本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料,锂离子电池正极活性材料的化学表达式为(A)1?x·(LiC6)x,0< x< 1,A为LiM1PO4、LiM2O2和LiM32O4中的至少一种,M1、M2或M3选自为铁、钴、锰、镍、铝和钒中的至少一种。本发明提供的锂离子电池正极活性材料容量较高。本发明还提供了一种锂离子电池正极活性材料的制备方法,包括以下步骤:分别提供A前驱体和LiC6前驱体;在保护性气体或空气中,将A前驱体在200?500℃恒温预烧1?5h后,自然降温至室温,得到预烧后的A前驱体;将预烧后的A前驱体和LiC6前驱体按照摩尔比为1?x : x混合均匀后,得到锂离子电池正极活性材料前驱体,然后在保护性气体中,将锂离子电池正极活性材料前驱体在300?700℃下恒温烧结5min?2h,得到锂离子电池正极活性材料。本发明制备方法独特、有效。
本发明公开了一种从水热法制备磷酸铁锂产生的母液中回收锂盐的方法,所述方法包括以下步骤:1)对水热法制备磷酸铁锂产生的母液进行Li+沉淀;2)然后向所得含锂盐的悬浮液中加入无机盐类助磨剂于≥2000r/min的转速条件下进行剪切乳化分散;3)湿法分级;4)采用冷冻干燥和/或超临界干燥的方式进行干燥,回收得到锂盐。本发明的方法不仅可以防止反应生成时颗粒的团聚还可以防止后续湿法分级和干燥时的再团聚,得到均一性好分散性好的超细碳酸锂粉末或磷酸铁锂粉末,所得超细碳酸锂粉末可直接用于固相法制备锂离子电池材料或者制备全固态电解质;所得超细磷酸铁粉末可直接用于水热法合成磷酸铁锂正极材料。
本实用新型公开了一种新型锂电池保护电路及锂电池,涉及锂电池技术领域,解决了锂电池保护线路难以避免锂电池反接,容易影响锂电池的使用寿命的技术问题。该保护电路通过第一保护模块对所述锂电池进行保护;所述第一保护模块包括二极管D22和光耦CT1019;所述二极管D22的阳极与所述锂电池的负极连接,所述二极管D22的阴极与所述光耦CT1019的输入端连接,所述光耦CT1019的输出端连接MOS管Q19的源极;所述锂电池反接时,所述二极管D22、光耦CT1019导通,所述MOS管Q19截止,所述锂电池不能进行充电。本实用新型中,当锂电池反接时,二极管D22、光耦CT1019导通,MOS管Q19截止,锂电池不能进行充电,从而避免了锂电池反接造成的电池损坏,确保了锂电池的使用寿命。
本发明涉及一种锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂制备及其应用,属于锂渣处理技术领域。本发明锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂按重量计包括:C8‑20的脂肪酸及其盐中的至少一种50~100份;航空煤油1~30份;十二烷基的磺酸或硫酸及其盐中的至少一种1~30份;聚醚或聚醇中的至少一种1~30份;环氧丙烷嵌段共聚物1~10份;山梨醇单油酸酯1~10份;单甘油脂肪酸酯1~10份;季铵盐1~30份;十六烷基卤化吡啶1~10份;碱5~50份;硅溶胶10~50份;水10~100份;所述聚醚或聚醇为聚乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇中的至少一种。本发明的捕收剂浮选脱硫效果好,具有较强的市场竞争力。
本公开涉及一种锂金属负极,该锂金属负极包括负极活性材料和包裹在所述负极活性材料表面的负极保护层,所述负极保护层包括氟元素掺杂的无机碳材料。该锂金属负极的负极保护层具有三维结构的优势和较高的亲锂性,可以有效的引导锂离子的传递。
本发明公开了一种从锂离子电池中回收碳酸锂的方法,包括如下步骤:步骤一、对回收的废旧锂离子电池进行分档,分为档次(1)和档次(2);步骤二、对档次(1)中的电池进行预充电;步骤三、对步骤二中预充电后的电池进行解体,并提取负极材料;步骤四、溶解步骤三中负极材料中的金属锂,并过滤去除沉淀物质;步骤五、沉积步骤四中的溶液最终得到精制碳酸锂。本发明中提高了回收效率高,且相比于现有的回收方法降低了成本。
