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本实用新型涉及一种危废焚烧烟气余热回收装置，包括依次连通的换热器、预冷塔和碱洗塔，所述换热器包括呈一体化结构且连通的第一气‑气换热器和第二气‑气换热器，所述碱洗塔的烟气出口与第一气‑气换热器的回流口连通，进行一次换热，所述第二气‑气换热器的第一出口、蒸汽加热器、低温脱硝反应器依次连通，所述低温脱硝反应器的烟气出口与第二气‑气换热器的回流口连通，进行二次换热，本实用新型中烟气依次经过第一气‑气换热器、第二气‑气换热器、蒸汽加热器，减少蒸汽加热器的蒸汽耗量，同上，低温脱硝反应器与第二气‑气换热器连通，烟气余热回收再利用，降低排烟温度，提高资源利用率，减少脱硝能耗。
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本实用新型属于垃圾净化处理装置技术领域，具体涉及一种工业回转炉焚烧危险废物预防内壁结焦技术。在炉体左侧设置进料口，在炉体右侧设置出渣口，在炉体内设置X型搅拌杆，X型搅拌杆通过转轴连接电机，在X型搅拌杆上端设置刮板，刮板横向设置在X型搅拌杆上端。可通过X型搅拌杆上的刮板对粘接在炉体内的残炭进行刮除，避免结焦的产生。
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本实用新型涉及一种危险废物填埋场渗滤液过滤装置，包括过滤壳体，过滤壳体内斜置有过滤床体，过滤床体上内衬玻璃钢防腐铁框，玻璃钢防腐铁框上设置滤布，过滤床体上方与过滤床体平行位置设置有滑轨，滑轨上设置清理刮刀，清理刮刀的刮口紧贴所述的滤布的上布面布置，且清理刮刀沿滑轨来回可移，过滤壳体上位于过滤床体倾斜上端的上方设置渗滤液入口，过滤床体倾斜下端设置半弧形集污槽，半弧形集污槽上设置排污泵，过滤壳体上位于过滤床体倾斜下端的下方设置清水出口，清水出口处设置抽水泵，清水出口连接至清水收集箱，清水集箱上设置真空泵。实现渗滤液过滤的连续运行，且占地面积小、操作简单、出水水质好、稳定、不会造成二次污染。
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本实用新型提供了一种危废中回收铁的处理系统，旨在解决油水分离比较麻烦的问题，包括除油搅拌槽、浓密机、离心过滤器和油水分离槽，除油搅拌槽设有出水管，浓密机设有排液管，浓密机底部设有排渣管；油水分离槽包括槽体、溢油管和排水管；溢油管为弹性软管，溢油管的内端连接有浮块。溢油管为弹性软管，溢油管的内端连接有浮块。由于水的密度大于油，油漂浮在水的上层，浮块在水中的浮力也大于在油中的浮力，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐，浮块在油中的时，则溢油管内端的端口会低于油的上表面，则油会进入溢油管中，直到油全部流完为止，可以使得溢出全部为油，避免了二次油水分离，提高了工作效率节约了成本。
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本实用新型公开一种高效节能型危险废物焚烧系统，包括焚烧炉和尾气处理装置，焚烧炉包括内炉体和外炉体，内炉体内设有分隔板，分隔板将内炉体分割为二燃室和焚烧室，内炉体和外炉体之间形成有环形腔体，环形腔体内设有多个气管，每个气管均一端与二燃室连通、另一端由环形腔体下端穿出与尾气处理装置连接；环形腔体下端与水泵连接、上端与蒸汽输送管连接。本实用新型通过将焚烧炉的内炉体和外炉体之间设置环形腔体，通过水泵向环形腔体内输送水，同时设置多个与二燃室连通的气管，环形腔体内的水吸收内炉体和气管中的热量后呈蒸汽从蒸汽输送管输出，实现了内炉体焚烧热量和高温烟气热量同时进行热交换，有利于提高热交换效率，节省了大量的热能源。
本发明公开了一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置及其操作方法，所述装置包括：真空罐，真空罐的进口处设置有加料罐，真空罐的出口处设置有卸料罐；真空罐内设置有料管；料管的进口、出口分别与真空罐的进口、出口相对；料管外壁上设置有感应圈，用于加热；其中，真空罐设置有抽真空系统；加料罐、卸料罐分别设置有第一泄压管道、第二泄压管道；加料罐与真空罐之间设置有第一闸阀，卸料罐与真空罐之间设置有第二闸阀。本发明不仅可以用于废旧阴极和碳渣无害化处理与利用，还可用于碳化硅砖等有回收利用价值的槽衬材料的无害化处理与回收；处理过程无废水、有害废气及新的废弃物产生。
