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本发明提供了一种锂离子电池极耳和锂离子电池。该锂离子电池极耳包括中空导电极耳和设置在所述中空导电极耳的中空腔内的防爆阀，所述防爆阀包括导气管和中心弹片；所述中心弹片设置在所述导气管的空腔内，并密封所述导气管。锂离子电池包括电池壳体和穿出所述电池壳体的正极耳和负极耳，所述正极耳和/或负极耳包括中空导电极耳和设置所述中空导电极耳的中空腔内的的防爆阀，所述防爆阀包括导气管和设置在所述导气管内的中心弹片，所述中心弹片密封所述导气管。本发明锂离子电池极耳结构紧凑、简单，安全性能高。锂离子电池安全性和电池壳体的耐外界机械压力高，散热效果、安全性能和气密性性能好，结构简单，生产成本低。
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本发明公开了应急锂电池管理控制方法及锂电池应急电路，该方法适用于包括至少一个锂电池组的应急供电系统，该方法包括：对各锂电池组进行循环充放电处理，其中，循环充放电处理包括在设定时间内循环执行的涓流充放电阶段和恒压阶段：在涓流充放电阶段中，控制锂电池组以第一预设电流放电第一预设时间后，控制锂电池组以第二预设电流充电第二预设时间，然后，执行恒压阶段；在恒压阶段中，将锂电池组的充电电压设置为第一预设电压值，并保持第三预设时间。实施本发明可以延长锂电池组的使用寿命，降低故障风险，有效提高后备电源系统的可靠性，对维系核电站的工作稳定起到积极作用。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配置一定浓度的醋酸和双氧水的混合液，然后，向醋酸和双氧水混合溶液中加入一定量磷酸铁锂混合液，搅拌一段时间后，过滤，洗涤沉淀，并进行第一次真空下干燥，得到部分脱锂后的磷酸铁锂；步骤二：将一定量的锂盐加入到一定量的甲醇溶液中，搅拌溶解，再向其中加入物质的量之比为10：0～0：10的苯胺和吡咯，混合均匀后，再加入一定量步骤一得到的部分脱锂后的磷酸铁锂，在一定温度下进行搅拌反应，得到反应产物；步骤三：对步骤二制得的反应产物进行过滤，用甲醇和乙腈洗涤至滤液无色，并进行第二次真空干燥，得到苯胺/吡咯包覆的磷酸铁锂正极材料。
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本申请公开了磷酸铁锂正极材料的制备方法及磷酸铁锂正极材料。本申请的制备方法，包括采用固相合成法制备磷酸铁锂，固相合成法包括球磨混合和高温煅烧，在煅烧时的惰性气氛中通入乙炔，在生成的磷酸铁锂颗粒内部和磷酸铁锂颗粒之间形成碳纳米管，获得高导电性的磷酸铁锂正极材料。本申请的制备方法，巧妙的将碳纳米管的化学气相沉积法与磷酸铁锂的固相合成法相结合，在高温煅烧时，随着磷酸铁锂合成，碳纳米管逐步沉积在磷酸铁锂颗粒表面，在颗粒内部及颗粒间形成三维导电通路，提高了正极材料的导电性能。本申请的方法，磷酸铁锂和碳纳米管在同一反应容器内交叉生成，简化了工艺，并且碳纳米管分布均匀，提高了磷酸铁锂正极材料的质量。
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一种被干燥物的高效率深度除水方法及烘烤线，其中除水方法为：在20-60分钟内将高压升温箱体内的温度升到第一预定温度，将高压升温箱体内的压力升到第一预定压力，保持5-20分钟；打开高压升温箱体和真空除水箱体之间的门，将锂离子电池或电池极片移动至真空干箱箱体内，并同时向高压升温箱体装入新的待处理的锂离子电池或电池极片，关闭高压升温箱体和真空除水箱体之间的门；真空除水步骤，保持真空除水箱体内的温度在第一预定温度，抽真空使真空除水箱体内的绝对真空度为200pa至10pa；在N倍于高压升温箱体所用的总时间内，其中，N=2至10中的整数，将待处理的锂离子电池或电池极片的水份降到第一预定水分；进入快速冷却和浓差静置步骤。本发明具有可以与电池极片生产过程中或电池的生产过程中的前后工序实现连续作业的优点。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和一种锂离子电池。制备方法，包括以下步骤：A、将含有Mn2+、金属M阳离子的水溶液，搅拌状态下与水溶性碳酸盐溶液混合，待沉淀完全，烘干得xLi2MnO3•yLiMO2前驱体；B、将xLi2MnO3•yLiMO2前驱体与钒酸盐溶液混合得混合悬浊液；C、在混合悬浊液中加入絮凝剂，搅拌至絮凝状态，烘干，得复合前驱体；D、将复合前驱体和锂盐混合，预烧结后在氧气氛围中继续烧结，得锂离子电池正极材料；制备的锂离子电池正极材料在电池应用中，能得到更高的首次放电效率，同时材料的容量也较高、循环性能也较好，有利于现有技术的发展，为电池的发展奠定了基础。同时制备方法简单，原料易得，工艺简单。
