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本发明涉及一种提高锂离子电池、锂离子电池组循环寿命的方法，属于锂离子电池领域。该提高锂离子电池组循环寿命的方法包括以下步骤：1)容量筛选；2)内阻筛选；3)电池修复：向不满足内阻要求的单体电池中补加电解液，通入成膜气体，封口，之后在45‑65℃高温静置12‑72h；4)充放电：将步骤3)处理后的单体电池进行充放电；5)内阻筛选；6)成组。本发明提供的提高锂离子电池组循环寿命的方法，通过补加电解液、通入成膜气体、高温静置等步骤实现电池修复，降低单体电池的内阻，提高循环性能，使不合格单体电池的内阻满足成组要求，降低锂离子电池的成组成本，实现不合格单体电池价值的充分利用。
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本发明提供一种锂硒电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液；向该惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液中通入硒化氢气体，以惰性气氛为载气，将所述氧化石墨烯还原为石墨烯的同时在石墨烯表面生成单质硒，得到单质硒-石墨烯分散液；将所述负载硒的石墨烯分散液进行溶剂热处理，得到一石墨烯基凝胶；以及将所述石墨烯基凝胶进行干燥处理。本发明还提供一种锂硒电池正极材料以及应用该正极材料的锂硒电池。
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本发明公开了一种锂电池盖帽、制作方法及锂电池,包括盖体,所述盖体包括基片及台阶,所述基片具有上表面及下表面,所述台阶自所述基片的下表面向下一体延伸出,所述台阶具有第一侧面,还包括通过冲压在所述台阶的下表面一体成型出的凸台,所述凸台具有第二侧面,所述第一侧面和第二侧面衔接。通过冲压成型出凸台,增大了盖帽与锂电池外壳的配合面积,进而增大了盖帽与外壳间的摩擦力,又,由于是冲压成型出凸台,相当于增加了台阶的高度,便于在盖帽上形成向内倾斜的倾角,使两个凸台的前部间距变小,易于伸进壳体,从而可以放宽外壳内尺寸的合格公差范围,减小了外壳的制造难度,也便于外壳的装配。
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本发明提供一种改性镍锰酸锂正极复合材料，包括镍锰酸锂颗粒、包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的氟化铁层和包覆于所述氟化铁层的石墨烯层。本发明的改性镍锰酸锂正极复合材料具有较高的充放电比容量，且具有较好的循环性能。本发明还提供了该改性镍锰酸锂正极复合材料的制备方法及应用该改性镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合型负极材料，所述锂离子电池复合型负极材料包括过渡金属硫化物，以及设置在所述过渡金属硫化物表面的包覆层，所述过渡金属硫化物为NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一种或多种，所述包覆层的材料包括钛酸锂Li4Ti5O12。该锂离子电池复合型负极材料容量高、具有优良的循环稳定性和耐久性。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合型负极材料的制备方法、包含该锂离子电池复合型负极材料的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。
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本申请公开了一种锂离子电池极片及锂离子电池。锂离子电池极片包括基材、活性材料层和胶层，活性材料层设置在基材的表面上，并沿基材的长度方向设置。胶层设置在基材上，并沿基材的长度方向设置，且胶层位于活性材料层的至少一侧。由于锂离子电池极片在活性材料层的至少一侧设置有胶层，而胶层能够有效提高基材的表面的自由能，因此可以有效阻断裂纹的扩展，降低锂离子电池极片在进行辊压和展平时，基材因裂纹扩展而发生断裂的风险，从而，能够为采用较薄的基材作为集流体制备极片提供有效的工艺保证。
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本申请提供了一种用于锂电池的检测装置及锂电池生产系统。检测装置包括旋转机构、射线检测模块。旋转机构包括若干个旋转臂以及连接的旋转臂一端的旋转轴，旋转轴可带动旋转臂旋转，旋转臂上的另一端设有用于承载锂电池的承载件，承载件与旋转臂转动连接；射线检测模块包括用于发出射线的发射器以及用于接收射线并形成图像的成像器，发射器与成像器沿旋转轴的轴线方向分设于旋转机构的两侧；旋转臂的转动可使每个旋转臂上的承载件依次移动至发射器与成像器之间；承载件的自转，可将承载件上的锂电池的多个侧部和/或多个角部依次置于射线检测区域。本申请方案提高了对锂电池极片位置的检测效率。
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本实用新型公开了一种对零电压锂电池进行充电的锂电池充电器，包括接电端口、放置槽，通过所述接电端口为锂电池提供电源，所述接电端口的电路与所述放置槽电路之间设有保护电路，所述放置槽电路设置有检测芯片、控制芯片，所述放置槽侧壁设有一绿色指示灯、一黄色指示灯、一红色指示灯，所述充电器内还设一稳压器，构造简单、增加电路保护、锂电池饱和后自动停止充电、能区分反充，延长锂电池使用寿命，设置备用电源，以备紧急情况，在外部及时反应设备内部情况的具有过电压保护。
