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本实用新型公开了一种安全圆柱软包锂离子电池，包括：第一胶带（1）和第二胶带（5）、正极极耳（2）、负极极耳（6），其中，在电池壁上还具有茶色胶所述电池上还设置有一个温控开关（3），所述温控开关用于当外部发生反应时，可以自动保护，从而阻止反应进一步产生，其焊接在负极极耳（6）上。
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本实用新型涉及一种极耳、电芯及软包锂离子电池。该极耳包括连接部及与所述连接部一端连接的外露部，所述连接部的厚度小于所述外露部的厚度，且所述外露部的截面面积与所述连接部的截面面积相等。上述极耳，包括外露部与连接部，连接部的厚度小于外露部的厚度，且连接部的截面面积等于外露部的截面面积。如此，厚度较小的连接部用于电连接正极片或负极片，从而降低了电芯厚度，并且通过将连接部与外露部的截面面积设计为相等，即连接部的宽度大于外露部的宽度，既保证了极耳承受电流的能力，又降低了电芯的内阻。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的头部塑料件，头部塑料件设在电池保护模组的外侧，头部塑料件的内侧设有四至六个向内侧凸出的内扣，内扣设在头部塑料件的两个长边的内侧面上，电池安装后内扣与保护板上的扣孔扣接。本实用新型由于在头部塑料件的内侧设有四至六个向内侧凸出的内扣，便于安装，能改善溢胶，减少辅料，减少尺寸不良，增加产能。 1
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本实用新型公开了一种快充聚合物锂离子电池电芯结构，由正极片、正极极耳、负极片、负极极耳、隔离膜和电解液组成，正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的正极活性物质，在所述的正极极片首端表面区域设有极耳。负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的负极活性物质，在所述负极片的前端表面区域设有极耳。此电芯结构正负极耳所对的区域未涂覆活性物质，极耳的厚度就相当于两层活性物质的厚度，使得卷芯极耳位置厚度与其它区域保持一致，提高了空间利用率，同一尺寸的电池容量更高。铜箔的散热性能较好，卷芯最内及最外层为一层空白铜箔区域，极大提高了电池的散热性能，增加了电池快速充放电性能，避免了电池因大电流工作时的热量聚积而发生安全事故。
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本实用新型涉及一种用于锂电池叠片的隔膜翻面系统，由放膜装置与左右移动的叠片台组成，所述叠片台上方设置装配有隔膜翻面机构的放膜装置并且该叠片台设置于放膜装置的左侧；所述隔膜翻面机构包括吹气管，用于使隔膜从放膜装置吹到叠片台上。所述放膜装置下端的隔膜翻面机构包括固定在导向辊两端部的吹气管，通气时，可将隔膜切口端从放膜装置的右侧吹到放膜装置的左侧的叠片台上，以备继续进行下一电芯的加工；所述放膜装置下部装有压膜组件。本实用新型解决了传统工艺所导致的电芯存在间隙以及电芯松散等问题，有利于使隔膜翻面后自动纠偏，实现电芯无尾卷的叠片工艺，同时节约隔膜用量，提高产能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子动力电池模组相变散热保护装置,包含A‑上支架、B‑汇流铝板、C‑电芯、D‑灌封胶、E‑PCM材料、F‑下支架，E‑PCM材料直接包裹在C‑电芯上，D‑灌封胶直接填充在包裹了PCM材料的C‑电芯周围，B‑汇流铝板固定在A‑上支架上，并与D‑灌封胶直接接触，在C‑电芯充放电时，E‑PCM材料可以吸收热量，迅速平衡电池模组内的各区域温度，保证电池模组温度均匀。如果电池组的其中一颗电芯发生短路热失控，E‑PCM材料会发生相变，吸收大量的热，迅速通过D‑灌封胶传导给B‑汇流铝板，把热量传导出来，避免局部温度升高，把热量直接传导给周围电芯，引起连锁反应导致整个电池组整体失效，甚至起火爆炸，消除了安全隐患。
