本发明提供了一种富锂锰基正极极片及其制备方法和应用,本发明通过提供一种富锂锰基活性物质层‑导电剂层‑富锂锰基活性物质层‑导电剂层的夹层结构来改善富锂锰基材料的导电性,其中的导电剂层可以提高富锂锰基正极材料的电子电导率,减少充放电过程中的极化,从而提高电池的首次效率、倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种具有防火功能的锂电池箱及其使用方法,该锂电池箱包括:箱体,所述箱体侧面设有消防剂投放口、制冷剂投放口;箱体背面设有排气阀、单通阀、防爆阀;所述消防剂投放口和制冷剂投放口分别连接箱体内的消防剂输送管路和制冷剂输送管路,通过输送管路向锂电池箱内投放消防剂和制冷剂。本发明采用通过自动控制阀门投放制冷剂的方法,有效解决了利用风冷、液冷等传统冷却方式无法快速降温的问题,当出现极端着火情况时,通过自动控制阀门投放消防剂,解决了锂电池箱的灭火问题,同时能有效防止火势蔓延到相邻电池箱,提高了锂电池系统的安全性。
本发明提供了一种锂矿石的浮选方法及捕收剂组合物。按质量百分比计,所述捕收剂组合物包括40~70%的磺酸基改性十八烯酸钠和30~60%的羧基改性十二胺。所述锂矿石的浮选方法采用所述捕收剂组合物进行浮选工艺,包括如下步骤:先将锂矿石破碎、磨矿,并加水制成矿浆;然后在所述矿浆中加入NaOH进行搅拌脱泥预处理;最后用HCl和/或NaOH对脱泥后的锂矿矿浆进行调浆,调节到预定pH值,加入所述捕收剂组合物,进行浮选工艺,浮选得到锂精矿和尾矿。所述浮选工艺流程采用一次粗选,二次精选,二次扫选,中矿循序返回流程。本发明提供的浮选方法采用阴阳离子混合捕收剂组合物,浮选产率高,捕收剂组合物药剂用量少,且工艺简单,浮选工艺稳定可控。
本发明提供了一种锂离子电池电解液中的有机添加剂的分析方法。该分析方法包括:步骤S1,采用溶剂对锂离子电池电解液进行反溶剂法分离,得到溶解有有机添加剂的上层清液和包含六氟磷酸锂的沉淀;步骤S2,对上层清液进行HPLC分析,其中,锂离子电池电解液包含六氟磷酸锂,上层清液中的氟离子浓度≤1ppm,溶剂为非极性溶剂。本申请的上述方法使上层清液中的氟离子浓度≤1ppm,并避免了氟离子对色谱柱的腐蚀以及对有机添加剂的结构的破坏,因此可取上层清液直接进行有机添加剂的定性、定量分析。且上述方法简单有效、不影响分离后有机添加剂在液相色谱中的出峰效果,从而使测量结果较为准确。
本发明属于锂电池材料技术领域,具体涉及一种定向分布锂盐纤维的聚合物固态电解质膜及制备方法。具体为将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物与N‑甲基吡咯烷酮、快离子导体、锂盐分散为浆状物,然后纺丝,得到直径为10~50微米的纤维;然后将纤维裁切为短纤维;将聚氧化乙烯、无机纳米填料二氧化钛、多孔无机填料二氧化硅气凝胶与无水乙醇分散为浆料,将短纤维加入浆料得到粘稠浆料,在模板中通过高加速度振动,在粘稠聚氧化乙烯中使纤维沿垂直于板面方向定向分布,然后烘干,沿垂直于纤维方向裁切为薄片电解质薄膜,其中的快离子导体、锂盐纤维裸露并镶嵌在电解质膜,缩短了锂离子迁移的路径,增加了电解质与电极界面离子传输效率。
一种电动叉车用锂离子电池模组及电源箱,属于锂离子电池技术领域;电池模组包括外壳、外壳内的电池组,电池组包括电芯(11)、电芯间隔热片(12)、电芯(11)外围的底面绝缘板(13)、侧面绝缘板(15)、端面绝缘板(14)及顶部的汇流排支架(7),电芯(11)为方形磷酸铁锂电池、采用1并8串的成组方式,侧面绝缘板(15)和底面绝缘板(13)表面设置有突出隔片(18),汇流排支架(7)上设置有电芯(11)间连接排(4)和端连接排(6);电源箱包括箱体(34),箱体(34)内设置有高压箱(35)、BMS和上述的电动叉车用锂离子电池模组,箱体(34)上设置有箱盖(39),箱盖(39)上设置有排气阀(50)。该锂离子电池模组及电源箱在结构和热性能方面都具有高可靠性。