本发明公开了一种柔性复合锂金属电极及其制备方法和锂金属电池。柔性复合锂金属电极,包括柔性基体,所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层,且所述第一导电纤维层具有相对的两个表面,在所述第一导电纤维层的一个表面上还层叠结合有锂基膜层;或,所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层、非亲锂的第二导电纤维层和锂基膜层,且所述第一导电纤维层和第二导电纤维层均具有相对的两个表面,沿第一导电纤维层至第二导电纤维层的方向,所述第一导电纤维层、锂基膜层和第二导电纤维层依次层叠结合形成三明治结构。锂金属电池的负极为所述柔性复合锂金属电极。
一种锂硫电池正极材料,所述锂硫电池正极材料包含石墨烯、金属硫化物和硫颗粒,所述金属硫化物包括至少两种过渡金属硫化物,所述金属硫化物和硫颗粒共同负载在所述石墨烯的表面。本发明还提供一种制备所述锂硫电池正极材料的方法,以及包括所述锂硫电池正极材料的正极片和锂硫电池。本发明提供的锂硫电池正极材料具有至少两种金属硫化物紧密的镶嵌在石墨烯的表面的结构,形成具有导电的网络结构,为电子和离子的快速传输提供了通道,且利用金属硫化物的极性特性和边缘富含活性位点的特性,促进锂硫电池正极反应过程中,多硫化物向过硫化锂和硫化锂的转化,提高锂硫电池中活性物质的利用率,最终促进锂硫电池的实用化。
一种锂离子电池正极及其锂离子电池,锂离子电池正极是在锂离子电池的正极片或制作正极的浆料中含有锂盐,锂盐含量为正极活性物质重量的0.01~15%。锂盐为磷酸锂、磷酸氢二锂、硫酸锂、亚硫酸锂、钼酸锂、草酸锂、钛酸锂、四硼酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、酒石酸锂、柠檬酸三锂中的一种或一种以上的混合物。将锂盐引入锂离子电池正极是将锂盐溶液喷涂在正极片表面或将极片浸渍在锂盐溶液中,然后对极片进行真空干燥;或将上述锂盐混合在正极浆料中,然后再均匀涂布在正极集流体上。锂离子电池包括正极、隔膜、负极及非水电解液,其中正极采用上述锂离子电池正极。本发明可有效提高锂离子电池的高温循环性能和储存性能。
本发明实施例提供了一种高电压钴酸锂正极材料,包括锂位取代掺杂的钴酸锂,所述锂位取代掺杂的钴酸锂的通式为Li1‑xMaxCoO2;其中,0<x≤0.05,所述Ma为掺杂元素,Ma选自离子半径范围在68pm‑90pm,且离子价态≥1的元素中的一种或多种。该高电压钴酸锂正极材料通过对钴酸锂的锂位进行取代掺杂,从而缓解了钴酸锂在高电压下由于锂脱出引发的静电相互作用和钴溶出,提高了材料的结构和循环稳定性,使得高电压下材料具有高容量和良好的循环稳定性。本发明实施例还提供了一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法和锂离子电池。
本发明属于新能源电池制备技术领域,解决了现有装钵机及其控制方法的成本高、自动化率和准确率很低的技术问题,提供了一种制备锂电池材料用装钵机,该制备锂电池材料用装钵机包括:机架;料仓,其设置在机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体;用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置,其包括:搅送电机,其设置在盖板上且包括驱动轴;转动轴,其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接;搅拌机构,其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动;送料机构,其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。本发明制备锂电池材料用装钵机具有成本降低、自动化率和准确率大幅提高的优点。
