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本发明实施例公开了一种锂电池保护电路，包括滤波电路、开关电路、温度检测电路和过流保护电路，过流保护电路包括电压选择控制电路、电压选择输出电路和第一比较器；电压选择控制电路用于根据温度检测电路的电阻输出电压控制信号；电压选择输出电路的输入端输入多个参考电压，用于根据电压控制信号选择一参考电压输出，第一比较器用于根据采样电压和参考电压调整过流保护电路的过流值。相对于现有技术中过流值固定不变的技术方案，本发明实施例提供的技术方案通过检测锂电池的温度，能够调整过流保护电路的过流值，使得过流值随锂电池的温度变化而变化，以满足锂电池在不同温度下的特性需求，进而保证了锂电池工作的稳定性和安全可靠性。
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本发明涉及一种富锂氧化物正极材料的改性方法，属于新能源技术领域。使用加热通氩气的方法进行处理，具体包括三个步骤：碳酸盐前驱体的制备、富锂锰基正极材料的制备和氩气加热处理富锂锰基层状正极材料产生氧空位的制备。该方法能够改善富锂锰基层状正极材料的倍率性能、循环稳定性能，并且能够抑制富锂锰基层状正极材料中过渡金属离子的析出和电压衰减，同时可以减少氧气的析出。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。且本方法具有反应物所需原料易得，无毒且成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。
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本发明提供一种带包覆膜的镍系锂‑镍复合氧化物颗粒及其制造方法，能够在大气环境下进行处理且能够得到对电池特性无不利影响的锂离子传导体的包覆膜。本发明的带包覆膜的镍系锂‑镍复合氧化物颗粒的制造方法，包括：有机化合物自由基化工序，将碳原子数为8以下的有机化合物与载气一同导入在大气压下经等离子体化的反应中，将该有机化合物自由基化，从而获得自由基化有机化合物；以及包覆工序，通过使自由基化有机化合物与镍系锂‑镍复合氧化物颗粒的表面接触，从而在该镍系锂‑镍复合氧化物颗粒的表面包覆含有作为聚合物或共聚物的有机化合物的包覆膜。
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本发明提供一种锂离子电池热失控模拟实验装置，包括爆炸容器罐、药剂施加系统、抽真空系统、控温系统和燃爆参数检测系统；所述爆炸容器罐侧壁布置有控温系统的加热盘管，爆炸容器罐顶部盖子上设置有药剂施加系统的多用途接口；药剂施加系统包含若干并联的灭火药剂储瓶，所述灭火药剂储瓶及其并联管道通过并流管道并流后与多用途接口连通；燃爆参数检测系统包括腔体内的温度传感器和设置于爆炸容器罐内的样品架上的热电偶。本发明能够模拟高温环境下锂离子电池热失控反应的全周期过程和锂离子电池热失控引发火灾的处置全过程，通过测定锂离子电池热失控过程的燃爆参数，实现热失控状态下典型灭火剂作用特征的实验模拟与相关参数测定，以指导锂离子电池火灾预警探测及灭火处置。
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本发明公开了一种棉花包覆钛酸锂负极材料的制备方法，具有如下步骤：棉花纤维在乙醇中浸泡1h后干燥，得到浸泡后的棉花纤维；按照Li和Ti的物质的量之比4～5：5的比例称取锂源和钛源，并和分散剂混合放入球磨罐中，称取浸泡后的棉花纤维加入的球磨罐中，球磨罐装入球磨机，以400～600r/min球磨1～6h；将球磨后得到的液体置于干燥箱中，120℃干燥12h；将干燥后得到的粉末集于玛瑙研钵中，研磨均匀，得到的钛酸锂前驱体置于管式炉中，在600～900℃空气气氛下热处理4～8h后得到棉花包覆钛酸锂负极材料。棉花碳源的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，使晶粒与电解质更充分的接触，提高电极的电化学性能。