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本发明公开了一种富氧高温处理危废的装置和方法，包括固废仓和用于储集氧气的储气罐，所述固废仓的出口连接回转窑初燃室的固体入口，废液罐的第一通路出口连接回转窑初燃室的液体入口，固废仓内的固废、废液罐内的废液以及储气罐的部分氧气均送入回转窑初燃室内进行燃烧，所述回转窑初燃室的出口连接次级燃烧室低温侧入口；高温熔融室设置飞灰和底渣入口，可以对飞灰进行二次处理。本发明特别适合应用在已有空分系统的化工厂。采用富氧或纯氧燃烧，能够提高系统经济性及废渣固化的比率。
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本实用新型公开了一种工业危废有害气体处理装置，涉及工业气体处理技术领域，该装置包括箱体，所述箱体其中一端安装有进气管，所述箱体靠近进气管的内壁上竖直安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网远离进气管一侧的箱体内壁上竖直安装有超滤过滤网，本实用新型与现有技术相比，通过气泡盘对废气形成若干小气泡，提高废气与液体的接触面积，并通过漏网对气泡进行阻挡，降低气泡上升的速度，提高废气与液体的接触时间，进而提高废气的处理效率，本实用新型与现有技术相比，利用电动伸缩杆带动喷气框上下移动，从而使活性炭过滤网的每个位置都有废气穿过，避免废气从同一位置穿过，而导致活性炭过滤网其余位置浪费的情况。
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本发明公开了一种危险废物玻璃体处理产物综合利用装置，包括承载单元、破碎单元和收集单元，其中，承载单元包括炉体、设置于炉体顶部的顶盖和设置于炉体底部的底盖，炉体内壁上竖直开设有容纳槽，且炉体内壁上对称竖直开设有滑槽，滑槽位于容纳槽底部；破碎单元包括设置于炉体内部的破碎组件和设置于容纳槽内的研磨组件；本发明中承载单元对废物玻璃进行承载，通过破碎单元中的破碎组件对废物玻璃进行破碎，在由研磨组件对破碎完成的废物玻璃进行进一步的研磨和筛选，从而降低废物玻璃融化的难度；通过收集单元中的传动组件带动收集组件进行上下位移，从而对炉体的内壁进行不断的清理，防止融化的废物玻璃附着于炉体内壁上。
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本发明涉及一种危险废物均匀搭配进料装置，包括多个进料管道（1）、多个储料箱（2）、在线监测装置、焚烧炉（3），进料管道（1）的上端与储料箱（2）连接，下端与焚烧炉（3）的进料口连接；进料管道（1）上设置有电子开关阀（8），电子开关阀（8）与自动控制装置（7）电连接。本发明中的进料装置中设置有在线监测装置，能够随时监测所要焚烧物料的成分，便于各种不同物料之间搭配处理；焚烧炉设置有多个进料口，将不同的物料进行分类放置，通过打开和关闭进料口，来控制不同废物的加入量，从而达到均匀搭配进料的目的。
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本发明提出了一种危险废渣中去除微塑料的方法，采用分散、离心、真空抽滤得到纳米级混合微塑料；在分离去除的基础上，通过溶解法去除微塑料中的聚氯乙烯，然后蒸馏回收聚氯乙烯，从而克服废渣中微塑料粒径小，去除难度大的问题。本发明步骤简单，可以去除和回收纳米级的微塑料，且微塑料去除率高于95％，聚氯乙烯回收率高于92％。
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本发明公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法。它包括包括如下步骤，步骤一：半干法脱酸；步骤二：干法脱酸；喷入消石灰，脱除部分酸性气体；步骤三：袋式除尘器除尘；步骤四：湿法脱酸；步骤五：湿电除尘器除尘；步骤六：确定氮氧化物前端是否符合排放标准；当符合排放标准，则将经湿电除尘器除雾后的烟气经GGH烟气换热器直接加热到130℃后排至烟囱；当不符合排放标准，则采用SCR中低温脱硝，净化后的烟气通过GGH烟气换热器降温至130℃后排至烟囱。本发明具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。
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本发明涉及焚烧烟气处理技术领域，特别涉及一种基于多腔道的危废焚烧烟气环保处理系统，包括冷却单元和过滤单元；现有的处理过程中还存在以下问题：随着气体的过滤使得石灰石层和活性炭层表面不断的积累颗粒物，从而造成过滤效果变差；通过液体喷雾直接进行喷淋降温对液体的使用量过大，还会造成浪费；本发明通过滤单元通过过滤层可能够对烟气进行过滤，并且通过滤层除尘组件能够对过滤层表面进行清理，防止颗粒物堵塞过滤层，提高了烟气过滤的效率；本发明设置了冷却单元通过冷却弯柱的多个水管道和注水管道内的冷却液体回流对烟气进行降温，对冷却液体进行重复利用，避免了冷却液体的浪费。
