耐热性及稳定性，使具有增韧、增强和保持较好强度的特点，而且无卤阻燃具有抑烟、无毒、环保的高阻燃效能，其综合性能优良，强度高，加工性能好。本发明提供的制备方法简单和操作方便，易于实现工业化。

碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料 1096     

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本发明公开了一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT40%～85%、TPEE5%～25%、相容剂2%～4%、碳纤维5%～25%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂3%～8%，所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维，所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。本发明的有益效果是，本发明通过采用表面氧化处理的碳纤维进行共混改性，使大大提高了材料的强度、刚度和耐热性能，而且电性能优良，尺寸稳定性好，抗冲击性能高，适于建筑、汽车、机械、电子等领域推广应用。

阻燃导电的高分子复合材料 704     

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本发明公开了一种阻燃导电的高分子复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量分组成如下：熔点为230℃尼龙树脂20-30份、中密度聚乙烯12-15份、异丙基三乙氧基硅烷3-5份、单硬脂酸酰胺2-4份、阻燃剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.6-0.8份、三聚氰胺尿酸盐0.4-0.6份、导电填料8-12份、玻璃纤维6-8份。本发明尼龙中的成分本身具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，通过添加阻燃剂，使制得的材料具有良好的阻燃性能的同时具有稳定性，采用的特殊配比的导电填料，不仅保证了材料的导电性，也大大降低了导电填料的添加量，降低了生产成本，实现了将抗静电性能和导电性性能的结合。

轮胎气密层复合材料 976     

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本发明提供了一种轮胎气密层复合材料的技术方案，该方案由下述组分组成：天然胶、卤化丁基胶、炭黑N660、增粘剂204树脂、均匀剂40MSF、松焦油、氧化镁、氧化锌、硬脂酸、不溶性硫磺、防老剂、促进剂、交联剂乙二胺、添加助剂，本发明添加经过配合后的防老剂及添加助剂作用，炭黑分别更加均匀，提高本发明气密层胶的气密性、抗老性，而且降低了卤化丁基胶的使用量，降低了成本。

印染工业废水吸收处理复合材料 891     

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本发明公开了一种印染工业废水吸收处理复合材料，包括下列重量份数的物质：乳液10-20份；铁白粉5-9份；保湿剂10-20份，石英砂10-20份，木质纤维10-13份，空心玻璃微珠5-8份，石墨粉5-8份，高岭土10-15份，增稠剂0.3-0.5份，润湿剂0.1-0.3份，分散剂0.3-0.5份，牡蛎壳粉末50-60份，磷酸3-9份，浓盐酸5-14份，乙醇14-26份，氨水5-16份，没食子酸3-6份，柠檬酸2-6份，硅藻土1-6份，开孔膨胀珍珠岩3-8份。本发明的有益效果是：采用天然钙材料作为基体，原料廉价，无污染，且减轻环境的负荷，材料的制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。

高抗弯强度的防火绝热蜂窝复合材料制品及制作方法 663     

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高抗弯强度的防火绝热蜂窝复合材料制品,包括瓦楞或管式蜂窝体,蜂窝体的蜂窝孔内填充有轻质无机填充料,其特征在于在蜂窝孔的两端面抹有灰膏状无机盐凝胶材料,无机盐凝胶材料在蜂窝孔内的深度为1.5～10MM,在蜂窝孔外的厚度为1.5～10MM,总厚度为3～20MM。在蜂窝体的侧面瓦楞沟槽内也可抹有灰膏状无机盐凝胶材料,无机盐凝胶材料在沟槽外的厚度为2～30MM。本发明保留了蜂窝结构的高强软质特性,同时防火阻燃、绝热隔音性能更优越,整体制品的抗弯荷载强度高,提高了制品的高抗冲击性能。

铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺 855     

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本发明涉及一种铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺，先将HT250铸铁缸套在稀土Ce、Pr和ZL101铝合金的熔融液中热浸镀，在700～800℃热浸镀时间5-10分钟，将HT250铸铁缸套取出固定在金属型浇铸模具的型腔中，用中频感应加热炉熔炼ZL101铝合金和稀土元素Ce、稀土元素Pr熔融液浇筑，完成整个浇铸过程。本发明通过合理的表面预处理工艺及添加稀土元素降低两种金属的表面张力，提高润湿性，用铸造方法实现了ZL101铝合金与HT250铸铁两种金属的冶金结合，拥有98％以上的冶金结合面，方法成本低廉，工艺简单。