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一种锂电池外壳及锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。由于锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度。
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本发明揭示了一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法及锂离子电池，镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐和钨源按照摩尔比Li：W＝(1.8～2.2)：(0.9～1.1)加入到去离子水中并搅拌，得到处理溶液；将至少含有镍钴铝酸锂的正极材料加入到处理溶液中，并在第一指定温度下混合搅拌，直到去离子水完全蒸发，得到中间产物；将中间产物进行干燥；将干燥后的中间产物在第二指定温度下、氧气气氛中进行烧结，并冷却至温室，得到钨酸锂包覆的至少含有镍钴铝酸锂的正极材料。该镍钴铝酸锂正极材料的制备方法可提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率、循环、安全等性能。
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本发明公开了一种富锂型锂离子电池正极极片。该极片由双层正极材料涂层、集流体和极耳组成，其中，正极材料涂层由微米级球形富锂正极材料涂层和纳米级非球形富锂正极材料涂层组成，微米级球形富锂正极材料涂层涂覆在集流体上，纳米级非球形富锂正极材料涂层涂覆在微米级球形富锂正极材料涂层上，极耳点焊在集流体的预留空白处。本发明的正极极片综合了微米级球形和纳米级非球形颗粒的优点，所组成的富锂型锂离子电池具有容量高和倍率性能优异等特点，能够满足电动汽车等领域对动力电源的使用需求，并且制备工艺简单可控，易于规模化生产。
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本申请公开了一种锰系补锂材料、正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请锰系补锂材料至少包括作为主相的Li2Mn1O2·xLi2O(0≤x≤2)和作为次相的Mna2Ob，且Mna2Ob是结合在Li2Mn1O2·xLi2O的表面，其中，Mna2Ob中的a为1‑2，b为2‑3。本申请正极补锂添加剂为核壳结构，且核体含有锰系补锂材料。锰系补锂材料所含Li2Mn1O2·xLi2O与Mna2Ob之间起到协同增效作用，赋予主相小且均匀的晶粒，而且赋予锰系补锂材料高的化学稳定性，在电池初始循环期间能够有效抑制或者降低气体的产生，提高电池的循环性能和安全性能。而且主相富含锂，赋予锰系补锂材料优异的补锂效果。
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本实用新型公开了可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，包括保护壳以及位于保护壳腔内的锂电池组，所述保护壳内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有挤压板，所述挤压板一侧与锂电池组连接，所述挤压板远离锂电池组一侧设有能够对锂电池组水平方向进行缓冲、且能够对锂电池组进行散热的保护机构；所述保护壳上方设有卡接槽，所述卡接槽内壁设有能够对锂电池组竖直方向减震的封盖机构，此可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，通过设置的保护机构能够推动挤压板压紧保护壳内壁的锂电池组，减少锂电池组在水平方向的滑动，通过设置的封盖机构能够将锂电池组在竖直方向进行压紧固定，避免锂电池组在竖直方向产生震动。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法及由所述方法制备的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂、正极、电池,该方法是以磷酸亚铁盐、补偿磷酸根盐和锂盐为原料,少量碳作为添加剂,合成具有亚微米或纳米级的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂。本发明的技术效果在于采用的磷酸亚铁盐成本低廉并且简化了制备工艺,而且本发明的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂具有良好的充放电容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。本发明的钛酸锂-铁酸锌的复合负极材料的制备方法中，首先将锌源和铁源，及有机添加剂溶解于溶剂中形成锌铁溶液，待该锌铁溶液调节至碱性后，对其加热，接着加入锂盐和钛源并分散，使锂钛锌铁溶液发生液相反应，得到前驱体，最后焙烧前驱体，由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外，该制备方法也降低了整个过程的制成成本，适合工业化生产高容量型锂电池负极材料或超级电容器。