本发明提供带自动灭菌消毒自动扎口功能的生物危害废弃物收集装置，包括收集桶和收集桶铰动连接的桶盖，所述收集桶内设有内桶，所述收集桶一面下部位置设有凹槽，所述凹槽内转动安装脚踏板，所述脚踏板上端面栓系拉绳，所述拉绳远离脚踏板的一端延伸至收集桶内并连接第二磁铁块，所述第二磁铁块上端固定连接竖向布置的复位弹簧，所述桶盖上端面开设有投料口，所述投料口内设有盖板，所述盖板下端面固定有连杆，所述连杆下端转动连接L型杆，所述L型杆远离连杆的一端安装与第二磁铁块相排斥的第一磁铁块，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现逐层喷洒消毒液，还实现自动扎口的目的。
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本发明公开了一种危废焚烧烟道双向密封的升温脱硝装置，包括烟气管道、升温装置、脱硝装置、烟道双向密封装置和支撑架，升温装置和脱硝装置通过烟气管道密封连接，升温装置和烟道双向密封装置通过烟气管道连接，升温装置依次设有蒸汽加热器、烟气加热器和天然气升温加热器，蒸汽加热器和支撑架紧固连接，蒸汽加热器和烟道双向密封装置通过烟气管道密封连接，烟气加热器和烟道双向密封装置紧固连接，天然气升温加热器和烟气加热器通过烟气管道紧固连接。
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本发明公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理设备，其结构设有处理箱、底座、进液口、排气口，处理箱嵌固安装在底座上方，进液口贯通设置在处理箱顶部，排气口与处理箱为一体化结构且贯通在其侧端偏上位置处，通过活伸缩杆架的可伸缩性，令连接架带动活动板做升降位移活动，变动活动板与固定渗滤板的间距，使抵块形变，对活伸缩杆架有弹性撑力，而令其延伸，使下渗的滤液需要经由过滤板、固定渗滤板的两次过滤，进一步对渗滤液进行过滤净化，通过摇摆柱不断与液体贯穿接触而产生液体摩擦力，而有小幅度的左右摆晃，从而加上其对渗滤液的扰动力，避免渗滤液中的杂质在静态中反应容易出现的附着现象。
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本发明公开了一种危废处理回转窑筑炉方法，所述回转窑筑炉方法采用复合预制件和浇筑料交替施工的方式进行筑炉，回转窑包括回转窑钢壳、窑头、窑尾、窑中，所述回转窑钢壳由外向内分三层砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保温层、230毫米工作层。本发明选材方面要在充分考虑热震稳定性、耐磨性、强度等因素的同时，重点考虑材料的耐侵蚀性能，在颗粒级配设计方面考虑降低整体耐材的显气孔率；因而本发明工作层：骨料采用板状刚玉；基质部分采用铬刚玉、锆莫来石、氮化硼，结合剂采用复合微粉及超微粉；保温层：骨料采用轻质莫来石骨料、氧化铝空心球；基质部分采用红柱石等，采用复合微粉结合。
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本发明公开了一种危险废物管道输送压力监控方法及其监控预警系统，在输送管的监测点安装压力检测装置，通过压力检测装置获取该监测点管道压力值；根据管道压力值，将每个监测点管道压力值进行汇总，建立监测点位置与管道压力值的压力曲线；根据压力曲线，监控管道输送状况，当发生异常情况，报警装置进行报警；所述管道输送状况包括管道阻力损失情况、固体泵容积效率、管道堵点判断、管道淤积预警以及卸料预警，帮助管理工作人员及时的发现异常，系统能够根据压力传感器检测管道压力变化异常变化，发出警报，预防堵管，而且即使发生堵管，也能够使得工作人员根据压力信号寻找堵点，避免整个拆卸整个管道，减少工作强度，提高系统工作运行效率。
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本发明涉及一种危险废物湿式出渣干化装置，所述干化装置包括窑体、安装于窑体中的滚筒螺旋输送装置及包裹于窑体外周的蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的蒸汽入口连接余热锅炉的蒸汽出口；所述滚筒螺旋输送装置包括活动安装于所述窑体中的滚筒、安装于所述滚筒外周的螺旋输送叶片及切碎叶片，所述滚筒的两端分别具有锥形导入端及锥形导出端；所述滚筒为空心结构，所述锥形导入端安装有通入滚筒内腔的蒸汽导入管，所述锥形导出端安装有通入滚筒内腔的冷凝水导出管。本发明采用特定的干化装置即干化回转窑，相比传统的回转窑，其干化处理效果好，并实现干化切碎一体完成，设备占用空间小、效率高。
