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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用处理桶，包括调节组件，所述调节组件包括第一连接桶、第二连接桶、卡槽、空腔、固定块、螺杆、移动杆、柔性钢绳、L形块、连接块、卡杆；所述第一连接桶的顶部为开口设置，所述第一连接桶上滑动连接有两侧为开口设置的第二连接桶。本实用新型旋钮通过螺杆带动移动杆移动，移动杆通过柔性钢绳带动连接块移动，连接块带动卡杆与卡槽分离，移动第二连接桶，第二连接桶带动限位块在限位槽上滑动，反向转动旋钮，旋钮通过螺杆带动移动杆向上移动，移动杆逐渐放松对柔性钢绳的压力，第一弹簧带动连接块向左移动，连接块带动卡杆与另一个卡槽卡装，从而可根据需要调节储存的体积，减少工作人员的工作量。
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本实用新型涉及危险废物焚烧系统用二回程余热锅炉，锅炉本体包括第一回程烟道和第二回程烟道，第一回程烟道和第二回程烟道之间设置有中间水冷壁，第一回程烟道和第二回程烟道内分别设置有第一回程水冷壁和第二回程水冷壁，第一回程烟道内设置有震打清灰装置，第二回程烟道内设置有挂片，挂片为水冷壁结构，挂片和第二回程水冷壁之间还设置有脉冲吹灰装置，余热锅炉上方设置有集水箱，软水从集水箱排放至其中，用于余热锅炉的换热，震打清灰装置用来清除堆积在第一回程烟道内的飞灰；挂片起到了一定的换热作用，脉冲吹灰装置清除挂片以及第二回程水冷壁上的飞灰，从而减低了第二回程烟道堵塞的频率保证焚烧系统长期稳定运行。
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本实用新型公开了一种在窑尾泵送投加液态危险废物装置，包括窑尾本体、支撑板、喷枪本体和固定板，所述窑尾本体上端外壁一侧开设有处理口，所述处理口上端外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板内部嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有连接环，所述支撑板上端外壁一侧安装有主动轮，所述连接环下端外壁一侧安装有连接架，所述连接架一侧外壁安装有毛刷，所述连接环内壁一侧安装有第二轴承，所述第二轴承内部设置有喷枪本体。本实用新型通过设置主动轮、支撑架和毛刷，达到了清理喷枪本体的效果，避免喷枪本体喷嘴处被堵塞，保证了喷枪本体工作流畅性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧干式震动出灰设备，其包括设于炉体尾端下方的炉体接灰斗，所述炉体接灰斗下方设有震渣槽，所述震渣槽倾斜安装在减震支撑件上，在震渣槽的尾端设有出渣口，在震渣槽的下方设有水冷却夹套和加强支撑架，所述加强支撑架的底部安装有震动器，通过震动器的连续震动来推动灰渣在震渣槽内作往前及扰动运动。本实用新型采用震动筛原理，促使灰渣往渣槽方向运行，通过出渣槽底部的水夹套加速对灰渣的冷却，且冷却水可循环使用；其实现了炉渣的干式出灰，减少炉渣的容重及体积，减少了企业的运行成本；同时本实用新型出灰系统无污水产生，减少了对环境的污染。
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本实用新型提供一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，涉及除渣机技术领域，包括除渣机本体，除渣机本体的顶部设置有缓冲装置，缓冲装置的外表面设置有稳固装置，缓冲装置包括框架，所框架的内部转动连接有挡板，框架的顶部固定安装有进料框，进料框的内部固定安装有限位板，框架的外表面开设有贯通槽，贯通槽的内部固定安装有升降杆，升降杆的外表面套设有连接块，连接块的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端与挡板转动连接，升降杆的外表面滑动连接有升降板。本实用新型，通过设置该缓冲装置，降低了炉渣掉落到传送带上的高度和速度，减轻了炉渣对传送带损害，提高了传送带的使用寿命，降低了传送带更换的频率。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气干法脱酸及吸附系统，包括干式反应塔、消石灰输送装置和活性炭输送装置，干式反应塔设为套管式结构，其包括内塔体和外塔体，所述内塔体的底部设有烟气进口，其顶部设有与外塔体连通的排烟口，所述外塔体的底部设有烟气出口，消石灰输送装置与内塔体上的消石灰喷射口连通，活性炭输送装置与内塔体上的活性炭喷射口连通，本实用新型借助消石灰输送装置向内塔体喷射适量的消石灰，以去除烟气中酸性气体，借助活性炭输送装置向内塔体喷射适量的活性炭，以吸附烟气中二噁英，同时，干式反应塔采用套管式结构，有助于延长烟气与消石灰、活性炭的作用时间，使焚烧烟气中污染物达到排放标准。