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本实用新型属于动力电池技术领域，尤其为一种锂离子动力电池安全性能防护装置，包括箱体、固定连接在箱体内的动力电池组和设置在箱体顶侧的箱盖，动力电池组的两侧均设置有风扇，动力电池组的两侧均设置有多组导热铜柱，箱体的两侧均螺纹连接有螺杆的一端，螺杆的另一端延伸至箱体的外侧并焊接有T型轴，T型轴的外侧转动套接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧顶部均焊接有卡板，卡板活动开设在箱盖上，箱盖的顶部两侧均设置有通气口，通气口的顶侧延伸至箱盖的上方并固定连接有防水帽。本实用新型结构设计合理，有效增强了箱体内空气流动效果，使得动力电池组散热均匀，且不易被水汽腐蚀，动力电池组安全隐患少，提高了使用寿命。
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本申请公开了一种锂电池电芯正、负极叠片快速压紧装置，包括：工作台；若干个压针机构，压针机构包括压针、旋转驱动件和升降驱动件，压力和位置传感器。压针安装在旋转驱动件上，旋转驱动件安装在升降驱动件上；压针有压紧部可压紧电芯叠片，旋转驱动件用于驱动压针的压紧部旋入和旋出位于工作台上方的工作位，升降驱动件用于驱动压针的压紧部上下移动。本实用新型装置压针只需旋转一定角度，升降一定距离即可退出位于工作台上方的工作位，提高压针进入和退出工作位效率，缩短进入和退出工作位时间。另外压力和位置传感器能数显压针下压时压力和位置，能有效对旋转和升降组件进行调节，进而给叠片压紧工序提供稳定可靠的工艺参数。
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一种USB充电锂电池的工作电路，包括第一控制芯片，该第一控制芯片的第十脚通过第一电阻与第一控制芯片的GND电连接；第一控制芯片的第九脚与红色发光二极管、第二电阻、第一控制芯片的第一脚串联；第一控制芯片的第八脚与绿色发光二极管、第二电阻、第一控制芯片的第一脚串联；第一控制芯片的第七脚通过第二电容后与第一控制芯片的GND电连接；第一控制芯片的第六脚与第五电阻的一端电连接，第五电阻的另一端与第一控制芯片的GND电连接；第一控制芯片的第五脚与第一控制芯片的GND电连接；第一控制芯片的第四脚通过电感与第一跳线电连接。本实用新型具有充电电流稳定和放电电流稳定持续的特点。
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本实用新型公开了一种自带充电数据线可收纳的3C产品锂电池充电宝，涉及充电宝技术领域，包括壳体和电池组，电池组的左侧连接有连接线和充电头，壳体的上端设有四个灯珠，壳体的上端安装有减震块，壳体的外侧设有防护板，壳体的内侧转动安装有转动轴，转动轴的右侧设有转动弹簧，连接线缠绕在转动轴的外侧。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当防护板触碰到地面的时候，内部的减震弹簧也可以起到减震的效果，防护板对内侧的充电宝进行保护防止受损，当拔掉充电头的时候，转动弹簧向内侧拉动连接线，将连接线收回到壳体的内侧，当充电宝不慎掉落向地面的时候，转动杆带动定位齿插入在齿盘上，此时充电宝不再向下侧运动。
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本实用新型公开了一种电子烟用插针式锂离子电池，涉及电子烟领域，包括插接装置，所述插接装置的一侧设置有导电金属槽，所述插接装置的另一侧设置有弹性电极，所述插接装置的一侧从左至右分别设置有第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，所述第一伸缩块和第二伸缩块的内侧皆设置有第一凹槽，且第一凹槽的内侧皆设置有弹簧，所述第二伸缩块和第三伸缩块的一侧皆固定有固定杆。本实用新型通过设置的第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，在弹簧的作用下，对插接装置之间的空间进行调整，以便能放置不同长度的电池，且通过设置的插针座，移动架带动正极端子和负极端子进入插针座内部，避免端子表面受损伤，起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种铝塑膜锂电池抽真空密封箱测量装置，包括支架、开合密封气缸、密封箱、进出料滑移气缸、物料托台、物料检测支架和千分表，所述支架上部设置有开合密封气缸，所述开合密封气缸的伸缩轴上设置有密封箱，所述密封箱上设置有管结构，通过管接头可以将外接的气泵与密封箱内连通，对密封箱内进行抽真空，所述密封箱下部一侧设置有进出料滑移气缸，所述进出料滑移气缸的伸缩轴上密封箱下部设置有物料托台，所述密封箱内设置有物料检测支架，所述物料检测支架上固设有用于检测物料厚度的千分表。