本发明涉及一种表面自生长氮化钛导电膜修饰钛酸锂的制备方法,包括:将钛酸锂粉末与固态氮源按比例在分散介质中超声或球磨混合均匀,将制得的浆料70-120℃烘干、研磨后,在惰性保护性气氛下,升温至600-900℃保温10min-1h,然后随炉冷却,得到表面自生长氮化钛导电膜修饰的钛酸锂。本发明通过热氮反应,在钛酸锂表面自生长一层高导电薄膜TiN,TiN薄膜不仅和钛酸锂结合紧密牢固,而且制得的高导电Li4Ti5O12/TiN材料具有高的倍率充放电性能和优异的循环性能,其制备方法成本低廉、操作简单、安全、容易实现规模化生产。
本发明公开了一种磷酸铁锂/碳纳米管网复合正极材料及其制备方法,制备方法为:(1)以催化剂、碳酸锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵为原料,将原料与分散剂混合球磨制得磷酸铁锂前驱体;(2)用纯化处理后的碳纳米管制得碳纳米管网前驱体,再将碳纳米管网前驱体负载用于连接的催化剂,之后置于管式电阻炉中,升温并通入氮气,升温至800~1000℃时改通氢气,保温,然后在800~1000℃条件下通入碳源气体,之后通入氮气冷却至室温,得到碳纳米管网;(3)首先制得磷酸铁锂/碳纳米管网复合正极材料前驱体,之后在氮气气氛下,进行预烧,再在700~800℃下保温,制得磷酸铁锂/碳纳米管网复合正极材料。
本发明涉及一种超声波-微波交替法快速制备纳米级磷酸铁锂的方法,该方法取一定摩尔比的铁盐、锂盐和磷酸盐混合得到混合物A,将A与导电碳源混合并溶于溶剂得到混合物料,将混合物料高能球磨后投入超声波微波协同萃取仪设备腔中,进行超声波-微波-超声波多次循环作用制备得到纳米级磷酸铁锂粉体材料。本发明制备的磷酸铁锂粉体的方法工艺简单、耗时短和可控性强,所得的磷酸铁锂颗粒具有纳米尺寸,且粒径均一。
本发明提供了一种用于锂离子电池的正极材料,其含有锰酸锂(LiMn2O4) 活性成分和其表面的包覆材料。所述的包覆材料为富含锂和锰的复合材料, 主要成分如通式LiMxMn2-xO4所示,其中M可选自金属Mg、Al、Ti、Ga、Cr、 Ni和Co中的至少一种,表面包覆层的平均厚度为5nm-50nm。该正极材料 可广泛应用于具有较高的充放电容量和较好的循环性能及安全性能的锂二次 电池中,特别是在大容量锂离子电池中的应用。
本发明提供一种超薄锂金属负极的制备方法,属于锂金属电池制备技术领域。本发明在常规电镀液中引入石墨烯量子点,以金属锂作为工作电极,铜电极作为对电极,在铜箔表面电镀得到超薄锂金属负极,利用石墨烯量子点的小尺寸效应和单原子层厚度特性,在不影响锂离子传输的前提下,作为形核位点引导锂的均匀形核和生长沉积,消除“死锂”,减少锂负极容量损失。本发明公开的石墨烯量子点用于提升超薄锂硫电池性能的方案具有制备工艺简便的特点,并且能在锂过量50%的情况下显著提升其在大电流3mA/cm2下的循环稳定性,在超薄锂硫电池领域具有潜在应用。
本发明准分馏萃取分离硫酸锂中钠和钾的方法,属于溶剂萃取技术领域。以分离除去了碱土金属杂质之后的2N级硫酸锂溶液为料液,t‑BAMBP为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,锂皂化t‑BAMBP为萃取有机相,硫酸锂料液为表观洗涤剂,准分馏萃取法分离硫酸锂中的碱金属杂质钠和钾。锂皂化有机相从第1级、硫酸锂料液从萃取段与萃洗段的交界处、表观洗涤液从最后1级进入准分馏萃取体系。从第1级出口水相中获得目标产品硫酸锂溶液,其中锂的浓度为1.0M~2.0M,钠的浓度为2.5×10‑7M~2.6×10‑6M,钾的浓度为1.1×10‑8M~1.0×10‑7M。将所得硫酸锂溶液浓缩结晶,获得纯度为5N~6N级水合硫酸锂。与原料相比较,分离产品中钠的去除率为99.978%~99.9969%,钾的去除率为99.9983%~99.99957%。
