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本发明公开了一种全加固型设备锂电池免拆卸贮存系统及方法，基于包括全加固的手持机、平板、笔记本的加固设备，该加固设备内置主板、锂电池和按键状态指示灯板，其中锂电池与主板物理连接，在主板上配置有控制模块，该控制模块的控制信号线连接至按键指示灯板，所述控制模块控制锂电池的启闭，即当加固设备开机时，控制模块控制接通锂电池电源，加固设备使用锂电池电量工作；当设备关机时，控制模块控制断开锂电池电源，实现锂电池与主板的电气隔离。该一种全加固型设备锂电池免拆卸贮存系统及方法与现有技术相比，可以在不拆卸锂电池的情况下，使搁置时锂电池的静态功耗忽略不计，达到长期贮存的目的，实用性强，易于推广。
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本发明涉及一种高容量纳米级磷酸铁锂/碳复合正极材料的制备方法，按化学计量比将锂源和磷源溶于含碳源的水溶液中得溶液A，将铁源溶于含抗坏血酸络合剂的水溶液中得溶液B，B在保护气体环境中逐滴滴入A中，搅拌，将所得混合悬浊液密闭加热得水热产物，水热产物在惰性气氛保护下烧结。本发明有效控制了磷酸铁锂的形貌和粒径，所得复合物呈均匀颗粒及短棒状，直径在20-200nm，结晶性好，碳包覆效果良好，碳含量为3-12wt%,并表现出优异的循环和倍率性能，10C充放电容量约为120mAh/g,20C容量约为105mAh/g,是一种理想的大容量，高功率锂离子动力电池用纳米级磷酸铁锂/碳复合正极材料。
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本发明公开了一种锂电池生产废弃物的处理方法，首先通过碱溶法实现锂离子电池正极材料活性物质与集流体铝箔的分离，实现废旧锂离子电池中正极片活性物质的回收利用，然后通过补加一定量的锰源、锂源或磷源以制得磷酸锰锂正极材料，然后进一步进行碳包覆和氧化石墨烯/离子液体修饰以制得磷酸锰锂/碳/氧化石墨烯/离子液体复合正极材料。通过三者的协同作用可显著提高锂离子电池正极材料的电化学性能。且本发明方法简单，不仅能够减轻废旧锂离子电池对环境的影响，同时还能带来较高的经济效益，从而实现废旧磷酸锰锂锂电池的高效循环使用，以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，充分实现了废弃物的可持续利用。
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本发明公开了锂电池生产检测设备技术领域的一种用于锂电池生产检测的自动化充电设备，本发明设有多个电池插槽可同时对多个锂电池进行充电，充电状况显示操作屏可实时显示充电锂电池的状态，为锂电池检测提供一定的数据支持，设有的联动装置，使得锂电池进行下移时，锂电池固定卡板能够及时对其进行卡紧，提高锂电池与充电接头贴合强度，在锂电池抬升时，锂电池固定卡板能够快速与锂电池分离，快速切断电池与电源的接触且方便取出，本发明可同时对多个电池进行充电，并对其进行实时监控，设备内充电接头与电池连接良好的，具有自动断电功能，充满电的锂电池和未充电的锂电状态分辨清晰，整体结构简单，生产成低廉，适合大力推广使用。
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本实用新型公开一种用于手持式激光夜视仪的锂电池边用边充电路，其特征在于：包括升压电路、锂电池充电电路、切换控制电路和设备供电控制电路，升压电路的输入端与外部电压输入接口相连，输出端与锂电池充电电路相连，用于对输入的外部电源升压并将升压的电源送入锂电池充电电路，锂电池充电电路与锂电池接口相连，用于为锂电池充电；外部电源输入接口和锂电池接口分别与切换控制电路相连，切换控制电路与设备供电控制电路相连，设备供电控制电路与设备接口相连，切换控制电路用于控制切换外部电源或者锂电池电源为设备供电。本实用新型能够解决手持式激光夜视仪不能够边用边充的问题，即在使用的时候无法充电，充电的时候无法使用。
