本发明属于复合材料树成型技术领域,公开了一种复合材料均压板制备方法及复合材料制件成型方法,复合材料均压板制备方法包括以下步骤:步骤一:制备复合材料均压板成型模具,所述成型模具外型面与复合材料制件外型面相同;步骤二:在均压板成型模具表面铺贴预浸料,并在预浸料表面铺贴未硫化橡胶层;步骤三:在均压板预浸料及未硫化橡胶层余量区制备定位销孔,通过定位销将铺贴的预浸料及未硫化橡胶层与均压板成型模具固定;步骤四:用真空袋将固定后的预浸料、未硫化橡胶层及均压板成型模具密封后送入热压罐固化;步骤五:固化后脱模,得到复合材料均压板。
本发明公开了一种应用于超级电容器的N‑CNT@Co3O4/C@Ni(OH)2复合材料及其制备方法,其步骤为:采用模板法合成聚吡咯纳米管(PNT),再用化学沉积法在PNT表面原位生长ZIF‑67。将其洗涤干燥后,在N2氛围下高温碳化,并在空气中加热氧化得到N‑CNT@Co3O4/C复合材料。最后,采用水热法在预合成的N‑CNT@Co3O4/C复合材料表面包覆Ni(OH)2纳米针壳层,洗涤干燥得到N‑CNT@Co3O4/C@Ni(OH)2复合材料。该方法制得的N‑CNT@Co3O4/C@Ni(OH)2复合材料呈现三维网络化分级结构,其以N‑CNT作为桥梁,能够负载大量的Co3O4/C和Ni(OH)2,进而极大提高复合材料的稳定性和电化学性能,在超级电容器及其能量电池方面均有良好的应用前景。
囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法,它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法:一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液;二、将活性炭分散到囊泡溶液中,得到活性炭囊泡混合分散液;三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液,在晶化釜中反应,焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相,分散活性炭,并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料,并以此复合材料为电极,比电容可以达到了390 F/g以上。
本发明提供一种银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料及其制备方法和应用,属于复合材料领域。该复合材料的化学式为:Ag/TiO2/AgMIL‑101(Cr)。本发明还提供一种银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料的制备方法,该方法先在醇溶剂中将钛酸四异丁酯、AgMIL‑101(Cr)、硝酸银混合搅拌,得到混合溶液;然后将混合溶液放入反应釜中,以2℃·min‑1的速率从室温升温至130‑150℃,并保持8‑12h,得到混合物;最后将混合物进行离心、洗涤、干燥,得到银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料。本发明还提供上述银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料作为光催化剂的应用,该光催化剂可以高效高选择性地将硝酸盐还原为氮气。
一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法:将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混;再放入冷混机中冷混,将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合;然后进行熔融挤出造粒,采用挤出、注射、热压或模压成型,即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料。本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
本发明公开了一种复合材料及其制备方法、含该复合材料的锂离子电池,属于锂离子电池材料领域。所述复合材料为核壳结构,所述复合材料的壳层包括中间层及包覆在中间层外的外层,所述复合材料的内核为Li(NixCoyAlz)O2,中间层为Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2,外层为LiNi0.5Mn1.5O4,所述复合材料的内核、中间层、外层的摩尔比为a : b : c,其中a+b+c=1、0< b< 0.5、0< c< 0.5,x+y+z=1、y=0.15、0.03≤z≤0.05。本发明实施例提供的复合材料具有较高容量、低碱性、耐电解液的特点,且有更好的循环稳定性及安全性能,性价比优势明显,更适合于动力电池的应用。本发明实施例通过利用共沉淀合成工艺依次形成复合材料各层结构前驱体,具有较好的一致性和均一性且各层之间连接紧密,并且,进行一次焙烧即可得到复合材料,可有效降低成本。
