一种用于刮刀的纤维增强复合材料,其含有由织物增强的聚合物树脂基质,所述织物由混络的玻璃/碳纱线组成。
本发明属于化学领域,提供了一种石墨烯/木质素基活性炭的制备方法,包括1)木质素基活性炭的制备,2)混合氧化石墨与活性炭,得到氧化石墨/木质素基活性炭复合物,3)将复合物通过碱活化后,高温裂解还原,制得石墨烯/木质素基活性炭复合材料,4)制备电极片。与现有技术相比,本发明所得到的石墨烯/木质素基活性炭提供了更大的比表面、更小的传质阻力和更优异的导电率。此外,所合成的石墨烯/木质素基活性炭应用于超级电容的电极材料,在成本和性能上大大优于现有的活性炭材料。
本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,水泥10-15份,生石灰25-35份,陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份,膨润土5-7份,硬脂酸锌0.3-0.5份,氢氧化铝0.05-0.08份,六偏磷酸纳0.05-0.1份,铝粉2-4份。本发明有益效果是:所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。
本发明公开了一种高耐磨水性PUD地板革及其制备方法,该地板革采用高耐磨浆料通过干法制备而成,所述高耐磨浆料由以下重量份的组分配成:水性PUD树脂100份,纳米复合材料3~5份,水性色浆2~20份,复合助剂1~4份。本发明的地板革不仅具有较好的机械性能,还具有超高耐磨特性其表面耐磨转数≥5000次。
本发明涉及用于硫电极材料的制备装置及生产方法。硫电极材料制备装置包括混合器、储硫器、加热系统和真空系统;储硫器与混合器本体等高,多孔不锈钢管为底部宽、顶部窄的梯形钢管;孔对称分布在不锈钢管表面,孔径为1~20微米,孔数为2~10/平方厘米;电极材料为单质硫分散于多孔氧化物电极材料;多孔氧化物电极材料的颗粒介于10~500nm;多孔氧化物电极材料为空心五氧化二钒纳米粉体、空心镍钴锰锂氧化物纳米粉体、空心锰酸锂纳米粉体、空心镍钴锂氧化物纳米粉体的一种;硫单质占硫电极材料的质量分数为20~70%;硫电极材料表层包覆1~20%质量分数的导电聚合物:导电聚合物为聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚丙烯腈的一种;该复合材料用于锂硫电池正极时,具有很好的比容量和优异的循环性能:在电池领域具有很好的应用前景。
本发明公开了一种低温低压制备氮化硼涂层的方法,用于解决现有技术中,在采用化学气相沉积方法时,所需制备温度较高的问题。以三氯化硼(BCl3)和氨气(NH3)为主要原料,在低温条件下进行化学气相沉积,再将所得样品进行高温热处理,经傅里叶红外和X射线衍射检测,制备出了渗透能力更强、厚度均匀可控、结晶度较高的氮化硼涂层。此方法可用于复合材料氮化硼界面的制备和样品表面涂层的制备,此方法将氮化硼化学气相沉积的沉积温度由1300~1800℃,降到了300~800℃。该方法主要包括:低温化学气相沉积和高温热处理。
本发明涉及一种含金刚烷结构的胺类衍生物及其制备方法和应用,其解决了现有技术存在的金刚烷及其衍生物在高聚物中应用较少的技术问题,本发明公开其分子式、制备方法和应用。本发明可以满足电子、复合材料的应用要求,并可以广泛应用于航空航天、国防军工等领域。
本发明提供了一种用于家具制作的木材陶瓷的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:a)预处理杉木粉,b)合成聚芳基乙炔树脂,c)制取聚芳基乙炔树脂/木粉复合材料,d)热处理制取木材陶瓷。本发明揭示了一种用于家具制作的木材陶瓷的制备方法,该制备方法用料合理、工艺简单,制得的聚芳基乙炔树脂/杉木粉木材陶瓷相较于普通木材陶瓷,具有更高的抗压强度和更小的体积收缩率,应用前景广阔。