一种钛酸锂材料的制备方法,其包括如下步骤:a.将钛的化合物与含有过氧根离子的碱性溶液混合,得到前驱体溶液A;b.将锂源化合物及含碳有机物与上述前驱体溶液A混合,使锂源化合物溶解,得到前驱体溶液B;c.烘干所述前驱体溶液B,得到钛酸锂前驱体;d.烧结所述钛酸锂前驱体,得到钛酸锂。所述钛酸锂材料的制备方法制备工艺简单、耗能低、环保。另,本发明还提供一种由所述钛酸锂材料的制备方法制得的钛酸锂材料,一种应用该钛酸锂材料的电极极片,一种应用该电极极片的锂离子电池。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用,属于锂离子电池正极材料领域。该镍钴锰酸锂改性材料,包括:镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂,以及包覆在所述镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂表面的LiMn2-aMaO4,其中,LiMn2-aMaO4中,0<a<1.2,M选自Cr、Co、Ni、Cu、Fe、Mo或V。通过在使用LiMn2-aMaO4作为包覆层,不仅使得镍钴锰酸锂在充放电过程中的耐过充性能增强,防止其结构塌陷,提高了镍钴锰酸锂的稳定性,而且提高了镍钴锰酸锂的充电截止电压,即提高了镍钴锰酸锂电池的能量密度,使其具有良好的循环性能、倍率性能及安全性能。
本发明是利用磷酸与氢氧化锂复分解反应制备电池级磷酸二氢锂方法,包括(1)原料预处理,分别得到氢氧化锂精制液和磷酸精制液;(2)复分解反应:将磷酸精制液置于反应釜中,再缓慢加入单水氢氧化锂精制液,得到磷酸二氢锂溶液;(3)在磷酸二氢锂溶液中加入活性r-三氧化二铝,反应后过滤分离,得到磷酸二氢锂一次精制液;(4)在磷酸二氢锂一次精制液中加入精制剂,反应后过滤,得到磷酸二氢锂二次精制液;(5)蒸发浓缩;(6)冷却结晶:得到磷酸二氢锂冷却浆液;(7)产品分离、干燥、密封包装,得到磷酸二氢锂产品。本发明制备方法简单可行,产品质量稳定,杂质含量低(产品中Na、Ca、Mg、SO42-均小于30ppm),对环境不造成任何污染;生产成本低。
本实用新型涉及一种锂电池回收装置,尤其涉及一种锂电池回收前快速放电装置。要解决的技术问题:提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池回收前快速放电装置。技术方案是:一种锂电池回收前快速放电装置,包括有工作台等;工作台的底部设置有四个支杆,工作台安装有推料部件,工作台靠近推料部件的一侧设置有放电部件。本实用新型通过推料部件与放电部件配合,如此可方便对锂电池进行放电;利用前后两侧的安装框顺时针转动180度。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种基于锂电池保护板的组合安装结构,包括第一保护板,所述第一保护板外侧滑动连接有第二保护板,所述第一保护板上下两端内侧均转动连接有螺丝帽,所述第一弹簧一端固定连接有第二限位环,所述第二限位环一端固定连接有滑杆,所述滑杆一端固定连接有挤板,本实用新型通过T型滑轨插入T型滑槽进行定位与预固定,提高装置的密封性,同时通过螺丝帽进行调节T型滑轨插入T型滑槽的距离,可对不同大小的锂电池进行安装保护,提高使用效果,通过第一弹簧带动限位环和滑杆在固定板内侧滑动,防止锂电池松动,对锂电池进行减震缓冲,从而降低惯性造成的损坏,提高使用寿命,具有广泛的市场价值,值得推广。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体地说是一种锂电池的安装结构。包括U型支架,其特征在于:所述的U型支架一侧设有开口,开口处连接散热铝板,位于U型支架底部连接底板,U型支架、散热铝板与底板拼接成矩形结构,矩形结构内设有导热灌封胶,位于U型支架的前端面及后端面分别设有若干电芯安装孔组,电芯安装孔组包括上排电芯安装孔及下排电芯安装孔,上排电芯安装孔及下排电芯安装孔之间设有铝排。