一种高生物活性纳米多孔TiNbSn‑HA生物医用复合材料的制备方法,涉及一种生物医用复合材料的制备方法。本发明是要解决现有目前多孔生物钛合金生物活性和成骨诱导性差的问题。方法:一、高致密度复合材料的制备;二、将复合材料在酸腐蚀液中浸泡后取出,在酒精和蒸馏水中超声清洗,烘干,得到酸处理的复合材料;三、将步骤二得到的处理后的复合材料浸入NaOH溶液,浸泡后取出,用蒸馏水超声清洗,烘干,得到碱处理的复合材料;四、将碱处理的复合材料放入马弗炉中随炉升温,保温,即得多孔复合材料。该方法制备的复合材料密度降低,强度和硬度提高,塑韧性改善,弹性模量明显降低。本发明应用于复合材料领域。
本发明涉及义齿用复合材料领域,具体为一种义齿用氧化锆/树脂仿生复合材料及其制备方法。该复合材料由体积百分数为20%~97%的氧化锆和生物相容性树脂组成,微观上具有仿生片层、砖‑墙或交叉叠片结构。本发明通过配制浆料、冷冻铸造和真空冷冻干燥得到具有片层结构的定向多孔坯体,沿片层方向压缩坯体可得到交叉叠片结构,通过去有机质和烧结制备具有片层或交叉叠片结构的氧化锆骨架,通过垂直压缩片层结构骨架与二次烧结可得到具有砖‑墙结构的氧化锆骨架;对骨架进行表面改性与液态树脂单体浸渗,树脂聚合后得到具有仿生结构的义齿用氧化锆/树脂复合材料。本发明制备的复合材料主要用作义齿,可减轻义齿对人体正常牙齿的磨损。
本发明提供了一种溶剂热制备聚噻吩-镍铁氧体纳米复合材料(PTh-NF)的方法,属于复合材料领域。本发明以九水硝酸铁、六水硝酸镍、噻吩为原料,以乙醇为溶剂,利用溶剂热法一步制得。该复合材料中,NiFe2O4为具有尖晶石结构的纳米晶体,且PTh与其之间的协同作用,使得复合材料的结晶性能和磁性能优于单一无机磁性材料。本发明在不加任何沉淀剂、催化剂,更无需进行NiFe2O4材料的表面修饰,一步实现NiFe2O4的生成及与PTh的有效复合,制备出相间存在强相互作用的PTh-NF纳米复合材料。在复合过程中,Fe3+对单体噻吩的聚合具有促进或催化的作用,而聚合物PTh同时有效阻止了NiFe2O4磁性材料的团聚,改善NiFe2O4的磁性能。另外,本发明具有工艺简单、流程短、成本低、绿色环保等突出优点,有利于工业化。
本发明公开了一种聚合物基纳米复合材料及其制备方法和其深度处理酸性含铅矿冶废水的方法,属于废水处理技术领域。本发明纳米复合材料的基体为磺酸基化苯乙烯-二乙烯苯共聚球体,基体内含负电性的官能基团,基体表面均匀分布有孔,孔内分布有纳米水合氧化锆颗粒;本发明的除铅步骤为:(a)去除悬浮颗粒,调节滤液pH至1.0-6.0;(b)将滤液通过吸附塔,吸附塔内填充有聚合物基纳米复合材料;(c)当出水铅离子浓度达到穿透点时脱附再生。本发明纳米复合材料的制备方法简单,制备得到的复合材料耐酸性强且除铅性能受pH影响小,该材料结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除铅性能,对铅离子的吸附容量大、选择性好。
本发明属于钛基复合材料领域,具体涉及Ti-TiC-石墨复合材料的制备方法。本发明要解决的技术问题是TiC的高熔点,现有方法的大规模沉积效果不佳,工艺繁琐。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种Ti-TiC-石墨复合材料的制备方法,包括以下步骤:a、将固体钛与石墨一起放入电子束炉中,在真空条件下,用高功率电子束照射固体钛,同时用低功率电子束照射石墨;b、当固体钛全部熔化后,熔化的钛液和/或产生的钛蒸汽与石墨静置反应0.5~30分钟;c、反应结束后,停止电子束照射,冷却后得到Ti-TiC-石墨复合材料。本发明提供的方法工艺简单,为钛基石墨复合材料的制备提供了新的选择。
纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法,涉及耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法。解决由于聚酰亚胺流动性差、工艺性差,导致耐高温聚酰亚胺复合材料的制备方法工艺复杂,而且难以采用纤维缠绕工艺制备的问题。制备方法:将纤维经过装有聚酰亚胺的胶槽,浸渍聚酰亚胺后缠绕到模具上,然后按程序升温亚胺化固化,冷却后脱模即可。该制备方法简单易行,解决了难以用纤维缠绕工艺制作耐高温聚酰亚胺复合材料的技术难题。制备的聚酰亚胺耐高温复合材料在空气氛围中的热分解温度Td5达到556℃,在300℃高温的层间剪切强度保留率为73%,该材料耐高温性能优良,可应用于国防、航空航天、电子电器、医学等高科技领域。
