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本发明公开了一种锂离子电池石墨炔涂覆隔膜及其制备方法，所述隔膜包括基膜，以及所述基膜上涂覆的涂覆层；所述涂覆层包括石墨炔涂层，以及所述石墨炔涂层上涂覆的聚偏氟乙烯涂层；所述基膜为聚烯烃膜，无纺布膜，聚酰亚胺膜中的一种，所述石墨炔涂层由以下按重量百分比计的原料制成，石墨炔98％‑98.8％、第一分散剂0.2％‑0.6％、第一增稠剂0.4％‑0.7％、第一粘结剂0.5％‑1％、第一润湿剂0.05％‑0.2％。本发明加入了石墨炔，加入的石墨炔利于提高电池的离子电导率，加快锂离子的传输效率，从而提高锂离子电池的倍率性能，另外通过涂覆聚偏氟乙烯(PVDF)涂层，提高极片与隔膜之间的粘结作用，进一步的缩短锂离子传输距离，提高锂离子传输效率的效果。
本发明提供了一种石墨烯水性导电浆料，由羧甲基纤维素锂和膨胀石墨经制备后得到；所述石墨烯水性导电浆料中含有锂离子；所述石墨烯水性导电浆料中含有石墨烯。本发明提供的石墨烯水性导电浆料中含有锂离子和石墨烯，而且具有特定的结合方式，不仅有助于石墨烯分散；而且该导电浆料能够在电池应用过程中可提供锂离子，在保持高电子电导率的同时，改善了离子电导率，可有效降低电池内阻，延长电池循环寿命；同时该导电浆料分散性和稳定性好，长时间放置不分层，羧甲基纤维素锂既作为增稠剂又可以做粘结剂，减少了其他助剂的添加，固含量高、降低成本的同时可以提高其综合性能，更不使用其他有机溶剂，受环境影响较小环保、绿色无污染。
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本发明公开了低耗磷酸处理高杂磷酸铁锂废粉的方法，包括：将煅烧处理后的磷酸铁锂废粉于碱性体系中预除铝，将除铝滤渣用磷酸和双氧水浸出，且浸出过程始终保持pH为2‑3，将Li选择性浸出，并脱除除铝滤渣中的杂质铜和残余Al，得到FePO4浸出渣，再采用过量磷酸将FePO4浸出渣进行纯化，同时补充适量Fe和氧化剂，进一步脱除残余Cu等杂质，并将选择性浸出过程中产生的羟基磷酸铁转变为了高纯度的磷酸铁。本发明的方法流程简单，且适合处理拆解获得的高杂质废旧磷酸铁锂废粉，能直接获得电池级的磷酸铁和磷酸锂，该方法操作简单，浸出剂磷酸用量少，成本低，锂回收率高，磷酸铁纯度高且符合电池级磷酸铁的要求。
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本发明适用于锂电池制备技术领域，提供了一种凝胶锂电池的制备工艺，采用正极极片和负极极片在含有凝胶材料、纳米陶瓷粉、分散剂、溶剂和阻燃添加剂的混合溶液中浸涂的方式在正极极片和负极极片表面形成浆料涂层，涂层经真空烘烤后形成凝胶薄膜，取代现有技术中的锂电隔膜，能够提高电池的能量密度。复合正极极片和复合负极极片卷绕成电芯并注入电解液后，通过阻燃添加剂在电解液中的自溶解和萃取的方式，既形成多维孔隙，保证锂离子在凝胶薄膜中的通道，又制得含有阻燃添加剂的电解液，能够提升电池的安全性能。复合正极极片和复合负极极片表面的凝胶薄膜在高温高压下化成自交联，形成良好的反应界面，保证锂离子在凝胶薄膜中的离子电导率。
本公开涉及一种电解液添加剂、含添加剂的电解液及使用电解液的锂电池，该电解液添加剂含有式(1)所示的具有磺酰胺结构的磺酸酯化合物，
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本发明公开了一种带有集锂室的熔盐电解槽，包括石墨阳极、阴极体、电解槽盖、槽膛、阴极臂、隔板；所述的槽膛由内胆、外壳以及内胆和外壳之间的保温层组成；槽膛内侧底部设置多个阴极支座，阴极支座上方固定阴极体；阴极体两侧设置阴极臂，阴极臂向槽膛两侧伸出；槽膛顶部设置电解槽盖，石墨阳极穿过电解槽盖插入阴极体内；在槽膛内位于阴极体上方水平设置隔板将电解槽分为集锂室和电解室；隔板边沿与槽膛内壁留有间距；电解槽盖上连接有排气管；该电解槽为实现自动化高效出锂提供技术支撑，有效减少出锂过程锂液二次氮化、氧化损失，提高了产品收率，大幅降低了成本。
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本发明提供了一种基于磷酸铁锂电池的光伏储能一体机，包括柜体，柜体上设有光伏接入模块，柜体内设有PCS逆变器及若干个磷酸锂铁电池。光伏设备与光伏接入模块的输入端电连接，光伏接入模块的输出端与PCS逆变器的输入端电连接，PCS逆变器的输出端与负载电连接。PCS逆变器的输入端还与磷酸锂铁电池电连接，磷酸锂铁电池的输出端还与负载电连接。柜体内还设有EMS能量管理系统，EMS能量管理系统与PCS逆变器、光伏设备、磷酸锂铁电池、负载通讯连接。光伏储能一体机具有效率高、集成度高、运输方便、可任意并接、占地小、施工方便的优点；且能实现削峰填谷、分布式能源调度、应急保电等多种功能。