本发明提出一种碳化硅颗粒增强铝基复合型材铸轧成形设备,其包括碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料制备装置、滑动水口、布流组件、带有异形截面孔型的双辊铸轧机。本发明还提供了一种制造碳化硅铝基材复合型材的连续铸轧方法,利用机械搅拌方法制备碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料,并将其通过布流组件,连续均匀地注入两铸轧辊单元组成的铸轧熔池内,实现碳化硅颗粒增强铝基材复合型材的连续铸轧成形。该方法采用液态复合浆料浇注,解决了难变形金属基复合材料型材近终成形问题,也可以通过浇注合金钢、铝合金、镁合金等其他金属熔液,实现单质金属异型截面型材的直接铸轧成形,替代传统挤压成形工艺,具有节能、流程短、高效等优点。
在本发明中,一种感应加热装置(101)设置有具有旋转轴的转子(11)和具有加热部(13)的定子(12),所述加热部(13)与所述转子(11)间隔布置。所述转子(11)设置有产生所述加热部(13)的方向上的磁通的线圈(15)。所述加热部(13)由包括磁性材料和导电材料的复合材料形成,并且具有磁性材料部(131)和导电材料部(132)组合而成的结构。当线圈(15)处在与加热部(13)对向的位置时,加热部(13)中的磁性材料部(131)的横截面面积小于由线圈产生的磁通链的面积,并且导电材料部(132)布置成围绕磁性材料部(131)的外周。加热部(13)设置有流路(14),热介质流过该流路(14)。
本发明公开了氟化石墨烯电极材料及其制备方法,使用低沸点有机溶剂对氟化石墨进行热插层;超声剥离氟化石墨;离心去除未剥离的氟化石墨,将离心后的上层溶液抽滤得到氟化石墨烯,在氟化石墨烯中加入导电剂和胶黏剂制得氟化石墨烯电极材料。本发明技术方案制得的复合材料,具有比电容高,电压平台等优点,适合用于锂电池电极材料。
本发明公开了一种复合缓释剂其制备方法及应用,其成分包含聚乳酸和5-氟尿嘧啶,所述复合缓释剂由聚乳酸制成30×440mm的膜片浸入1mg5-氟尿嘧啶得到。本发明采用5-Fu与PDLLA复合后,复合材料的生物降解率明显低于单纯PDLLA材料,降解速度减慢。
本发明公开了一种碳纤维外壳的制造方法,包括步骤:将单向碳纤维预浸料叠层排布形成内层和中间层,中间层上的单向碳纤维预浸料与内层上的单向碳纤维预浸料呈大于0°的夹角;将碳纤维平纹布预浸料铺设在中间层上形成外层;内层、中间层和外层形成预成型原料;将预成型原料放入模具中并按预设的成型条件固化成型,形成外壳粗制品;对外壳粗制品进行结构精加工。本发明的碳纤维外壳的制造方法,通过该碳纤维外壳的制造方法生产制造出的碳纤维外壳,它的材质为碳纤维环氧树脂复合材料,因此该碳纤维外壳:比强度高、自重轻,利于显示设备的轻盈设计;比模量高、刚度大,抗摔性强;并且耐腐蚀性、耐高温性好,抗疲劳性能好,不易变形。
本发明创造提供一种陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金及其制备方法,所述的陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金复合材料的组分按重量份计为:AS25-64%;PBT20-30%;陶瓷纤维10-20%;阻燃剂5-15%;相容剂1-5%;热稳定剂0-2%;抗氧剂0-2%;分散剂0-1%;本发明采用陶瓷纤维增强阻燃PBT/AS合金树脂,添加相容剂、阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂、分散剂等助剂,制备的PBT/AS合金材料具备优异的环保阻燃性能,机械力学性能、尺寸稳定性和成型性能,主要应用在电子产品、端子等零部件上。
抗干扰半导体集成电路的集成方法,是将金属与陶瓷的复合材料用作管基和管帽外层的材料,具体做法是:在预先烧结成型的陶瓷管帽的外表面,用涂覆金属浆料烧结方式或化学电镀方式或真空镀膜的方式形成所需管帽金属层;用低温共烧陶瓷工艺及厚膜印刷与烧结工艺制作管基底座,形成半导体集成电路芯片键合区、外表面管基金属层、对外引脚结构;再进行半导体集成电路芯片的装贴、引线键合和封帽;使封装内外电磁环境实现良好的隔离,以满足从低频到高频的电磁全频段的屏蔽要求。用本发明方法生产的器件广泛应用于航天、航空、船舶、电子、通讯、医疗设备、工业控制等领域,特别适用于装备系统小型化、高频、高可靠的领域。