本发明涉及无机颗粒/聚合物复合材料,该复合材料各组份之间有化学键接。在某些具体实施方式中,该复合材料组合物包含一种可以与无机颗粒化学键接的具侧基团聚合物。而且,该复合材料可包括化学键接的无机颗粒及有序共聚物。由该复合材料可形成各种电器件、光器件及电-光器件。
本发明涉及一种球形介孔复合材料,该球形介孔复合材料的制备方法,由该方法制备的球形介孔复合材料,含有该球形介孔复合材料的负载型催化剂,该负载型催化剂的制备方法,由该方法制备的负载型催化剂,该负载型催化剂在缩酮反应中的应用,以及使用该负载型催化剂的制备2,2-二甲基-4-甲基-1,3-二氧戊环的方法,其中,该球形介孔复合材料含有具有一维直通孔道结构和具有笼状立方结构的介孔分子筛材料。采用本发明的所述球形介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在缩酮反应过程中可以显著提高反应原料的转化率。
本发明提供了一种导热复合材料的制备方法,包括下述步骤:将导热填料填入成型模具的型腔中形成导热网络;将胶黏剂灌入成型模具的型腔中,然后使胶黏剂进入导热网络的空隙中;使胶黏剂固化后脱模,制得导热复合材料。同时,本发明还保护这种制备方法所制得的导热复合材料,包括:导热填料和胶黏剂,所述导热填料堆积形成导热网络,所述胶黏剂分散并固化于所述导热网络的空隙中。另外,本发明还涉及到灌封有导热复合材料的产品的制作方法。本发明的导热复合材料的制备方法以及灌封产品的方法的工艺简单,能够有效节约成本,所得到的导热复合材料的导热系数高、散热性能优异。
本发明提供的一种NiS2/ZnIn2S4复合材料及其制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明将摩尔比为0.5:1:4:(0.25~1.0)的乙酸锌、氯化铟、硫代乙酰胺、硝酸镍加入到无水乙醇中进行溶剂热反应,经离心、清洗、真空干燥后得到NiS2/ZnIn2S4复合材料。NiS2/ZnIn2S4复合材料为NiS2和ZnIn2S4原位复合而成的纳米片,其中NiS2与ZnIn2S4形成异质结构,将该复合材料应用于锂‑氧气电池正极催化剂中,不仅具备较低的过电位(2000mA hg‑1,500mA g‑1下,充放电过电位为1.19V),而且其充放电循环稳定性优良,无明显的电压衰减,表现出了优异的综合电化学性能。
本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料及其制备工艺。UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:合成UiO‑66(NH2);S2:在FTO玻璃上修饰一层UiO‑66(NH2);S3:在UiO‑66(NH2)化合物表面生长Ag2S,得到UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料。本发明制备工艺简单、制备成本低、化学稳定性好、检出限较低和线性范围较宽。
本发明提供了一种片状一氧化钴‑二维层状碳化钛复合材料及其两步制备法,先将Ti3C2粉体和六水氯化钴溶于浓度为0.03~0.3mol/L的尿素溶液中,在85~95℃下搅拌反应5~12h,得到反应混合溶液;将反应混合溶液洗涤后再分离固体并干燥;将干燥的固体进行热处理晶化,得到片状一氧化钴‑二维层状碳化钛复合材料。本发明通过两步法制得片状一氧化钴/二维层状碳化钛纳米复合材料,大量的片状一氧化钴分布在片层表面和片层之间,不仅增大了层间距,提高了材料的比表面积,而且有效防止了层与层之间的堆叠,增加了纳米复合材料的电化学性能。
本发明涉及一种光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2的制备方法及在处理苯系物增溶废水中的应用。光催化剂复合材料的制备方法,步骤如下:(1)稻壳炭RHC的化学刻蚀;(2)在稻壳炭上负载碳球得到RHC‑CS;(3)将RHC‑CS浸渍于钛源前驱体,经溶胶凝胶—水热法得到光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2。本发明所制备的复合材料具有良好的选择性吸附降解作用,在12小时内能有效降解浓度为1000mg/L的苯系物增溶废水,其中对甲苯、苯和氯苯的去除率分别达到87%、82%和85%,而在降解过程中表面活性剂浓度基本保持不变。制备过程操作简单,经济高效,绿色安全,且制备的材料性质稳定,具有良好的环境友好性,在处理苯系物增溶废水中具有很好的应用前景,也可延伸于土壤修复领域。
