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一种电解液，包含：电解质，其包含用下述通式(1)表示的锂盐；有机溶剂，其包含用下述通式(2)表示的链状碳酸酯；以及不饱和环状碳酸酯，其中，相对于上述锂盐以摩尔比3～6包含上述链状碳酸酯；和/或以1.1～3.8mol/L的浓度包含上述锂盐，(R1X1)(R2SO2)NLi通式(1)，R20OCOOR21通式(2)。
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本发明关于一种固态金属锂电池阳极的制备方法，其包括以下步骤：将石墨烯，分散剂，导电填料，溶剂与粘接剂混合，分散，得到石墨烯胶液；将石墨烯胶液均匀涂布在铜箔表面；将锂片覆盖在石墨烯胶液的界面上，形成铜箔层，石墨烯胶液层，锂金属片的三层复合结构；将得到的三层复合结构烘干。本发明还提供由上述制备方法制得的固态金属锂电池阳极及其应用。本发明发挥了石墨烯高比较面积，高导电性的优势，在锂金属片表面及铜箔表面形成连续的导电网络和粘接面积，与一般活性炭或其它导电介质相比，该方法导电性明显提高，可充分地改善锂金属片与铜箔的接触电阻。
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目前改善三元材料表面残碱度过高这一问题的主要思路是通过水洗能降低材料表面残碱量。虽然水洗后能降低高镍三元材料表面残碱量，但水洗后锂含量的降低，导致其比容量也会下降，影响电池性能。本发明公开了一种改善锂离子电池三元正极材料表面残碱度的方法，包括以下步骤：将分子式为LiNixCoyMnzO2的粉体镍钴锰层状正极材料与水混合，离心分离得到水洗后粉体材料；将锂源加入到无水乙醇中混合均匀，再加入水洗后粉体材料混合均匀，蒸发完全，烘干，烧结得到锂离子电池三元正极材料。本发明通过在水洗后，通过乙醇体系对三元材料进行补锂和二次烧结，补充水洗时损失的锂，提升材料性能，而且工艺流程简单，便于实现工业化生产。
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一种非水电解液及含有该非水电解液的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述非水电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐和添加剂。添加剂由双硼酸酯型化合物和含S＝O的化合物组成。所述的双硼酸酯型化合物具有式(I)所示的结构通式：其中，R1、R2各自独立地分别为取代或未取代的C1～6烷基、C2‑C6烯基、烷氧基和羧基中的任一种，R3为取代或未取代的C1～20烷基、C2‑C6烯基、烷氧基和羧基中的任一种。本发明的双硼酸酯型化合物和含S＝O的化合物在电化学的作用下可以形成含硫的硼酸酯中间体化合物，形成阻抗低且坚固的界面膜，从而提高电池的的高温和低温寿命。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂粗品搅洗装置，涉及碳酸锂生产设备技术领域，本发明包括搅洗槽，搅洗槽侧面设置有与搅洗槽连通的原料入口，搅洗槽内竖直设置有搅拌杆，搅拌杆的上端固定设置有搅拌叶轮，搅洗槽下端固定设置有减速机和电动机，搅拌杆的下端贯穿搅洗槽，搅拌杆在减速机和电动机的驱动下转动，搅洗槽上还设置有能够吸走搅洗槽内的泡沫的吸沫机构，搅洗槽侧面设置有储水缸，储水缸与搅洗槽通过管道连通，储水缸上设置有进水口；本发明结构简单，能够有效去除碳酸锂中钾、钠、钙、镁等的各种碳酸盐及硫酸盐杂质，并能够有效去除搅洗过程中产生的泡沫，避免泡沫过多导致的溢槽，使生产过程能够连续进行。
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本发明公开了一种1至7号液态及固态锂离子电池的加工工艺，设置极片，并于极片上侵润喷涂固体电解液形成正负极隔离模；设置卷绕机，通过卷绕机将极片卷绕成型组成液态、固态锂电卷芯；设置装壳机，通过装壳机将锂电卷芯置入钢壳主体内部，锂电卷芯上方设置密封橡胶圈，且置入钢壳主体内部卷芯顶部；设置滚槽机，通过滚槽机将钢壳主体外滚有凹型滚槽，且压挤于密封橡胶圈中间位置。本发明通过在极片侵润喷涂有固定电解液，同时以卷绕的方式把锂电卷芯置入钢壳主体内部，在钢壳主体外增加滚槽，滚槽的挤压，使得密封橡胶圈牢固固定在钢壳主体达到卷芯腔体的密封性，同时保证锂电卷芯在钢壳主体内不出现滑动的现象，提高了电池的稳定性及安全性。
本发明公开了一种聚合物隔膜及其制备方法以及含有该聚合物隔膜的锂离子电池及其制备方法，所述聚合物隔膜含有多孔基材、亲水性阻滞层以及多孔极性聚合物粘结层，所述亲水性阻滞层设置在所述多孔基材和所述多孔极性聚合物粘结层之间，所述多孔极性聚合物粘结层中的孔壁具有结节结构。将该聚合物隔膜用于锂离子电池，能与锂离子电池的正极和负极牢固地粘结在一起，使得锂离子电池具有较高的硬度，并使锂离子电池显示出良好的性能。所述制备方法在配制极性聚合物粘结剂溶液时，既可以采用低沸点溶剂，也可以采用操作安全性更高的高沸点溶剂，采用高沸点溶剂时，不仅能提高操作安全性，而且不会导致锂离子电池性能的明显下降。