本发明涉及一种高电压锂离子电池的电解液,包括非水有机溶剂、锂盐和电解液添加剂,所述电解液添加剂包括以下基于电解液总重量的组分:1%‑10%的氟代碳酸乙烯酯、1%‑5%的二腈化合物和0.1%‑2%的2‑甲基马来酸酐;进一步可以添加0.2%‑2%的双草酸硼酸锂,进一步还可以添加1,3‑丙烷磺酸内酯等添加剂。本发明还涉及一种使用上述电解液的高电压锂离子电池,充电截止电压大于4.2V而小于等于4.5V。本发明提供的高电压锂离子电池的电解液一方面能对正极起保护作用;另一方面在负极能形成良好的SEI;能够使高电压锂离子电池具有良好的循环性能和储存性能。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液及使用该电解液的锂离子电池,该电解液包括选自结构式1所示的化合物,其中,n为0或1,R1、R2、R3、R4、R5、R6各自独立地选自氢、卤素原子或含1‑5个碳原子的基团。本发明的锂离子电池非水电解液能够兼顾电池高低温性能,适合在各种环境下使用。
本发明公开锂离子电池用复合正极材料及其制备方法与锂离子电池,包括步骤:按照Ni : Co : Mn摩尔比为X : Y : Z配制成溶液,碱性条件下共沉淀制备前驱体氧化物;配制Li源和前驱体氧化物;上述物料混合均匀后,高温烧结,得到富锂三元材料;将P源和Fe源共沉淀制备FePO4;将富锂三元材料与FePO4按照一定摩尔配比配制,并在溶剂中混合均匀,干燥后研磨均匀;将上述混合粉体高温下烧结;随炉冷却,即得锂离子电池用复合正极材料。本发明的三元材料与磷酸铁锂的复合体系,有效改善了材料复合的接触界面,更好的发挥复合材料的协同作用。同时抑制三元材料与电解液接触发生的副反应,大幅提高锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种锂离子电池及其正极材料,该正极材料包括呈粉状颗粒的钴酸锂材料,所述钴酸锂材料中掺杂元素铌,所述钴酸锂材料的中值粒径D50为16-20微米,所述钴酸锂材料的体积压实密度为4.0-4.2g/m3,克容量为162mAh/g-175mAh/g。通过采用上述正极材料,采用颗粒合理配比以及掺杂有过渡元素铌,提高电池容量和充放电电压,从而得到高容量高电压锂离子电池。
本发明提供了一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括下述步骤:步骤1、将磷酸铁分散于醇类溶液中,得到磷酸铁的分散液;步骤2、将锂源溶解于醇类溶液中,得到锂源的醇溶液;步骤3、在磷酸铁的分散液中加入锂源的醇溶液,然后在还原气体气氛下或者加入还原剂进行反应,反应完成后得到磷酸铁锂材料。本发明还提供了一种锂离子电池。采用本发明的制备方法得到的磷酸铁锂材料颗粒较小,采用所述磷酸铁锂材料的锂离子电池的比容量较高、并且容量保持率较好。
本申请公开了一种补锂添加剂前驱体及其制备方法和补锂添加剂。本申请补锂添加剂前驱体包括核体和全包覆核体的致密包覆层,核体含有补锂材料前驱体。补锂添加剂由包括本申请补锂添加剂前驱体经烧结形成。本申请补锂添加剂前驱体能够有效与环境隔绝,从而保证了补锂添加剂前驱体的储存、运输和加工的稳定性,降低了各个环节的经济成本;同时保证了补锂添加剂前驱体制备补锂添加剂补锂效果和补锂的稳定性。本申请补锂添加剂前驱体制备方法能够保证制备的补锂添加剂前驱体结构和化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。本申请补锂添加剂残碱含量低,加工性能强,而且具有高的补锂效果和补锂的稳定性。
本实用新型涉及锂电池领域,公开了一种锂离子电池组以及锂离子电池组组合。电池组包括电池管理系统电路板、固定塑料件、正极接线端子、负极接线端子、上盖、复数个锂离子电池模块、复数个导电连接片;各锂离子电池模块包括包裹在本锂离子电池模块的框架、正极导电端子、负极导电端子、复数个单体电池,所有锂离子电池模块在层叠面相互层叠构成一层叠整体;固定塑料件固定在层叠整体的上方,电池管理系统电路板固定在固定塑料件的顶部,上盖固定覆盖在电池管理系统电路板的顶部,正极接线端子、负极接线端子固定在上盖的顶部,分别与电池管理系统电路板电连接。
