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本发明是生产纤维素酯和丙烯酸系复合胶乳粒子的方法和由所述方法制成的胶乳组合物。所述纤维素酯和丙烯酸系复合材料通过将至少一种纤维素酯分散在水中和在聚合引发剂存在下将至少一种丙烯酸系单体渐进添加到所述分散体中制备。任选加入表面活性剂和溶剂以助于纤维素酯在水中的分散。
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本文公开了一种将第一材料纤网粘合到第二材料纤网以形成复合材料的方法。首先，提供在机器方向上移动的第一材料纤网和第二材料纤网。所述材料纤网通过在横跨机器方向上横向延伸的第一能量施加装置。所述第一能量施加装置包括主粘合图案和辅粘合图案。所述主粘合图案结合所述辅粘合图案在所述横跨机器方向上连续延伸横跨所述第一能量施加装置。另外，提供了第二能量施加装置。所述第二能量施加装置在所述横跨机器方向上移动，且由此在所述第一能量施加装置上方延伸所述第二能量施加装置，并且组合操作所述第一能量施加装置和第二能量施加装置以粘合复合纤网。
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本发明是揭示一种树脂基复合结构及其制造方法。树脂基复合结构的制造方法包含下列步骤。准备一预浸布，其中预浸布包含一环氧树脂‑碳纤维复合材料。覆盖一热熔融材料于预浸布的一表面上。执行一压模固化制程以令热熔融材料与预浸布熔融，其中压模固化制程包含：于一第一温度加热以令热熔融材料熔化、软化及完全与预浸布熔融；以及于一第二温度加热热熔融材料以固化热熔融材料而形成一树脂基复合结构。借此，所形成的树脂基复合结构具有无缺陷的表面且无须额外的缺陷移除制程，可大幅简化制程复杂度及降低制造成本。
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一种用于全部或部分关节置换假体的支承：支承具有本体和加强元件，加强元件加强支承和形成附接构件，和/或支承由聚合物或复合材料至少部分地形成。支承包括较低模量部分和较高模量部分，支承中的一部分至少部分地由支承的另一部分包围。还提供了一种用于支承的形成方法，和一种包括支承的全部或部分关节置换假体。
本发明涉及一种用于锂‑硫电池的包含聚酰亚胺的正极活性材料(更特别地，涉及一种具有聚酰亚胺和碳类二次粒子与硫粒子复合而形成的复合材料的正极活性材料)、其制备方法以及包含所述正极活性材料的锂‑硫电池。当将根据本发明的包含聚酰亚胺的复合正极活性材料应用于锂‑硫电池时，抑制了多硫化物的溶出，从而改善了寿命特性和能量效率。
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本发明涉及使用磷酸钙组合的骨接合剂的脊椎骨最小侵入性治疗。具体而言，本发明提供了一种生物相容、可注入、自固化、内粘性、骨键合和重塑的磷酸钙复合材料，及其用于修复如椎体成形术增强和椎体后凸成形术中的缺陷骨头的方法，如用于椎体成形术增强和椎体后凸成形术的方法。
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本发明的名称是频率选择性表面复合结构。频率选择性复合结构100包括层压板102和频率选择性滤波器104，该频率选择性滤波器104包括耦连至层压板102的外部表面120并以频率选择性表面图案112排布的多个频率选择性表面元件114，其中频率选择性表面元件114中的每一个包括纳米材料复合材料126。
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一种密封方法，对作为含有增强纤维及树脂的复合材料的第一部件的背面和与第一部件的背面对置的第二部件的表面之间进行密封，所述方法包括：经由第一密封材料，在第一部件的表面与端面之间的角上安装成型体的工序(ST03)；及将第二密封材料施加到从成型体至第二部件的表面的工序(ST06)。
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本发明提供一种新颖的面发光体及其制造方法，所述面发光体尽管为简单的构造，仍可有效率地将伴随发光而从LED元件产生的热散发到外部。本发明的面发光体(1)是具备形成有适当的电路图案(12)的基材(11)、及在所述基材(11)上基本上规则地配置的多个LED元件(13)而成；所述基材(11)是通过具有绝缘性的辐射放热材所形成，例如通过以黏土为主原料且与树脂组合的复合材料所形成。此外，所述电路图案(12)理想是由导电性粘接剂形成，且所述LED元件(13)通过所述导电性粘接剂而被接合于所述基材(11)上。