本实用新型公开了一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的蓄热室，包括第一侧壁，第一侧壁的一侧设置有第二侧壁，第二侧壁和第一侧壁的顶部之间设置有碹顶，且碹顶、第一侧壁和第二侧壁之间构成蓄热腔室；其中，蓄热腔室的内顶部一侧设置有固定板，固定板的顶部一侧设置有第一隔板，第一隔板且靠近开口的一侧设置有第二隔板，蓄热腔室的内部且位于固定板的下方设置有若干格子体单元。有益效果：本实用新型有效地增加了高温烟气通过格子体单元的时间，从而提高了高温烟气的热交换效率，进而有效地提高蓄热室对高温烟气的热量吸收率。
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本实用新型公开了一种医院危废垃圾自检收纳装置,涉及医用垃圾桶的技术领域，包括桶体，桶体内设置有分类结构；分类结构包括设置于桶体内壁的两个相互平行的竖向的分隔板、以及设置于桶体内壁的滤板，滤板在分隔板的正下方，第一腔室和第二腔室的上端口的内壁分别设置有一倾斜的挡板，第三腔室的上端口的内壁通过扭簧转动设置有转动板，第一腔室内的挡板上设置有若干纵向排列的第一挡杆，第二腔室内的挡板上设置有若干纵向排列的第二挡杆，第三腔室所在的桶体侧壁上设置有第一门板，第一腔室、第二腔室和第三腔室内分别放置有套筒，套筒的底部设置有滤网；本实用新型具有使用方便、便于分类等优点。
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本实用新型公开了一种固体危废回转焚烧装置，包括外箱体、焚烧筒、小齿轮、第二转轴和第二电机，所述外箱体底部的一侧固定有第二电机，所述第二电机上方的外箱体内部设有焚烧筒，所述大齿圈两侧的焚烧筒外侧壁上皆焊接有支撑圈，所述焚烧筒的内侧壁上设有隔热层，所述燃气管远离输入口的一端安装有电磁阀，所述焚烧筒上方的外箱体两内侧壁上焊接有固定托板，所述传输筒的两内侧壁上铰接有螺杆，所述第一电机远离传输筒一侧的固定托板顶端固定有空压机，所述回收仓底部的侧壁上皆镶嵌有加热板。本实用新型不仅提高了回转焚烧装置的实用性，提高了回转焚烧装置的工作效率，而且保证了回转焚烧装置使用时的安全性。
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本实用新型揭示了一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，包括冷风机和皮带输送机，还包括密封罩和冷风分配管，所述皮带输送机设置有多个包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述密封罩包裹设置于第一皮带输送机和第二皮带输送机的外部，所述第一皮带输送机的出料端位于第二皮带输送机的进料端上方，所述冷风分配管设置于密封罩内的顶部并位于第一皮带输送机和第二皮带输送机上方，所述冷风机通过冷风输送管穿过密封罩的上部与冷风分配管的一端对应连接。本实用新型利用飞灰在相对密封空间通过时，注入冷空气进行热交换，达到降温的目的，充分利用了输送和降温相结合的方法，既达到降温的目的又不额外占用场地。
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本实用新型公开了一种用于危险废物回收利用的结晶装置，包括罐体、设于罐体上端的冷却水箱、蒸发器、进料管道和第一排气口，罐体外壁上套设有夹套组件，夹套组件包括连接管、水环和换热管，水环之间通过连接管连接，最下端的水环上设有出水口，进料管道包括进料腔和预热腔，换热管的出气口与预热腔连通，换热管下端进气，与上部的冷气形成热对流，从而加大气体的流动速度和传热效率；每个水环单独的与冷却水箱连通，且换热管穿设在水环上，能够均匀的冷却，控制每个水环内的冷却水流量，能够对不同区域进行温度调节，从而控制结晶速率。