本发明公开了一种缓释型铁基生物炭土壤重金属钝化剂的制备及使用方法。本发明的缓释型铁基生物炭土壤重金属钝化剂是以一步法制备的铁基生物炭、高岭土和生物淀粉按照特定比例混合为芯材;以酸性硅溶胶、壳聚糖溶液在碱性催化剂和乳化剂作用下制备的壳聚糖硅溶胶复合材料为包膜;用上述碱性包膜材料对上述铁基生物炭进行包衣,控制一定的芯材和包衣材料质量体积比,制备得到。该钝化剂原料来源广泛、制备工艺简便、易于工厂化生产,可以高效持续钝化土壤重金属砷和镉,抑制稻米砷和镉的吸收积累。本发明制备的钝化剂可以持续作用4个生长季,比普通铁基生物炭钝化剂钝化效率高、作用时间更持久。可以广泛应用于砷镉复合污染农田治理。
本发明提供一种端部平面化的波纹弹簧和硬化定子线棒护面。所述波纹弹簧包括主体,所述主体包括中心部分,所述中心部分具有大体呈正弦形状的表面;以及大体呈平面的端部,所述端部从所述中心部分的每一端延伸。本发明还提供一种定子线棒,所述定子线棒可包括护面层,所述护面层包括注入酚醛环氧树脂的玻璃复合材料。
本发明公开了一种纳米复合乳胶漆,由以下重量份数的原料组成:有机硅改性丙烯酸乳液40-50份、纳米二氧化硅40-50份、纳米二氧化钛5-8份、纳米氧化锌5-8份、季戊四醇8-15份、羟乙基纤维素3-8份、六偏磷酸钠3-5份、聚二甲基硅氧烷0.5-0.8份、纳米增稠剂1-3份、纳米分散剂0.7-2份、纳米成膜助剂2-6份、纳米消泡剂0.5-1份、流平剂1-2份、去离子水20-25份。本发明添加纳米复合材料,提高乳胶漆的综合性能,附着力强,耐磨、抗老化,抑菌效果好,有良好的自洁功能。
本发明提供一种功能性真石漆及其制备方法,该真石漆由以下组分组成:30~40份乳液、30~55份天然彩砂、羟丙基甲基纤维素2~3份、抗紫外纳米复合材料2~5份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚1~2份、六钛酸钾晶须1~3份、氯氧化锑2~3份、二苯基氯化磷1~2份、氟硅酸镁1~3份、聚乙烯醇0.5~1份、成膜助剂3~5份、分散剂0.2~0.4份、消泡剂0.3~0.5份、去离子水25~45份。
本发明涉及一种全频段高性能吸声针刺非织造复合结构材料与制备方法,利用非织造布生产技术,将七孔涤纶纤维经过梳理、成网,再将纤维网输入针刺机中进行针刺加固,制成针刺非织造材料,然后以不同梯度组合方式组合成复合结构的针刺非织造复合材料,其厚度为3mm~35mm,克重为80~450g/m2。这种复合结构针刺非织材料的吸声性能优异,在600~5500Hz的较广泛的频率范围,吸声系数均大于0.3,最大吸声系数可达到0.92以上,可应用于室内装潢,高铁内饰、汽车内饰、音响等领域。该复合结构制备方法操作简单,经济效益好,适合于企业工业化连续生产。
本发明涉及铝合金汽车零部件技术领域,具体涉及一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺,该零部件用复合材料在常规铝合金材料中添加了表面包覆纳米碳溶胶的埃洛石纳米管,经过这样处理后的埃洛石纳米管不仅保持了完整的结构特性,其表面还粘附有纳米碳,提高了其与金属熔液的浸润性,进一步改善了材料的力学性能,其能够细化合金组织,增加晶核数量,得到的合金材料不仅强度更高,同时在韧性和延展性方面得到提升,铸造性能更佳,这种铝合金材料铸造得到的零部件具有轻质、抗裂、经久耐用的优点,极具应用前景。
一种LED灯用防辐射PA10T复合散热材料,由下列重量份的原料制成:氧化镁40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纤维2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化铝晶须7-8、磷酸铁锂1-2、聚碳酸酯3-4、纳米铟锡1-2、纳米四氧化三铁1-1.5、聚乙烯醇缩丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本发明复合散热材料通过使用短切玻璃纤维、氧化铝晶须,经过改性,复合材料的导热系数和力学性能得到提高,电性能保持在较高水平;通过使用纳米铟锡、纳米四氧化三铁,可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线,有利于健康;通过使用磷酸铁锂、聚碳酸酯提高了材料的散热性和耐冲击性。该材料适用于室内的LED灯具。