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本实用新型提供一种移动式锂电池夹具及包含其的锂电池真空干燥隧道炉，移动式锂电池夹具包括顶部固定板、支撑底板、平行设置于顶部固定板和支撑底板之间的数根导杆以及与导杆滑动连接的若干发热板，发热板的两侧采用凸起结构设计，增强轻度；顶部固定板、支撑底板的两侧均对称设有滚轮装置，支撑底板的下部固定有斜齿条和连接加热触头的PCB板。该移动式锂电池夹具方式减少了锂电池的翻转等复杂操作，从根本上减少了大量成本；轨道轮与支撑底板之间设有减震装置，提高移动式锂电池夹具的安全性；该锂电池真空干燥隧道炉通过真空预热隧道炉、真空保温隧道炉、真空过渡隧道炉的方式对移动式锂电池夹具上的锂电池进行流水线式烘烤，提高了烘烤效率及烘烤效果。
一种P2‑O3复合相富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，属于电化学锂离子电池技术领域。本发明提供了一种材料包括O3相富锂锰基氧化物以及与其复合的P2相层状氧化物，P2相占所述材料的质量分数百分比为0.1～20wt％。制备方法：将A的化合物，Mn的化合物(可选择性添加TM的化合物)加入溶剂中得到盐溶液，加入O3相富锂锰基氧化物，混合分散得到前驱体悬浊液；将前驱体悬浊液烘干后进行热处理，得到P2‑O3复合相富锂锰基材料。本发明由于P2相层状氧化物中存在的金属离子空位可以额外存储锂离子，具有高效锂离子扩散通道，使本发明材料的首圈库伦效率达到92.3％以上，循环稳定性和倍率性能明显提升。
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本申请涉及一种复合型负极片补锂装置及补锂方法，涉及锂离子电池制造设备领域，主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术中一单位长度的负极片需要配合四单位长度保护膜进行辅助加工，且需要额外设计辊筒运输结构，从而导致加工成本偏高。本技术方案中极片放卷机构将光面负极片传输出来并送入双面锂压覆机构中的同时，A面锂带和B面锂带也被A面锂放卷机构和B面锂放卷机构传输出来并同时进入双面锂压覆机构中，从而直接压覆为双面锂膜负极片，再通过极片收卷机构进行收卷，减少了保护膜的使用，使得该复合型负极片补锂装置的结构更加紧凑，从而降低负极片补锂过程中的成本。
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本发明公开一种磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正极、负极的制造方法。所述电池包括正极和负极,所述正极的制备材料包括磷酸锰锂或硅酸锰锂;所述负极的制备材料包括钛酸锂。所述正极的制造方法包括:在80重量份去离子水中加入0.1～3.5重量份阿拉伯胶和0.1～3重量份改性聚氧化乙烯并高速搅摔40分钟;在上述材料中加入3～7.5重量份导电剂并再高速搅摔1小时;在上述材料中加入100重量份磷酸锰锂或硅酸锰锂粉状料并高速搅摔2小时,得到正极活性材料的涂布浆料,用于极片的涂布制造。本发明首次提出用磷酸锰锂或硅酸锰锂正极与钛酸锂负极组成一种具安全性和高效放电能力的锂离子二次电池体系。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法。本发明的本发明的方法，首先，将拆解出正电极片浸渍于C1～4醇溶剂中，这样可以溶解以除去电极片上所粘附的锂盐电解质。然后，通过显色反应能够界定出三价铁离子的存在从而界定磷酸铁锂正极片，从而完成对非磷酸铁锂电极片、磷酸铁锂电极片的分类，便于后续对非磷酸铁锂电极片的回收。最后，将磷酸铁锂电极片作为原料直接组装成磷酸铁锂电池。由此，避免了现有技术中通过化学试剂提取正极活性成分所导致的工艺复杂、污染严重的问题，具有较高的回收率。并且再生后的磷酸铁锂电池的充放电性能完全能够达到合格水平。
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本发明公开了一种锂离子电池体系,包括正极体系、负极体系及电解液,其特征在于:所述正极体系为钴酸锂或钴酸锂掺杂镍钴锰酸锂三元材料;所述负极体系为石墨化中间相碳微球;所述电解液体系的有机溶剂为DEC、EMC、EC三者的混合体系,电解液体系的锂离子浓度为0.8-1.4mol/L。本发明还公开了一种改善锂离子电池低温放电性能的方法。本发明的锂离子电池体系,在满足常规锂离子电池安全性能、倍率性能和循环性能的前提下,可以明显提高电池的低温放电性能,-20℃放电容量保持率可达到85%以上,0℃放电容量保持率在90%以上。
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本发明涉及电池领域，具体地，公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子电池负极材料制备方法及锂离子电池。所述负极材料中含有氧化石墨颗粒，所述氧化石墨颗粒表面部分或全部地附着有含锂聚合物膜；所述含锂聚合物膜为通过化学交联方式附着在氧化石墨颗粒表面的。本发明还提供了上述锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料中添加的氧化石墨颗粒经含锂聚合物膜表面处理后，能够同时改善电池高温性能和低温性。