本发明涉及一种用于制造聚丙烯腈‑硫‑复合材料的方法，其中，在设备（1）中执行该方法，该设备包括至少一个反应区域A（10）、至少一个凝结区域B（20）和至少一个储备区域C（30），其中，如此地设定所述设备（1）的温度，使得在反应区域A（10）的、凝结区域B（20）的和储备区域C（30）的内室中以及在将这些相连的连接管V（A‑B） （13）、V（B‑C） （23）和V（C‑A） （33）中，所述温度位于硫的熔点以上，并且其中，在凝结区域B（20）中的和在储备区域C（30）中的以及在将这些相连的连接管V（B‑C） （23）中的温度位于硫的沸点以下。
本发明提供一种用于将覆层施加到工件上的方法，所述覆层优选至少部分地由塑料构成，所述工件优选至少部分地由木料、木制复合材料、塑料等构成，其中在连接区域中激活或融化覆层并且将覆层通过连接区域与工件连接，其中为了激活或融化，用优选由发光二极管装置发射的不相干的辐射、尤其红外辐射照射连接区域。此外，根据本发明提出一种用于以这种方式对工件覆层的装置。
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本发明涉及一种用于由纸板/塑料复合材料制成的、特别是用于液态食品的包装的管状包装套筒(1)的热活化的方法和装置，其中，利用加热装置将热气体施加到所述管状包装套筒(1)，以制造所述包装的基部或头部。根据本发明，为了以构造上简单的生产方式实现同时加热以活化接触表面，其中活化过程所需要的能量尽可能完全地用于加热待被活化的表面，所述加热装置放置成通过将所述加热装置在用于活化的所述管状包装套筒(1)内部移动，来与待被活化的表面有效接触。另外，所述加热装置包括至少一个带有排出开口的喷嘴元件(4)，所述喷嘴元件的外部形状对应于所述管状包装套筒(1)的待活化的端部的内部形状。
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本发明名称为确定复合结构的完整性的方法和设备。本文描述了确定复合材料的结构完整性的设备和方法。一种描述的用于确定飞机的复合结构202、304的结构整合的充分性的示例性方法包括将流体液滴300施加至复合结构202、304的表面，确定表面和液滴300的一部分之间的三维接触角314、342、344，将三维接触角314、342、344与阈值角进行比较，并且基于该比较确定复合结构202、304的结构整合是否充分。
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本发明涉及一种连续碳纤维增强热塑性预浸料的制造方法，更具体地，涉及连续碳纤维增强热塑性半预浸料或预浸料的制造方法，该方法包括以下步骤：提供被铺展的多个碳纤维的步骤；通过将热塑性膜置于所述被铺展的碳纤维的上侧和下侧的至少一部分上而形成堆叠体的步骤；以及通过将构成所述堆叠体的热塑性膜和碳纤维粘合而形成复合材料的步骤。
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本发明的目的在于提供一种上浆剂，其可对强化纤维赋予与基质树脂的优异的粘接性，并可抑制强化纤维束的起毛及随时间硬化，进一步长期保存稳定性优异；及使用该上浆剂的强化纤维束及纤维强化复合材料。本发明的强化纤维用上浆剂含有环氧树脂(A)、酸值低于5的不饱和聚酯(B)及脂肪酸酯(C)。通过使用本发明的强化纤维用上浆剂，可解决上述问题。
为了提供特别是针对弯曲应力具有提高的机械稳定性的具有电子电路(1270)的有价或安全文件(1000)，本发明提出，有价或安全文件(1000)由至少两个在一叠堆中设置的并且利用接合方法相互连接的文件层(1100,1200,1300,1400)构成，其中，该叠堆通过一支撑结构层(1100)和一承载所述电子电路(1270)的电路承载层(1230)构成。所述支撑结构层(1100)由纤维复合材料构成。
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一种用于使PEBA塑料组合物与不同的材料结合的方法。此外，根据本方法制造的复合材料物品。该方法仅使用水性粘合剂组合物。
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本发明提供的风扇动叶片(1)具备叶片主体(10)，其由树脂与强化纤维的复合材料形成，具有面对旋转方向的一侧的压力面(10a)以及面对旋转方向的另一侧的负压面(10b)。在该叶片主体上具备刚性比该叶片主体更高并以覆盖位于外部气体的吸入方向上游侧的叶片主体的前缘部附近的状态固定于该叶片主体的护套(20)。护套的前端部(21b)从叶片主体的前缘部侧向后缘部侧延伸，并且该前端部(21b)的端部与叶片主体的后缘部在处于一平面。