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本发明涉及一种富锂锰基正极材料及其制备方法与应用，所述富锂锰基正极材料的制备方法包括：锰源、M源、增稠剂与有机溶液混合均匀，然后加入表面活性剂，混合均匀后得到混合溶液，所述锰源与M源的添加量按照富锂锰基正极材料的化学式确定；使用氨水调节混合溶液的pH，然后静置老化，抽滤后得到滤饼，滤饼干燥后得到氧化物前驱体；按照富锂锰基正极材料中各元素的比例混合锂源、卤族元素源与氧化物前驱体，保护气氛下进行热处理，得到所述富锂锰基正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池恒压阶跃充电方法。首先获取待充电锂离子电池电压、容量的数据，然后根据所获取的电压、容量数据确定恒压阶跃充电方法的充电参数，充电参数确定后，对锂离子电池进行恒压阶跃充电。充电方法为：先将待充电锂离子电池充电至设置的电压值，然后在后续充电过程中，每当电池容量升高量为设定值时，充电电压随之上升，电压上升量为锂离子电池的极化电压理论控制最大值，直至锂离子电池的充电容量达到其快速充电区间总容量。本发明中恒压阶跃充电方法，能够在保证电池寿命的前提下，有效提高电池的充电效率，对电动车辆的规模化应用提供了有利条件。
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一种用于高功率启停电池的电解液，重量份数为一百份的所述电解液包括如下重量份数的组分：锂盐14‑20份、有机溶剂70‑85份和功能添加剂1‑10份；所述有机溶剂由如下组分组成，各组分占电解液总重量份数为：碳酸乙烯酯EC 12‑20份、碳酸丙烯酯PC 5‑11份、碳酸甲乙酯EMC 10‑20份、乙酸丙酯PA 14‑22份和丙酸丙酯PP 12‑20份。本发明锂离子电池电解液可以有效降低低温条件下电解液的电导率，兼顾改善低温下界面膜阻抗，进而提升低温下的充放电功率特性，同时进一步提升锂盐、界面膜的高温稳定性，减少电解液的高温副反应，提高电池的高温存储和高温循环性能。
本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明公开了一种离子掺杂、包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，从而提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明公开了一种锂电池电量检测及分类装置，包括外壳，所述外壳内设有开口向右的输送腔，所述输送腔下腔壁设有开口向上的动力腔，所述内设有向左推送待检测电池的输送机构，所述输送腔内右端设有将锂电池固定的夹紧机构，所述外壳内上端设有检测锂电池电量的电量检测机构，工作时可连续将待检测的电池进行输送检测，具有较高的检测效率，在检测完锂电池的含电量后，会根据锂电池电量的等级被分开收集，完成分类，提高了后期对锂电池集中处理的便捷性。
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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种高纯碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1.将盐湖卤水制成工业级碳酸锂；S2.将工业级碳酸锂湿品进行碳化处理；S3.将碳化后溶液经离子交换树脂处理后除去杂质离子；S4.将溶液进行加热处理后，过滤、洗涤并烘干即得高纯碳酸锂产品。本发明分别采用阳离子交换树脂或沸石和阴离子交换树脂或螯合树脂对碳化液进行除杂，有效除去了钙镁钠离子。本发明将盐湖卤水先制成工业级碳酸锂湿品，然后再碳化制备高纯碳酸锂，步骤简单且降低了产品的生产成本。本发明采用去离子水与乙醇溶剂洗涤产品滤饼，降低了产品中杂质的含量。
本发明提供一种ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料，包括镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述镍钴铝酸锂材料表面的ZnO，所述ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的化学式如式(I)所示：(LiaNi1‑x‑yCoxZny)1‑bZnbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxZny(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料ZnO进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。
