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纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法,涉及耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法。解决由于聚酰亚胺流动性差、工艺性差,导致耐高温聚酰亚胺复合材料的制备方法工艺复杂,而且难以采用纤维缠绕工艺制备的问题。制备方法:将纤维经过装有聚酰亚胺的胶槽,浸渍聚酰亚胺后缠绕到模具上,然后按程序升温亚胺化固化,冷却后脱模即可。该制备方法简单易行,解决了难以用纤维缠绕工艺制作耐高温聚酰亚胺复合材料的技术难题。制备的聚酰亚胺耐高温复合材料在空气氛围中的热分解温度Td5达到556℃,在300℃高温的层间剪切强度保留率为73%,该材料耐高温性能优良,可应用于国防、航空航天、电子电器、医学等高科技领域。
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本发明涉及无机颗粒/聚合物复合材料,该复合材料各组份之间有化学键接。在某些具体实施方式中,该复合材料组合物包含一种可以与无机颗粒化学键接的具侧基团聚合物。而且,该复合材料可包括化学键接的无机颗粒及有序共聚物。由该复合材料可形成各种电器件、光器件及电-光器件。
本发明涉及一种球形介孔复合材料，该球形介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形介孔复合材料，含有该球形介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在缩酮反应中的应用，以及使用该负载型催化剂的制备2,2-二甲基-4-甲基-1,3-二氧戊环的方法，其中，该球形介孔复合材料含有具有一维直通孔道结构和具有笼状立方结构的介孔分子筛材料。采用本发明的所述球形介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在缩酮反应过程中可以显著提高反应原料的转化率。
本发明提供了一种导热复合材料的制备方法,包括下述步骤:将导热填料填入成型模具的型腔中形成导热网络;将胶黏剂灌入成型模具的型腔中,然后使胶黏剂进入导热网络的空隙中;使胶黏剂固化后脱模,制得导热复合材料。同时,本发明还保护这种制备方法所制得的导热复合材料,包括:导热填料和胶黏剂,所述导热填料堆积形成导热网络,所述胶黏剂分散并固化于所述导热网络的空隙中。另外,本发明还涉及到灌封有导热复合材料的产品的制作方法。本发明的导热复合材料的制备方法以及灌封产品的方法的工艺简单,能够有效节约成本,所得到的导热复合材料的导热系数高、散热性能优异。
本发明提供的一种NiS2/ZnIn2S4复合材料及其制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明将摩尔比为0.5:1:4:(0.25～1.0)的乙酸锌、氯化铟、硫代乙酰胺、硝酸镍加入到无水乙醇中进行溶剂热反应，经离心、清洗、真空干燥后得到NiS2/ZnIn2S4复合材料。NiS2/ZnIn2S4复合材料为NiS2和ZnIn2S4原位复合而成的纳米片，其中NiS2与ZnIn2S4形成异质结构，将该复合材料应用于锂‑氧气电池正极催化剂中，不仅具备较低的过电位(2000mA hg‑1，500mA g‑1下，充放电过电位为1.19V)，而且其充放电循环稳定性优良，无明显的电压衰减，表现出了优异的综合电化学性能。
本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料及其制备工艺。UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:S1：合成UiO‑66(NH2)；S2：在FTO玻璃上修饰一层UiO‑66(NH2)；S3：在UiO‑66(NH2)化合物表面生长Ag2S，得到UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料。本发明制备工艺简单、制备成本低、化学稳定性好、检出限较低和线性范围较宽。
本发明提供了一种片状一氧化钴‑二维层状碳化钛复合材料及其两步制备法，先将Ti3C2粉体和六水氯化钴溶于浓度为0.03～0.3mol/L的尿素溶液中，在85～95℃下搅拌反应5～12h，得到反应混合溶液；将反应混合溶液洗涤后再分离固体并干燥；将干燥的固体进行热处理晶化，得到片状一氧化钴‑二维层状碳化钛复合材料。本发明通过两步法制得片状一氧化钴/二维层状碳化钛纳米复合材料，大量的片状一氧化钴分布在片层表面和片层之间，不仅增大了层间距，提高了材料的比表面积，而且有效防止了层与层之间的堆叠，增加了纳米复合材料的电化学性能。