本发明公开了一种锂离子电池用混合材料、动力锂离子电池及制备方法,该混合材料包括钛酸锶钡?钛酸镁、聚?3己基噻吩和聚3?癸基噻吩。该动力锂离子电池包括正极片、负极片、设于正极片和负极片之间的隔膜,以及电解液,其中所述正极片、所述负极片和所述隔膜包括所述的混合材料,本发明具有更加适合锂离子电池安全工作的温度区间,具有超高温度敏感性,避免了电池在超过100℃后快速恶化,隔膜收缩的问题,充分保证了电池的安全性能,同时本发明的锂离子电池不需要另外添加导电炭黑和CNT导电剂,正常使用时的内阻比现有添加了导电炭黑和CNT的电池还低,具有超高的常温导电率,并且又保障了锂电池的动力性能。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料,所述锂离子电池负极材料是由热固性聚合物前驱体在低于1400℃的温度下碳化得到,所述热固性聚合物前驱体选自有机硅氧聚合物、有机硅氮聚合物或掺杂有机硅氧聚合物、掺杂有机硅氮聚合物;所述锂离子电池负极材料的通式为SixCyMz,其中M为VA族和VIA族元素的一种或多种,x>0,y>0.5x,0
本发明提供一种采用锂离子电池构成的通用型充电电池及控制方法,该采用锂离子电池构成的通用型充电电池包括:外封装壳体,以及该外封装壳体内依次压合组装的充放电控制器、正极焊接片、锂离子电池、及负极端盖;所述充放电控制器包括:充放电控制器壳体,以及设于充放电控制器壳体内的充放电控制电路焊装体、充放电控制器支架,所述充放电控制电路焊装体焊装有锂离子电池充放电控制电路,该锂离子电池充放电控制电路包括:焊装在电路基板上且分别与锂离子电池、正极端盖、及通过充放电控制器壳体和外封装壳体与负极端盖电性连接的锂离子电池充电控制电路、锂离子电池检测及控制电路、及DC-DC降压型稳压放电电路。
本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池隔圈及使用该隔圈的锂电池。这种锂电池隔圈,所述锂电池还具有电芯、外壳及盖板,包括设有极耳槽和注液槽的矩形底板及与之四侧面分别连接的四块矩形边板,所述底板与边板的连接部的两面均设有凹槽;在所述边板上设有限位板,其底部与所述凹槽的侧壁处于同一平面,使所述四块边板可向底板的同一面折叠而围成一矩形圈将电芯与盖板隔离。根据本实用新型的锂电池,极耳焊接时可将隔圈四壁向后翻折90度,露出焊接位置,焊点可尽量靠近电芯;可避免极耳焊接和极耳与盖板焊接时焊头碰到隔圈壁,造成隔圈损坏;隔圈壁在电芯入壳时向前折起可有效防止极耳与壳体短路。
本发明提供了一种成本低廉、高温下循环容量提高了的锂电池正极及其制备方法,以及使用这种正极的锂离子二次电池。这种锂离子二次电池正极包括集电体、涂布在该集电体上的一次涂敷层和涂布在该一次涂敷层上的二次涂敷层,而该一次涂敷层的活性材料选自尖晶石型锰酸锂、尖晶石型锰酸锂衍生物中的至少一种,该二次涂敷层的活性材料选自钴酸锂、钴酸锂衍生物、镍酸锂、镍酸锂衍生物中的至少一种。
本发明涉及一种用于生产锂电池的新型正极材料及其制作方法。现有的锂锰镍氧或锂锰氧材料的生产主要采用混合烧成技术,成本高,工序复杂,产品也难于广泛地运用在锂电池的生产中。本发明将锂锰镍氧系或锂锰氧系正极材料做为生产锂电池的新型材料,其制作方法包括三个步骤:用分步沉淀法合成NI-MN氧化物或MN的氧化物中间产物;用中间产物合成LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物;将上述LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物制成用于生产锂电池的高性能正极材料。减少工序,节约能源,降低生产成本,得到的化合物组成均匀,性能优良,在制作中可控制中间产物的粒径大小和形态、分散性、比表面积等指标,组装的锂电池有高的放电容量和循环充放电稳定性。