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本发明涉及锂电池电解液添加剂领域，尤其涉及一种经济的、适于工业化生产的二氟磷酸锂的制备方法，该方法至少包括以下步骤(1)氧化的硼化合物与六氟磷酸锂反应得到二氟磷酸锂混合物；(2)将二氟磷酸锂混合物浓缩后加入不良溶剂，结晶，分离，得到所述二氟磷酸锂。
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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂纯度的测定方法，采用离子色谱法进行检测，步骤如下：（1）色谱操作条件：采用Supp5色谱柱，色谱柱温度为30‑34℃，以碳酸钠‑乙腈溶液为洗脱液进行等梯度洗脱，流速为0.6‑1.0 mL/min，进样量为20uL（2）配制标准溶液（3）配制样品溶液；（4）绘制标准工作曲线；（5）进样检测分析样品溶液中双氟磺酰亚胺根的浓度（6）计算双氟磺酰亚胺锂的纯度。本发明具有样品前处理简单，操作简单、结果准确，可以适用于商业上快速测定双氟磺酰亚胺锂的纯度。
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本发明公开了一种形貌和尺寸双可控的富锂锰基正极材料及其制备方法。该正极材料的通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2(M为Mn、Ni、Co的一种或一种以上，0< x< 1)，其制备方法包括如下步骤：首先将可溶性过渡金属盐加入到溶剂中并搅拌成均一溶液，再向该溶液中加入表面活性剂，搅拌均匀后再向其加入可溶性草酸盐溶液，然后在常温下进行共沉淀反应，得到草酸盐前驱体，再将前驱体预烧后与锂盐均匀混合，最后经高温固相反应得到本发明的富锂锰基正极材料。本发明所得正极材料颗粒粒径分布均匀，结晶度高，形貌和尺寸双调控，具有优异的循环性能和良好的倍率性能，且该方法操作简单，绿色环保。
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本发明公开一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺，用于对软包钮扣锂电芯进行夹持固定。软包钮扣锂电芯包括包装膜及包裹于包装膜内的卷芯，包装膜具有注液通道。软包钮扣锂电芯热封夹具包括：上热封夹具、下热封夹具、分隔定位片；上热封夹具与下热封夹具之间贴合形成夹持空间，卷芯收容并固定于夹持空间内，包装膜由夹持空间内向夹持空间外延伸，分隔定位片收容并固定于夹持空间内，分隔定位片贯通注液通道以使得包装膜形成间隔。本发明通过提供一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺，对软包钮扣锂电芯进行热封处理，防止热传导对双手造成伤害，防止包装膜发生斜封现象，防止包装膜注液通道发生粘接现象。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的回收方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明的锂离子电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：1)将锂离子电池进行放电和排出废液处理后，整体破碎或拆除外壳后破碎，得粉料；所述锂离子电池的正极材料中含有镍、钴、锰或铁中至少一种元素；2)采用磁感应强度小于5000Gs的弱磁场对粉料进行磁选，去除选出物质，得到由弱磁性物质和无磁性物质组成的粉料；3)采用磁感应强度大于9000Gs的强磁场对步骤2)所得粉料进行磁选，选出磁性较弱的正极材料。本发明的回收方法，工艺简单，不需要任何化学试剂，将锂电池回收过程中正极材料的回收率提高5～10％，并增加了混合物料的价值。
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本发明涉及性能退化的锂离子蓄电池单元的再生和再次使用。具体地,提供了一个实施例,包括用于使失效或性能退化的袋式锂离子蓄电池再生的方法。
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本发明涉及一种碳包覆的磷酸锰锂材料的制备方法，如下：分别称取醋酸锂和氯化亚锰溶于乙二醇，得到透明溶液Ⅰ和透明溶液Ⅱ；在透明溶液Ⅰ中逐滴加入磷酸，形成悬浮液A；在悬浮液A中逐滴加入透明溶液Ⅱ，获得悬浮液B；将悬浮液B随后转移至反应釜或玻璃三颈烧瓶中加热反应，再经后处理获得纳米磷酸锰锂材料；所述的悬浮液B中Li、P、Mn的摩尔比为3.5～7:1:1；将制备的纳米磷酸锰锂材料经过碳包覆得到3～8μm的碳包覆的磷酸锰锂材料。本发明还涉及碳包覆的磷酸锰锂材料及其应用，制备方法具有操作简便，成本低，可大规模生产的优点，所得材料分散性好，颗粒尺寸小，倍率性能良好。