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本发明公开一种聚合物锂离子电池的制造方法及聚合物锂离子电池，其制造方法包括：制备正极片和含硅碳活性层的负极片；在正极片、负极片的两面均涂覆一层聚合物膜；在正极片和负极片的中间设置隔膜，且将正极片、隔膜及负极片做成裸电芯，并将裸电芯封装于电池壳体内；在干燥房中往电池壳体内注入液体电解液，并密封电池壳体的开口，得到聚合物锂离子电池前体；对聚合物锂离子电池前体进行加热加压，将其塑化成聚合物锂离子电池；对聚合物锂离子电池进行化成。本发明提高了聚合物锂离子电池的体积能量密度，避免了聚合物锂离子电池中含硅碳活性层的负极片在充放电的过程中导致其硅碳活性层粉化或从其负极集流体上脱落，提高了电池的循环性能。
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本公开涉及一种锂电池的析锂检测方法、装置、存储介质及电子设备，以提高对锂电池析锂检测的效率。方法包括：在待检测电池的充电过程中，每隔预设时长或荷电状态每增加预设数值对所述待检测电池施加预设周期的交流电，其中，所述预设周期是基于预设频率确定的；获取所述预设频率下、与不同荷电状态各自对应的所述待检测电池的阻抗信息；若确定所述待检测电池的阻抗信息呈下降趋势，则确定所述待检测电池发生析锂。
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本发明公开了导电剂、锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池，其中导电剂按重量百分比，包括碳纳米管0.4%‑5%，溶剂94.0%‑98%和分散剂1%‑2%；所述碳纳米管的管径为1‑10nm，长度为30‑70nm。本发明提供了一种导电剂、利用该导电剂制成的锂离子正极片以及包含上述正极片的锂离子电池，本发明中的导电剂是由特定配比的碳纳米管、溶剂和分散剂形成的碳纳米管浆料，一方面，提高极片电导率，减小了极化电阻，提升了锂离子电池的高倍率性能，同时也提升常温循环性能，即使在高温条件下，其循环性能也得到改善；另一方面降低了导电剂的使用量，提升了活性物质含量，在不改变电池体系的前提下提升了电池容量；另一方面，使碳纳米管得到了很好的分散，且缩短了分散复合的时间。
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本发明公开了锂电池极片及其制备方法和锂电池。其中，制备锂电池极片的方法包括步骤：(1)在集流体的至少一部分表面形成含碳导电层；(2)对所述含碳导电层进行活化处理；(3)将电极浆料施加在经过所述活化处理的含碳导电层，得到所述锂电池极片。该方法通过对极片中的含碳导电层进行活化，可显著提高含碳导电层与电极浆料之间的粘结力，获得高品质的锂电池极片产品。
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本发明公开了一种富锂锰基的高能量密度锂离子电池及其制备方法。该电池采用掺入磷酸钒锂的富锂锰基材料为正极，以纳米硅碳材料与石墨的混合材料为负极，通过对导电剂、隔膜与电解液等的优化配置，有效降低了循环过程中富锂锰基材料结构变化和硅体积膨胀对电池性能的影响。该电池的制作过程包括活物预混、制浆、制片、卷绕/叠片、封装、注液、二封、化成及检验等步骤。该电池具高能量密度、高安全系数、较长循环寿命等优点，可作为动力化学电源使用。
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本发明公开了一种锂电池组充放电保护板，其包括：采样模块，与主控电路电性连接，用于采样各个单体锂电池的电池信息数据；SMBUS通信端口，与主控电路电性连接，用于主控电路与上位机之间的数据通信，以将电池信息数据上报给上位机；蓝牙模块，与主控电路电性连接，用于主控电路与便携式智能设备之间的数据通信，以将电池信息数据无线发送给便携式智能设备。实施本发明的技术方案，使得锂电池组充放电保护板不仅能够将采样到的电池信息数据发送给上位机，还能够将采样到的电池信息数据发送给便携式智能设备，从而能方便了用户对锂电池组的运行实现多途径的管理，并实现了电池信息数据的资源共享，利于锂电池组的大数据收集和接入物联网。
本发明涉及一种方形锂离子电池清洗篮装置，包括主篮体及提手；所述主篮体包括底壁和环绕所述底壁且首尾相连的多个侧壁，所述侧壁垂直于所述底壁，所述底壁为正多边形结构，所述侧壁间形成夹角，所述主篮体还设有与所述底壁相对的开口端，所述侧壁及所述底壁均设有多个通孔，所述多个通孔均匀分布于所述侧壁及所述底壁上，所述底壁中部设有中心孔，所述底壁上还设有多个副孔，所述多个副孔围绕所述中心孔；所述提手的两端分别设置于两个相对的所述侧壁上。上述方形锂离子电池清洗篮装置能够去除方形锂离子电池清洗后表面残留水份。同时还提供了一种使用上述方形锂离子电池清洗篮装置的方形锂离子电池清洗系统。
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