同现有技术相比,结构简单,锂电池内的各个电芯相互错开,避免单颗电芯热失控对其他电芯造成的影响,通过导热灌封胶与铝板提高电芯的散热效率,保证电芯间的温度均衡,从而保证锂电池的使用性能,延长锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种散热快的高倍率锂离子电池,包括外壳,所述外壳上表面中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁滑动有盖板,所述盖板下表面固定有第一防静电板,所述外壳内壁两侧安装有散热装置,所述外壳内壁两侧位于散热装置上方安装有用于驱动盖板移动的滑动装置,所述外壳底部固定有绝缘箱,所述绝缘箱内壁两侧安装有升降装置,所述绝缘箱内放置有锂电池,本实用新型在使用时,散热装置提供风冷,提高锂电池使用时的散热效率,当电池需要更换时,提高升降装置将锂电池抬升出绝缘箱,便于更换电池,在使用时,通过滑动装置,将盖板和固定在盖板下方的第一放静电板移动至锂电池上方,可以更好的保护电池。
本实用新型公开了锂电池供电升压双路输出太阳能照明电路,包括二极管D4,二极管D4的一端电性连接有二极管D5、电阻R29和MOS管M9,且MOS管M9的一端电性连接有电阻R28、电容C1、电容C2、芯片U3和电感L2,芯片U3的一号端电性连接有二极管D3。该锂电池供电升压双路输出太阳能照明电路,与现有的普通照明方案相比,光伏板对电池的充电的自动开启与关闭,光伏板对电池的充电电流限定,保护电池以及充电器件,锂电池的充放电管理,即电池的过充过放保护,锂电池升压后恒流驱动LED灯珠板,LED灯珠板不匹配自动关闭输出,锂电池升压恒压驱动杀虫灯,有雨时自动关闭杀虫灯输出,自动开启或者关闭光源,根据运行时间以及电池电量自适应调节光源输出模式。
本实用新型公开了一种锂电池用尺寸检测治具,包括治具底座,治具底座内部安装有输送带,治具底座上侧中部安装有立板和卸料机械手臂,立板一侧安装有气缸和有治具板,且两个治具板之间设置有导向进料通道和检测通道,治具板上侧安装有高度检测板,本实用新型通过将待检测的锂电池放置在输送带一端上侧,输送带传送锂电池依次经过导向进料通道和检测通道,检测通道用于检测锂电池的宽度,高度检测板用于检测锂电池的厚度,合格的产品顺利穿过检测通道,最后流入合格储料箱内,不合格的产品留在导向进料通道内,由卸料机械手臂抓取放入残次品储料箱内,操作方便快捷,自动化程度高,有利于提高检测的效率。
本实用新型涉及一种软包锂电池立放托盘,它包括托盘外框和托盘内框,托盘内框由两个挡板组成,两个挡板平行设置在软包锂电池的宽度两侧,挡板包括隔板和固定底板,隔板间隔固定在固定底板的上侧,隔板之间的空隙用于避让软包锂电池的两端极耳,两排隔板的内侧边将软包锂电池立起夹持在中间,固定底板通过螺丝固定在托盘外框上;本实用新型仅通过移动两排的固定底板,并通过螺丝固定在托盘外框上以夹持不同型号的软包锂电池,结构简单、固定效果好;本实用新型具有结构简单、固定效果好、使用方便、节约换型成本的优点。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池滚贴装置,包括可水平滑动的贴胶平台,贴胶平台设置有贴胶机构,贴胶机构包括吸合件,吸合件对热熔胶吸附后,压合至装有锂电池的定位夹具上,实现贴胶,贴胶完毕后,容易产生的鼓起的气泡;贴胶平台还设置有滚胶机构,滚胶机构包括间隔设置在吸合件旁侧的滚胶辊,滚胶辊由升降动力组件驱动做升降运动,滚胶辊由动力组件带动进行下压,使滚胶辊的高度低于吸合件,此时贴胶平台水平滑动,带动滚胶辊与贴胶完毕的锂电池表面进行滚动配合,将鼓起的气泡进行滚动消除,实现除气泡的效果,提高锂电池的质量安全,整个过程自动化程度极高,贴胶完毕后立即进行自动除气泡,效率大大提升。
本实用新型涉及一种锂离子电池热失控测试装置,具有热失控触发室,所述热失控触发室顶部靠近左右两端分别设置有产气收集单元和超压泄放装置,左端设置有测气管道,右端设置有排气管道和洗气管道;所述热失控触发室和测气管道上均设置有组合传感器,所述测气管道上还设置有复合气体动力学参数传感器,所述洗气管道通过三通阀门分别与气泵器和压缩气瓶连接;所述容腔底部设置有锂离子电池,所述锂离子电池上设置有电池表面传感器和加热片,所有传感器和加热片分别与数据采集单元和直流电源电性连接。这种锂离子电池热失控测试装置能够有效检测锂离子电池单体或电池模组热失控和热蔓延气体喷发过程中气体流动的动力学参数,操作方便,测试效率高。