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本发明公开了一种硅碳负极材料及其制备方法、应用和制得的锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将混合物在惰性气体的条件下加热后并保持；通入包含氧化性气体的混合气体进行氧化反应，然后在惰性气体的条件下冷却；将所得产物在惰性气体的条件下进行热处理即得硅碳负极材料；混合物包括中值粒径为1～10μm的氧化亚硅与包覆剂；硅碳负极材料的碳含量为1～10wt％。本发明所得材料表面具有多孔状结构，并具有良好的电解液浸润特性，比表面积小。由本发明的材料制得的锂离子电池不仅具有容量优势，而且具有良好的嵌锂倍率性能以及低温脱锂、嵌锂性能。本发明的制备方法的过程简单、原料简单易得、成本低，适于量产。
本发明公开了一种具有锂离子传导的介孔纳米粒子凝胶复合电解质及其制备方法与应用。它由包括表面修饰介孔纳米粒子、聚合物、离子液体和锂盐制成；表面修饰介孔纳米粒子为介孔纳米粒子使用硅烷偶联剂进行表面修饰得到。其制备方法如下：将聚合物、锂盐、表面修饰介孔纳米粒子与有机溶剂混合后，浇注到模具上流延成膜，真空干燥，得到复合电解质膜；然后在锂盐的离子液体溶液中浸泡，即得。本发明电解质离子电导率和力学强度高；制备方法简单，具有电化学窗口宽的优点，能与现有商业化的正极材料相匹配，从而能使用凝胶复合电解质制备出性能优异的锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合陶瓷隔膜，将锂离子导体化合物材料球磨成直径为0.5～5微米的粉末，加入至超细Al2O3、润湿剂、粘结剂以及溶剂组成的混合溶液中，得到涂覆浆料；将该浆料在涂覆机上用刮涂法涂敷到基膜上，得到锂离子电池复合隔膜，本发明的复合隔膜在保持了Al2O3涂覆的PP、PE隔膜材料的优点，即优良的绝缘性、化学稳定性、高空隙率和拉伸和穿刺强度，可以有效提高电池隔膜的锂离子迁移能力。对比未加入锂离子导体材料的隔膜，根据本发明所制备的复合隔膜在保证充放电容量的条件下，充放电电流有了明显提升。
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本发明提供一种尺寸均一性高的金属锂颗粒的制备方法，将有机硅油置于容器中，在乳化机搅拌下加热至181℃～251℃；调节乳化机的搅拌速度为7000rpm～9000rpm，并保持有机硅油的温度在181℃～251℃；向热有机硅油中加入金属锂片，维持有机硅油的温度在181℃～251℃，通入惰性气体，在惰性气体保护与搅拌下保温4h；在乳化机搅拌下自然冷却至室温，即得尺寸均一性高的金属锂颗粒。本发明具有方法简单、易于推广、产品颗粒尺寸均一性高、电化学容量高等优点，理论容量高达3650mAh/g，作为锂离子电池的负极材料，是构建高能量密度的锂离子电池的理想材料之一。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及非水电解液和锂离子电池。本发明提供了一种添加剂，所述添加剂为含噻吩基的磷酸酯类化合物，所述含噻吩基的磷酸酯类化合物具有式I所示结构；本发明还公开了一种非水电解液和一种锂电池；本发明的添加剂和非水电解液能解决了锂离子电池在高温、过充电、针刺穿透以及挤压等情况下，锂离子电池容易起火、爆炸等技术缺陷。
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本申请公开了一种石墨烯锂电池超级电容双能源控制方法及系统，涉及电力电子技术领域，为石墨烯锂电池使用寿命而发明。其系统包括石墨烯锂电池、第一检测单元、输出单元、采集单元、控制单元、制动输入单元、双向DC‑DC单元、第二检测单元和超级电容。其方法包括：获取启动信号；控制石墨烯锂电池向输出单元输出主驱动电压；获取电动汽车的运动状态；如果运动状态为加速或爬坡，则控制超级电容向输出单元输出瞬时高电压；在输出单元叠加主驱动电压和瞬时高电压，生成总输出电压；如果运动状态为减速或下坡，则控制制动输入单元输出第一电容充电电压，为超级电容充电。本申请主要应用于控制石墨烯锂电池与超级电容供能的过程中。