本发明公开了一种基于温压控制的锂电池材料电性能测试装置及测试方法,属于锂电池技术领域,其特征在于,包括:装样装置;用于对锂电池材料进行加热的加热装置,所述加热装置包括能够容纳装样装置的电加热套、用于控制电加热套工作状态的加热控制器;用于对锂电池材料进行电性能测试的电性能测试装置,所述电性能测试装置包括电性能测试仪;所述电性能测试仪通过连接导线分别与两个测试底板连接;用于对锂电池材料进行施压和压力检测的压力装置,所述压力装置包括自上而下向上侧连接中管施加压力的竖直运动机构、获取上侧连接中管上表面受力信息的压力传感器。本发明使用方便、实时显示、能模拟电池受力受热,测试不同压力温度条件下的电性能。
本申请提供的加快锂离子电池充电速度的方法、装置和储存介质,包括对锂离子电池进行恒流充电Icc、判断锂离子电池的电压是否达到充满阈值和第一补偿量之和,若所述锂离子电池的电压达到充满阈值和第一补偿量之和,则使充电电流第一次降低,降低量为Icc/n,补偿量同比例降低为第二补偿量;其中,n为正整数,若锂离子电池的电压达到充满阈值和第二补偿量之和,则进一步使充电电流降低,补偿量进一步降低,并判断电流降低次数是否为n,补偿量是否降为零,若电流降低次数为n,补偿量降为零,则结束充电,内阻补偿后,恒压充电时间明显缩短,充满程度也得到了提升。电路实现简单可靠,显著提升了充电速度,并且优化了充满电压。
本发明公开了一种基于K近邻回归的三元锂离子电池健康状态估计方法,从三元锂离子电池充电IC曲线上提取表征三元锂离子电池的健康状态参数,然后利用K近邻算法对三元锂离子电池的健康状态进行准确估计,为锂离子电池的充电管理与健康状态评估提供重要的信息。
一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法,取定量的富集后锂云母矿放置于电加热炉中进行烧培处理,烧培温度1000℃~1200℃,烧培时间3‑4小时,烧培后制得β‑锂云母精矿,本发明的有益效果是:该发明是一种电池级的清洁化生产方法,解决了现有技术中制备电池级碳酸锂污染大问题,通过全封闭式制备以及针对性的由喷头对原料产生的大量粉尘进行湿化沉淀处理和使用电除雾器去处理酸雾,进行清洁化处理,防止其进入空气对环境造成污染,其次为提高反应速度和反应的充分性采用粉末式颗粒,工艺过程简单,生产效率以及碳酸锂纯度高。
本发明提供一种锂离子电池电极材料的制备方法,步骤包括:将碳源与非金属掺杂原料的硼源、硫源、氮源中的任意两种一同作为分散质,加入到分散剂中,搅拌均匀形成第一混合物;往第一混合物中加入锂源、铁源和磷源,或者加入锂源、铁源、锰源和磷源,或者加入锂源和钛源,形成第二混合物;搅拌第二混合物并加热,直到溶液蒸干形成固体,得到非金属共掺杂碳包覆电极材料的前驱体;将固体在真空中干燥,再在惰性气体气氛下升温至250~450℃,恒温加热3~5h,冷却、研磨后得到反应前驱体;将反应前驱体在惰性气体气氛下升温至700~1000℃,恒温煅烧8~30h,冷却后研磨、过筛,获得锂离子电池电极材料。
本发明公开了一种高电导率磷酸铁锂材料及其制备方法,(1)将磷酸铁锂与石墨烯浆料、气相生长碳纤维VGCF或碳纳米管、含有贵金属的前躯体,在水溶液中进行充分混合,然后通过流延法或喷雾法干燥;(2)将干燥后的材料在氮气气氛、400‑900℃的条件下进行高温烧结4‑24h,后获得高电导率磷酸铁锂材料。本发明采用的复合方法,综合利用了石墨烯的高导电性、碳纤维的桥架作用和贵金属的极高导电能力,使磷酸铁锂材料的本体电导率达到1S/cm的量级,大大降低了正极材料颗粒之间的接界电阻,这样可以大幅度降低电池的内阻,从而大幅度提高磷酸铁锂电池体系的高倍率放电性能。