本实用新型公开了一种电子烟用的锂电池的化成通用夹具,包括固定底座,所述固定底座的内部安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有动力齿轮,所述动力齿轮的上方设置有调节齿轮,所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆,所述调节螺杆的两端外侧均活动设置有调节滑块,所述调节滑块的上表面固定安装有调节侧边滑板,所述调节侧边滑板的表面均匀设置有若干个锂电池端部定位槽。本实用新型通过安装有调节侧边滑板、弹性压紧板、弯曲连接件、辅助定位板、调节滑块和调节螺杆方便对多个电子烟的锂电池进行同步的装夹定位,同步进行化成作业,有效的提高工作效率,且方便根据锂电池尺寸进行调节,更好的对锂电池进行装夹。
本实用新型涉及电池加工技术领域,且公开了一种锂电池加工用可调式超声波正极点筋机,解决了目前的锂电池在生产过程中需要对正负极材料进行焊接处理,由于现有的锂电池加工用可调式超声波正极点筋机,其进料方式多为传动进料,且无法对不同尺寸电池进行正极点筋连接,由于无法对超声波正极点筋机进行调整,进而锂电池生产效率受到极大影响的问题,其包括点筋机座,点筋机座的顶部固定安装有输送箱,点筋机座的底部固定安装有支撑横板,输送箱的顶部固定安装有滑动支架,滑动支架的外部滑动套接有调试滑板;本实用新型,具有实现对点筋机身进行位置调节,以及实现快速便捷的对大量锂电池进行正极快速焊接处理。
本实用新型涉及微型锂离子电池,包括电池腔以及盖板;电池腔为敞口容器,盖板盖设于电池腔的敞口上,电池腔内部设置电池卷绕体,电池卷绕体的中心为卷芯空腔;所述盖板上设置有贯穿厚度的开孔,开孔的孔壁自盖板内侧表面朝向电池腔内部凸起地延伸形成一段凸壁,所述凸壁朝向电池腔内卷芯空腔对应的位置延伸;所述微型锂离子电池还包括绝缘密封圈以及金属导体,所述绝缘密封圈嵌入所述开孔内且与孔壁涨紧配合而密封所述开孔;绝缘密封圈内设置有通孔,所述金属导体安装于绝缘密封圈的通孔内。本实用新型涉的微型锂离子电池使电池腔内容积最大化,又能有更好密封性能。
本实用新型涉及锂电池检测技术领域,公开了一种基于PLC控制系统的锂电池检测装置,包括PLC控制器,PLC控制器包括电源模块、处理器以及与处理器通讯连接的参数设置模块、短路模块、测压模块、充电控制模块以及显示屏;短路模块通过循环控制模块与处理器通讯连接,测压模块通过A/D转换模块与处理器通讯连接。本实用新型通过测压模块测量接入锂电池检测装置的被测锂电池的电压数据,经A/D转换模块将电压数据转换后传递至处理器;处理器通过循环控制模块、充电控制模块对被测锂电池进行短路或充电的循环操作操作,直至循环测试结束,短路循环测试过程可以完全满足标准要求,简单可靠,且可以实现无人值守等优点。
本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统,它包括若干个储料仓、若干个设于储料仓下方并与储料仓对应连接的自动计量组件、与自动计量组件连接的高速混合机以及与高速混合机连接用于干燥高速混合机内物料的干燥气氛组件;该锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统,在混料时能对混料仓内的物料进行干燥,防止物料粘附在混料仓内壁,提高物料混合效果,进而提升锂电池正极材料的品质。该锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统集储料、称量、混合、出料为一体,大大提高了物料混合效率以及混合精度,有利于提高锂电池正极材料的质量。
本实用新型涉及锂电池放电装置技术领域,特别是涉及一种废旧锂离子电池余电的快放装置,现有锂离子放电装置不能持续进行、效率低,一种废旧锂离子电池余电的快放装置,包括装置本体,装置本体内设置隔板将内部空腔分为放电仓和喷淋分离仓,放电仓侧面设置进液器,喷淋分离仓内设置多个喷淋头且底部设置出液器,装置本体顶部为开放式结构,放电仓内设置电池传送装置,喷淋分离仓内设置网状的电池装载台,电池传送装置自进液器下方向装置本体顶部倾斜延伸,电池传送装置表面设置多条阻隔带,出液器上方设置电池出料口,电池装载台高于出液器顶部且低于电池出料口底部,可连续操作,效率提高,在锂电池放电装置技术领域具有良好的发展前景。