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本实用新型公开了一种危险废物加压过滤装置，包括上罐体、下罐体及惰性气源；所述上罐体与下罐体可密封连接，上罐体与下罐体之间设置过滤元件；所述上罐体设置可密封的进料口、与惰性气源连通的进气管、连接有背压阀的出气口及压力计；所述下罐体设置有带控制阀的出料口。本实用新型采用惰性气体加压过滤，能够解决混合物中过滤难的问题，实现高效的固液分离；惰性气氛保护能够保证过滤过程中的安全，防止加压过程中的可能的温度升高或者避免复杂组分之间相互反应引起的安全隐患；利用背压阀设置，能够有效调控过滤装置内的压力，投料时可进行泄压处理，在有惰性气氛保护下实现顺利投料，过滤时可将压力升高，提高过滤效率。
本发明公开了一种基于水热气化法连续资源化处理高盐高COD化工危废工艺，包括S1：启动熔盐炉系统；S2：将一定量的污水送入1#反应器；S3：经过1#反应器预处理后的废水变为汽水混合物，进入5#反应器；S4：经过5#反应器处理后的废水在热解催化剂及高温高压作用下，将有机物分解并送入物料储罐回收余热；S5：经过余热回收后的过饱和蒸汽、甲烷、二氧化碳的混合物中气相进入气体暂存罐，冷凝后的水蒸气进入清水储罐；S6：随着盐在1#反应器内的累积，1#反应器内压力达到7MPa时，开启2#反应器进行替换。本发明利用1#‑4#反应器脱盐‑清洗循环运行保证5#反应器进料连续不间断进行，有效解决了盐沉积堵塞管道和造成热解催化剂失活等问题。
本发明提供一种危废处理领域中轻溶剂回收装置、其撬装结构及方法，回收装置包括精馏塔，精馏塔进料口与精馏釜连接，塔顶气相出口与冷凝器连接，冷凝器出口通过分别与回流比控制器和分相器连接，回流比控制器一出口与精馏塔液相回流入口连接，另一出口分别与产品收集罐和过渡馏分收集罐连接，分相器一个出口与回流液收集罐连接，另一出口与废料接收罐连接，回流液收集罐与精馏塔液相回流入口连接，精馏塔液相出口与精馏釜连接，精馏釜出口与精馏塔气相回流入口连接，精馏釜液相出口与缓冲装置连接。该装置一套装置就可以实现从不同来源、不同组成的废液中分离回收不同轻溶剂，该回收装置的撬装结构安装、拆卸、移动方便，设备排布集中，占地面积小。
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本发明公开了一种焓变技术处理危废的装置，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料管，炉体的上部为低温热解区，炉体的下部为高温热解区，低温热解区和高温热解区之间通过隔热板隔离，隔热板的一端上开设有用于使物料从低温热解区进入高温热解区的缺口，隔热板带有缺口的一端低于隔热板的另一端，低温热解区内安装有若干个第一热解板，第一热解板纵向交叉排列，第一热解板上通过第一驱动轴安装有驱动轮，驱动轮上安装有切割刀组，高温热解区内安装有一个第二热解板，第二热解板内设置有加热器，第二热解板的顶面倾斜设置有汇流槽，汇流槽的底面设置有滤网。本发明能够改进现有技术的不足，提高固体废物的处理效率。
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本发明公开了一种将危险废物原料再生铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料原料再生铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。再生铝铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝，再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后，与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、收尘灰等原料及助剂混合，加工为混凝土路面砖，有效的利用了再生铝铝灰。
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本实用新型一种便于排渣的危险废物高温焚烧炉，以解决现有技术中焚烧残渣容易堵塞排渣管的技术问题；包括焚烧炉、燃烧器和排渣机构，焚烧炉包括炉体、进料管、燃料喷射管和废气排放管，炉体内部形成有燃烧室，进料管连通安装于炉体侧壁的上部位置，燃料喷射管安装于炉体的侧壁，燃烧器安装于炉体内，废气排放管连通安装于炉体的上端，炉体下端形成一排渣口，排渣机构包括滑动座、滑门、储渣腔、驱动电机和螺旋推杆，滑动座形成有排渣通道，滑动座安装于排渣口下方，滑门的一端安装于滑动座，另一端延伸至炉体外部，储渣腔安装于滑动座的下方，储渣腔的上端开口并与排渣通道连通，螺旋推杆可转动的安装于储渣腔内，驱动电机驱动连接于螺旋推杆。