本发明公开了一种负载具有核-壳结构的磁性纳米颗粒的生物复合材料及其制备方法和用途。本发明的复合材料通过包括下列步骤的制备方法制得:1)Fe3O4纳米颗粒的制备;2)Fe3O4@mSiO2纳米颗粒的制备;3)Fe3O4@mSiO2@MANHE纳米颗粒的制备;4)枯草杆菌@Fe3O4@mSiO2@MANHE复合材料的制备。本发明的制备方法中所采用的原材料成本低廉,容易获得;操作简单、方便,整个过程中没有使用昂贵的设备;本发明的复合材料对水体中的Cr(VI)具有很好的吸附降解效果,并且能够快速地从水体中分离出来,不会造成二次污染,具有广泛的应用前景。
一种C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料的制备方法,将碳化硅粉体、二硅化钼粉体分散于异丙醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A、悬浮液B;将低密度碳纤维立体织物采用水热渗透葡萄糖的方式提升密度,然后放置于玻璃砂芯抽滤装置中,将悬浮液A、B先后倒入抽滤平底漏斗,使得悬浮液全部透过C/C复合材料。在进行均相水热反应直至1.2~1.5g/cm3,最后经过热处理,得到C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料。本发明制备的复合材料密度适中,结构致密,C/C与SiC界面,SiC与MoSi2界面以及C/C与MoSi2界面结合良好。本发明原料容易获得,制备工艺简单,操作简便,成本低,环境友好无污染。
本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的装置及其应用系统和方法,装置主要包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室,在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板,上模板的大小及位置与模腔对应,通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离,上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。本发明还公开了一种包括该装置的系统及利用该系统测试液态复合材料在不同工况下的渗透率的方法,能精确的预测复合制件的浸润缺陷,利于完善复合材料液态模塑成型工艺,促进复合材料在汽车等领域的应用和推广。
本发明公开了一种Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料,由以下质量百分比的成分组成:Ti?10%~30%,ZrB2?3%~7%,TiC?5%~15%,余量为Nb和不可避免的杂质。本发明还公开了一种制备该Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料的方法,包括以下步骤:一、将Ti粉、ZrB2粉、TiC粉和Nb粉置于球磨机中混合均匀,烘干后粉碎得到混合粉料;二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结,得到Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料。本发明Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料具有优异的高强度、良好的室温塑性和高温抗氧化的特点,能够应用于1300℃的空气环境中。
本发明涉及一种锂离子电池负极用的硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为层状三明治结构,在石墨烯每片层上分散着硅纳米粒子,石墨烯片层中间由硅纳米粒子分隔开,而边缘搭接在一起,构成层状导电网络结构。其制备过程:将无水四氯化硅、表面活性剂、萘钠与氧化石墨配制成四氢呋喃溶液,溶液加入反应器中,在真空和温度380-400℃下反应、过滤得产物,产物再经洗涤、干燥和热处理,得到硅/石墨烯复合材料。本发明优点在于,制备工艺简单,易于工业化生产;制的硅/石墨烯复合材料具有良好的导电性、功率性能、电化学活性和循环稳定性,特别适用于制作锂离子电池负极。