本实用新型能够使机构通过测量物料在负压环境下的厚度变化判断是否合格，测量效率高，同时准确率高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电池极片生产的裁片设备，包括底座，底座的外侧设有外框，外框的上端设有气缸，气缸下端设有气缸轴，气缸轴穿过外框与横板连接，横板内设有插槽，插槽内滑动滑动连接有插柱，插柱的外侧设有支板，横板内滑动连接有螺栓，螺栓的下端穿过横板螺纹连接于支板内，插柱内设有插孔，插孔内滑动连接有裁切刀，裁切刀通过固定螺栓固定连接于插孔内，该装置可以改变裁切刀之间的间隔，使得装置在对极片进行裁切时可以根据需要进行不同大小极片的裁切操作，使用方便简单，该装置设有限位窄板可以在裁切过程中防止极片翘起影响正常的裁切操作。
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本实用新型公开了一种测试锂离子电池极片弧度的装置，该装置包括真空箱和带孔平台，所述带孔平台与真空箱连成一体，平台上的小孔与真空箱相通。本装置通过真空箱抽真空，让极片及PET膜平整的吸附在平台上，让两张极片及PET膜紧贴，目测两张极片宽度方向错位最大的区域，并使用卡尺测量W0，则单个极片的弧形度为W0/2。此装置可定量准确的测定极片的弧形度。本实用新型装置极片固定良好，测试过程中极片的位置不会出现变化；本实用新型装置测试值为两张极片的弧形度叠加，更有利于过程的测量。
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一种锂电池双子星烘箱结构，它涉及电池技术领域。它包含烘箱本体；对称设于所述烘箱本体一侧的左腔体和右腔体；滑动装配于所述烘箱本体上的、分别用于对所述左腔体和所述右腔体进行打开或关闭的侧开式的左密封门和右密封门；设于所述烘箱本体上的、用于供所述左密封门和所述右密封门进行滑动的滑动组件；以及，设于所述烘箱本体上的、且输出轴一端分别装配于所述左密封门和所述右密封门的驱动组件；所述烘箱本体在所述左腔体和所述右腔体之间设有用于供所述左密封门或所述右密封门在开启状态下容置的容置工位。采用上述技术方案能够使得左密封门和右密封门共用一个容置工位，在满足烘箱正常工作的前提下，具有占用空间小、布局紧凑的优势。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切动刀结构，包括第一动刀和第二动刀，所述第一动刀分别通过动刀左垫块和动刀右垫块与第二动刀衔接，所述第一动刀和第二动刀的两端侧部均开设有阶梯槽，所述第一动刀通过阶梯槽分别卡接有左压块和右压块，所述第二动刀通过阶梯槽卡接有动刀座，所述第一动刀和第二动刀的两端侧部均开设有孔槽，所述孔槽内装有弹簧，所述右压块的一侧通过螺栓固定安装在动刀右垫块的一侧，所述动刀左垫块上开设有第一沉头螺纹孔和第一锁紧螺纹孔，所述动刀右垫块上开设有第二沉头螺纹孔和第二锁紧螺纹孔。本实用新型可以使裁切一次性完成，提高生产效率，并且方便拆卸和安装，便于工人维护和更换。
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本实用新型提供一种锂电池芯焊接设备，包括固定夹板，活动夹板，U型拉杆，弹簧和焊接头；所述固定夹板与活动夹板相对设在底板上，所述固定夹板与活动夹板上相对的一侧均设有电池夹持槽，且电池夹持槽的底端侧设有电池座卡位槽，所述Y向移动杆顶侧的Y向滑槽上还滑动安装有X向移动板，且电动推杆的底部连接有焊接板，所述焊接板的侧设有三组焊接头。利用活动夹板两端外活动板内侧的限位帽使活动夹板从固定夹板上离开，便于将插装有电池的电池座卡装置在固定夹板与活动夹板底侧的电池座卡位槽内，松开U型拉杆可使活动夹板在弹簧的作用下将电池座与电池紧紧夹持在电池座卡位槽与电池夹持槽内，以便可将多组电池卡位。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池卷绕机构，包括：电池卷绕部，包括机架，以及可旋转安装在机架上的轮转齿轮，轮转齿轮内设置有多个以轮转齿轮的中心等角度均布设置的卷绕孔，多个卷绕孔内滑动套接有卷针组件；卷绕驱动部，用于驱动卷针组件以不同转速旋转；拔针机构，包括至少一个用于将卷针组件从卷绕孔内抽出的拔叉。