本发明针对废旧钴酸锂电池正极材料设计了一种简便高效的再生工艺，使得废旧钴酸锂正极材料中的钴资源能够重新利用，再生为钠离子电池金属硫化物负极材料，属于锂离子电池材料回收技术领域。主要包括以下步骤：步骤1，将废旧正极钴酸锂粉末材料进行机械球磨处理，使得废旧电极复合材料实现均匀混合；步骤2，将分别装有升华硫和废旧电极材料的瓷舟放置于管式炉上游和中部，在Ar/H2气氛下进行高温煅烧，实现固‑固转化，一步实现金属硫化物的制备；步骤3，将得到的金属硫化物材料进行水浸提锂，浸出渣烘干后，可直接用于钠离子电池负极材料。本发明可以有效的缓解环境与资源的压力，带来巨大的经济效益。同时，此方法工艺简单高效，有利于实现大规模制备。
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本发明涉及新能源材料资源化利用与环境保护技术领域，公开了一种回收磷酸亚铁制备纳米磷酸铁锂材料的方法。该方法包括：将废旧磷酸铁锂正极片破碎，震荡过筛；将磷酸铁锂原料于酸性溶液中溶解，过滤；向滤液中加入硫酸亚铁溶液，将Fe/P比调节至1.45～1.5；加入氨水溶液将pH值调节至1.5～6.5，过滤洗涤；将滤饼洗涤烘干，得到磷酸亚铁；向滤液中加入氢氧化钡，反应后过滤；向滤液中加入磷酸溶液，将Li/P比调节至2.8～3.2:1；将磷酸亚铁、滤液、葡萄糖和聚乙二醇混合，砂磨浆料，干燥后得到粉料；粉料烧结，自然冷却后粉碎，得到碳包覆的纳米磷酸铁锂材料。该方法制备的纳米级磷酸铁锂材料粒径均匀，材料性能优异。
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本发明公开了一种高能量密度兼顾快充的聚合物锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极片、负极片、多孔隔离膜和有机电解液，所述正极片包括钴酸锂，钴酸锂掺杂铝和钛两种元素；所述负极片包括人造石墨和硅基材料，人造石墨包覆有软碳；所述多孔隔离膜为经过双面涂敷处理的聚乙烯膜；所述电解液由锂盐、碳酸酯、羧酸酯和添加剂组成。本发明的聚合物锂离子电池工作电压范围是4.48V～2.75V，具备2C快速充电的功能，体积能量密度≥635Wh/L，2C充电30分钟内，电池容量≥80％以上。电池循环寿命好，2C/1C充放常温循环500周，容量保持率80％以上，同时高温和低温性能优异。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极的制备方法，所述正极的活性物质包括第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层，其中每一活性物质层中的磷酸铁锂的平均粒径均不相同；所述方法包括，提供第一平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料a，第二平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料b，第三平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料c，其中浆料a，b，c按照不同的配比混合得到第一浆料，第二浆料和第三浆料。本发明的方法中，浆料a，b，c稳定性高，混料后能够存储较长时间，待涂布电极前，再将其按配比配置浆料，有利于延长生产线，降低成本，并且制备得到的电极性能稳定，倍率性能和循环性能都很优异。
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本发明公开了一种锂电池正极自动化涂敷设备，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有固定座，所述固定座的一侧外壁设置有储料箱，且储料箱的底部外壁插接有下料管，所述储料箱的底部外壁设置有固定杆，且固定杆的一端外壁设置有壳体，所述下料管的一端插接有连接管。本发明中涂敷辊的顶部外壁焊接的有等距离分布的螺旋叶片，可以在涂敷辊对物料进行涂敷时将其从锂电池的一端推向锂电池的另一端，在螺旋叶片推动的过程中涂敷辊底部呈现水平状态可以使涂料均匀涂敷，避免了传统的涂敷辊在对物料进行涂敷时，由于锂电池表面涂料厚度不同，锂电池本体的表面出现空洞的情况发生。