本发明公开了一种磷酸铁锂材料制备过程中混合物料的稳定方法,包括以下步骤:(1)、按秤取氢氧化锂、三氧化二铁和磷酸;按三氧化二铁:碳源=1:(0.05~0.1)的重量比例秤取碳源;(2)、在搅拌罐中加入60~70重量份的去离子水,然后加入30~40重量份按步骤(1)比例称量的氢氧化锂、三氧化二铁、磷酸和碳源;(3)、将氧化锂、三氧化二铁、磷酸和碳源进行搅拌,搅拌时间为1~2h;(4)、在搅拌罐中加入瓜儿豆胶和黄原胶;(5)、浆料倒入砂磨机进行研磨;(6)、完成步骤(5)后,获得稳定的磷酸铁锂原料浆料。本发明具有便于混合、使用效果好、均匀性好等特点。 1
本发明是关于一种硅碳复合材料及其制备方法、负极片、锂电池,涉及锂电池技术领域。主要采用的技术方案为:一种硅碳复合材料的制备方法包括如下步骤:将二氧化硅、碳材料、粘结剂混合、得到混合物;对混合物进行烧结处理,得到前驱体、将前驱体中的二氧化硅还原为单质硅,制得硅碳复合材料。一种硅碳复合材料由上述制备方法制备而成。一种负极片包括上述的硅碳复合材料。一种锂电池包括上述的负极片。本发明主要用于一种具有良好电极材料性能的硅碳复合材料,用在锂离子电池的负极片上时,能提高锂离子电池的性能。
本发明属于电池领域,公开了一种用于硅碳负极的锂离子电池用非水电解液及含该电解液的锂离子电池。本发明用于硅碳负极的锂离子电池用非水电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂,所述有机溶剂包含链状碳酸酯、环状碳酸酯、羧酸酯中的一种或多种,所述添加剂中包含FEC和通式(I)所示的磺酸五氟苯酚酯化合物。该电解液中磺酸五氟苯酚酯具有比FEC更高的还原电位,硅碳体系电池用电解液中加入磺酸五氟苯酚酯类添加剂能减少FEC的使用,抑制电池产气,提高电池的热失稳性能;同时,磺酸类的添加剂能够形成磺酸锂盐类的SEI膜,具有很好高温耐受性,能有效抑制高温条件下电解液与电极表面的接触分解,改善电池的高温性能。
本发明提供了一种锂离子电容器及其制备方法和用途。所述锂离子电容器包括正极、负极、隔膜和电解液;所述正极的材料包括磷酸铁锂、双电层材料、导电剂和粘结剂;所述负极的材料包括晶面间距d002至少为0.345nm的碳材料、导电剂和粘结剂。本发明通过优选合适参数的正负极活性物质,优化材料复配和配比,降低集流体内阻,优选高孔隙率低透气度的隔膜,提高电解液在常温和低温下的电导率,对压实密度和面电阻进行精确控制,提高极片的导电能力和电解液的浸润性,减小极化,从而提高了使用磷酸铁锂锂离子电容器的倍率性能和低温性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,属于正极材料的一种,具体涉及一种磷酸钒铁锂正极材料的制备方法。所述磷酸钒铁锂正极材料的组成为LixFeyVzPO4/C,其中1.0<x≤1.1,0<y<1,0<z<1;磷酸钒铁锂正极材料的制备方法如下:将初始原料锂源、铁源、钒源和磷源按摩尔比Li:Fe:V:P=x:y:z:1称量,再加入在生成产物理论质量中占比2‑15wt%的碳源,再加入质量为初始原料1‑20倍的液相介质进行溶解,将配好的液相浆料搅拌均匀;将按比例配好的浆料使用喷雾干燥机干燥;S3、将收集器中的干燥粉末材料收集后置于连续式烧结炉中烧结,冷却后进行研磨粉碎,形成最终正极材料产品。
本发明公开了一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置,包括承台,承台上所有出料机构、夹持机构和分离机构,出料机构包括第一电机和存料筒,第一电机和存料筒均固定安装于承台上,第一电机的转轴端设有转盘,转盘上转动连接有第一连杆,第一连杆上转动连接有第二连杆,承台上设有限位筒,第二连杆与限位筒滑动连接,存料筒的两侧均设有出料孔。本发明通过设置有出料机构,便于自动化进行手机锂电池的出料,利于手机锂电池的检查,本发明通过设置有夹持机构,起到对手机锂电池进行全方位外观检测的目的,防止出现残次品,本发明通过设置分离机构,起到方便有效分离手机锂电池残次品的目的。