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本发明涉及一种用于锂钴电池阳极材料的水溶胶结构的制备方法，包括以下步骤：取片状氧化石墨烯，加入PBS溶剂，得到分散均匀的GO溶液，称取碳酸锂粉末，加入稀硫酸中，然后向混合液体缓慢加入硫酸钴晶体粉末，超声搅拌直至粉末全部溶解，即获得锂‑钴混合溶液，取锂‑钴混合溶液加入反应釜中，微波反应15h～20h，即获得超细钴酸锂粉体，将超细钴酸锂粉体加入到GO溶液，超声打散，在保护气下进行水热反应10～24h，反应完成后得到锂/钴‑石墨烯水溶胶。有益效果：锂/钴‑石墨烯水溶胶材料表现出超级好的电化学性能；独特外形以及与石墨烯的交错结构，缩短了锂离子扩散的距离，避免了锂化反应/去锂化反应过程中体积膨胀造成的普遍问题。
本发明公开了一种氟磷酸钴锂表面沉积原位包覆氧化锡锑的高电压电极材料和制备方法及其在锂二次电池中的应用。其特征在于所制备的方法包括以下步骤：称取一定量的氟磷酸钴锂前驱体于烧杯中，加入分散剂，按一定质量比加入锑源、锡源，溶解于分散剂中，过量滴加沉淀剂，沉淀、离心、洗涤，前驱体经煅烧原位反应后，得到氧化锡锑原位包覆的氟磷酸钴锂正极材料。该方法制备出来的氧化锡锑原位包覆的氟磷酸钴锂正极材料结晶性良好，分散性好，包覆均匀，具有较高的放电平台和较高的能量密度，表现出优良的电化学性能，特别是经过多次充放电循环后，依旧保持了较高的放电比容量和能量密度，这将有助于对高电压高能量密度正极材料的进一步研究和应用。
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本发明公开了一种掺杂镧的钛酸锂负极材料，其分子式为LaxLi4-xTi5O12，其中，0＜x≤0.1。本发明还公开了一种制备掺杂镧的钛酸锂负极材料的方法：称取钛源、锂源和镧源，混合均匀后烘干；在550-750℃烧结3-5小时后自然冷却至室温，研磨。本发明的制备方法中，反应物价格低廉，熔点或分解温度低，易于进行低温反应。反应温度低有利于控制掺杂镧钛酸锂的形貌和尺寸，而且微量稀土镧的掺杂也会细化晶粒，从而提高掺杂镧钛酸锂的电化学性能；制备的掺杂镧钛酸锂电导率较未掺杂钛酸锂提高了两个数量级；制备的掺杂镧钛酸锂不需要进行表面包碳即具有优异的循环性能和倍率性能；制备的掺杂镧钛酸锂具有优异的高温和低温性能掺杂镧的钛酸锂负极材料。
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本发明公开了一种珠链状钛酸锂纤维的制备方法及所得产品，该方法包括以下步骤：将锂源溶于无水乙醇中，然后将聚乙烯吡咯烷酮溶于上述溶液中，聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后再依次加入冰醋酸和钛源，搅拌均匀，得纺丝液；将纺丝液利用静电纺丝法进行纺丝，得到钛酸锂前驱体纤维；将钛酸锂前驱体纤维进行煅烧，煅烧后自然冷却至室温，得到珠链状钛酸锂纤维。本发明制备过程简单，绿色环保，容易控制，可操作性强，成本低，并且产量较大。通过该方法制备的钛酸锂纤维呈珠链状，形貌规则，颗粒尺寸分布均匀。该钛酸锂纤维可以作为锂离子电池负极材料，在大型储能及新型动力锂离子电池电极材料领域有着良好的应用前景。