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本发明公开了一种锂离子电池复合固态电解质及其制备方法，属于锂离子电池电解质技术领域。所述制备方法包括：(1)将静电纺丝前躯体溶液与无机快离子导体混合均匀，静电纺丝制备掺杂无机快离子导体的聚合物基体，熟化后得到复合基底；(2)将锂盐溶解于溶剂中，加入硅甲氧基封端的低聚环氧乙烷，边搅拌边反应，制得聚合物溶液；(3)将步骤(1)得到的复合基底浸渍于步骤(2)得到的聚合物溶液中，再经真空干燥得到所述锂离子电池复合固态电解质。利用本发明方法制备的电解质表现出极高的锂离子电导率、宽的电化学稳定窗口、良好的机械性能以及低的界面阻抗。
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本发明公开了一种数字化、互联网的锂电池工具用逆变电源，包括若干逆变电源与综合监测运营服务平台，逆变电源包外壳、电路单元、智能检测终端与通信模块，电路单元包括主电路组件、控制电路组件，主电路组件包括冲击电流限幅电路、输入滤波器、输入整流与滤波电路、逆变电路及输出整流与滤波电路；其特征在于，综合监测运营服务平台包括业务管理集成模块，综合监测运营服务平台通过互联网连接有安全运行管理终端，且智能检测终端通过通信模块与综合监测运营服务平台连接；通过本装置能在锂电池工具中的锂电池亏电时为其供电，从而确保了锂电池工具能长时间运行,且数值化与互联网的锂电池工具的逆变电源能便于其后期的维护与保养。
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本申请公开了一种锂渣混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。一种锂渣混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥40‑70份，粉煤灰10‑20份，水30‑50份，砂子170‑230份，石子240‑300份；所述混凝土原料还包括外加料和改性锂渣料，所述外加料包括以下重量份原料：减水剂1.5‑3份，聚乙烯醇纤维1.2‑3份；所述改性锂渣料主要由包括以下重量份的原料制成：锂渣粉10‑20份，环己胺基甲基三乙氧基硅烷0.2‑1份，乙基纤维素0.1‑0.4份。其具有抗折性能好的优点。其制备方法包括以下步骤：混料和混凝土制备等。其制备方法具有可改善产品抗折性能的优点。
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一种硫酸镍溶液水热处理富锂锰基前驱体的改性方法，属于锂离子电池正极材料领域。步骤如下：1)将NiSO4·6H2O溶于蒸馏水制得一定浓度的硫酸镍溶液，得到溶液A；2)室温状态下将溶液A不断搅拌并油浴加热到一定温度；3)将一定质量的富锂锰基正极材料的氢氧化物前驱体粉体加到溶液A中；4)将溶液A保持在一定温度下搅拌一段时间；5)将搅拌过后的前驱体用蒸馏水和乙醇多次洗涤后置于真空干燥箱中干燥；6)干燥后的前驱体与一定比例的氢氧化锂充分研磨后置于马弗炉中焙烧。该方法可使前驱体表面镍元素的占比增加，且会吸附部分硫酸镍，实现富锂锰基正极材料亚表层的镍离子和硫酸根离子的掺杂，操作简单，不破坏材料结构，减少氧流失，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池绝缘电阻在线检测装置，包括测量电路及采样计算电路，测量电路用于采集锂电池两端的电压，测量电路的输出端与采样计算电路相连，所述采样计算电路包括依次相连的A/D转换器、数字隔离器及控制器，A/D转换器用于将测量电路采集到的模拟电压转换为数字电压，经总线隔离器后输入控制器，由控制器计算出绝缘电阻，通过测量电路得到锂电池的端电压，并A/D转换器将模拟电压转换为数字电压，经数字隔离器隔离后，由控制器计算出锂电池的绝缘电阻。本发明能够准确地检测各种情况下锂电池的绝缘电阻，可满足电动汽车在线实时检测需求，同时避免了长时间电阻接入造成的绝缘电阻下降带来的漏电危害，安全性能高。
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本发明公开一种锂电池储能电源和太阳能路灯，其中，该锂电池储能电源包括塑胶外壳、光伏控制器和与光伏控制器连接的锂电池组，塑胶外壳包括壳身和壳盖，锂电池组和控制器适配装放于壳身内，壳盖与壳身密封固定连接，壳盖上具有用于连接光伏板的充电接口和用于连接负载的放电接口，充电接口和放电接口均与光伏控制器连接。本发明技术方案提升了塑胶外壳的空间利用率，以及方便了锂电池组和光伏控制器在塑胶外壳中的固定。
