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一种复合材料技术领域的制备折叠芯材的装置及方法，通过将一个主模子单元固定到底板上，并将预浸料涂覆于主模子单元的波纹状上表面；然后通过底板下方设置抽气机对主模子单元的抽气口进行抽气，从而将预浸料吸附在主模子单元的上表面；再将一个副模子单元按在该主模子单元的上方，从而压实并固定预浸料已折叠部分，即制成一个重复单元；最后重复步骤一至步骤三，直至达到所需的折叠芯材的面积，然后将预浸料连同主、副模单元一同进行固化，固化完成后即得折叠芯材。本发明主、副模单元均为重复单元组成，所需设备简单；主、副模子单元可通过三维打印机打印制成，因此适用于具有复杂几何形状的折叠芯材。可根据需要，增减模单元数目，从而实现任意面积折叠芯材的制造。
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本发明公开了一种RTM用芳腈基树脂的预聚物、聚合物及其制备和应用方法。本发明将具有良好热稳定性、机械性能、阻燃性的低熔点芳腈基树脂和在室温下具有较低粘度的二烯丙基双酚A按比例共混预聚，提供了一种适合RTM工艺的耐热基体树脂。所述的预聚物在常温下为固体，在120℃－150℃下为液体，2h内维持粘度小于0.5pa.s，在150℃下反应3.5h后凝胶。在120℃－150℃下预聚物具有较低的挥发性、低固化收缩率、低的放热峰，良好的浸润性等特点，适用于RTM工艺。该预聚物通过RTM工艺可得到耐高温高性能腈基聚合物复合材料，可用于航空航天、机械舰船等领域。本发明同时提供所述预聚物共混和预聚控制条件与方法，所述的方法具有操作简单可行，适合工业化生产的特点。
本发明涉及排气管用隔热材料，具体涉及一种叉车发动机排气管用复合改性累托石-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法，本发明在制备过程中先对掺混了中间相炭微球的酚醛树脂进行发泡处理，得到的改性酚醛树脂泡沫粉体在后续的炭化过程中炭化过程更高效，炭化材料结构紧致，强度更高，导热系数更低，而复合累托石微粉胶黏剂粘结能力强，活性高，热稳定性优良，高温处理后不产生裂纹，加入的活性炭使得材料对不良气味具有一定的吸附性，可以改善发动机室的空气，炭化处理后得到的复合材料具有轻质、隔热、环保等优点，以这种材料制备的隔热板、隔热套等成品隔热效果卓越，高效耐用，有效的改善了叉车发动机工作环境。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种用于选择性激光烧结的低温尼龙粉末材料，主要包括尼龙12粒子、十二碳二元酸、双端氨基聚乙二醇氘代三氟乙酸、抗氧剂、溶剂、成核剂、增塑剂、硅烷偶联剂；将十二碳二元酸与尼龙12粒子混合均匀装入反应釜中，将双端氨基聚乙二醇、氘代三氟乙酸加入反应釜内，加热，开启搅拌制得产物，将上述产物以及抗氧剂、溶剂、成核剂、增塑剂和硅烷偶联剂，封闭釜盖，对反应釜进行抽真空处理，并通入氮气置换进行保护，开启搅拌将釜体温度降至室温，取出物料，干燥后球磨，再将粉体烘干，可得到球形度、流动性良好的粉末，其具有预热温度低、预热窗口宽、抗老化性能好，适合各种规格台面的特点。
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本发明公开了一种适合拉挤工艺的风机叶片根部预埋螺栓套及其制备方法，它包括金属螺栓套（1），金属螺栓套（1）外表面设有环向凹槽（2），金属螺栓套（1）一端具有连接端口（3），连接端口（3）与定长连接件（4）连接，定长连接件（4）另一端与另一根相同结构的金属螺栓套（1）连接，以上组件作为风机叶片根部预埋螺栓套的内嵌件，通过拉挤成型工艺在内嵌件外层形成复合材料层，制得拉挤复合制品，然后斜切修整得到。本发明根部预埋螺栓套，结构合理，强度高，承重力大，寿命长，特别适合大尺寸，高功率风机叶片使用。本发明提供的根部预埋螺栓套的制备方法，生产效率高，其制作的产品具有质量稳定、尺寸精确高，强度大等优点。