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一种使用树脂传递模塑工艺制造风力涡轮机叶片的方法及生产线，风力涡轮机叶片具有包括基体材料和纤维增强材料的复合壳体结构。所述方法包括生产线（30），在生产线中风力涡轮机叶片形成在多个模具（40，50）中。多个模具（40，50）的每个包括至少第一模具部件（41、51），至少第一模具部件包括第一模具腔（42，52）。所述生产线（30）还包括可以沿着生产线（30）移动的起重台架装置（35）。所述方法包括下列步骤：a）利用起重台架装置（35）将纤维增强材料布置在第一模具（40）的第一模具腔（42）中；b）沿着生产线（30）移动起重台架装置（35）到第二模具（50）；以及c）供应可固化复合材料进入第一模具（40）的第一模具腔（42）中，同时基本上同时地利用起重台架装置（35）将纤维增强材料布置在第二模具（50）的第一模具腔（52）中。所述生产线（30）包括用于形成风轮叶片的多个模具（40，50，60）。多个模具（40，50，60）的每个包括至少第一模具部件（41，51，61），至少第一模具部件包括第一模具腔（42，52，62）。
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本发明涉及一种包括基板（1）的印刷电路板，至少一个陶瓷部件（2,3,4）附接到基板（1）上，以便于使得由所述陶瓷部件（2,3,4）产生的热量能够被释放并且阻止在所述陶瓷部件（2,3,4）中和在所述基板（1）中的破裂。为此，所述陶瓷部件（2,3,4）借由两个由金属基复合材料制成的连接器（5,6）附接到所述基板（1）上。所述两个连接器还优选地具有切口以便于使得在所述基板中产生的机械应力能够携带到所述连接器中。
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量子隧穿复合材料或其他材料可位于集成到常规触摸屏层中的力集中器之内以对施加在触摸屏上的力进行感测，所述其他材料随着该材料上的力增大而展现出变化的电或磁性能。力集中器可以是从常规触摸屏中的层的层平面的突起，并且可以至少部分地由印刷元件形成。通过多遍印刷和较厚的沉积印刷可对力集中器的突起量进行调节。力集中器还可具有层压在它之上的光学透明胶。可选择性地预载力敏材料，以便在基本上线性反馈范围内操作。感测机制可以被配置成在多个位置处对力的改变进行检测，或者对力的施加进行检测而与位置无关。
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一种制成可拉伸的复合材料的方法,该方法为通过将聚合物母体(26),如乳液或热固性弹性体,无论在收缩-拉伸该材料之前或之后加到可收缩材料(12)上,然后在已收缩的材料上处理聚合物母体(26),使其形成聚合物连接层(27)。将弹性片(32)粘合到连接层和收缩-拉伸材料,从而制成弹性的收缩-粘合层状件(44)。
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提供了由组合物制备聚合物复合物的方法，该组合物包含：i)聚 烯烃，ii)选自具有羟基的聚合物和具有氨基的聚合物的聚合物，以 及iii)具有选自C4-C8不饱和酸酐类、具有至少两个羧酸基团的C4-C8 不饱和酸的单酯类，具有至少两个羧酸基团的C4-C8不饱和酸的二酯 类及其混合物的共聚单体的极性乙烯共聚物。该方法适用于含有聚合 材料的回收物流，该聚合材料为不同聚合物的层压或复合材料。
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一种制造旋翼轭架的方法,包括:在单侧固结工具上制备固结的复合旋翼轭架预制坯;和对所述固结的旋翼轭架预制坯的至少一部分进行机加工,以形成旋翼轭架。在一种实施方式中,制备所述固结的复合旋翼轭架通过下述步骤实现:向单侧工具铺设未固结聚合复合材料连续料层形成构造以产生未固结旋翼轭架预制坯;向所述未固结旋翼轭架预制坯的不靠工具侧设置半刚性压板;通过基本上气密地向所述工具施加真空包而封闭所述未固结旋翼轭架预制坯和所述半刚性压板;基本上排空由所述真空包和所述工具限定的空间中的空气;和加热所述未固结的旋翼轭架预制坯,有时施加压力,以形成固结的复合旋翼轭架预制坯。
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提供由具有优异软磁特性、吸收·干扰电磁波特性的软磁性金属扁平粉末和树脂的复合材料并提供了其的成型方法和由此得到的各种磁芯以及吸收·干扰电磁波的成型制品。使用堆积密度和真密度之比为0.04～0.15而调整了扁平程度的软磁性扁平金属粉末,并进一步在粉末表面形成化学反应层,从而赋予了电绝缘性。把它与热塑性树脂、热固性树脂复合成树脂组合物,再用注塑压缩成型提高粉末的取向。由此制造各种磁芯以及吸收·干扰电磁波的成型制品。
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