本发明涉及一种光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2的制备方法及在处理苯系物增溶废水中的应用。光催化剂复合材料的制备方法，步骤如下：(1)稻壳炭RHC的化学刻蚀；(2)在稻壳炭上负载碳球得到RHC‑CS；(3)将RHC‑CS浸渍于钛源前驱体，经溶胶凝胶—水热法得到光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2。本发明所制备的复合材料具有良好的选择性吸附降解作用，在12小时内能有效降解浓度为1000mg/L的苯系物增溶废水，其中对甲苯、苯和氯苯的去除率分别达到87％、82％和85％，而在降解过程中表面活性剂浓度基本保持不变。制备过程操作简单，经济高效，绿色安全，且制备的材料性质稳定，具有良好的环境友好性，在处理苯系物增溶废水中具有很好的应用前景，也可延伸于土壤修复领域。
本发明公开了一种负载具有核-壳结构的磁性纳米颗粒的生物复合材料及其制备方法和用途。本发明的复合材料通过包括下列步骤的制备方法制得：1）Fe3O4纳米颗粒的制备；2）Fe3O4@mSiO2纳米颗粒的制备；3）Fe3O4@mSiO2@MANHE纳米颗粒的制备；4）枯草杆菌@Fe3O4@mSiO2@MANHE复合材料的制备。本发明的制备方法中所采用的原材料成本低廉，容易获得；操作简单、方便，整个过程中没有使用昂贵的设备；本发明的复合材料对水体中的Cr(VI)具有很好的吸附降解效果，并且能够快速地从水体中分离出来，不会造成二次污染，具有广泛的应用前景。
一种C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料的制备方法，将碳化硅粉体、二硅化钼粉体分散于异丙醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A、悬浮液B；将低密度碳纤维立体织物采用水热渗透葡萄糖的方式提升密度，然后放置于玻璃砂芯抽滤装置中，将悬浮液A、B先后倒入抽滤平底漏斗，使得悬浮液全部透过C/C复合材料。在进行均相水热反应直至1.2～1.5g/cm3，最后经过热处理，得到C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料。本发明制备的复合材料密度适中，结构致密，C/C与SiC界面，SiC与MoSi2界面以及C/C与MoSi2界面结合良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
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本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的装置及其应用系统和方法，装置主要包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。本发明还公开了一种包括该装置的系统及利用该系统测试液态复合材料在不同工况下的渗透率的方法，能精确的预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料在汽车等领域的应用和推广。
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本发明公开了一种Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料，由以下质量百分比的成分组成：Ti?10％～30％，ZrB2?3％～7％，TiC?5％～15％，余量为Nb和不可避免的杂质。本发明还公开了一种制备该Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料的方法，包括以下步骤：一、将Ti粉、ZrB2粉、TiC粉和Nb粉置于球磨机中混合均匀，烘干后粉碎得到混合粉料；二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结，得到Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料。本发明Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料具有优异的高强度、良好的室温塑性和高温抗氧化的特点，能够应用于1300℃的空气环境中。