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本实用新型涉及监测设备技术领域，具体为一种基于物联网的危废监测装置，包括装置主体、检测腔、传输腔以及机架，所述装置主体顶端设有监控探头，所述监控探头一端设有无线信号收发器，所述装置主体一端设有升降杆和水质监测探头，所述检测腔内端设有传感器模块，所述检测腔一端连接有气体收集器，所述传输腔内端设有输入键盘、显示器、打印机、定位模块、传输模块、报警模块、存储模块以及主机处理器，所述显示器背端设有控制器，所述传输腔一端设有蓄电池组，通过设置的检测腔，检测腔内端设有传感器模块，本实用不仅能够监测气体废物也能监测水质废物，使得设备使用时更加的高效。
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本实用新型提供一种危废处理领域中高粘度溶剂回收装置及其撬装结构，装置包括精馏塔，精馏塔气相出口与冷凝器连接，冷凝器与回流比控制装置连接，回流比控制装置一个出口与液相回流入口连接，另一个出口分别与废液收集装置、过渡馏分收集装置和产品收集装置连接，精馏塔底部直接安装在精馏釜上，精馏釜上安装降膜蒸发器，精馏釜出口通过管路分别连接降膜蒸发器和蒸发器，蒸发器与冷凝器连接，冷凝器与产品收集装置连接。该装置一套装置就可实现从不同来源、不同组成的废液中分离回收不同高粘溶剂，且可有效防止高粘物粘附在设备内部使分离效率下降，设备管道堵塞；该回收装置的撬装结构安装、拆卸、移动方便，设备排布集中，占地面积小。
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本实用新型公开了一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳和搅拌布料机构，所述外壳的顶端设置有顶盖，所述搅拌布料机构设置在外壳的中部，所述搅拌布料机构包括减速电机和转轴，所述转轴中空且一端开口，所述转轴侧壁的两端均固定套设有密封轴承，所述转轴通过两个所述密封轴承转动连接在外壳的中部，所述减速电机固定连接在外壳外壁的一侧，使用时通过注液管向壳罩的内部注入中和液，中和液沿转轴进行流通，最后通过若干投料管流出，均匀的注入待中和液体内部，然后通过投料管自身以及若干搅拌杆的搅拌混合，混合效率高，混合效果更好；在弹簧的拉力下堵头封堵投料管的端头，防止溶液反渗至转轴的内部。
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本实用新型公开了一种具有放料控量功能的危险废弃物储存罐，包括罐体、挡罩、横板、控量机构和隔温机构，所述罐体上端内部安装有连杆，所述挡罩焊装在连杆中心，所述罐体中段内壁焊装有横板，所述横板下侧安装有便于对储存物控量释放的控量机构，所述罐体下端焊接有出料管。通过控量机构对储存罐释放物料进行更加有效的控量，提高后续的处理效果，通过隔温机构增加了储存罐的恒温效果，使储存更加稳定，提高了储存罐的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于连续性危废污泥烘干机的进料均料机构，包括壳体，所述壳体内从上至下依次设置进料组件、破拱组件和切割组件，所述进料组件能将进料口进入的污泥均匀分布在壳体内，所述破拱组件能将进料组件的污泥压紧在切割组件上，供切割组件进行切割，切割组件能将污泥进行切割，同时切割后的污泥从壳体的下端的出料口进行出料。通过设置进料组件能对污泥进行均匀分散，通过切割组件能将污泥切割成条状，增大了表面积，使得污泥能均匀分布，同时使得后续的热风干燥能快速的进行，提高热量的使用率，同时提高了除水效率。
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本实用新型公开了一种实用性强的危废处理焚烧窑，属于焚烧窑技术领域，其技术要点包括窑体、箱门和排气口，所述箱门内部设置有移动盒，所述箱门外侧的窑体固定有第一水箱，所述第一水箱内部均等固定有导热杆，且导热杆皆延伸至移动盒外侧的窑体内部。该实用新型通过移动盒和挡板配合，方便将移动盒内部的灰烬取出，且第一水箱和导热杆配合对移动盒进行降温，同时通过加水管箱移动盒内部添加冷水，将移动盒内部的残留的火星浇灭，解决了现有的窑体内部灰烬清理不便的问题，避免灰烬内残留的火星造成安全隐患，提高了窑体的实用性和安全性，也避免排出的气体温度过高对环境造成影响。