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本实用新型提供了一种配网带电作业机器人锂电池安装装置，属于锂电池安装技术领域。其技术方案为：该锂电池安装在机器人本体的基准板上，基准板上设置有通孔，围绕通孔的外围设置有沉头孔，锂电池的上端面设置在沉头孔内用于防止锂电池由于重力脱离基准板，锂电池的上端面与基准板平齐，锂电池的两侧对称设置有电池固定块，电池固定块上端设置有拧紧螺栓，电池固定块下端设置有电池压紧板，电池压紧板压接在锂电池的上端面，拧紧螺栓抵接在电池压紧板上对锂电池进行固定。本实用新型的有益效果为：本实用新型不采用螺栓对锂电池进行固定，能防止电池脱离基准板，可以防止锂电池在竖直方向的窜动。
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本发明属于能量存储与转化领域，提供一种快速化学预锂化制备的高首效硅氧烯负极材料及其应用，包括：将硅钙合金置于酸性溶液中搅拌均匀，将溶液过滤干燥得到硅氧烯粉末；将硅氧烯粉末、导电剂和粘结剂混合，涂覆在铜箔上烘干，制备成极片；将DME、4,4‑二甲基联苯和锂片混合，搅拌均匀配成预锂化剂；最后将制备的硅氧烯极片放入预锂化剂中进行预锂化。本发明操作步骤简单，易于大规模生产，因此有望实现商业化；通过调控步骤三中的预锂化剂的浓度步骤四中的预锂化时间，可以调控硅氧烯极片的预锂化程度，从而调控其首次库伦效率。本发明中所采用的化学预锂化方法相较于其他预锂化方法可以使极片预锂化更加均匀，从而使其拥有更好的电化学性能。
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本发明公开了一种降低笔记本电脑关机状态下锂电池静态功耗的方法，属于笔记本电脑电源技术领域，所述方法应用于笔记本电脑上，在笔记本电脑的电源模块内设置电源控制模块，电源控制模块包括比较器和开关模块，比较器控制笔记本电脑的适配器输入电源和锂电池输入电源的供电切换；在锂电池输入电源单独供电情况下，笔记本电脑关机后开关模块切断锂电池输入电源的输出路径，即切断了锂电池的静态输出，降低了锂电池的静态功耗。本发明的一种降低笔记本电脑关机状态下锂电池静态功耗的方法，可大大降低笔记本电脑在关机状态下锂电池的静态功耗，延长锂电池电量维持时间，降低锂电池过放风险。
本发明公开了一种具有卵黄结构的复合微球锂离子电池负极材料的制备方法。该复合微球的核层为四氧化三铁（Fe3O4），壳层为C、N层，核层和壳层之间为刻蚀后形成的空腔，呈卵黄结构。该复合微球的制备方法为：首先，水热法合成Fe3O4纳米粒子，然后用溶胶-凝胶法在Fe3O4外包覆一层二氧化硅（SiO2），再在SiO2外包覆一层密胺树脂聚合物，然后通过在氩气保护中焙烧得到N-掺杂的碳包覆材料。最后将SiO2层刻蚀掉，得到具有卵黄结构的N-掺杂碳包覆的Fe3O4复合微球锂离子电池负极材料。本发明所述的材料结构新颖，操作简单，作为锂离子电池负极具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种钇改性的钛酸锂负极材料，该钛酸锂负极材料的分子式为YxLTO，0＜x≤0.1。本发明还公开了钇改性的钛酸锂负极材料的制备方法，包括如下步骤：称取钛源、锂源和钇源，混合均匀后在100~120℃烘干，在550-800℃烧结3-10小时后自然冷却至室温，研磨。本发明的钇改性钛酸锂负极材料，具有优异的电子和锂离子传导性能。在勿需表面包碳，且充电和放电循环之间不需要静置的情况下即具有高的库仑效率和优异的电化学性能；在电极制备过程中不需要加入炭黑作为导电剂依然具有优异的循环性能和倍率性能；不需要低倍率活化，直接进行10C的高倍率测试同样具有高的库仑效率和优异的循环性能。