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本发明涉及一种石墨烯增强金属材料的方法，先将水性钛酸酯溶解在水中，然后加入石墨烯粉体，在磁场中进行超声处理得到石墨烯分散液；在外加磁场中对分散液进行蒸馏或减压蒸馏得到石墨烯浓缩液，然后再进行干燥处理得到经水性钛酸酯修饰的石墨烯，将修饰过的石墨烯与金属粉加入到乙醇溶液中，超声分散后形成的混合物经球磨、干燥、烧结后得到石墨烯增强的金属材料。本发明对分散液进行蒸馏干燥等脱水处理，能有效扩大经修饰后的石墨烯的应用领域，大幅改善了石墨烯应用时产生的缺点和弊端，最后将干燥的经水性钛酸酯修饰的石墨烯添加到金属材料复合体系中，可明显提高复合材料的强度以及导电导热性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种共挤阻燃墙板。包括墙板主体、设置在所述墙板主体一侧的第一衔接部、设置在所述墙板主体另一侧的安装部、以及设置在所述安装部外侧的第二衔接部、设置在所述墙体主板与所述安装部之间的调节部；所述调节部为倾斜的斜面，所述安装部位于所述斜面的下方，所述墙板主体位于所述斜面的上方；所述墙板主体表面具有通过共挤工艺形成的共挤阻燃层。仅仅在所述墙板主体表面的所述共挤阻燃层中添加阻燃剂大大降低了阻燃墙板的成本，所述共挤阻燃层通过共挤工艺直接形成于所述墙板主体表面，一次成型即保证了所述共挤阻燃层结构的稳定，又避免了二次加工，简化了生产流程。
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本发明涉及一种角蛋白基双敏感高分子凝胶的制备及应用，属于复合材料领域与生物医用材料领域。本发明以羽毛角蛋白为生物高分子基体，采用分步聚合的方式，依次将温敏性单体和酸敏性单体原位聚合在羽毛角蛋白基体上，得到温度、pH双敏感高分子凝胶。电镜扫描显示，该高分子凝胶表面具有明显的网络结构，并且网状结构上还有多层大小不均一的孔状结构，这有利于不同分子量药物的负载。体外药物释放性能实验表明，该高分子凝胶对药物分子可实现控制释放，因此可作为药物载体应用于生物医学领域。
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本发明提供了一种底板单元，其为由纤维增强聚合物基复合材料制成的一体结构，包括底板单元主体和脚板；底板单元主体包括至少一个承载部，每一承载部均包括面板、由该面板底部向下延伸出的多个腹板，以及设置于腹板下端的底支撑；腹板包括位于该面板两侧的两个侧腹板及位于中间的中间腹板；脚板设置在底板单元主体底部两外侧，由底板单元主体最外侧的两侧腹板底部分别向外水平延伸而成；每一承载部的面板宽度为50mm~450mm，面板厚度为3mm~8mm；侧腹板和中间腹板的厚度为4mm~7mm；脚板的厚度为3mm~7mm，脚板的宽度为15mm~40mm。通过各结构形状及尺寸配合获得成本和承载性能的最优化。本发明还提供一种带腔体填充件的底板单元，同样获得成本和承载性能的优化效果。
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本发明公开了一种高速电机，包括由定子、端盖、轴承以及转子构成的电机本体，还包括转子故障监控装置，所述的转子采用碳纤维复合材料作为结构补强材料，所述的转子故障监控装置由检测电阻、固定装置和电阻监控报警器组成包括，本发明是通过在电机本体的内部安装检测电阻，并利用转子故障时检测电阻的阻值变化，通过对检测电阻阻值的实时监控，实现对高速电机转子运行状态的监控，并在故障时及时产生报警信号，从而避免高速电机转子在故障状态下的持续运行所导致的恶劣后果，提高了高速电机运行时的安全性能。
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本发明公开了一种高拉伸强度耐磨阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯化聚乙烯40-43份，改性蒙脱土复混尼龙/聚丙烯复合材料32-35份，丁腈橡胶14-17份，聚硅氧烷7-10份，硫磺粉0.3-0.6份，促进剂AA?0.1-0.3份，炭黑N234?5-8份，氮化铝3-6份，氢氧化镁4-7份，三聚氰胺1-3份，硬脂酸2-5份，防老剂RD?1.5-2份，防老剂264?1.3-1.6份，硅烷偶联剂KH570?1.3-1.7份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP?1.2-1.5份。本发明拉伸强度高、耐磨性能好且具备优良的阻燃性能。