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本发明公开了一种危险废物焚烧炉渣自动化安全收集系统，包括依次相连的给料机、滚筛、多级除铁器、跳汰机和烘干机；给料机用于将物料传送入滚筛中，通过滚筛的作用，将直径较大的炉渣清理出去，并留下直径合适的炉渣，再经过多级除铁器，利用磁铁的吸附效果，将炉渣中的铁、镍等磁性金属吸附，再经过跳汰机，将密度较大的铜、铝等贵金属清理出来，剩下的废渣经烘干机烘干，可以节约存储成本。本装置可以有效的回收炉渣中的贵重金属成分，从而变废为宝，并减少废弃炉渣的占地面积。
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本实用新型公开了一种等离子熔融危险废弃物处理系统，包括等离子熔融炉，等离子熔融炉连接有等离子炬，等离子熔融炉上上设置有高温烟气出口以及高温液出口，高温烟气出口以及高温液出口分别连接第一余热回收单元和第二余热回收单元，第二余热回收单元连接有玻璃体回收单元和余热发电单元，余热发电单元连接等离子电源，所述等离子电源连接等离子炬为等离子炬提供电源，第一余热回收单元连接余热发电单元以及烟气除尘单元，烟气除尘单元连接烟气净化单元和进料系统，本实用新型提出的烟气处理后作为载气循环使用、二次飞灰再熔融处置技术解决了废弃物等离子熔融处置的烟气排放与二次飞灰，本实用新型提出的技术运行成本低、环保性好。
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本实用新型公开了一种危险废物包装容器回收除湿机构，包括处理箱，还包括消毒装置和除湿装置，所述消毒装置安装在处理箱底端，所述消毒装置具体由进液管、直管、螺钉、固定板、挡板、出液管和喷头组成，所述处理箱顶部安装有进液管，所述进液管底端安装有直管，所述处理箱内侧壁上安装有固定板，所述固定板上表面螺纹连接有螺钉，在对危险物包装进行回收时，为保证回收人员安全，需要对其进行消毒处理，在处理箱内壁上安装固定板并用螺钉进行固定，固定板之间安装直管，直管两端用挡板进行封闭，利用进液管进入的消毒液，通过直管进入出液管，再由喷头喷洒出来，实现对回收物的消毒，在对危险物回收的同时又保证了回收人员的安全。
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本实用新型公开了一种危险品储罐废气处理装置，包括净化箱、温度控制机构和压力控制机构；所述温度控制机构用于控制净化箱的温度；所述压力控制机构用于控制净化箱的压力；所述净化箱包括净化箱；所述净化箱内设有至少两个净化室，并且每个净化室内均设有过滤机构；所述净化箱的两端分别设有进气口和出气口；废气由进气口进入净化箱依次经过每个净化室的过滤机构后从出气口排出。本实用新型设置了净化箱、温度控制机构和压力控制机构，能够对净化箱内部的温度和压力进行实时控制，极大程度的保证了净化过程的安全性，使用非常安全可靠。
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本实用新型公开了一种医疗用品危废焚烧炉，包括炉体、燃烧器、净化组件、安装结构和密闭门，所述炉体的左侧固定安装有燃烧器，所述炉体的右侧设置有净化组件，所述燃烧器的表面设置有安装结构，所述炉体的表面设置有密闭门，所述净化组件包括进气扇、净化箱、过滤网、顶盖、安装架、锁定杆、弹簧、第一限位杆和第一限位块，所述炉体的内部固定安装有进气扇，所述炉体的右侧设置有净化箱。本实用新型通过设置的净化组件，使得该焚烧炉在使用时能够将废气中的灰尘去除，保护环境的同时又方便将过滤网拆卸，从而保证其使用性能，且其结构简单，操作容易，通过设置的安装结构，从而能够简便快捷的对燃烧器进行安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种便捷式固危废处置设备，包括第一壳体、第一腔体、第二腔体和进料口，所述第一壳体顶端的两侧均设置有进料口，所述第一壳体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的内部设置有切割结构，所述第一腔体内部的两侧贯穿有第一活动杆，且第一活动杆的外部皆均匀安装有第一切割刀，所述第一腔体的底端均匀设置有出料口。本实用新型通过在第二壳体的内部安装有风机，启动风机，会将第二腔体内部的废气从出风口吸出，随之经过过滤筛板，过滤筛板对第二腔体内部的气体进行过滤，防止有害气体排出外部影响人体健康，由于滑槽和滑块构成滑动结构，向一侧拉出过滤筛板，可以将过滤筛板取出进行清洗。