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本申请公开了一种锂离子铝壳电池的制作工艺，属于锂离子电池技术领域。所述制作工艺包括制片、装配、老化和检测；其中，所述老化和检测中，注液分两次完成，在一次注液后进行活化和化成，之后进行二次注液，之后对电芯的注液口进行封口。本申请提供的锂离子铝壳电池，制作工艺清晰严谨，步骤明朗，保证产品的一致性。且本申请中的老化和检测工艺中，注液分两次进行，一次注液后经活化和化成后进行二次注液，保证大体积比容量型号的锂离子电池电芯的注液量，提升了电芯的体积比容量制作水平，提高了锂离子电池的电性能和安全性能。
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本发明涉及锂电池处理装置技术领域，且公开了一种锂电池的破碎分离装置，包括箱体，箱体内固定连接有隔板和固定板，隔板和固定板将箱体内从左至右依次分为破碎室、粉碎室和烘干室，箱体的左侧通过条形口滑动套接有外部输送带，箱体的左侧内壁倾斜固定连接有链板式输送机，隔板的侧壁开设有矩形开口，链板式输送机的右端穿过矩形开口并延伸至粉碎室内，箱体的上端左侧内壁固定连接有壳体。该锂电池的破碎分离装置，可以防止锂电池被切割时发生爆燃对切割机内部造成影响，并且粉碎后可快速固液分离，同时还能够对粉碎后的锂电池碎片进行烘干。
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一种水热法生长铌酸锂单晶薄膜或体单晶的方法。该方法是在高压釜中，以含锂化合物作为矿化剂，采用温差水热法或降温水热法使铌酸锂溶解并重结晶生长单晶薄膜或体单晶。水热法可以在较低的温度下实现保持铌酸锂化学计量的合成。同时，由于反应环境为液相，十分有利于结晶反应的均匀成核和扩散，产物结晶性能良好。在此制备方法中，可通过引入氧化剂解决晶体中铌元素价态不统一的问题。因此通过水热法可以制备出具备高质量的大面积单晶铌酸锂薄膜，并且有利于减少晶体的点缺陷和铌价态偏离。本发明工艺过程简单，易于控制，无污染，成本低，易于生产。
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本发明公开了一种具有阻燃性的高浓度锂电池电解液。所述电解液的电解质包含浓度为5.4~5.6mol/L的有机锂盐和饱和状态的无机锂盐，所述电解液的溶剂包含体积比为100:5的三羟甲基丙烷和聚乙二醇。所述电解液具有以下有益效果：通过在负极表面均匀形成的全无机锂盐SEI膜，在充放电循环中不会溶解脱落，有效抑制了电解液与电极的副反应，制得的锂电池的循环性能和稳定性好，并且以阻燃剂作为溶剂，可有效提高电池的安全性能，适用范围广，应用前景佳。
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本发明涉及一种长循环寿命磷酸铁锂电池及其制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)将磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂混合制成正极浆料，将所述正极浆料涂布于正极集流体表面，得到正极极片，所述正极导电剂为导电炭黑SP和碳纳米管的混合物，所述磷酸铁锂的粒径分布D50为0.55～1.95μm；(2)将石墨、负极导电剂、负极粘结剂、分散剂和负极溶剂混合制成负极浆料，将所述负极浆料涂布于负极集流体表面，得到负极极片，所述石墨的粒径D50为9～16μm；(3)将所述正极极片、负极极片、隔膜和电解液组装成长循环寿命磷酸铁锂电池。本发明所述磷酸铁锂电池具有较长的循环寿命和优异的电化学性能。
本发明公开了一种基于羧甲基纤维素/氯化锂‑聚丙烯酰胺水凝胶的柔性应变传感器的制备方法，包括以下步骤：a、制备羧甲基纤维素/氯化锂‑聚丙烯酰胺混合液；b、制备羧甲基纤维素/氯化锂‑聚丙烯酰胺水凝胶；c、制备聚二甲基硅氧烷弹性体；d、制备基于羧甲基纤维素/氯化锂‑聚丙烯酰胺水凝胶的柔性应变传感器。本发明还公开了一种基于羧甲基纤维素/氯化锂‑聚丙烯酰胺水凝胶的柔性应变传感器的应用，用于柔性和可穿戴电子设备。本发明提供的传感器具有高透明性并且保水性非常好，同时还具有良好的柔韧性和敏感性。