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一种用于刮刀的纤维增强复合材料，其含有由织物增强的聚合物树脂基质，所述织物由混络的玻璃/碳纱线组成。
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本发明属于化学领域，提供了一种石墨烯/木质素基活性炭的制备方法，包括1）木质素基活性炭的制备，2）混合氧化石墨与活性炭，得到氧化石墨/木质素基活性炭复合物，3）将复合物通过碱活化后，高温裂解还原，制得石墨烯/木质素基活性炭复合材料，4）制备电极片。与现有技术相比，本发明所得到的石墨烯/木质素基活性炭提供了更大的比表面、更小的传质阻力和更优异的导电率。此外，所合成的石墨烯/木质素基活性炭应用于超级电容的电极材料，在成本和性能上大大优于现有的活性炭材料。
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本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块，包括下列组份，铁矿尾矿20-50份，锰矿渣20-30份，粉煤灰30-45份，水泥10-15份，生石灰25-35份，陶瓷抛光废料10-20份，铝粉2-4份，水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份，膨润土5-7份，硬脂酸锌0.3-0.5份，氢氧化铝0.05-0.08份，六偏磷酸纳0.05-0.1份，铝粉2-4份。本发明有益效果是：所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。
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本发明公开了一种高耐磨水性PUD地板革及其制备方法，该地板革采用高耐磨浆料通过干法制备而成，所述高耐磨浆料由以下重量份的组分配成：水性PUD树脂100份，纳米复合材料3～5份，水性色浆2～20份，复合助剂1～4份。本发明的地板革不仅具有较好的机械性能，还具有超高耐磨特性其表面耐磨转数≥5000次。
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本发明涉及用于硫电极材料的制备装置及生产方法。硫电极材料制备装置包括混合器、储硫器、加热系统和真空系统；储硫器与混合器本体等高，多孔不锈钢管为底部宽、顶部窄的梯形钢管；孔对称分布在不锈钢管表面，孔径为1～20微米，孔数为2～10/平方厘米；电极材料为单质硫分散于多孔氧化物电极材料；多孔氧化物电极材料的颗粒介于10～500nm；多孔氧化物电极材料为空心五氧化二钒纳米粉体、空心镍钴锰锂氧化物纳米粉体、空心锰酸锂纳米粉体、空心镍钴锂氧化物纳米粉体的一种；硫单质占硫电极材料的质量分数为20～70％；硫电极材料表层包覆1～20％质量分数的导电聚合物：导电聚合物为聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚丙烯腈的一种；该复合材料用于锂硫电池正极时，具有很好的比容量和优异的循环性能：在电池领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种低温低压制备氮化硼涂层的方法，用于解决现有技术中，在采用化学气相沉积方法时，所需制备温度较高的问题。以三氯化硼（BCl3）和氨气（NH3）为主要原料，在低温条件下进行化学气相沉积，再将所得样品进行高温热处理，经傅里叶红外和X射线衍射检测，制备出了渗透能力更强、厚度均匀可控、结晶度较高的氮化硼涂层。此方法可用于复合材料氮化硼界面的制备和样品表面涂层的制备，此方法将氮化硼化学气相沉积的沉积温度由1300~1800℃，降到了300~800℃。该方法主要包括：低温化学气相沉积和高温热处理。