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本发明属于硅酸铁锂的制备技术领域，尤其涉及一种静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法。本发明静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法为:取聚乙烯吡咯烷酮（PVP）加入乙醇中，溶解后得到A溶液；取锂源、铁源、硅源加入N,N‑二甲基甲酰胺（DMF）中，溶解后得到B溶液；将A溶液和B溶液混合，搅拌，得纺丝液；将纺丝液进行静电纺丝、烘干、空烧、在惰性气氛条件下烧结，得到硅酸铁锂纳米纤维。本发明的制备方法简单，操作简便，成本低，污染少，该方法制备的硅酸铁锂（Li2FeSiO4）纳米纤维直径可控，为制备硅酸铁锂（Li2FeSiO4）提供了一种新的方法。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定块，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的中心处固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有点焊头。本实用新型通过设置固定卡块、箱体、活动块、电机、转轴、齿轮、齿条板、移动柱、活动卡块、滑槽、滑块、缓冲垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的锂电池加工用点焊机对锂电池卡紧效果不佳的问题，使点焊机对锂电池进行卡紧时，锂电池不容易脱落，减少了锂电池生产过程中的残次品，提高了锂电池加工用点焊机的实用性。
本发明涉及电极材料制备技术领域，具体涉及一种高稳定三维MXene‑COF‑Li复合金属锂负极材料及其制备方法和应用。负极材料包括：MXene薄膜、COF纳米粒子和金属锂；所述COF纳米粒子分散在MXene薄膜中，金属锂分布在MXene‑COF三维集流体中。MXene‑COF集流体具有三维结构，可将金属锂包裹其中，不仅可以降低局部电流密度抑制锂枝晶的生长，而且能够缓解金属锂负极在沉积/剥离中的体积膨胀效应。
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本发明涉及一种石墨烯包覆改性锂离子电池正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯‑Mn/磷酸锰铁锂浆料、三元材料浆料、聚偏氟乙烯按照重量比进行混合，涂覆在铝箔表面烘干，(2)将氧化石墨加入去离子水，超声打散，然后加入高锰酸钾和磷酸锰铁锂，随后干燥，并和PVDF制作浆料，溶剂为NMP，浆料粘度为4000‑6000mpa·s，即获得石墨烯‑Mn/磷酸锰铁锂浆料，将三元材料、氧化石墨、PVDF制作浆料，溶剂为NMP，调节浆料粘度为5000‑10000mpa·s，获得三元材料浆料，(3)所述三元材料为NCM523、NCM622、NCM811中的一种。石墨烯在正极材料表面形成导电网络，大大提高锂离子的传输速率，Mn/磷酸锰铁锂的锰离子和锂离子导体包覆层的形成有助于提高锂离子的传输性能。
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本发明涉及一种三聚氰胺改性锂皂石乳化剂及其乳化ASA的方法，属于造纸施胶剂乳化技术领域。一种三聚氰胺改性锂皂石乳化剂，由独立存在的三聚氰胺和锂皂石组成；其乳化ASA的方法为将锂皂石、三聚氰胺分别分散、溶于于去离子水中，然后混匀，再与ASA混匀。三聚氰胺对锂皂石的改性效率高，用少量三聚氰胺对锂皂石改性就可大幅度提高锂皂石对ASA乳液的稳定性。采用三聚氰胺改性锂皂石乳化剂稳定的ASA施胶乳液：稳定性好，放置24小时不会产生颗粒聚集、沉淀或者析出水相；不容易水解：乳液放置3小时后，施胶性能变化不大；施胶效率高：相对锂皂石单独稳定的ASA乳液，施胶效率有大幅度提高。