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本发明涉及电池正极材料技术领域，尤其是一种微波合成锂电池正极材料的方法，通过将二硫化亚铁、磷酸铁锂、氯化锂按照锂、铁、磷元素的摩尔比为1 : 0.7?1.3 : 0.5?0.8混合后，预热处理，再酸浸泡、微波加热处理、研磨，加入粘接剂等后，微波加热，使得获得的锂电池正极材料的电化学性能得到了改善，其合成周期较短，在几个小时内就能够合成，降低了能耗，降低了合成成本，而且能够使得产品的电化学性能，尤其是循环性能得到了显著的改善。
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本发明提供了一种批产锂离子电池容量实时评估方法，括以下步骤：步骤1，根据锂离子电池使用温度划分试验温度档；步骤2，选取锂离子电池样本进行全容量放电测试，得到放电过程中各时间采样点电压和容量数据；步骤3，拟合出电池全容量关于温度的曲线，得到电池全容量关于温度的数学表达式；步骤4，拟合出不同锂离子电池样本在各个试验温度下的电池剩余容量与电压的关系曲线，得到拟合公式。本发明操作简单，适用范围广，成本低廉。能够很好的实时评估批产锂离子电池在不同使用温度和电压状态下可放出容量。
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本发明公开了一种锂离子电池负极复合极片的制备方法，本发明采用静电纺丝技术将锂化合物均布在负极片表面，有效避免负极片析锂或变形，提高了锂离子电池的传导速率和循环性能，制备出的锂离子电池具有安全性能优良、倍率性能佳、循环性能优异及其首次效率高等特点，尤其适用于电动汽车及其数码电池等领域。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其隔离膜。所述锂离子二次电池的隔离膜包括聚合物基材，所述聚合物基材的表面含有具有鎓盐结构的化合物。所述锂离子二次电池包括：正极片；负极片；隔离膜，间隔于正极片和负极片之间；以及电解液。其中，所述隔离膜为前述的锂离子二次电池的隔离膜。本发明的隔离膜具有高的离子电导率以及电解液吸液量，本发明的锂离子二次电池具有好的倍率性能以及常温循环性能。
本发明实施例提供了一种基于GASVM‑AUKF算法的锂电池剩余寿命预测方法，包括：获取锂电池的容量数据，并根据所述容量数据建立状态空间方程；基于所述状态空间方程和自适应无迹卡尔曼滤波AUKF算法，获取锂电池对应的残差数据；基于支持向量机SVM算法，计算所述残差数据的预测值；基于所述AUKF算法和所述残差数据的预测值，预测所述锂电池的电池剩余寿命。本发明实施例提供的锂电池剩余寿命预测方法及系统，采用AUKF算法，可以实现过程噪声协方差与观测噪声协方差的自适应更新，降低噪声对整体滤波效果的影响，提高滤波精度，实现准确的剩余寿命预测结果。
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本发明公开了一种锂离子电池青檀纸筛隔膜及其制备方法。包括以下步骤：制备青檀纸膜；将水溶性胶液与PE粉末混合调和，形成固液混合黏胶液；在青檀纸膜的表面均匀涂覆固液混合黏胶液，然后通过固液混合黏胶液依次堆叠多层青檀纸膜；将堆叠完成的青檀纸膜进行压合并垂直于表面用激光纵向切割成片，即可得到锂离子电池青檀纸筛隔膜。其内部形成了“纳米管道”空腔，且空腔的管道和管口直接朝向锂离子电池的正、负极，有利于锂离子的快速传输和减少电池内阻，且“纳米管道”空腔具有较大的比表面积，能够储存更多的电解液，电池蓄电能力更大；在热失控的情况下，PE粉末固液混合黏胶层能关闭隔膜锂离子通道，起到保护电池的作用，达到安全目的。
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本发明公开了一种锂电池在预充时的排气阀，所述排气阀安装于锂电池(30)的安全阀口(31)上，包括中空的排气阀体(2)；所述排气阀体(2)顶部设置有排气阀盖(6)；所述排气阀体(2)的下部具有第一排气孔(13)；所述排气阀盖(6)内具有第二排气孔(14)；所述第一排气孔(13)和第二排气孔(14)相连通；所述排气阀体(2)外壁与锂电池(30)的安全阀口(31)螺纹连接；排气阀体(2)和排气阀盖(6)中垂直贯穿设置有一根排气操作杆(1)；排气阀中具有一个连通控制机构。本发明能够提高锂电池的安全阀口的使用寿命，并且便利、高效地排出电池在预充过程中产生的气体，降低锂电池的整体生产成本。