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本发明涉及一种含金刚烷结构的胺类衍生物及其制备方法和应用，其解决了现有技术存在的金刚烷及其衍生物在高聚物中应用较少的技术问题，本发明公开其分子式、制备方法和应用。本发明可以满足电子、复合材料的应用要求，并可以广泛应用于航空航天、国防军工等领域。
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本发明提供了一种用于家具制作的木材陶瓷的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理杉木粉，b）合成聚芳基乙炔树脂，c）制取聚芳基乙炔树脂/木粉复合材料，d）热处理制取木材陶瓷。本发明揭示了一种用于家具制作的木材陶瓷的制备方法，该制备方法用料合理、工艺简单，制得的聚芳基乙炔树脂/杉木粉木材陶瓷相较于普通木材陶瓷，具有更高的抗压强度和更小的体积收缩率，应用前景广阔。
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本发明提出一种碳化硅颗粒增强铝基复合型材铸轧成形设备，其包括碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料制备装置、滑动水口、布流组件、带有异形截面孔型的双辊铸轧机。本发明还提供了一种制造碳化硅铝基材复合型材的连续铸轧方法，利用机械搅拌方法制备碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料，并将其通过布流组件，连续均匀地注入两铸轧辊单元组成的铸轧熔池内，实现碳化硅颗粒增强铝基材复合型材的连续铸轧成形。该方法采用液态复合浆料浇注，解决了难变形金属基复合材料型材近终成形问题，也可以通过浇注合金钢、铝合金、镁合金等其他金属熔液，实现单质金属异型截面型材的直接铸轧成形，替代传统挤压成形工艺，具有节能、流程短、高效等优点。
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在本发明中，一种感应加热装置（101）设置有具有旋转轴的转子（11）和具有加热部（13）的定子（12），所述加热部（13）与所述转子（11）间隔布置。所述转子（11）设置有产生所述加热部（13）的方向上的磁通的线圈（15）。所述加热部（13）由包括磁性材料和导电材料的复合材料形成，并且具有磁性材料部（131）和导电材料部（132）组合而成的结构。当线圈（15）处在与加热部（13）对向的位置时，加热部（13）中的磁性材料部（131）的横截面面积小于由线圈产生的磁通链的面积，并且导电材料部（132）布置成围绕磁性材料部（131）的外周。加热部（13）设置有流路（14），热介质流过该流路（14）。
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本发明公开了氟化石墨烯电极材料及其制备方法，使用低沸点有机溶剂对氟化石墨进行热插层；超声剥离氟化石墨；离心去除未剥离的氟化石墨，将离心后的上层溶液抽滤得到氟化石墨烯，在氟化石墨烯中加入导电剂和胶黏剂制得氟化石墨烯电极材料。本发明技术方案制得的复合材料，具有比电容高，电压平台等优点，适合用于锂电池电极材料。
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本发明公开了一种复合缓释剂其制备方法及应用，其成分包含聚乳酸和5-氟尿嘧啶，所述复合缓释剂由聚乳酸制成30×440mm的膜片浸入1mg5-氟尿嘧啶得到。本发明采用5-Fu与PDLLA复合后，复合材料的生物降解率明显低于单纯PDLLA材料，降解速度减慢。
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本发明公开了一种碳纤维外壳的制造方法，包括步骤：将单向碳纤维预浸料叠层排布形成内层和中间层，中间层上的单向碳纤维预浸料与内层上的单向碳纤维预浸料呈大于0°的夹角；将碳纤维平纹布预浸料铺设在中间层上形成外层；内层、中间层和外层形成预成型原料；将预成型原料放入模具中并按预设的成型条件固化成型，形成外壳粗制品；对外壳粗制品进行结构精加工。本发明的碳纤维外壳的制造方法，通过该碳纤维外壳的制造方法生产制造出的碳纤维外壳，它的材质为碳纤维环氧树脂复合材料，因此该碳纤维外壳：比强度高、自重轻，利于显示设备的轻盈设计；比模量高、刚度大，抗摔性强；并且耐腐蚀性、耐高温性好，抗疲劳性能好，不易变形。