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本发明涉及磷酸铁锂及其表面化学修饰，属于锂电池电极材料表面改性技术领域。提高磷酸铁锂抗老化能力的方法包括下列步骤：a.在室温环境空气条件下，将磷酸铁锂粉体转移到容器中；b.将表面修饰剂，加入到步骤a所述的容器中，将容器密封；c.将表面修饰剂与磷酸铁锂粉体在步骤b所述的容器中混匀，熟化，得表面化学修饰的磷酸铁锂粉体；步骤c得到的表面化学修饰的磷酸铁锂粉体作为锂电池正极材料。本发明能在常压、室温环境条件下，在磷酸铁锂颗粒表面原位形成聚合物修饰层，这有利于抑制环境空气、电解液与活性物质的直接接触，提高磷酸铁锂的倍率性能和循环稳定性。
本发明涉及一种高通量、抑菌型掺杂锂皂石‑金属离子反渗透复合膜的制备方法，该方法通过离子交换的方式将金属离子嵌入到锂皂石中，得到无机载金属离子锂皂石，在基膜上，载金属离子锂皂石与多元酰氯、多元胺混合，得到一种无机载金属离子锂皂石与有机混合的膜，金属离子赋予反渗膜杀菌、抑菌作用，载金属离子锂皂石引入会使反渗透复合膜具有优秀的杀菌效果，在水处理、膜分离领域具有广泛的应用前景；同时锂皂石作为细菌的载体，将细菌吸附在锂皂石上，加大了金属离子与细菌的接触面，进一步提高了金属离子的杀菌效果。
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本发明涉及一种铌酸锂晶体极化方法和专用设备,属于晶体材料后处理技术领域。将铌酸锂晶体Y切,晶体样品置于两个铌酸锂极化晶片之间,极化晶片和晶体样品之间有铌酸锂晶体粉料,上下两个极化晶片各加一铂片构成极化电极,极化温度1200±5℃,加电场极化。专用设备中铂电极、极化晶片、铌酸锂晶体粉料、晶体样品构成紧密接触体,紧密接触体外套有一个刚玉套筒。本发明采用晶体Y方向极化,铌酸锂晶片代替传统的铌酸锂陶瓷板,极化装置和保温装置在极化时固定在一起。用本发明的方法和装置进行极化处理的LN和掺杂LN能更好地实现完全单畴化。
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本申请公开了一种锂离子电池负极极片，所述负极极片包括集流体，以及喷涂在所述集流体上的补锂材料，所述补锂材料包括纺丝纤维状的石墨烯和均匀分布于所述石墨烯内部及表面的金属锂，分布于所述石墨烯表面的所述金属锂还包覆有碳层。本发明采用静电纺丝技术直接在负极极片上纺丝实现补锂，获得的锂离子电池负极复合补锂极片性能稳定，材料与极片之间粘结度高，安全性能优异，可以实现均匀补锂，而纤维状的石墨烯，使得大部分锂是包覆在纤维内的，在电池循环过程中可以持续提供锂补充，进而提高电池的循环保持率，有效提高了锂离子电池的首次效率及能量密度，保证了锂离子电池的长循环性能。
本发明属于纳米复合材料技术领域，尤其涉及制备V3S4@C纳米片组装为中空管结构的合成方法。本发明通过水热反应技术制备前驱体MIL‑47(BDC)n+，然后通过高温气相硫化技术合成V3S4@C纳米中空管。其方法为:取钒源，十六烷基三甲基溴化铵,抗坏血酸,对苯二甲酸，加入水中搅拌后，水热处理，形成带有前驱体的混合溶液，然后将该混合溶液抽滤再烘干形成黄绿色粉末，加入硫代乙酰胺，在管式炉中进行气相硫化，生成中空管状的V3S4@C纳米复合材料。本发明的制备方法简单，成本低，污染少，该方法为制备中空管状V3S4@C纳米复合材料提供了一种新策略。