本发明为一种填充金属硫化物的碳纳米管的制备方法及在锂离子电池中的应用，公开了一种利用固相碳源制备填充金属硫化物的碳纳米管的方法，以过渡金属为催化剂，活性炭、石墨烯、乙炔黑、人造石墨等为固相碳源，经过充分混合后，在惰性气氛保护下，同时通有少量水蒸气和噻吩或H2S等助催化剂，在高温炭化炉中炭化反应后最终制得填充的碳纳米管。本发明工艺流程简单，对反应设备要求较低，制得的碳纳米管直径较大、管壁薄、直线型、长度短以及内部填充率高。该方法制备的填充碳纳米管可以作为锂离子二次电池和锂硫电池的电极材料。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，涉及一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法。其特征在于：处理的步骤如下：选材；辊轧加工；热处理；氧化性酸腐蚀；非氧化性酸溶液处理。本发明提出了一种薄膜锂电池用不锈钢基材的处理方法，能使具有耐热能力和柔韧性，增加了基材的薄膜附着力，避免了薄膜脱落，减少了高温处理时锂分子的扩散，提高了薄膜锂电池的能量密度，降低了锂电池的成本。
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本发明涉及将存在于炉料中的钴与锂分离的方法，所述炉料包含锂离子电池或相关产品，所述方法包括以下步骤：使用配备有用于将等离子体气体注入熔体中的浸入式空气供给等离子体喷枪的浴炉熔炼炉料；限定并维持浴池氧化还原电位，其中钴被还原为金属态并且收集至合金相，并且由此锂被氧化为Li2O并收集至渣相；倾析并分离所述相。其特征在于还原和氧化步骤同时进行。在炉渣中获得适当低的钴浓度。
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本发明涉及一种锂离子电池硅基/硅碳复合负极材料用电解液体系，它包括环状碳酸酯溶剂、线性碳酸酯溶剂和锂盐，它还包括氟化溶剂，所述环状碳酸酯溶剂和所述线性碳酸酯溶剂组成的混合溶剂与所述氟化溶剂的体积比为100：1~99；所述氟化溶剂的化学通式为，式中R为H、CF3或者碳原子数为1~15的烷基。氟化溶剂具有优异的表面成膜能力，优质的钝化膜可有效抑制后续循环过程中电解液与硅及硅碳复合材料的进一步接触，避免电解液在新鲜暴露出来的活性材料表面上持续分解，抑制锂离子的不可逆消耗和钝化膜的持续生长，显著提高库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了三元正极材料前驱体、合成方法以及锂离子电池。所述前驱体组成化学式为NixCoyMn1‑x‑y‑zMez(OH)2，其中0.33＜X＜0.51，0.2＜Y＜0.33，0＜Z＜0.02，Me为二价金属与四价金属的混合体。本方案的三元正极材料前驱体形貌为薄片状堆积球形形貌，晶体沿001晶面择优生长，暴露易使锂离子扩散的晶面，加快锂离子的脱嵌速率，且特有的薄片状堆积球形形貌增大正极材料与电解液接触面，材料功率特性优异；同时特有的薄片状堆积球形形貌使得三元正极材料前驱体的S含量较普通工艺有明显降低，提高材料结晶性，进一步增强了材料稳定性。
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本发明涉及一种动力与储能锂离子电池的制备方法，关键在于其负极活性物质包括软碳、硬碳、软碳和石墨的混合材料、硬碳和石墨的混合材料；所述电池的设计方法包括：所述负极活性物质克容量设计为其首次嵌锂克容量，所述正极活性物质克容量设计为其首次脱锂克容量，所述正负极容量匹配设计为负极容量与正极容量的比值为1:1～1.5:1，采用该设计方法可以显著的提高电池容量的发挥和综合性能的提高，充分发挥软碳和硬碳材料优良的嵌、脱锂能力。本发明与现有锂电池技术相比，制备出的动力锂电池具有长寿命，高倍率，高安全性能和优良的低温性能，可广泛的应用于电动工具、各类便携式器件、航天及启动电源等领域。
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本发明提供一种高电压锂离子二次电池电解液，其包括非水有机溶剂和溶解在非水有机溶剂中的1M?LiPF6锂盐。非水有机溶剂含有质量占非水有机溶剂总质量0.1％-2.5％的5-磷酰基-3-苯基异噁唑啉；所述5-磷酰基-3-苯基异噁唑啉的结构式如下所示：本发明在一种高电压锂离子二次电池电解液中添加了含有上述分子结构式的5-磷酰基-3-苯基异噁唑啉添加剂后，由于该添加剂具有较低的氧化电位，在首次充电过程中能够在正极表面形成一层致密、稳定的钝化膜，可以有效的抑制电解液有机溶剂在正极表面的氧化分解，有效解决电池在高电压充放电过程中容量快速衰减问题。
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