本发明公开了一种PVDF‑TiO2复合膜的制备方法,采用以聚偏氟乙烯(PVDF)作为基体,并加入纳米二氧化钛(TiO2),溶解于N‑甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇中,通过溶剂流延法制备成膜,将所制备的复合膜作为金属锂阳极表面的保护层,用于抑制锂枝晶的生长;所制备的复合膜机械性能良好,分布均一,结构稳定,可以阻止电解液与锂发生副反应,防止锂枝晶刺穿隔膜,进而提高锂电池的循环性能和电池的安全稳定性。在整个制备过程中,操作简单,成本低廉,设备技术投入小,适合批量生产。
本发明提供了一种单晶结构三元锂电正极前驱体材料及其制备方法和应用,所述单晶结构三元锂电正极前驱体材料的制备方法包括以下步骤:(1)将混合盐溶液、络合剂及沉淀剂混合,得到前驱体溶液;(2)对步骤(1)得到的前驱体溶液进行陈化处理得到半步前驱体;(3)对步骤(2)得到的半步前驱体进行喷雾造粒干燥处理后,经筛分及胶体研磨处理,得到所述单晶结构三元锂电正极前驱体材料。使用本发明所述方法制备得到的单晶结构三元锂电正极前驱体材料,振实密度明显提高,利用其制备的三元锂电池正极材料的电池能量密度也明显提高,性能稳定,同时还改善了电池的循环性能,应用前景广阔。
本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种类固态锂电池及其制备方法、电解液。其中类固态锂电池包括:电解液;所述电解液包括:有机溶剂、锂盐添加剂、引发剂。在电解液中加入引发剂,经过混合分散后注入电池内部,然后高温烘烤,使电池内部发生交联,得到类固态锂电池,可以解决电解液在电池内部的沉积。
本发明公开了一种多锂电池快速充电装置及充电方法,充电装置包括:充电箱体,充电箱体内部设置有中控模块,充电箱体的外部排列设置有若干个用于为锂电池充电的充电模块,充电模块包括凸起设置于充电箱体表面的电池插槽,以及紧邻电池插槽的插入口位置设置的充电接口,以及与充电接口电连接的充放电单元和检测单元,充放电单元和检测单元电连接中控模块。本方案通过在充电箱体内部设置有中控模块,控制多个充电模块同时为多个锂电池充电,提高充电效率降低充电时间成本;能够根据电池状态、实际电压区间和充电温度值调整锂电池的充电电流大小,充电过程更加安全可靠,进而提高了锂电池的使用寿命。
本发明的实施例特别涉及一种三元锂制粉分布器,包括:筒体用于盛放三元锂熔盐;在筒体上方从上至下设置若干个液滴控制装置,设置在筒体的上方;防堵管,设置在筒体的下方,防堵管伸入到筒体内。本发明的实施方式公开的三元锂制粉分布器能够依靠导液针以及导液针上设置针状阀芯和导液针上设置行程控制装置,用于控制导液针的行程和导液针的开口大小,以此控制导液针与筒体间的开口大小,控制三元锂熔盐的液滴的速度。解决现有技术中无法对于三元锂熔盐的液滴的速度进行控制的技术问题。
本申请实施例公开了一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法。所述方法包括:在第一反应釜中加入适量第一底液,并将所述第一反应釜中的反应温度维持在高于室温的第一温度;分别将锂电池报废正极材料浸出液和第一碱溶液以适宜流速泵入所述第一反应釜中反应第一时间后溢出所述第一反应釜;其中,在所述第一时间里,维持反应稳定在所述第一温度下进行,并且通过调整所述第一碱溶液的流速使得所述反应稳定在第一pH值下进行;其中,所述第一温度为50‑90℃中任一值,所述第一pH值为pH=5.5‑6.7中任一值;之后进行第一分离过程,并得到第一杂质和第一滤液;所述第一杂质是共沉淀物质。