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本发明涉及一种锂离子电池化成分容方法，在对电芯进行化成时，将电芯的电压充至与电池出货电压相同的状态；对电芯分容的方法为：将电芯封口并清洗完毕后，根据清洗后稳定的电压对电芯进行分容。该锂离子电池化成分容方法直接根据清洗后的电压对电芯进行分容，取消了传统锂离子电池制造过程中对清洗后电芯进行老化、抛光并用分容柜对锂离子电池分容的相关步骤，分容方法简单，节约了电力、人力成本；且在对电芯进行化成时将电芯的电压充至与电池出货电压相同的状态，可保证锂离子电池的性能维持不变。
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本发明提出的一种锂离子电池快速充电方法，属于电池管理技术领域，该方法根据标定的电池模型，计算电池的负极过电势观测值；根据负极过电势观测值大小及预先设定好的析锂电势警戒阈值对充电电流进行在线动态控制；使负极过电势观测值最终稳定在析锂电势警戒阈值附近±5mV以内，直至端电压达到截止电压上限；本发明实现了电池充电过程负极过电势始终位于析锂临界电势上，保证了电池不发生析锂，延长了电池寿命，提升了电池安全，同时提高了电池的充电速度。
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一种用于硅负极锂电池的电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L，添加剂的用量为0.5％‑10％，所述的有机溶剂为碳酸酯，所述的添加剂包括占据质量百分比为0.1‑3％成膜添加剂、0.5‑5％防过充添加剂和0.4‑5％正极保护添加剂，其中成膜添加剂包括占电解液质量0.1‑5％的2‑甲氧基乙氧基磺异氰酸酯，本发明通过合理配制添加剂，使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高硅负极锂电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池循环寿命。
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本发明公开了一种方形动力锂离子电池安全阀，包括锂电池、正极接线柱、安全阀和安全阀套，所述锂电池左表面安装有固定螺母，所述锂电池表面安装有固定环，所述锂电池前表面安装有安全阀，且安全阀表面左侧安装有正极接线柱，所述安全阀表面中心处安装有无线信号传输器，所述安全阀内部左侧安装有安全阀套，且安全阀套左侧安装有自动散气孔，所述安全阀套内部安装有性能传感器，所述安全阀套上方安装有橡胶帽，且橡胶帽下方安装有高分子过滤片。本发明通过安全阀套左侧安装有自动散气孔，当安全阀套内的废气压力超过设定值时，自动散气孔自动向外排气，提高了安全阀的稳定性和可靠性，性能稳定，使用寿命长。
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本发明涉及一种水系高电压锌锂混合离子二次电池，其正极材料为高电压电池正极材料，磷酸铁锰锂（LiFe1?xMnxPO4），负极材料以锌元素为主，电解液是以双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和可溶性锌盐为溶质，水为溶剂并具有离子导电性的液态或凝胶态材料。本发明基于锌离子(Zn2+)在负极的溶出/沉积反应以及锂离子(Li+)在正极的可逆嵌入/脱出反应的储能机理，同时高浓度LiTFSI形成的盐包水电解液抑制了电化学分解水过程，显著拓宽了水系电解液的电位窗口，本发明的锌锂混合离子二次电池具有容量高、循环寿命长、安全环保、成本低廉等优势，可应用于消费电子设备、电动车及规模储能等领域。
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一种磷酸亚铁锂动力电池正极片的制备方法，包括以下步骤：1）将制备正极材料的粘合剂加入到溶剂中搅拌充分溶解制成溶液；2）向步骤1）制得的溶液中分别加入导电剂、添加剂和磷酸亚铁锂，高速搅拌均匀，制得正极浆料；3）将步骤2）所制得的浆料涂布在正极集流体上形成正极材料层；4）在正极材料层上涂覆改善正极片安全性的涂覆层，经过干燥、辊压、分切制成锂离子电池正极片；所述添加剂有由以下重量百分比的原料组成：乙醇1%～20%、N?甲基吡咯烷酮10%～30%、碳酸乙烯酯50%～85%。本发明可以明显改善磷酸铁锂正极片掉粉和提高磷酸铁锂克容量发挥，且成本低廉、操作简单易行。