本发明涉及一种锂离子电池负极用的硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为层状三明治结构,在石墨烯每片层上分散着硅纳米粒子,石墨烯片层中间由硅纳米粒子分隔开,而边缘搭接在一起,构成层状导电网络结构。其制备过程:将无水四氯化硅、表面活性剂、萘钠与氧化石墨配制成四氢呋喃溶液,溶液加入反应器中,在真空和温度380-400℃下反应、过滤得产物,产物再经洗涤、干燥和热处理,得到硅/石墨烯复合材料。本发明优点在于,制备工艺简单,易于工业化生产;制的硅/石墨烯复合材料具有良好的导电性、功率性能、电化学活性和循环稳定性,特别适用于制作锂离子电池负极。
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本发明公开了一种橡胶与粘土纳米复合材料的新型制备方法,在无机粘土中加入有机改性剂改性成有机粘土的同时加入有机溶剂预膨胀制备得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料;其中有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基溴化铵;有机溶剂为丙烯酸、蓖麻油、凡士林或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土5份。本发明所述方法避免了对粘土有机改性与预膨胀的分步处理,简化了生产工序,同时制得的纳米复合材料的微观相态结构以及力学性能,均明显优于预膨胀有机粘土与机械共混法制备的复合材料的相应结构与性能。该方法易于工业化生产,具有更广阔的应用前景。
本发明公开了一种聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。将55～80份聚碳酸酯,10～30份丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂,1～10份阻燃剂,1～10份层状硅酸盐,0.1～2份抗滴落剂和0.1～1份抗氧剂在高速混合机中预混,然后在挤出机中熔融挤出,得到聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料。当蒙脱土用量为5份时,纳米复合材料的强度、模量和热变形温度较改性前分别提高了7%、11.3%和18.6%,复合材料的阻燃性和耐候性均不降低。本发明产品具有高流动、高耐热性和高阻燃性的综合平衡,可满足家用电器、电子、汽车配件等行业的要求。
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本发明公开了一种铁铝金属间化合物－碳纳米 管复合材料，其组分以质量百分比计：碳纳米管为1％～5％， 余量为铁铝金属间化合物。本发明还公开了该复合材料的制备 方法。即利用氢电弧等离子体法制备 Fe3Al纳米粉体，采用杂凝聚法 合成Fe3Al－碳纳米管复合粉 体，复合粉体经过冷压预成型，然后再热压烧结制得复合材料， 所制得的复合材料具有较高的抗弯强度和断裂韧性，并具有良 好的耐腐蚀性，其主要指标是，抗弯强度到880～950MPa，洛 氏硬度为60～70(HRC)。可应广泛应用于飞机结构零件、电磁 元件、纺锤等耐高温，耐腐蚀领域。
本发明公开了一种FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料。传统陶瓷‑金属复合材料耐磨性与韧性相矛盾，此消彼长的现象非常严重。该FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料按垂直于基板表面沿高度方向梯度变化，成分依次为铁基均质材料、5vt％Co/WC‑Fe复合材料、10vt％Co/WC‑Fe复合材料，形成了成分梯度；同时各梯度层基体发生不同程度的贝氏体相变，分别生成了贝氏体组织、贝氏体+碳化物、贝氏体+碳化物+马氏体/奥氏体混合组织，最终实现了成分和组织双重梯度结构，形成了成分和组织双重梯度复合材料，使材料兼备了贝氏体(Bainite)材料的韧性和金属化合物(FexWyC)的耐磨性。本发明降低了材料内部热应力，解决了金属材料耐磨性与韧性难以匹配的问题，形成了成分和组织双重梯度复合材料。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料、其制备方法及碳纤维复合材料板材。该碳纤维复合材料包括碳纤维复合材料本体，碳纤维复合材料还包括复合过渡层，复合过渡层与碳纤维复合材料本体的表面接触设置，形成复合过渡层的原料包括热固性树脂和固化剂，且热固性树脂的官能度大于等于3。利用上述复合过渡层能够改观其表面结构，增加碳纤维复合材料本体的表面极性，进而提高了碳纤维增强复合材料本体与涂料之间粘合力，易于碳纤维增强复合材料在涂装时的工业化实现。