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本实用新型公开了一种危险废物包装桶清洗装置，涉及废物包装桶设备技术领域，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有滑道，所述滑道上滑动连接有滑板，所述滑板上表面前侧设置有内冲洗机构，所述内冲洗机构后侧设置有清理机构，所述内冲洗机构上方设置有外冲洗机构，所述外冲洗机构包括升降气缸，所述升降气缸设置有两个，两个所述升降气缸对称固定连接在工作台上表面的左右两侧。本实用新型中设置有外冲洗板和转动杆，对包装桶外部进行清理，在内冲洗气缸作用下将万向喷头推送到包装筒底部，通过冲洗气缸实现万向喷头上下方向上移动，转动杆在旋转电机的带动下转动，带动转动杆表面的毛刷对包装桶内部进行清理。
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本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体的说是一种危险固体废弃物处理设备，包括处理机体；所述处理机体的顶部位置开设有入料道；所述入料道呈U形开设；所述入料道的端部固接有收料罩；所述处理机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有驱动轴；所述驱动轴的端部固接有主动齿轮；所述处理机体的内部设有两个从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮的侧壁上固接有推动绞龙；通过推动绞龙的边界对废弃物切割，以及研磨辊对废弃物研磨的结构设计，实现了可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好的功能，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。
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本发明公开了一种危险废液资源化处置方法，通过在不同环节使用硫酸、膨润土、硅藻土、高锰酸钾、双氧水、氢氧化钠、硫酸铝等试剂经过六大主要步骤，可用于HW02类医药废物、HW03类废药物和药品、HW04类农药废物、HW05类木材防腐剂类废液、造纸废液中任一一种，或任意几种的混合废液的资源化处理，整个工艺简单，易于车间现场操作，加药量较少，成本投入较少，设备投入也是较少，无精密和较高深的仪器设备投入，投入极少费用即可进行较大规模的生产，处理后废液完全可以达到国家排放标准，所得滤饼、滤液均可资源化回收，本发明具有极大的应用前景。
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本申请涉及一种润滑油危废收集装置，包括箱体、进液管、加药管以及出油组件，所述箱体内设置有过滤组件，所述过滤组件包括安装于箱体内的过滤板，所述箱体上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括正向搅拌组件、动力组件、反向搅拌组件以及换向组件，所述动力组件为正向搅拌组件提供驱动力，所述换向组件驱使反向搅拌组件与正向搅拌组件对润滑油反向搅拌。本申请在对润滑油废液进行搅拌的过程中，动力组件驱使正向搅拌组件对润滑油废液正向搅拌，在换向组件的作用下，反向搅拌组件对润滑油废液进行反向搅拌，以此降低了润滑油废液在箱体中产生漩涡的概率，从而降低了润滑油废液粘结于箱体顶部的概率，以便工作人员清理箱体。
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本实用新型涉及一种多腔方便运输的危险废品运输箱装置，它包括一设置在汽车拖板上的运输箱体，该运输箱体的上表面和前表面均为开口状，该运输箱体前表面上下部分别设置有挡板A和挡板B，该挡板A和挡板B铰接在运输箱体的左侧箱板上；所述运输箱体由十字型隔板分隔成四个腔室，该四个腔室的底面相同位置上均设置有导轨，该四个腔室的两侧面底部外端处均设置有销块，该销块上设置有销孔；所述运输箱体的四个腔室内分别设置有废液存储箱A、废液存储箱B、废液存储箱C、废液存储箱D；它具有结构简单，成本低，易操作，节约成本，工作效率高，环保节能等优点。
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