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本发明提供了一种磷化锂粉体的制备方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将金属锂和红磷混合后加入反应器中；将所述反应器密封；加热所述反应器，使得所述金属锂和所述红磷发生化学反应；以及将所述反应器内的反应产物取出，从而得到所述磷化锂粉体。本发明提供的所述制备方法为一步煅烧法，该制备方法在煅烧过程中不需要惰性气体保护，并可精确控制磷化锂粉体的化学计量比，实现了在较低成本下批量制备高纯度磷化锂粉体的目的。
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本发明涉及一种提高锂离子电池、锂离子电池组循环寿命的方法，属于锂离子电池领域。该提高锂离子电池组循环寿命的方法包括以下步骤：1)容量筛选；2)内阻筛选；3)电池修复：向不满足内阻要求的单体电池中补加电解液，通入成膜气体，封口，之后在45‑65℃高温静置12‑72h；4)充放电：将步骤3)处理后的单体电池进行充放电；5)内阻筛选；6)成组。本发明提供的提高锂离子电池组循环寿命的方法，通过补加电解液、通入成膜气体、高温静置等步骤实现电池修复，降低单体电池的内阻，提高循环性能，使不合格单体电池的内阻满足成组要求，降低锂离子电池的成组成本，实现不合格单体电池价值的充分利用。
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本发明提供一种锂硒电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液；向该惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液中通入硒化氢气体，以惰性气氛为载气，将所述氧化石墨烯还原为石墨烯的同时在石墨烯表面生成单质硒，得到单质硒-石墨烯分散液；将所述负载硒的石墨烯分散液进行溶剂热处理，得到一石墨烯基凝胶；以及将所述石墨烯基凝胶进行干燥处理。本发明还提供一种锂硒电池正极材料以及应用该正极材料的锂硒电池。
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本发明公开了一种锂电池盖帽、制作方法及锂电池,包括盖体,所述盖体包括基片及台阶,所述基片具有上表面及下表面,所述台阶自所述基片的下表面向下一体延伸出,所述台阶具有第一侧面,还包括通过冲压在所述台阶的下表面一体成型出的凸台,所述凸台具有第二侧面,所述第一侧面和第二侧面衔接。通过冲压成型出凸台,增大了盖帽与锂电池外壳的配合面积,进而增大了盖帽与外壳间的摩擦力,又,由于是冲压成型出凸台,相当于增加了台阶的高度,便于在盖帽上形成向内倾斜的倾角,使两个凸台的前部间距变小,易于伸进壳体,从而可以放宽外壳内尺寸的合格公差范围,减小了外壳的制造难度,也便于外壳的装配。
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本发明提供一种改性镍锰酸锂正极复合材料，包括镍锰酸锂颗粒、包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的氟化铁层和包覆于所述氟化铁层的石墨烯层。本发明的改性镍锰酸锂正极复合材料具有较高的充放电比容量，且具有较好的循环性能。本发明还提供了该改性镍锰酸锂正极复合材料的制备方法及应用该改性镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合型负极材料，所述锂离子电池复合型负极材料包括过渡金属硫化物，以及设置在所述过渡金属硫化物表面的包覆层，所述过渡金属硫化物为NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一种或多种，所述包覆层的材料包括钛酸锂Li4Ti5O12。该锂离子电池复合型负极材料容量高、具有优良的循环稳定性和耐久性。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合型负极材料的制备方法、包含该锂离子电池复合型负极材料的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。