本实用新型提供了一种锂电池组快速压紧装配装置,包括工作平台,所述工作平台上设有用于对锂电池组进行压紧定位装配的端板定位模块、侧板定位模块、快夹模块以及气液增压系统,所述端板定位模块用于对锂电池组的一端进行固定限位,锂电池组的另一端与气液增压系统的压紧端相连用于压紧装配;所述锂电池组的两侧分别通过侧板定位模块以及快夹模块进行压紧定位,所述气液增压系统上设有压力传感器用于控制压紧装配的压力值。本实用新型通过气液增压系统调节气压的大小结合压力传感系统和机械限位方式控制装配时的压力与行程、可有效避免电池组在装配过程中的压力过大或过小导致一致性较差的问题。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池单体振动试验夹具,包括振动台,所述振动台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱,两个所述立柱远离振动台内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条,本实用新型通过弧形下夹持板、固定箱、连轴、凸轮、弧形抵板、连接板、符文弹簧、支撑杆、弧形上夹持板以及按把各部件之间的相互配合使用,使得该的软包锂离子电池单体振动试验夹具,达到了能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持的效果,且操作简单,便于工作人员将不同的软包锂离子电池固定在相邻的弧形下夹持板和弧形上夹持板之间,从而使得软包锂离子电池单体振动试验能够快速进行。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池的注液嘴及注液装置。注液嘴包括:主体部,主体部具有收容腔,收容腔适于收纳流体,主体部随着收容腔内的压力变化可伸缩,主体部具有注液通道,注液通道贯通主体部。本实用新型提供的锂电池的注液嘴,通过将主体部的内部设置收容腔,主体部的长度随着收容腔内的压强变化而变化,通过改变流体的压强即可改变主体部的伸缩量,进而可以精准控制主体部的伸缩量,达到精准控制注液嘴与锂电池之间的压紧力的目的。相比于相关技术中利用装置精度控制注液嘴与锂电池的压紧力相比,本实用新型的注液嘴对结构精度要求低,易实现。
本实用新型涉及一种软包圆柱锂电池的二次折耳设备,其用于对软包圆柱锂电池进行二次折耳,软包圆柱锂电池的两端面具有折弯而竖向的极耳,该二次折耳设备包括:底座,具有用于放置软包圆柱锂电池的通槽;夹具,具有第一驱动装置、第二驱动装置、第一夹板和第二夹板,第一夹板位于第一开口的外侧,第二夹板位于第二开口的外侧;折弯组件,具有第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、第一折弯头和第二折弯头。本实施例通过提供二次折耳设备对已经经过一次折耳的软包圆柱锂电池进行极耳的二次折弯,其组成结构简单而可靠性强。
本实用新型公开了一种锂电池除胶装置,涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括固定底座、液压泵、液压机构、第一除胶机构和第二除胶机构,固定底座一头上方固定连接有液压泵,液压泵前方连接有液压机构,液压机构前方的固定底座上方固定连接有第一除胶机构,第一除胶机构前方的固定底座上方固定连接有第二除胶机构。本实用新型通过设置液压泵液压机构、第一除胶机构和第二除胶机构,解决了现有的锂电池除胶装置除胶效果不理想,对锂电池表面的胶体不能够完全清除干净,导致对后续的加工工作造成影响;锂电池除胶装置不够自动化,一般都是采取人工使用剪刀除胶的方式,该方式劳动强度大、危险、易损害电池的问题。
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