在同一平台上提供了三个工位，卷绕、贴胶和下料，通过轮转的方式使得三个工位不间断、独立地完成各自工序，机械构造合理巧妙，最大限度地利用了空间，大大提升了设备的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的极芯，包括极芯主体，所述极芯主体的外侧设置有绝缘套，所述极芯主体底端的内壁上固定安装有极板，所述极板由负极板、隔板和正极板组成，且所述负极板与正极板之间通过隔板隔开，所述极芯主体的顶端设置有顶盖，所述顶盖底端的一侧设置有圆环形安装套，所述安装套的内套壁固定安装在极芯主体的外侧壁上，所述顶盖通过固定螺栓固定安装在安装套上。从进液管中加入电解液时，在电解液的重力、密封块和弹簧的自身重力作用下，向下挤压弹簧，从而将密封块的顶部向下压出第一通孔，进而开放了第一通孔和第二通孔上的出液孔，实现对极芯主体中加入电解液的功能，方便实用。
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本实用新型公开了一种月牙形软包锂离子电池，包括电池本体，电池本体包括铝塑膜、电芯体和封装位，铝塑膜设置成月牙形状，铝塑膜包裹在电芯体的外部，电芯体包括多片月牙形的正极片和多片月牙形的负极片，每片正极片的一侧均设置有与其连接的正极耳，每片负极片的一侧均设置有与其连接的负极耳，正极片和负极片交替叠加排列，正极片与负极片之间均设置有月牙形的隔膜，正极耳和负极耳均伸出至铝塑膜的外部，所有正极耳对齐焊接，所有负极耳对齐焊接，正极耳和负极耳均通过安装在铝塑膜端部的封装位固定，铝塑膜的内部填充有电解液。本实用新型能够装入到不规则的蓝牙耳机内部，解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的下料装置，包括底座以及架设设置于底座上的第一滑轨组件和第二滑轨组件；在第一滑轨组件上设置有用于接收和放置外部电芯物件的上空盘平台，在第二滑轨组件上设置有用于转移电芯物件的下满盘平台；还包括用于驱上空盘平台在第一滑轨组件上平行移动以及驱动下满盘平台在第二滑轨组件上平行移动的驱动电机；各上空盘平台以及下满盘平台上部都开设有用于放置外部物料托盘的储料槽；且所述第一滑轨组件与第二滑轨组件平行设置，电芯卷绕完成直接置于物料托盘中，下料转移时外部抱爪直接抱走物料托盘，不与电芯直接接触，减少对电芯的影响，防止松散及刮伤，本设计结构设计合理，安全性能高。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的带吹气传感器除尘机构，包括除尘安装板以及固定设置于该除尘安装板上的对射传感器；还包括设置于除尘安装板上、靠近对射传感器安设的气体导流块，且在气体导流块上部、朝向对射传感器光幕面方向开设有若干个通气孔；还包括与所述气体导流块相连通的气嘴机构，该气嘴机构与外部气缸相连通，空气由气嘴机构部位进入气体导流块中，并从气体导流块的通气孔喷出；在除尘安装板上、对射传感器中间部位开设有贯通槽，本设计结构设计合理，可以有效的清洁传感器光幕表面，杜绝粉尘对传感器灵敏度的影响，机器运行过程中，每个5分钟通过气嘴机构、气体导流块对对射传感器光幕面进行吹气除尘，除尘效果显著。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜涂覆加料装置，包括：待料罐、供料泵、储料罐及料盒；所述储料罐包含储料罐进料口及储料罐回流口，所述储料罐回流口位于所述储料罐进料口下方，所述储料罐回流口高于所述料盒并与所述料盒之间具有预设高度差；降低涂覆膜面气泡的数量、防止涂覆膜面微观漏涂现象、提高涂覆膜面的厚度均匀性。
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本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种锂电基材涂布机张力调节机构，包括U型机架、过辊、浮辊、导轨、滑块、连接板、涂布基材、调压阀和气缸驱动装置；所述导轨有两条，分别竖直设置在所述U型机架的左挡板和右挡板的内侧上；所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述浮辊的两端分别安装在所述两个滑块上；所述调压阀与所述气缸驱动装置连接，用于控制所述气缸驱动装置的气压；进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的。