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本申请公开了一种锂离子电池极片及锂离子电池。锂离子电池极片包括基材、活性材料层和胶层，活性材料层设置在基材的表面上，并沿基材的长度方向设置。胶层设置在基材上，并沿基材的长度方向设置，且胶层位于活性材料层的至少一侧。由于锂离子电池极片在活性材料层的至少一侧设置有胶层，而胶层能够有效提高基材的表面的自由能，因此可以有效阻断裂纹的扩展，降低锂离子电池极片在进行辊压和展平时，基材因裂纹扩展而发生断裂的风险，从而，能够为采用较薄的基材作为集流体制备极片提供有效的工艺保证。
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本申请提供了一种用于锂电池的检测装置及锂电池生产系统。检测装置包括旋转机构、射线检测模块。旋转机构包括若干个旋转臂以及连接的旋转臂一端的旋转轴，旋转轴可带动旋转臂旋转，旋转臂上的另一端设有用于承载锂电池的承载件，承载件与旋转臂转动连接；射线检测模块包括用于发出射线的发射器以及用于接收射线并形成图像的成像器，发射器与成像器沿旋转轴的轴线方向分设于旋转机构的两侧；旋转臂的转动可使每个旋转臂上的承载件依次移动至发射器与成像器之间；承载件的自转，可将承载件上的锂电池的多个侧部和/或多个角部依次置于射线检测区域。本申请方案提高了对锂电池极片位置的检测效率。
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本实用新型公开了一种对零电压锂电池进行充电的锂电池充电器，包括接电端口、放置槽，通过所述接电端口为锂电池提供电源，所述接电端口的电路与所述放置槽电路之间设有保护电路，所述放置槽电路设置有检测芯片、控制芯片，所述放置槽侧壁设有一绿色指示灯、一黄色指示灯、一红色指示灯，所述充电器内还设一稳压器，构造简单、增加电路保护、锂电池饱和后自动停止充电、能区分反充，延长锂电池使用寿命，设置备用电源，以备紧急情况，在外部及时反应设备内部情况的具有过电压保护。
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一种锂电池外壳及锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。由于锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度。
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本发明揭示了一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法及锂离子电池，镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐和钨源按照摩尔比Li：W＝(1.8～2.2)：(0.9～1.1)加入到去离子水中并搅拌，得到处理溶液；将至少含有镍钴铝酸锂的正极材料加入到处理溶液中，并在第一指定温度下混合搅拌，直到去离子水完全蒸发，得到中间产物；将中间产物进行干燥；将干燥后的中间产物在第二指定温度下、氧气气氛中进行烧结，并冷却至温室，得到钨酸锂包覆的至少含有镍钴铝酸锂的正极材料。该镍钴铝酸锂正极材料的制备方法可提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率、循环、安全等性能。
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本发明公开了一种富锂型锂离子电池正极极片。该极片由双层正极材料涂层、集流体和极耳组成，其中，正极材料涂层由微米级球形富锂正极材料涂层和纳米级非球形富锂正极材料涂层组成，微米级球形富锂正极材料涂层涂覆在集流体上，纳米级非球形富锂正极材料涂层涂覆在微米级球形富锂正极材料涂层上，极耳点焊在集流体的预留空白处。本发明的正极极片综合了微米级球形和纳米级非球形颗粒的优点，所组成的富锂型锂离子电池具有容量高和倍率性能优异等特点，能够满足电动汽车等领域对动力电源的使用需求，并且制备工艺简单可控，易于规模化生产。