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本发明公开了属于能源材料制备技术领域的一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法。由球形或类球形颗粒组成，堆积密度大，比容量高的一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，先将氯化镍、硫酸钴、硝酸锰与氢氧化钠、氨在水溶液中反应合成球形或类球形氢氧化镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体，洗涤干燥后与碳酸锂均匀混合，在空气中经过700℃高温热处理7小时得到球形镍钴锰酸锂。本发明制备的球形镍钴锰酸锂堆积密度大，其平均粒径为3-7μm，振实密度可达2.25～2.50g/cm3，可逆比容量可达172-185mAh/g。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池电极，包括集流体和涂敷层，所述涂敷层包括表层涂层及位于所述表层涂层之下的底层涂层；所述表层涂层中含有类石墨烯组分，所述表层涂层的厚度为H，所述底层涂层中含有含硫活性物质；所述表层涂层中的类石墨烯组分包括多孔类石墨烯，且多孔类石墨烯的片层厚度为h，多孔石墨烯的相邻的两孔边缘之间的距离为d，且H/h×d≤2cm。表层的多孔石墨烯可以有效的阻隔锂硫化物溶解于电解液中并扩散至负极；H/h*d≤2cm时，锂离子在正负极之间穿梭时，多孔石墨烯表层对锂离子的阻隔效应较弱，不会影响电池的整体性能。
本发明属于材料合成及化学电源领域，本发明提供了一种纤维状碳与微纳米尺度的活性物质颗粒等形成的球状粒子、基于喷雾干燥法的该粒子成球的方法及应用其制备锂离子电池负极，以及由该负极组成的锂离子电池。该负极包括金属集流体、涂覆在集流体上的作为负极活性物质的纳米硅(Si)/多壁碳纳米管/碳球形复合材料、导电剂和黏合剂。具体涉及一种锂离子电池用高循环性能、高比容量和高倍率性能的纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料的制备方法；由该纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料、导电剂和黏合剂组成的活性物质涂覆在金属集流体上而得到的锂离子电池负极。由该负极组装成的锂离子电池具有优异的循环稳定性能、较高的比容量和较好的倍率性能。
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本发明提供了一种方型锂离子电池卷绕电芯及其制作方法，所述方型锂离子电池卷绕电芯包括正极片、隔膜和负极片，所述正极片设有正极极耳，所述负极片设有负极极耳，所述方型锂离子电池卷绕电芯的中心设有内部支撑架。采用此发明的技术方案，改善了传统方型卷绕电芯在充放电循环中的极片易变形问题以及极片弯曲的半圆形状位置上材料易脱落的问题，最大限度保持了方型锂离子电池在静态以及充放电循环动态下的一致性，提高了卷绕电芯的生产合格率、方型锂离子电池的安全性，为方型卷绕电芯可靠地应用在动力电池领域创造了条件。
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一种锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法，它涉及锂离子电池铝集流体的制备方法。本发明要解决现有锂离子电池铝集流体材料中存在的接触电阻较高，集流体难以实现与活性物质的紧密结合的问题。方法：一、铝集流体表面预处理；二、铝集流体表面三维结构化处理；三、铝集流体表面预制预置氧化石墨烯层；四、铝集流体表面刻蚀处理；五、铝集流体表面生长三维结构石墨烯，即完成锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法。本发明用于一种锂离子电池铝集流体表面原位生长石墨烯的制备方法。
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