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本发明公开了一种锰酸锂快捷保存装置，包括外壳、顶盖、内胆、托板和托板把；外壳内部设有内胆，内胆下通过螺钉连接有托板，托板的右侧上端通过支撑板连接有托板把，板把的左右两边设有卡条，卡条的另一侧的上部、中部和下部均连接有三个弹簧，弹簧的另一侧连接在托板把内；内胆内部底面向左倾斜三十度，促进内胆内的锰酸锂粉末的流动，并且内胆内部底面设置有一层防潮层，防止锰酸锂粉末受潮，内胆通过螺钉连接在托板上，托板把可带动托板上下移动，在托板把移至矩形开口顶部，内胆底面左侧的开口与出料口接通，锰酸锂粉末流出，托板把向下移至矩形开口底部时，外壳内壁封住内胆底面左侧的开口，锰酸锂粉末不在流出。
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本发明涉及一种MOS管驱动电路及锂电池保护IC，所述MOS管驱动电路包括电流镜单元、电流开关单元、输出反相器单元及压降电阻；所述电流镜单元的输入端连接于锂电池保护IC的基准电路，输出端连接于电流开关单元的源端；所述电流开关单元的控制端连接于锂电池保护IC的控制信号cout端，漏端连接于输出反相器单元；所述输出反相器单元包括MOS管NM1及MOS管PM3，所述MOS管NM1的栅极连接于电流开关单元的漏端，漏极连接于MOS管PM3的漏端，并通过限流电阻连接于锂电池保护IC的电流检测端口，所述MOS管PM3的栅极连接于锂电池保护IC的控制信号coutb端。通用性好，制造成本低，经济性好。
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本发明公开了一种具有热开关功能的锂电池隔膜及其制备方法，以质量百分比计，所述锂电池隔膜由60～90％的均聚聚丙烯和10～40％的温敏性聚合物添加剂组成，其中，均聚聚丙烯的熔点为160～170℃，温敏性聚合物添加剂在100～140℃的温度范围之间具有显著的热膨胀效应；制备方法包括先通过流延铸片制备聚丙烯基膜的步骤和再通过分步双向拉伸制备微孔膜的步骤，制得具有热开关功能的锂电池隔膜。本发明制得的锂电池隔膜孔隙率高且孔径分布均匀性优异，闭孔温度约为100～140℃且破膜温度约为165℃，具有优异的安全性能；同时隔膜在冷却至室温时，闭合的微孔会重新打开，不影响锂电池的容量和使用寿命，可应用于手机电池和电动汽车电池等领域。
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本发明涉及一种镁锂合金高耐蚀性导电防护方法。所述方法中采用的胶体钯一步法敏化‑活化处理、还原处理突破了镁锂合金(牌号LZ91)微弧氧化膜易溶解、难以镀覆的关键瓶颈，成功地在镁锂合金(牌号LZ91)微弧氧化膜上获得了结合力良好的金属镀层。由微弧氧化膜(内层)和金属镀层(外层)构成的镁锂合金(牌号LZ91)复合防护层表面导电，与基体结合牢固，经200℃热震试验后，防护层与基体间未出现起泡或分层等现象；复合防护层耐蚀性能优异，经192h酸性盐雾试验后，其保护等级Rp达9级。本发明可用于恶劣环境下镁锂合金(牌号LZ91)制件的导电、高耐蚀性复合防护处理。本发明涉及的方法适宜进行自动化规模生产，生产效率高。
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本发明涉及一种高稳定性含氟电解液及锂离子电池。含氟电解液包括六氟磷酸锂，配制含氟电解液时使用的六氟磷酸锂为68%以上粒径大于等于0.2mm、小于等于0.3mm的六氟磷酸锂，六氟磷酸锂的水分含量低于6ppm。含氟电解液中各组分协同作用，使得含氟电解液具有稳定性高、耐久性好、电池循环性能好等优点。本发明含氟电解液水含量低，安全性高、稳定性高。
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