本发明公开了用于锂电池容量测量的温度补偿系统及方法、存储介质。所述温度补偿系统包括离线训练学习系统、在线温度补偿系统和抽样验证系统。所述方法包括通过离线训练学习获得某型号锂离子电池的容量与温度的特性曲线;测量并获得所述某型号锂离子电池的实时温度和测试容量;利用所述实时温度与所述特性曲线对所述测试容量进行补偿以得到所述某型号锂离子电池在常温下的常温补偿容量;对所述某型号锂离子电池进行抽检。所述存储介质存储有可被处理器执行以实现所述方法的计算机程序。本发明通过温度补偿来降低分容工艺中锂离子电池对生产过程中厂区的温度控制要求。
本发明提供了一种高电压钴酸锂正极材料,该材料为掺杂型钴酸锂基体和表面包覆的复合结构;所述掺杂型钴酸锂基体的通式为Li1+zCo1‑x‑yMaxMbyO2;其中,0≤x≤0.01,0≤y≤0.01,‑0.05≤z≤0.08;所述Ma为掺杂的不变价元素,为Al,Ga,Hf,Mg,Sn,Zn,Zr中的至少一种;所述Mb为掺杂的变价元素,为Ni,Mn,V,Mo,Nb,Cu,Fe,In,W,Cr中的至少一种;所述表面包覆层为高电压(>4.5V)的正极材料。不变价元素通过取代掺杂,最大限度减少层状结构因为脱锂而产生的畸变;变价元素通过间隙掺杂,在充电过程中,调和并延缓Co3+氧化。高电压正极材料的表面包覆层本身在4.5V以上的电压下结构稳定,并且可以隔离电解液和钴酸锂基体,减少两者之间的副反应并抑制过渡金属的溶出;同时还可以提供电化学能量。
本发明公开了一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法,所述锂电池半成品的热管理方法包括步骤:获取锂电池半成品;其中,所述锂电池半成品的温度为第一预设温度;采用冷却夹具夹持所述锂电池半成品并冷却至第二预设温度;其中,所述第二预设温度低于所述第一预设温度,所述冷却夹具采用复合相变材料制成,所述第二预设温度为所述复合相变材料的相转变温度。本发明通过采用复合相变材料制成的冷却夹具,并在锂电池半成品进行高温干燥或感温烘烤后利用冷却夹具进行冷却,可在短时间内迅速吸收大量的热能,从而达到温度控制的目的。而且这种冷却方法不会造成凝露,确保了锂电池的合格率。
本发明公开了一种用于金属锂电池的电解液及金属锂电池,所述用于金属锂电池的电解液由锂盐、阻燃溶剂、成膜添加剂组成,所述阻燃溶剂为磷酸三甲酯。本发明中电解液采用的锂盐分解或暴露在空气中不会产生剧毒的PF5和强腐蚀性的氢氟酸,环境友好;以阻燃溶剂为主体溶剂,能够起到充分有效的阻燃效果,有效解决金属锂电池短路起火的问题;加入了成膜添加剂有助于金属锂电池形成良好的的固态电解质膜,同时能够提高电解液的电化学稳定窗口,保证电解液拥有卓越的稳定性能,金属锂电池具有优异的循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池用电解液及锂离子电池,该锂离子电池用电解液,包括非水有机溶剂、锂盐和电解液添加剂,该添加剂选自结构式1所示的化合物,其中R1选自碳原子数为3-6的不饱和烃基,R2选自碳原子数为2-5的亚烃基。该添加剂分子结构中由于同时含有不饱和碳碳键和氰基,能够在电极表面发生聚合反应形成含有多个氰基的化合物,该化合物能够与正极材料表面的金属离子络合,从而抑制电解液在电极表面发生分解,提高电池的高温储存及循环性能。
本发明公开一种锐钛矿TiO2混合石墨烯的锂离子电池材料,由下列重量份的原料制成:锐钛矿TiO2?360~390、石墨烯类材料80~90、镓粉6~8、铯粉4~6、钴酸锂4~6、氧化铈2~4、过硫酸铵2~3、离子液体70~80。通过配合采用锐钛矿TiO2和石墨烯类材料,并选用本发明配方,制备得到锐钛矿TiO2混合石墨烯的锂离子电池材料,取代了传统之二氧化钛(B)负极材料,本发明的导电性能和机械性能得到了更大的提升,由于导电性能和机械性能的提升,作为锂离子电池材料时,循环性能与倍率充放电性能、首次充放电效率都得到进一步的提升;并且,本发明制备方法工艺简单,生产成本较低,制备过程简单易行。
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