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一种复合材料高尔夫球杆头及其制造方法，其以碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层通过模塑、正向气压与真空负压分别作用于碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层的内部与外部，以及加热作用而一体成形为包含杆柄部与前端开口部的中空状碳纤维复合材料杆头本体，另外将包含碳纤维的复合材料或金属材料成形的击球面板胶合固接于该碳纤维复合材料杆头本体的前端开口部，能减轻高尔夫球杆头的杆头本体的重量、易于因应不同高尔夫球杆头的击球距离或打感而调整改变重心与转动惯量，提高设计自由度、以及球杆头的刚性设计多元化等，且易于控制击球面板的甜密点位置，使球杆头能达到较佳的击球性能。
本发明涉及一种电催化水分解用MoSe2/Co0.85Se复合材料，该复合材料的微观形貌是：MoSe2/Co0.85Se复合物的微/纳米棒上负载有硒化钼/硒化钴复合物的纳米片；所述微/纳米棒的长度为1.5‑3.5μm，直径为0.2‑0.5μm。该复合材料是先以硝酸钴和钼酸钠为反应原料经水热反应制备得到复合材料前躯体CoMoO4；然后，以硼氢化钠、硒粉和所制备的复合材料前躯体为原料经水热反应制得。本发明的制备方法简单，原材料易得，成本低，容易实现产业化生产；所制备得到的复合材料电催化效果好，且具有良好的稳定性。
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本发明公开了一种压电陶瓷纤维复合材料,由压电陶瓷薄片和环氧树脂薄片间隔地排列组成,同时公开了这种复合材料的制备方法,主要包括下列步骤:制备MFC压电陶瓷纤维复合材料用压电陶瓷粉体的固相合成、流延浆料的制备、脱泡、流延薄片的制备、流延薄片的烧结和MFC压电纤维复合材料的制备等步骤。本发明的MFC压电纤维复合材料经叉指电极极化后可以作为驱动器应用于结构控制、振动抑制和结构健康监测等领域,具有广泛的应用前景;本发明的MFC压电陶瓷纤维复合材料的制备方法利用成熟的流延成型法和固相合成法,并结合高分子材料得到具有复合层的材料,方法简单。
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一种夹持和锚固高强度复合材料的新方法，属于 高强度复合材料夹持和锚固的技术领域。利用波形齿夹具锚， 采用本发明的方法能将复合材料可靠地夹持和锚固，有效地解 决了复合材料片材的夹持和锚固的难题。本发明的方法简单， 操作方便，适用性好；夹具锚的形状多样化，适应性好；夹持 和锚固复合材料的效果好，可靠性高；制造工艺简单，成本低 廉，经济性好。应用本发明可以制造大吨位的高强度复合材料 拉力构件，如吊索、拉索、预应力筋等；也可以作为工程结构 〔如钢结构、木结结、混凝土结构等〕如梁、板、柱等的承受 拉应力的部位的增强材料使用；还可以为已有的工程结构(如桥 梁、房屋、船舶等)作加固补强之用。
本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了具有高温陶瓷涂层YSZ‑RETaO4的SiC基复合材料及其制备方法，称取氧化铝、氢氧化铝、磷酸二氢铝和氧化钙，与无水乙醇一起进行球磨，混合均匀后干燥后过筛；通过过筛的粉末将SiC基体包埋在氧化铝瓷舟中，并进行高温煅烧，使SiC基体表面形成过渡层；采用大气等离子喷涂的方法将YSZ和RETaO4粉末喷涂到过渡层表面，形成表面喷涂有陶瓷涂层的SiC复合材料。本专利制备的碳化硅基复合材料的热导率为0.67～0.82W·m‑1·K‑1之间，满足超高温2200～2500℃以上的使用环境。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，并进一步公开其制备超级电容器的电极材料的用途。本发明所述氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，通过在中低温分解次亚磷酸钠，有效制备出了小粒径大比表面积的氧掺杂磷化钴镍电极材料，并通过对其进行改性处理有效调节其表面电位，从而实现了与氧化石墨烯建立紧密均匀的复合。制得所述氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，其表面孔隙更丰富，活性材料的粒径更小，电化学性能更优，作为超级电容器电极材料表现出了优越的比电容、充放电循环稳定性和倍率性能，可显著提高超级电容器的比电容和充放电循环稳定性。
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本发明涉及一种钇改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：制备含钇浆料、含钇碳化硅纤维预浸料、含钇成型体、含钇多孔碳预制体，通过熔融渗硅反应得到钇改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料。本发明有效降低了复合材料基体中的游离硅含量，提高了复合材料的热导率和力学性能，同时具有良好的抗热震性能。