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本发明创造提供一种陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金及其制备方法，所述的陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金复合材料的组分按重量份计为：AS25-64％；PBT20-30％；陶瓷纤维10-20％；阻燃剂5-15％；相容剂1-5％；热稳定剂0-2％；抗氧剂0-2％；分散剂0-1％；本发明采用陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金树脂，添加相容剂、阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂、分散剂等助剂，制备的PBT/AS合金材料具备优异的环保阻燃性能，机械力学性能、尺寸稳定性和成型性能，主要应用在电子产品、端子等零部件上。
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抗干扰半导体集成电路的集成方法，是将金属与陶瓷的复合材料用作管基和管帽外层的材料，具体做法是：在预先烧结成型的陶瓷管帽的外表面，用涂覆金属浆料烧结方式或化学电镀方式或真空镀膜的方式形成所需管帽金属层；用低温共烧陶瓷工艺及厚膜印刷与烧结工艺制作管基底座，形成半导体集成电路芯片键合区、外表面管基金属层、对外引脚结构；再进行半导体集成电路芯片的装贴、引线键合和封帽；使封装内外电磁环境实现良好的隔离，以满足从低频到高频的电磁全频段的屏蔽要求。用本发明方法生产的器件广泛应用于航天、航空、船舶、电子、通讯、医疗设备、工业控制等领域，特别适用于装备系统小型化、高频、高可靠的领域。
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本发明公开了一种缓释型铁基生物炭土壤重金属钝化剂的制备及使用方法。本发明的缓释型铁基生物炭土壤重金属钝化剂是以一步法制备的铁基生物炭、高岭土和生物淀粉按照特定比例混合为芯材；以酸性硅溶胶、壳聚糖溶液在碱性催化剂和乳化剂作用下制备的壳聚糖硅溶胶复合材料为包膜；用上述碱性包膜材料对上述铁基生物炭进行包衣，控制一定的芯材和包衣材料质量体积比，制备得到。该钝化剂原料来源广泛、制备工艺简便、易于工厂化生产，可以高效持续钝化土壤重金属砷和镉，抑制稻米砷和镉的吸收积累。本发明制备的钝化剂可以持续作用4个生长季，比普通铁基生物炭钝化剂钝化效率高、作用时间更持久。可以广泛应用于砷镉复合污染农田治理。
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本发明提供一种端部平面化的波纹弹簧和硬化定子线棒护面。所述波纹弹簧包括主体，所述主体包括中心部分，所述中心部分具有大体呈正弦形状的表面；以及大体呈平面的端部，所述端部从所述中心部分的每一端延伸。本发明还提供一种定子线棒，所述定子线棒可包括护面层，所述护面层包括注入酚醛环氧树脂的玻璃复合材料。
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本发明公开了一种纳米复合乳胶漆，由以下重量份数的原料组成：有机硅改性丙烯酸乳液40-50份、纳米二氧化硅40-50份、纳米二氧化钛5-8份、纳米氧化锌5-8份、季戊四醇8-15份、羟乙基纤维素3-8份、六偏磷酸钠3-5份、聚二甲基硅氧烷0.5-0.8份、纳米增稠剂1-3份、纳米分散剂0.7-2份、纳米成膜助剂2-6份、纳米消泡剂0.5-1份、流平剂1-2份、去离子水20-25份。本发明添加纳米复合材料，提高乳胶漆的综合性能，附着力强，耐磨、抗老化，抑菌效果好，有良好的自洁功能。
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