应用该技术方案，通过调节调压阀的压力大小来改变气缸驱动装置的气压，进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的，结构简单，使用方便，提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种可调节高度的锂电池单冲换模台车，包括底座、电控箱、车轮、液压缸，所述车轮上方设置有车轮支架，所述车轮支架上设置有所述底座，所述底座上设置有轨道，所述轨道内设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮上设置有第一伸缩支架、第二伸缩支架，所述第一伸缩支架、所述第二伸缩支架之间设置有第二支撑横杆，所述第二支撑横杆上设置有轴承座，所述轴承座上设置有所述液压缸，所述液压缸另一端设置有第一支撑横杆，所述第一支撑横杆、所述第二支撑横杆上设置有工作台。有益效果在于：本装置采用液压缸为动力推动工作台上下移动，工作平稳，动力大，大大减少了工作中工人搬运模具，提高了生产力，节省了成本。
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一种锂离子电池的包装结构，包括：电芯放置盒，所述电芯放置盒设置有用于放置电芯的电芯容纳槽；第一胶垫片，所述第一胶垫片设置于所述电芯容纳槽的底面上；第二胶垫片，所述第二胶垫片设置于位于所述电芯容纳槽内电芯的上表面上。本实用新型可以防止电芯在电芯放置盒内发生移位，在电芯运输、以及进行跌落或振动安全测试过程中对电芯进行有效保护，保证电芯外观不受损。
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本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种方形铝壳三元锂电池自动装配线的极耳焊转盘夹具，包括自动电芯托盘，自动电芯托盘的下部设有垫块，垫块的顶部固定连接有定位销，垫块的底部固定连接有第一导向轴，第一导向轴的底端固定连接有直线轴承，第一导向轴的一端贯穿有基板，基板的顶部固定连接有直线导轨滑块，直线导轨滑块的顶部固定连接有第二拉簧，第二拉簧的一端固定连接有凸轮，凸轮的顶部活动连接有随动器，凸轮的外侧活动连接有第二导向轴，基板的顶部远离直线导轨滑块的一侧固定连接有第一拉簧，基板的底部固定连接有微调螺丝，本实用新型夹具利用凸轮来定位既占用空间少，又定位准确，提高了生产良率及效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电新能源的挤压收料机，其主要用于对极片激光成形机模切时产生的边角废料进行收集和体积压缩；利用流动空气，为边角料提供指向性的动力，通过连续挤压和裁断成颗粒状，颗粒状边角料通过负压运送至过滤处，滤芯将裁断时产生的粉尘和颗粒状的边角料与空气分离，粉尘和颗粒状边角料通过连续卸料机进入指定容纳袋中。
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本实用新型提供一种高电压快充锂离子电池，包括隔膜、极片、电解液、正极集流体、负极集流体和铝塑膜；极片以隔膜为基体并在其两侧面分别间歇式涂覆正极材料形成正极和涂覆负极材料形成负极后模切裁切而制成；两个隔膜极片并排排列且中间绝缘连接；两个并排的正极集流体与负极集流体之间绝缘连接后的未腐蚀面粘附固定于铝塑膜内层一侧；铝塑膜内层另一侧粘附固定有将两个绝缘连接的片状隔膜另一侧的正极和负极串联连接的串联集流体；加工时将涂覆正负极材料后的隔膜进行热切，无需特殊箔材，对现有集流体箔材表面进行腐蚀处理后涂覆导电材料，而后进行组装即可，简易快捷，同时成品率较高。
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本实用新型公开了一种便于清洗的锂离子电池电解液包装桶，包括支撑架，支撑架顶部设置有顶部连杆，底部设置有底座，顶部连杆上安装有吊耳，桶体架设在顶部连杆和底座之间，桶体的下部外壁通过槽钢固定在支撑架内，桶体的上下两面分别设置有上封头和下封头，上封头的外表面中心处安装有上法兰，上法兰盖上还设置有喷淋口和出液管，出液管的上端连接有两个相同的出液口阀门，出液口阀门的前端分别对应有气相口阀门和取样口阀门，取样口阀门连接有取样管的上端，取样管的上端的下端位于桶体内，本电解液包装桶，减少单个包装桶的使用量，减少回收、清洗等的琐碎环节，方便运输，增加产品使用寿命，保证了单一批次的产品品质一致性。
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