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一种C/C?MoSi2复合材料的制备方法，将腰果壳液改性酚醛树脂与二硅化钼粉体球磨混合均匀，得到混合粉体；将密度为0.46g/cm3的低密度多孔C/C复合材料切割成圆形薄片；将混合粉体与无水乙醇混合，得到混合液，将混合液搅拌均匀，得到悬浮液；将圆形薄片平放于玻璃砂芯抽滤装置内，然后将悬浮液倒入真空抽滤平底漏斗中，进行抽滤、干燥后热处理，并重复至得到密度为1.3～1.6g/cm3的C/C?MoSi2复合材料。本发明制备的C/C?MoSi2复合材料密度适中，结构致密，C/C与MoSi2界面结合良好，抗烧蚀性能良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
本发明公开了一种高体积分数B4C与Si颗粒混合增强的铝基复合材料及其制备工艺。该铝基复合材料由Al-Cu-Mg-Co合金基体和B4C与Si的混合增强相组成，按体积百分比计，Al-Cu-Mg-Co合金基体的含量为30-45％，B4C的含量为55-60％，Si的含量为a，0＜a≤10％。该铝基复合材料采用粉末冶金的方法制备，主要包括B4C与Si颗粒的预处理、增强相与Al合金基体粉体球磨混合、粉末冷等静压、真空除气、热等静压等步骤。本发明的铝基复合材料的密度为2.55～2.60g/cm3，抗弯强度为450～530MPa，弹性模量为180～220GPa，热膨胀系数为7.6～9.5×10-6K-1，热导率为70～100W/m·K；该材料的优异性能可以较好满足航天轻质高强结构功能件材料的使用要求。
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本发明公开一种钙钛矿型/石墨烯复合材料及其制备方法与应用。本发明方法制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极催化剂可显著降低电池的充放电极化，并能够获得较高充电容量和放电容量，且具有高的充放电倍率和较长的循环寿命。另外，制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极双功能的催化剂有效地解决了现有锂-空气电池阴极双功能催化剂的催化效率低，成本普遍较高的问题。且本发明的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料的锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动汽车电池领域。
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本发明涉及一种高性能锂离子电池用的负极Bi2WO6/C复合材料及其制备方法。所述负极Bi2WO6/C复合材料是C包覆在类球形Bi2WO6颗粒上。所述制备方法是Bi(NO3)3·5H2O为铋源，?Na2WO4·2H2O为钨源，两者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中，然后加入尿素和葡萄糖。最后将混合液转移到水热反应釜中进行反应，将产物进行分离洗涤和干燥得到Bi2WO6/C复合材料。通过本发明制备的Bi2WO6/C复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等特点，具制备过程工艺简单、重现性好，易于产业化。
本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法，包括：将氧化石墨超声分散在蒸馏水中得到氧化石墨烯的分散液；将表面修饰后的球形铜粉配置成球形铜粉的分散液；将球形铜粉的分散液和氧化石墨烯的分散液充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，液相还原使得氧化石墨烯被还原成石墨烯，得到石墨烯复合材料，其中，石墨烯包覆球形铜粉。这种石墨烯复合材料的制备方法将球形铜粉和氧化石墨烯液相分散后充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，接着液相还原得到石墨烯复合材料。相对于传统的化学气相沉积法，这种石墨烯复合材料的制备方法不需要专用设备，生产成本较低。本发明还公开了一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。
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