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本申请公开了一种锰系补锂材料、正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请锰系补锂材料至少包括作为主相的Li2Mn1O2·xLi2O(0≤x≤2)和作为次相的Mna2Ob，且Mna2Ob是结合在Li2Mn1O2·xLi2O的表面，其中，Mna2Ob中的a为1‑2，b为2‑3。本申请正极补锂添加剂为核壳结构，且核体含有锰系补锂材料。锰系补锂材料所含Li2Mn1O2·xLi2O与Mna2Ob之间起到协同增效作用，赋予主相小且均匀的晶粒，而且赋予锰系补锂材料高的化学稳定性，在电池初始循环期间能够有效抑制或者降低气体的产生，提高电池的循环性能和安全性能。而且主相富含锂，赋予锰系补锂材料优异的补锂效果。
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本实用新型公开了可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，包括保护壳以及位于保护壳腔内的锂电池组，所述保护壳内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有挤压板，所述挤压板一侧与锂电池组连接，所述挤压板远离锂电池组一侧设有能够对锂电池组水平方向进行缓冲、且能够对锂电池组进行散热的保护机构；所述保护壳上方设有卡接槽，所述卡接槽内壁设有能够对锂电池组竖直方向减震的封盖机构，此可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，通过设置的保护机构能够推动挤压板压紧保护壳内壁的锂电池组，减少锂电池组在水平方向的滑动，通过设置的封盖机构能够将锂电池组在竖直方向进行压紧固定，避免锂电池组在竖直方向产生震动。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法及由所述方法制备的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂、正极、电池,该方法是以磷酸亚铁盐、补偿磷酸根盐和锂盐为原料,少量碳作为添加剂,合成具有亚微米或纳米级的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂。本发明的技术效果在于采用的磷酸亚铁盐成本低廉并且简化了制备工艺,而且本发明的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂具有良好的充放电容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。本发明的钛酸锂-铁酸锌的复合负极材料的制备方法中，首先将锌源和铁源，及有机添加剂溶解于溶剂中形成锌铁溶液，待该锌铁溶液调节至碱性后，对其加热，接着加入锂盐和钛源并分散，使锂钛锌铁溶液发生液相反应，得到前驱体，最后焙烧前驱体，由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外，该制备方法也降低了整个过程的制成成本，适合工业化生产高容量型锂电池负极材料或超级电容器。
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本实用新型提供一种移动式锂电池夹具及包含其的锂电池真空干燥隧道炉，移动式锂电池夹具包括顶部固定板、支撑底板、平行设置于顶部固定板和支撑底板之间的数根导杆以及与导杆滑动连接的若干发热板，发热板的两侧采用凸起结构设计，增强轻度；顶部固定板、支撑底板的两侧均对称设有滚轮装置，支撑底板的下部固定有斜齿条和连接加热触头的PCB板。该移动式锂电池夹具方式减少了锂电池的翻转等复杂操作，从根本上减少了大量成本；轨道轮与支撑底板之间设有减震装置，提高移动式锂电池夹具的安全性；该锂电池真空干燥隧道炉通过真空预热隧道炉、真空保温隧道炉、真空过渡隧道炉的方式对移动式锂电池夹具上的锂电池进行流水线式烘烤，提高了烘烤效率及烘烤效果。