本发明公开一种退役锂离子电池正极材料的再生方法,包括步骤:将退役锂离子电池正极材料粉料放入填充有过饱和锂盐溶液中进行水热加压补锂,得到第一非均相悬浊液;将第一非均相悬浊液抽滤干燥后,所得再生正极材料晶种与前驱体溶液和粘结剂混合进行球磨,得到第二非均相悬浊液液;将第二非均相悬浊液液搅拌均匀,进行喷雾干燥后,收集再生前驱体;将再生前驱体依次经过第一段焙烧和第二段焙烧进行高温固相反应,得到再生的锂离子电池正极材料。本发明的再生方法成本低,所用原料不包含酸碱,无废水、废气排放,有利于保护生态环境,有效降低了材料消耗和成本。本发明工艺简单,再生利用率高,有利于工业化大规模生产,具有非常广泛的应用前景。
本发明公开一种锂电池回收拆卸装置,包括:进料机构,设置在机架的一侧;第一夹持机构,设置在进料机构的一侧,第一夹持机构用于夹持锂电池的一端至指定工位进行拆卸;第一夹持机构包括第一机座、垂直设置在第一机座上的第一轨道、与第一轨道适配的第一滑动块和设置在第一滑动块上的第一夹爪,第一夹爪与第一滑动块之间设置有自动伸缩杆,自动伸缩杆用于第一夹爪夹持的锂电池在水平方向的运动;自动伸缩杆的一端与第一夹爪连接,自动伸缩杆的另一端与第一滑动块连接;第二夹持机构,与第一夹持机构的相对设置;拆卸加工机构,设置在机架上,用于拆卸加工锂电池,本发明的一种锂电池回收拆卸装置具有自动化程度高,环保高效率的拆解电池的优点。
本发明属于属于高分子材料领域,尤其是一种耐热动力锂电池隔膜的制备方法及其制备方法,制备方法简单、原料来源广泛,本发明采用以聚烯烃为主要原料,采用聚1‑丁烯改善隔膜的耐热性能,经熔融挤出基膜、热处理、多层复合、拉伸成孔、分层、分切等工艺生产出锂电池隔膜,产品具有孔隙分布均匀,收缩比小,穿刺强度高等特点,可广泛应用于新能源汽车动力锂离子电池,储能锂离子电池及数码锂离子电池等。
金属锂电池及其改性电解液,该电解液的制备方法包括:将二甲醚(DME)和1,3‑二氧戊环(DOL)以1:1左右的体积比形成混合溶液;在混合溶液中加入双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和十六烷基三甲基氯化铵(CTAC),其中LiTFSI在溶液中的浓度为1mol/L左右,CTAC在溶液中的浓度为4‑10mmol/L。本发明提供的改性电解液可以有效克服现有金属锂负极材料局部形成锂枝晶从而导致电池短路引发安全问题的缺陷,同时还可使金属锂电池具有较高的库伦效率和循环稳定性。
本发明公开了一种一种高强度低收缩的锂离子电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将高分子量聚乙烯、无机晶须、偶联剂和石蜡油高温混合得混合物;步骤2:所得混合物高温共混形成均相共混物;步骤3:将所得均相共混物冷却定型得铸片;步骤4:将所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型以及收卷工艺,锂离子电池隔膜。其制备的锂离子电池隔膜具有良好机械强度和耐高温收缩性能。这种锂离子电池隔膜厚度在5‑25μm之间,与现有锂离子电池隔膜相比机械强度提高30%左右,热收缩率显著降低。
本发明涉及一种电弧增材制造铝锂合金缺陷和组织控制的方法,属于铝锂合金制备技术领域。所述方法采用轧制和热处理的组合工艺对利用电弧熔丝增材制造技术制备铝锂合金进行处理,通过调控热处理以及轧制的步骤及工艺参数,有效减少了电弧增材制造过程中产生的孔洞,加速了沿晶界分布的粗大共晶组织的断裂、熔解,获得低孔洞率、细小共晶组织的微观组织,使电弧增材制造铝锂合金的力学性能得到显著提升,有利于扩大电弧增材制造铝锂合金的应用,而且该方法操作简单,生产效率高,具有很好的应用前景。
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