本发明公开了一种橡胶与粘土纳米复合材料的新型制备方法,在无机粘土中加入有机改性剂改性成有机粘土的同时加入有机溶剂预膨胀制备得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料;其中有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基溴化铵;有机溶剂为丙烯酸、蓖麻油、凡士林或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土5份。本发明所述方法避免了对粘土有机改性与预膨胀的分步处理,简化了生产工序,同时制得的纳米复合材料的微观相态结构以及力学性能,均明显优于预膨胀有机粘土与机械共混法制备的复合材料的相应结构与性能。该方法易于工业化生产,具有更广阔的应用前景。
本发明公开了一种聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。将55~80份聚碳酸酯,10~30份丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂,1~10份阻燃剂,1~10份层状硅酸盐,0.1~2份抗滴落剂和0.1~1份抗氧剂在高速混合机中预混,然后在挤出机中熔融挤出,得到聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料。当蒙脱土用量为5份时,纳米复合材料的强度、模量和热变形温度较改性前分别提高了7%、11.3%和18.6%,复合材料的阻燃性和耐候性均不降低。本发明产品具有高流动、高耐热性和高阻燃性的综合平衡,可满足家用电器、电子、汽车配件等行业的要求。
本发明公开了一种铁铝金属间化合物-碳纳米 管复合材料,其组分以质量百分比计:碳纳米管为1%~5%, 余量为铁铝金属间化合物。本发明还公开了该复合材料的制备 方法。即利用氢电弧等离子体法制备 Fe3Al纳米粉体,采用杂凝聚法 合成Fe3Al-碳纳米管复合粉 体,复合粉体经过冷压预成型,然后再热压烧结制得复合材料, 所制得的复合材料具有较高的抗弯强度和断裂韧性,并具有良 好的耐腐蚀性,其主要指标是,抗弯强度到880~950MPa,洛 氏硬度为60~70(HRC)。可应广泛应用于飞机结构零件、电磁 元件、纺锤等耐高温,耐腐蚀领域。
本发明公开了一种FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料。传统陶瓷‑金属复合材料耐磨性与韧性相矛盾,此消彼长的现象非常严重。该FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料按垂直于基板表面沿高度方向梯度变化,成分依次为铁基均质材料、5vt%Co/WC‑Fe复合材料、10vt%Co/WC‑Fe复合材料,形成了成分梯度;同时各梯度层基体发生不同程度的贝氏体相变,分别生成了贝氏体组织、贝氏体+碳化物、贝氏体+碳化物+马氏体/奥氏体混合组织,最终实现了成分和组织双重梯度结构,形成了成分和组织双重梯度复合材料,使材料兼备了贝氏体(Bainite)材料的韧性和金属化合物(FexWyC)的耐磨性。本发明降低了材料内部热应力,解决了金属材料耐磨性与韧性难以匹配的问题,形成了成分和组织双重梯度复合材料。
本发明提供了一种碳纤维复合材料、其制备方法及碳纤维复合材料板材。该碳纤维复合材料包括碳纤维复合材料本体,碳纤维复合材料还包括复合过渡层,复合过渡层与碳纤维复合材料本体的表面接触设置,形成复合过渡层的原料包括热固性树脂和固化剂,且热固性树脂的官能度大于等于3。利用上述复合过渡层能够改观其表面结构,增加碳纤维复合材料本体的表面极性,进而提高了碳纤维增强复合材料本体与涂料之间粘合力,易于碳纤维增强复合材料在涂装时的工业化实现。
一种复合材料高尔夫球杆头及其制造方法,其以碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层通过模塑、正向气压与真空负压分别作用于碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层的内部与外部,以及加热作用而一体成形为包含杆柄部与前端开口部的中空状碳纤维复合材料杆头本体,另外将包含碳纤维的复合材料或金属材料成形的击球面板胶合固接于该碳纤维复合材料杆头本体的前端开口部,能减轻高尔夫球杆头的杆头本体的重量、易于因应不同高尔夫球杆头的击球距离或打感而调整改变重心与转动惯量,提高设计自由度、以及球杆头的刚性设计多元化等,且易于控制击球面板的甜密点位置,使球杆头能达到较佳的击球性能。
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