一种P2‑O3复合相富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，属于电化学锂离子电池技术领域。本发明提供了一种材料包括O3相富锂锰基氧化物以及与其复合的P2相层状氧化物，P2相占所述材料的质量分数百分比为0.1～20wt％。制备方法：将A的化合物，Mn的化合物(可选择性添加TM的化合物)加入溶剂中得到盐溶液，加入O3相富锂锰基氧化物，混合分散得到前驱体悬浊液；将前驱体悬浊液烘干后进行热处理，得到P2‑O3复合相富锂锰基材料。本发明由于P2相层状氧化物中存在的金属离子空位可以额外存储锂离子，具有高效锂离子扩散通道，使本发明材料的首圈库伦效率达到92.3％以上，循环稳定性和倍率性能明显提升。
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本申请涉及一种复合型负极片补锂装置及补锂方法，涉及锂离子电池制造设备领域，主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术中一单位长度的负极片需要配合四单位长度保护膜进行辅助加工，且需要额外设计辊筒运输结构，从而导致加工成本偏高。本技术方案中极片放卷机构将光面负极片传输出来并送入双面锂压覆机构中的同时，A面锂带和B面锂带也被A面锂放卷机构和B面锂放卷机构传输出来并同时进入双面锂压覆机构中，从而直接压覆为双面锂膜负极片，再通过极片收卷机构进行收卷，减少了保护膜的使用，使得该复合型负极片补锂装置的结构更加紧凑，从而降低负极片补锂过程中的成本。
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本发明公开一种磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正极、负极的制造方法。所述电池包括正极和负极,所述正极的制备材料包括磷酸锰锂或硅酸锰锂;所述负极的制备材料包括钛酸锂。所述正极的制造方法包括:在80重量份去离子水中加入0.1～3.5重量份阿拉伯胶和0.1～3重量份改性聚氧化乙烯并高速搅摔40分钟;在上述材料中加入3～7.5重量份导电剂并再高速搅摔1小时;在上述材料中加入100重量份磷酸锰锂或硅酸锰锂粉状料并高速搅摔2小时,得到正极活性材料的涂布浆料,用于极片的涂布制造。本发明首次提出用磷酸锰锂或硅酸锰锂正极与钛酸锂负极组成一种具安全性和高效放电能力的锂离子二次电池体系。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法。本发明的本发明的方法，首先，将拆解出正电极片浸渍于C1～4醇溶剂中，这样可以溶解以除去电极片上所粘附的锂盐电解质。然后，通过显色反应能够界定出三价铁离子的存在从而界定磷酸铁锂正极片，从而完成对非磷酸铁锂电极片、磷酸铁锂电极片的分类，便于后续对非磷酸铁锂电极片的回收。最后，将磷酸铁锂电极片作为原料直接组装成磷酸铁锂电池。由此，避免了现有技术中通过化学试剂提取正极活性成分所导致的工艺复杂、污染严重的问题，具有较高的回收率。并且再生后的磷酸铁锂电池的充放电性能完全能够达到合格水平。
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本发明公开了一种锂离子电池体系,包括正极体系、负极体系及电解液,其特征在于:所述正极体系为钴酸锂或钴酸锂掺杂镍钴锰酸锂三元材料;所述负极体系为石墨化中间相碳微球;所述电解液体系的有机溶剂为DEC、EMC、EC三者的混合体系,电解液体系的锂离子浓度为0.8-1.4mol/L。本发明还公开了一种改善锂离子电池低温放电性能的方法。本发明的锂离子电池体系,在满足常规锂离子电池安全性能、倍率性能和循环性能的前提下,可以明显提高电池的低温放电性能,-20℃放电容量保持率可达到85%以上,0℃放电容量保持率在90%以上。
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本发明涉及电池领域，具体地，公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子电池负极材料制备方法及锂离子电池。所述负极材料中含有氧化石墨颗粒，所述氧化石墨颗粒表面部分或全部地附着有含锂聚合物膜；所述含锂聚合物膜为通过化学交联方式附着在氧化石墨颗粒表面的。本发明还提供了上述锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料中添加的氧化石墨颗粒经含锂聚合物膜表面处理后，能够同时改善电池高温性能和低温性。
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