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本实用新型提供了一种用于危废焚烧处理的分层式火灾预警设备，包括用于输送垃圾的传送机构，其特征在于，还包括设置于传送机构右下方的分层控火系统以及设于分层控火系统上方的灭火系统。通过输液机构内部的泡沫介质进入分流机构内部进行分流，随后进入灭火系统内部的泡沫发射单元，泡沫发射单元通过由上到下设置的发射孔依次增大，第二发射管以及第三发射管通过外部设置较大的发射孔发射的泡沫介质，在风扇组件的风力作用下被带到分层控火系统的着火处，使得单位时间内喷射出大量的泡沫介质将分层控火系统的明火迅速扑灭，从而达到了通过在焚烧炉旁安装防火设备，一旦垃圾进料道出现火灾可自动将火扑灭，使用安全。
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本实用新型公开了一种危废原料储罐上料防堵装置，包括储罐，储罐进口连接有套筒，套筒内自上而下依次设有缓速网、底板、多个筛筒，底板通过多个软管与多个筛筒连通，筛筒外壁上设有振动器，筛筒底部斜向套筒侧壁设置，在套筒侧壁对应筛筒底部最低处设有卸渣口，筛筒底部最低处通过软管与卸渣口连通，筛筒底部为筛网，套筒外侧套设固定有环形壳体，环形壳体内与卸渣口连通，环形壳体底部倾斜设置，在环形壳体底部最低处通过管道与储料仓进口连接，储料仓出口与皮带输送机进料口连接，皮带输送机出料口与搅拌机进口连接，优点：缓速网可将原料打散缓速下落，通过底板分流至多个筛筒筛分，确保分面料被有效储存在储罐内，搅拌机供料均匀顺畅。
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本实用新型涉及一种用于处理危险废弃物的焚烧炉，包括焚烧机构，所述焚烧机构的上方设有燃烧器，所述焚烧机构的下方设有排灰机构；通过在燃烧室内设置的落灰板、弹簧、凸轮和第一电机等：即在第一电机的作用下，传动轴带动两侧的多个凸轮同步转动，随着凸轮的转动，即可往复击打落灰板，而落灰板上的灰烬等被抖落，从而达到清灰的目的；通过设置的排灰机构：即第二电机带动旋转座旋转，当接灰槽运动至排灰槽相连通时，即可对落灰板抖落的灰烬和燃烧腔内的灰烬进行收集，再通过旋转座的转动即可将灰烬经排灰仓排出至外界；该设计通过机械驱动进行进行清灰和排灰，不仅操作方便，而且提高了效率和安全性。
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本实用新型公开了一种回转式危废活性炭炭化装置，涉及活性炭技术领域，包括回转炉，回转炉上表面固定连接有过滤箱，回转炉上表面左侧固定连接有出气管，出气管右侧通过螺纹密封连接有连接管，连接管内表面滑动连接有清洁组件，清洁组件包括清洁单元，清洁单元包括可旋转的设置在连接管下表面的连接架，通过连接轴带动固定架转动，从而使清洁单元获得动力进行运动，通过连接架带动第一刮板转动，对连接管外表面脏物进行清理，通过第一刮板带动第二刮板进行转动对过滤结构进行刮蹭，将过滤结构表面附着的清理完毕，通过过滤箱内部具有充足的水分，对回转炉的尾气排放进行水过滤，之后在通过过滤结构进行过滤，使得过滤后的气体有害成程度大减。
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本实用新型公开了危险废弃物稳固化处置系统计控装置，包括控制台，控制台的两侧均固定安装有侧板，控制台的背面固定安装有背板，背板的内侧壁固定安装有若干限位机构，若干限位机构均包括L型安装块，若干L型安装块均分为两排垂直固定安装在背板内侧壁上，若干L型安装块的两相邻内侧壁均开设有安装槽，两个安装槽内均转动安装有转动圆块，在更换管线或者拖曳管线时，能够通过转动圆块自身的转动，代替L型安装块内侧壁与管线滑动磨损，能够通过增大气压使得两个原本封堵的挡水橡胶瓣打开，方便正常进出风，而当整个控制台以及电机关闭时，由于没有了气压差的，两个挡水橡胶瓣又会由于自身形变，而对接封堵在一起，避免水渗透进入到控制台内。
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本实用新型公开了一种带负压组件的固危废自动化验系统，包括试验区域和负压组件，试验区域包括自动化验区和人工操作区，自动化验区内设有若干台试验仪器，负压组件包括吸风管道、若干吸风口、风机或电动风阀，吸风口与吸风管道连通，风机或电动风阀设置在吸风管道上，吸风口靠近试验仪器布置，风机或电动风阀通过吸风口将化验过程中产生的有害气体抽走。本实用新型具有安全性高、能高效排出有害气体、防止有害气体无序流动等优点。
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