本发明公开了一种室温下具有流体行为的离子纳米材料及其制备方法。该离子纳米材料按质量百分比由15-35%的纳米粒子,20-30%的功能化离子液体,45-60%的脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐组成。本发明为无机纳米粒子表面接枝具有离子对结构的有机长链聚合物的有机-无机杂化纳米材料,其中纳米粒子含量达15%(质量比)以上,其在不存在溶剂的情况下,室温下是粘性液体,具有流体行为。本发明的具有流体行为的纳米材料制备操作简单、易行,由于其良好分散性、热稳定性和在低蒸气压下的流动性,使得其在润滑剂、增塑剂、成膜先驱体、新能源和聚合物基复合材料增强增韧等方面具有潜在的应用前景。
本发明提供一种可用于电子面包机内胆的耐高温不粘涂层复合板的制备方法,采用新配方涂料和新加工工艺,制造一种可用于电子面包机内胆的耐高温不粘涂层复合板,其工序包括:基材碱洗---热水刷洗及烘干---涂化涂液及烘干--正面辊涂不粘涂层--高温固化及水冷---剪切成品。经该方法生产的复合板由不粘涂层、化涂层、基材组成。本发明改变了传统电子面包机内胆材料的生产方式,所生产产品的涂层表面平整度、光滑度和涂层附着力高于喷涂的制作方式;表面涂层硬度高,韧性好,防沾性、耐酸碱、耐高温、耐腐烛、性能优异,可作为一种符合环保要求,低成本,高性能的电子面包机内胆用复合材料。
本发明涉及一种生物质基双组分聚氨酯的制备方法和应用,具体涉及一种用松香和生产生物柴油副产物粗甘油为原料制备的一种双组分聚氨酯,该聚氨酯用于黏接聚苯乙烯泡沫夹芯板,属于胶黏剂、资源综合利用和复合材料技术领域。本发明A组分由由聚酯和聚醚多元醇及催化剂组成,B组分由异氰酸酯和聚酯多元醇加热制备,所述聚酯多元醇由生物柴油副产物粗甘油以及松香等为原料制得;该生物质基双组分聚氨酯用于黏接聚苯乙烯泡沫夹芯板。
一种利用粉煤灰制备压裂支撑剂的方法,将粉煤灰、氧化铝粉、碳酸钡和氧化铝短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨,形成混合泥浆,采用压力式喷雾造粒机造粒,将颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,以5℃/min~10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃,保温0.5h~1h,以5℃/min~7℃/min的加热速度升温至1350℃~1400℃,保温2h~3h,随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化铝短切纤维,将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中,并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须),通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法,涉及一 种锂电池正极材料,尤其是涉及一种锂电池用的磷酸铜正极材 料及制备方法。提供一种在较大电流条件下能提供高比容量和 高比功率的锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法。锂电池用 磷酸铜正极材料包括磷酸铜和磷酸铜/碳复合正极材料,表示为 Cu3 (PO4) 2/C。按质量百分比磷酸铜含量为100%~90%, 复合的碳含量为0%~10%。制备时按磷酸铜化学组成 Cu3 (PO4) 2,将化学计量比的铜盐或铜氧化物与磷酸或磷 酸盐通过球磨混合后在空气中高温热处理得磷酸铜材料。将磷 酸铜材料与碳材料一起球磨,制得磷酸铜/碳复合材料。所用原 料廉价,工艺简单,操作容易,具有较高的性价比。
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