本发明涉及一种CoSe2/氮掺杂的空心碳纳米管为基础的锂硫电池正极材料及其制备方法，步骤为：取甲基橙、氯化铁和吡咯置于去离子水形成均一溶液，将溶液进行提纯，获得产物A；将产物A和钴源置于甲醇中，制得溶液A；将2‑甲基咪唑置于甲醇中，制得溶液B；将溶液A倒入溶液B，获得溶液C；将溶液C去除杂质、干燥后研磨并进行热处理；将热处理后产物和硒源进行硒化处理；将硒化后产物和升华硫粉研磨混合，再热处理使得两者充分混合后，热处理去除多余的硫粉，即可获得CoSe2/氮掺杂空心碳纳米管。本发明获得的材料长循环稳定性，倍率性能表现优异，电荷转移电阻和离子扩散阻抗较小。
本发明涉及一种锂离子电池负极用MnOx/Fe2O3纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明的材料是锰系氧化物MnOx和Fe2O3的复合纳米粉体材料，采用水热方法合成得到的MnOx/Fe2O3，该MnOx/Fe2O3纳米复合材料尺寸均一，应用于锂离子负极材料，其电化学倍率性能及循环稳定性较单一MnOx和Fe2O3有较大提高。另外，本发明方法的可操作性强，重现性好，且所得产品质量稳定。
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本发明提供一种锂离子电极材料的粘结剂，公开了一种聚碳酸酯粘结剂，以及利用所述的粘结剂制备的电极片和电化学装置。本发明所属的粘结剂相比于现有技术中的粘结剂(比如PVDF)，粘结剂性力强、电化学稳定性好、绿色环保以及低毒性，特别适用于以硅为负极的锂离子电池，可以显著提高锂离子电池的电池容量，改善电池的循环稳定性，以及提高电池的库伦效率。因此所属的电极材料粘结剂具有较高的性价比和较好的市场潜力。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种圆柱锂电芯动力电池总成及锂电动力车，其中，圆柱锂电芯动力电池总成，包括壳体、无机发泡支架、散热套筒、上罩和下罩，在无机发泡支架中均匀设置有若干自上而下贯通的第一圆孔，每一个所述第一圆孔中安装一个散热套筒，每一个散热套筒中安装一个电芯；所述壳体是由第一、第二子壳体相对扣合而成的；在两个子壳体上分别卡接固定一个上罩和一个下罩，所述上罩上的收口为冷风进口，所述下罩上的接口为热风出口。本发明抗爆性能好，在电芯自爆的过程中，发泡支架可发生粉碎性自毁，吸收爆炸能量，吸收撞击能量，提高新能源车的安全性能。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料，其特征在于，制备工艺如下：(1)将聚氨酯泡沫板洗涤，干燥；(2)在去离子水中依次加入钴盐、钒源以及尿素、氟化铵、乙二胺四乙酸二钠，混合均匀；(3)步骤(1)的聚氨酯泡沫板加入步骤(1)的混合液中浸泡，水热反应；(4)反应结束后，取出聚氨酯泡沫，将其冷冻干燥；(5)将冷冻干燥后的聚氨酯泡沫在300摄氏度‑400摄氏度下的惰性气氛下热处理1‑2h，得到掺N泡沫碳‑Co3V2O8材料；(6)将掺N泡沫碳‑Co3V2O8材料与硫粉复合，制得掺N泡沫碳‑Co3V2O8‑S复合锂硫电池正极材料；N掺杂的泡沫碳和强极性的Co3V2O8可以利用自身极性分别与多硫化物形成化学键，发挥捕获多硫化物的作用；而泡沫碳的大孔隙结构则能够储存电解液，提高锂离子的传输速度，并且提高正极材料的导电性。
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本发明公开了一种锂电芯隔板及锂电池包，其中，锂电池隔板包括发泡体和骨架，所述骨架为金属冲压件，且在所述骨架上通过冲压的形式向两侧形成均匀布置的Z形折弯，所述Z形折弯的端部为用于和电芯配合的平面状支撑点；所述发泡体复合在骨架上且发泡体的两侧主表面位于Z形折弯的内部。本隔板综合了无机发泡体和金属板的双重优点，金属板具有抗冲击、弹力、支撑的作用，无机发泡具有抗爆的性能要求，具有很广的使用空间。
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